UNIVERSIDADE DO ESTADO DE MINAS GERAIS - UEMG CURSO DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO AUTOMAÇÃO DE PROCESSOS EM POLIMENTO DE PEÇAS EM ALUMINIO

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1 UNIVERSIDADE DO ESTADO DE MINAS GERAIS - UEMG CURSO DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO AUTOMAÇÃO DE PROCESSOS EM POLIMENTO DE PEÇAS EM ALUMINIO DIEGO ALISSON FERNANDES SILVA HAMILTON NASCIMENTO SILVA LAIZ BARBOSA SANTOS Divinópolis, Setembro de

2 UNIVERSIDADE DO ESTADO DE MINAS GERAIS - UEMG CURSO DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO AUTOMAÇÃO DE PROCESSOS EM POLIMENTO DE PEÇAS EM ALUMINIO Trabalho da disciplina de Engenharia de Automação de Processos Produtivos II, apresentado ao curso de Engenharia de Produção da Universidade do Estado de Minas Gerais. Professor Orientador: Jomar Gontijo DIEGO ALISSON FERNANDES SILVA HAMILTON NASCIMENTO SILVA LAIZ BARBOSA SANTOS Divinópolis, Setembro de

3 1. Introdução Diariamente, nos relacionamos com sistemas automáticos desenvolvidos com o objetivo de facilitar o nosso cotidiano. A influência da automação industrial é tão forte que, na maioria das vezes, passa-se despercebida. Entretanto, ela pode ser facilmente encontrada em nossas casas, quando, por exemplo, a roupa é lavada em uma lavadora automática, ou quando um controle remoto é usado para abrir e/ou fechar o portão da garagem, ou até mesmo quando se esquenta a comida com o auxílio de um forno de microondas. Exemplos de automação industrial também estão presentes nas ruas, quando alguém retira dinheiro em um caixa eletrônico, ou quando alguém faz compras com cartão de crédito. Sendo assim, pode-se afirmar que estamos cercados pela automação industrial por todos os lados, e que até o nosso corpo pode ser considerado um prodigioso sistema de controle. A automação industrial, além de presente em nossas vidas, está, também, presente nos processos industriais com o objetivo básico de facilitar os processos produtivos. Sendo assim, estima-se o desenvolvimento de um sistema otimizado capaz de proporcionar a redução dos custos, o aumento da quantidade, assim como da qualidade de itens produzidos e, também, reduzir o tempo necessário gasto para a produção. Portanto, pode-se notar que a automação industrial não atinge apenas a produção em si com a substituição do trabalho braçal humano por máquinas computadorizadas e robôs. Pelo contrário, ela encontra-se intimamente ligada aos sistemas de qualidade uma vez que é através dela que se garante a manutenção de uma produção sempre com as mesmas características e com alta produtividade, permitindo maiores ganhos na produção através da integração de tarefas distintas com a elaboração de projetos, com o gerenciamento administrativo e com a produção visando, por fim, atender o cliente num menor prazo, com preço competitivo e com um produto de qualidade. 2

4 2. Polimento É todo o procedimento realizado com o intuito de gerar ou reativar o brilho de quaisquer superfícies. (figura 1) Em geral, toda peça natural ou de manufatura, pode ser polida. Além das melhorias estéticas, no campo industrial, o polimento pode destinar-se ao ajuste de peças, eliminando rebarbas (acúmulo de material resultante dos processos de execução), ciscos (como são chamadas as pequenas partículas de sujeira) e pequenas imperfeições, sobretudo nas indústrias metalúrgica e mecânica. Nesses casos, algumas peças são inviáveis comercialmente sem polimento, como o caso de registros e torneiras hidráulicas e a maio parte das peças usinadas. Figura 1: Polimento manual. Fonte: Poli-Max 2.1. Funcionamento atual do polimento Na empresa, o processo realizado de polimento (figura 2)para peças de material de construção como grelhas e ralos de alumínio fundido, é executado da seguinte maneira, são necessários dois colaboradores sendo que a politriz tem duas rodas uma de cada lado, os colaboradores tem que inserir as rodas com abrasivos no eixo da politriz em seguida ajustar as rodas para que não possa ficar empenada e nem desalinhada. O próximo passo é passar as grelhas linearmente sobre uma força alta para que possa remover os ciscos e arranhões e em seguida na segunda camada e passado na roda um abrasivo com 3

5 um grão mais fino para que possa retirar o rastro das primeira camada e o terceiro e ultimo passo é passado uma pasta de feudo para dar o brilho na peça. Figura 1: Processo de politriz. Fonte: G.D.A 4

6 3. Proposta de automação Para automatizar o processo, será inserido na empresauma maquina lixadeira plana que funciona a energia elétrica e ar pneumático com o objetivo de necessitar somente de um colaborador e ter mais produtividade onde o processo atual consegue produzir 350 peças por dia e a lixadeira plana conseguirá 2000 peças por dia. 5

7 4. A máquina A lixadeira Plana não é simplesmente uma lixadeira e sim um Sistema de Lixamento e Polimento com Sistema Contínuo para peças de superfícies planas em diversos materiais tais como: Inox, Alumínio, Ferro, Latão, etc. O Sistema Contínuo consiste em uma Esteira transportadora com velocidade variável, regulada de acordo com cada processo ou aplicação (Lixamento, Polimento, Desoxidação, etc). Este modelo possuidois cabeçotes, os quais permitem instalação de Esticadores de Lixa, Rodas de Contato, Rodas Abrasivas, Rodas de Pano, Rodas de Sisal, Discos, entre outros, dependendo do tipo aplicação ou processo desejado. A lixadeira Plana possui ainda Refrigeração Opcional, Avanço Motorizado para o avanço rápido do cabeçote, Exclusivo Sistema de Troca Rápida da Lixa e Sistema Opcional de Retorno Automático da Esteira. Possibilita também a instalação de Coletor de pó. MODELO MOTOR PRINCIPAL CINTA DE LIXA PESO LÍQUIDO AREA DA MAQUINA VELOCIDADE DE CORTE SM0200.2AS 7,5CV, 3500RPM Trif PERÍMETRO 2080 mm 800Kg 1800 x 1000 x 2100 mm 28 m/seg Listagem dos subconjuntos 6

8 Figura 3: Listagem sobconjuntos Fonte: Metasil 7

9 Figura 4: Listagem sobconjuntos Fonte: Metasil 8

10 4.2. Conjunto Acionamento Figura 5: Conjunto acionamento Fonte: Metasil 9

11 4.3. Conjunto carro motor Figura 6: Conjunto carro motor Fonte:Metasil 10

12 5. Projeto elétrico Figura 7: Projeto Elétrico Fonte: Metasil 11

13 Figura 8: Projeto Elétrico Fonte: Metasil Figura 9: Projeto Elétrico Fonte: Metasil 12

14 Figura 10: Projeto Elétrico Fonte: Metasil Figura 11: Projeto Elétrico Fonte: Metasil 13

15 6. Considerações finais A aplicação de técnicas de automação nas industrias é de fundamental importância uma vez que as mesmas proporcionam inúmeras vantagens para a produção, tais como a manutenção do padrão de qualidade, o aumento da flexibilidade, o aumento da viabilidade técnica, o que permite a execução de operações impossíveis de serem realizadas com a utilização de métodos convencionais e livra a mão de obra humana da realização de trabalhos mais pesados e perigosos, e, também, possibilita um aumento de produtividade, resultando, assim, em uma oferta de preços mais atrativos. 14

16 7. Referências: los_wn15/prod / 15