Secador de Ar Comprimido por Adsorção

Tamanho: px

Começar a partir da página:

Download "Secador de Ar Comprimido por Adsorção"

Marina Eger Valverde
8 Há anos
Visualizações:

2 Vantagens Construção em perfis de alumínio extrudado Proteção anti-corrosiva dupla - Anodização e Pintura Epoxi Compacto e leve Técnica de preenchimento única Altura constante de 1,70 m Menor Área de Solo NR13 não aplicável Opções de Controle Redução dos custos de operação e economia com o GPO Comunicação MODBUS Totalmente Modular Cilindros pneumáticos comandam a abertura e fechamento das colunas tornando o sistema estanque Válvula reguladora de fluxo bidirecional fornece a vazão correta para regeneração de cada coluna Equipado com CLP de mercado Totalmente em português Princípio de funcionamento Manifold Superior Saída Painel de Controle Colunas Entrada Exaustão Manifold Inferior 2

Cilindros pneumáticos comandam a abertura e fechamento das colunas tornando o sistema estanque Válvula reguladora de fluxo bidirecional fornece a vazão correta para

3 Princípio de funcionamento Saída Entrada RF - 0 a 2 min RQ - 0 a 74 min RF - 2 min a 2 min 59 s RQ - 74 min a 74 min 59 s RF - 2 min 59 s a 3 min RQ - 74 min 59 s a 75 min RF - Após 3 min RQ - Após 75 min RF RQ 3

4 Técnica de Preenchimento Técnica de preenchimento por turbilhonamento A utilização de técnica de turbilhonamento, através de um funil especial, no preenchimento das colunas de adsorção assegura a máxima compactação do leito de material adsorvente, evitando que o ar comprimido utilize canais preferenciais e que haja um comprometimento do ponto de orvalho desejado. O uso deste dispositivo permite um aproveitamento 30% maior do volume do leito dessecante, reduzindo as dimensões finais do secador. Sistema com STAND BY O Secador aumenta Começa com um módulo Dois módulos Infinitamente!!!! Dados utilizados para selecionamento : Vazão m 3 /h ; Pressão 7 barg ; Temperatura 38 0 C 4

do ponto de orvalho desejado. O uso deste dispositivo permite um aproveitamento 30% maior do volume do leito dessecante, reduzindo as dimensões finais do secador.

5 Painel de Controle Funções e informações do painel O secador por adsorção DPA é equipado com painel eletrônico que apresenta de forma simples seu funcionamento. Possui indicação de alarmes, economia de energia, status do sistema, comunicação MODBUS, auto diagnóstico e indicação do ponto de orvalho. As variáveis pressão e temperatura de entrada e ponto de orvalho na saída são controladas em até quatro níveis de criticidade. Em níveis de alarme, avisa que o sistema apresenta alguma anomalia; em níveis de falha, o sistema é desligado, preservando a integridade do equipamento. Tela de Monitoramento Histórico Alarmes Menu Monitoramento Manutenções Preventivas Informações de Economia de Energia Pressão das Colunas A/B Unidades de Leitura Alarmes Sistema Manutenção Ponto de Orvalho Pressão Temperaturas Válvula de Desvio Aberto Economia de Energia Sistema OK Energizado 5

As variáveis pressão e temperatura de entrada e ponto de orvalho na saída são controladas em até quatro níveis de criticidade.

6 GPO - Gerenciador de Ponto de Orvalho Economia de Energia com o Gerenciador de Ponto de Orvalho - GPO A energia necessária para regenerar o leito de material dessecante nos secadores por adsorção é constante. Nos secadores convencionais o processo de regeneração do material dessecante é sempre controlado pelo tempo, independente da demanda do ar comprimido, o que possibilita ao sistema consumir ar seco mesmo após a finalização do processo de regeneração. Com o sistema de Gerenciamento de Ponto de Orvalho - GPO, a inversão das colunas acontece no momento certo. Seu monitoramento é continuo através de sensor de ponto de orvalho, instalado na saída do secador, assegurando a máxima utilização do leito de material dessecante e proporcionando uma significativa economia de energia. Ciclo com Gerenciador de Ponto de Orvalho - GPO Especificações Técnicas Regeneração a Frio - DPA-RF qtde de pares de coluna Capacidades(1) pcm m 3 /h vazão de regeneração pcm m 3 /h energia consumida kwh potência instalada kw filtros recomendados conexão ( ENTRADA / SAÍDA ) entrada saída secador filtro ,50 45,00 67,50 90,00 112,40 38,20 76,40 114,60 152,60 191,00 SA50G SA100G A1-0080G A1-0145G A1-0220G A1-0330G A1-0330G A2-0080G A2-0145G A2-0220G A2-0330G A2-0330G A3-0080G A3-0145G A3-0220G A3-0330G A3-0330G G 1 G 1 G - Rosca BSPP Fêmea Regeneração a Quente - DPA-RQ qtde de pares de coluna Capacidades(1) pcm m 3 /h vazão de regeneração pcm m 3 /h energia consumida kwh potência instalada kw filtros recomendados entrada saída conexão ( ENTRADA / SAÍDA ) secador filtro G - Rosca BSPP Fêmea 7,20 12,20 14,40 24,40 21,50 36,60 28,70 48,80 36,00 61,00 1,28 2,56 3,84 5,12 6,40 1,6 3,2 4,8 6,4 8,0 SA50G SA100G SA100G A1-0080G A1-0145G A1-0145G A1-0220G A1-0220G A2-0080G A2-0145G A2-0145G A2-0220G A2-0220G A3-0080GAT A3-0145GAT A3-0145GAT A3-0220GAT A3-0220GAT G 1 G 1 (1) - Capacidades informadas na entrada do secador. Outras capacidades sob consulta. 6

Nos secadores convencionais o processo de regeneração do material dessecante é sempre controlado pelo tempo, independente da demanda do ar comprimido, o que possibilita ao sistema consumir ar seco

7 Dimensões QTDE DE PARES DE COLUNA dimensões (mm) A B C PESO (kg) DCF - Dispositivo de Controle de Fluxo O DCF evita a sobre vazão e ajuda a manter o ponto de orvalho constante na saída. Uma forte queda de pressão indica que a demanda do sistema está acima da capacidade prevista do secador. Lay Out Instalação Condições Limites Pressão Máx. Operação Pressão Min. Operação Temperatura Máx. Entrada Temperatura Mín. Entrada Nível de Ruído Temperatura Máx. Ambiente 10,5 barg 4 barg 50 0 C 2 0 C 75 db(a) 45 0 C Comunicação Padrão MODBUS (1) (1) - Protocolo de Comunicação MODBUS RTU porta RS 485, conector RJ 45, velocidade 9600 bps. Alimentação Elétrica RF 220V/1F/50-60Hz RQ 380V/3F/50-60Hz + Neutro 7

Uma forte queda de pressão indica que a demanda do sistema está acima da capacidade prevista do secador. Lay Out Instalação Condições Limites Pressão Máx. Operação Pressão Min.

8 Selecionamento de Produto Cálculo: Onde : C = C = Capacidade ( m 3 /h or cfm) V = Vazão máxima na entrada do secador FP = Fator de Pressão FT= Fator de Temperatura FPO= Fator de Ponto de Orvalho V FP x FT x FPO pressão do ar comprimido barg FATOR pressão FP 0,62 0,75 0,87 1 1,12 1,25 1,37 temp. do ar comprimido 0 C fator de temperatura - fp REG. FRIO RF , ,90 0,74 REG.QUENTE RQ ,17 1 0,89 0,68 0,53 fator de temp. - fp 0 C ,70 Exemplo: Vazão na entrada m 3 ³/h, pressão de 8 barg, temperatura de entrada 45 0 C, ponto de orvalho pressurizado na saída C, regeneração a frio sem GPO. V = m 3 /h FP = 1,12 FT = 0,90 FPO = Cálculo: C = = m 3 /h 1,12 x 0,90 x 1 Modelo selecionado : DPA-RF Exemplo de Codificação modelo secador regeneração qt. módulos qt. pares colunas CAPACIdade l/s ponto de orvalho gerenciador de PONTO DE ORVALHO - gpo rf = a frio rq = a quente c = c = c = 7 1 = Com GPO 2 = Sem GPO DPA RF Distribuidor Autorizado hb soluções em ar comprimido ltda. Rua Francisco Pedro do Amaral, 314 CEP São Paulo SP Brasil Tel.: 55 (11) Fax: 55 (11) sac@hb-arcomprimido.com Ref. de Publicação: 09/11 Rev. 02

02 1,02 1 0.99 0,90 0,74 REG.QUENTE RQ 1.17 1,17 1 0,89 0,68 0,53 fator de temp. - fp 0 C -40-70 1 0,70 Exemplo: Vazão na entrada 2.

Documentos relacionados

Funcionamento. Vantagens. Secador de Ar Comprimido. por Adsorção. Construção em perfis de alumínio extrudado

Funcionamento. Vantagens. Secador de Ar Comprimido. por Adsorção. Construção em perfis de alumínio extrudado Secador de Ar Comprimido por Adsorção Funcionamento Saída Entrada RF - 0 a 2 min RQ - 0 a 74 min RF - 2 min a 2 min 59 s RQ - 74 min a 74 min 59 s RF - 2 min 59 s a 3 min RQ - 74 min 59 s a 75 min RF -