Workshop sobre Limpeza da Cana Crua e Qualidade da Matéria-Prima STAB-SUL/FCAV/UNESP e ESALQ/USP Jaboticabal, 05 de junho de 2014.

Transcrição

1 Influência do sistema de plantio e colheita sobre as impurezas da matéria prima. José Tadeu Coleti eng.agr. Workshop sobre Limpeza da Cana Crua e Qualidade da Matéria-Prima STAB-SUL/FCAV/UNESP e ESALQ/USP Jaboticabal, 05 de junho de

2 Uma primeira constatação O SISTEMA DE PLANTIO PODE INTERFERIR NA QUALIDADE FINAL DA MATÉRIA-PRIMA, COMO CONSEQUÊNCIA... O SISTEMA DE COLHEITA É O GRANDE DEFINIDOR DE MAIOR OU MENOR GRAU DE IMPUREZAS DA MATÉRIA-PRIMA. 2

3 ERA UMA VEZ... Um produtor de cana colhia a cana manualmente, eliminava uma boa parcela de impurezas vegetais e as minerais ele acabava de tirar no tacho de limpeza... E a evaporação fluía bem... E o ponto chegava bem... 3

4 E a secagem final era rapidinha... E o açúcar era uniforme, claro, e seco normal... 4

5 Até que um dia... O produtor precisou partir para a colheita mecanizada... (mão-de-obra cara e escassa...) No primeiro momento No segundo momento O produtor partiu para uma forrageira...forte, robusta! - Tentou processar toletes colhidos Por máquina convencional... - Os resultados não foram tão animadores, Mas conseguiu fazer seu açúcar... O palmito, o brotão, a palha da colheita anterior, tudo se juntou e o Produtor não conseguiu acertar seu ponto - IMPUREZAS VEGETAIS E MINERAIS... 5

6 Influências indiretas do sistema de plantio costumamos dizer: toda inovação tecnológica em cana-deaçucar, principalmente ligada a processos mecanizados, precisa ser iniciada no PLANTIO... POR QUE? PORQUE HOJE O FOCO PRINCIPAL DA ATIVIDADE CANAVIEIRA ESTÁ VOLTADO PARA A COLHEITA MECANIZADA INTEGRAL... 6

7 Qual o FOCO principal, hoje, na cultura canavieira? No centro de todas as preocupações 7

8 Por que a operação totalmente mecanizada da colheita pede nossa maior atenção? 8

9 Plantio exige planejamento a implantaçao de um canavial exige um projeto de engenharia e pede um estudo de prancheta, com todas as indicações normalmente empregadas na engenharia civil... afinal estamos implantando um espaço, maior ou menor, mas sempre superior a qualquer espaço, normalmente projetado pela engenharia civil... e neste espaço estarão circulando máquinas e equipamentos de grande porte durante várias safras... a logística tão enfatizada na Engenharia Civil e de Processos ganha uma importância gigantesca quando se pensa na movimentação de uma colheita mecanizada em cana-deaçúcar... 9

10 Dimensões de espaço a serem trabalhados... Uma residência Uma gleba de 331,9 há m2 10

11 TUDO ACONTECE E FICA EVIDENCIADO NA COLHEITA: traçados mal dimensionados na sulcação de plantio, fluxo viário de carreadores, ignorado no planejamento, MOBILIDADE CANAVIEIRA X MOBILIDADE URBANA?? Rotas Obstáculos (cercas, pontes, árvores??) otimização operacional proporcionada pela locação concentrada de variedades afins. Conciliação de ambientes para otimizar a época da colheita... 11

12 Algumas não conformidades de plantio e de tratos culturais interferindo negativamente na futura colheita mecanizada... 12

13 ÁREA NÃO SISTEMATIZADA... 13

14 Não conformidades na própria colheita 14

15 CUIDADOS INDISPENSÁVEIS PARA UMA COLHEITA DE BOA QUALIDADE... 15

16 AREAS SEM QUEBRA-LOMBO 16

17 Arranquio de cepas e conduzindo à fábrica carretas de rizomas... 17

18 Cuidados preventivos... 18

19 Facas de corte : obedecer o tempo de validade... Não Conforme Ideal 19

20 A proposta para uma colheita geradora de menores perdas e melhor qualidade da matéria-prima 20

21 As perdas influindo na qualidade da matéria prima DEIXA-SE NA LAVOURA E QUE PODERIA SER LEVADO A FABRICA PARA ENRIQUECER O CALDO... (Fonte: Coleti, 1981). VARIEDADE época pol pol ar ar pé ponta pé ponta precoce JUL 17,10 10,50 0,21 1,36 AG 17,70 13,80 0,18 0,53 SET 17,60 14,20 0,21 0,59 media JUL 16,10 11,00 0,29 1,16 AG 17,10 13,40 0,22 0,54 SET 17,30 14,50 0,26 0,53 tardia JUL 13,90 8,80 0,45 1,34 AG 15,10 11,10 0,41 0,72 SET 15,80 12,10 0,49 0,78 21

22 As perdas relacionadas ao terço inferior do colmo interferem diretamente na qualidade da matéria-prima entregue à fábrica. 22

23 INCREMENTO DA COLHEITA MECANIZADA INTEGRAL E A QUALIDADE DA MATÉRIA-PRIMA. 23

24 Histórico de 11 safras Cia Muller Unidade Lajeado Porto Ferreira (SP) 150,00 145,00 140,00 135,00 130,00 125,00 140,71 134,97 145,03 ATR C MAN ATR C MEC % CORTE MEC 139,15 137,71 133,65 132,04 125,96 142,87 139,62 137,86 137,23 134,50 133,58 134,32 129,92 143,50 141,03 146,97 143,64 137,21 133, , ,

25 Comparativo de 2 safras: chuvosa e seca (durante a colheita) Fonte : Cia Muller de Bebidas Unidade Lajeado. Porto Ferreira (SP) safras corte Cana t Area há tch PC Fibra Pur AR ATR 2009 Man ,69 87,00 13,40 12,52 86,28 0,57 134, Mec ,94 87,78 12,92 11,92 85,67 0,59 129, Man ,31 84,77 14,33 13,18 84,99 0,61 143, Mec ,99 80,68 14,06 12,13 84,98 0,62 141,03-4,4 kg/t -2,47 kg/t 25

26 Influência direta do incremento da colheita mecanizada integral na qualidade da matéria-prima. MECÂNICA 2010/ / / / Fonte: ASFORAMA Iturama (MG) 26

27 O desenho da sulcação vai influir na qualidade da colheita mecanizada que, por sua vez, vai entregar matéria-prima bichada... (esmagada, com rizomas, etc...) 27

28 Canavial de mobilidade nota 10! 28

29 Foto: Manechini,C. 29

30 nº

31 CORTE MANUAL E SUAS PERDAS... COMO ESSAS BITUCAS CHEGAVAM À FÁBRICA?? Bitucas em 5156 cana planta Faz SJudas Tadeu Ipeúna 8/5/

32 Do plantio depende a qualidade final da colheita mecanizada integral, mas não para por aí: os tratos da soca também influem... * ENLEIRAR A PALHA NO SISTEMA 2X1?? * RECOLHER A PALHA? 32

33 A PALHA ACUMULADA DE 2 LINHAS PODE SE TRANSFORMAR EM FONTE DE IMPUREZAS NA SAFRA SUBSEQUENTE... A imagem não pode ser exibida. Talvez o computador não tenha memória suficiente para abrir a imagem ou talvez ela esteja corrompida. Reinicie o computador e abra o arquivo novamente. Se ainda assim aparecer o x vermelho, poderá ser necessário excluir a imagem e inseri-la novamente. 33

34 O SIMPLES AFASTAMENTO DA PALHA PODE SER MAIS FAVORÁVEL A MENORES TEORES DE IMPUREZAS... 34

35 Trabalho conduzido pela Unidade Iracema (USM) DALRI,I.B.,

36 T1: ALEIRADO T3: PALHA (TEST.) T2: DESALEIRADO

37 37

38 38

39 39

40 O RECOLHIMENTO DE PALHA PODERÁ, NO FUTURO, MINIMIZAR AS IMPUREZAS MINERAIS?? 40

41 Retirada parcial da palha e triplice convencional FONTE: MORELLI, ZILLOR. A imagem não pode ser exibida. Talvez o computador não tenha memória suficiente para abrir a imagem ou talvez ela esteja corrompida. Reinicie o computador e abra o arquivo novamente. Se ainda assim aparecer o x vermelho, poderá ser necessário excluir a imagem e inseri-la novamente. coleti@coleti.com.br

42 VELOCIDADE DA COLHEDORA E AS IMPUREZAS MINERAIS 42

43 Os indices de impureza mineral se agigantam em colheita mecanizada integral logo após uma chuva... CITADO POR RIPOLI,T.C.C.,

44 O indice kg T/t vinha entre 2,5 a 3,5, mas choveu dia 23 de maio (55 mm)...o indice SUBIU... 44

45 IMPUREZA MINERAL DE CORTE MANUAL CANA QUEIMADA 45

46 Impurezas minerais: safra 03/04 (Iturama) SAFRA SECA Coruripe I.média mês 9,4 6,7 4,4 5,4 4,6 5 8,4 8,6 Fornecedores I.média mês abr mai jun jul ago set out nov 10,2 7,3 3,6 3,8 4 4,4 8,5 10,8 Pluviometria 211,9 35,96 0 0,3 17,85 21,5 54,11 110,3

47 Safra:06/07 Chuvas de agosto a novembro Coruripe I.média mês 5,1 7,1 4,9 4,9 6,3 12,2 14,8 14,4 Fornecedores I.média mês abr mai jun jul ago set out nov 7,05 11,3 5,9 4,9 11,3 16,5 21,4 22,1 Pluviometria 43,3 21,4 2, ,1 57,8 86,1 147,8

48 O CANAVIAL COMO UM TABULEIRO DE XADREZ MIALHE, G

49 Equação da produtividade e os fatores de perdas Espaçamento matocompetiçao Qualidade plantio Qualidade muda COLHEITA MECANIZADA CANA INTEGRAL (perdas, impurezas,..) Logistica de transporte Florescimento Broca - geada Estiagem prolongada Pragas de solo Epoca de plantio Fitotoxicidade

50 O GRANDE DESAFIO!!! CONVIVER COM A COLHEITA MECANIZADA INTEGRAL E NÃO PERMITIR QUE NA EQUAÇÃO DA PRODUTIVIDADE O FATOR PERDAS LIMITE OS DEMAIS FATORES POSITIVOS... 50

51 GRATO PELA ATENÇÃO! JOSÉ TADEU COLETI - coleti@coleti.com.br Fone