Bem vindos ao curso de: Formação de Auditores Internos 5S - Housekeeping

Transcrição

1 1 1

2 Bem vindos ao curso de: Formação de Auditores Internos 5S - Housekeeping 2 2

3 Professor: Eng. MSc. Aloysio de Aguiar Graduado em Engenharia Mecânica pela UNICAMP. Pós Graduado em Engenharia Mecânica com especialização em Engenharia de Materiais / UNICAMP. Profissional com sólida experiência voltada à Administração Industrial, sendo responsável pelas áreas de Logística, Produção, PCP, Manutenção, Compras e Exportação. Gerente Industrial, coordenou as áreas ligadas ao Chão de Fábrica, Melhoria de Processos e Gestão da Qualidade Atua como Professor Universitário nas Universidades Anhanguera, Mackenzie, UNIMEP e UNICAMP. Atua também como Consultor, no desenvolvimento de Processos Industriais, utilizando-se de Ferramentas Gerenciais e da Qualidade. Certificado Lead Assessor ISO 9000 e ISO pela HGB / Stat-aMatrix, Bons conhecimentos em ISO/TS por ter participado da implementação desse sistema de qualidade automotivo. 3 3

4 Introdução Participantes Área? Responsabilidades? Vivência com melhoria contínua? 4 4

5 Missão da empresa Atender as necessidades de seus clientes nas seguintes áreas: Lean Manufacturing Kaizen Workshop Breakthrough SMED (Single Minute Exchange Die) VSM (Value Stream Mapping) ust in Time Kanban TPM Gestão da Qualidade Gestão da Qualidade Automotiva Gestão Ambiental Gestão de Segurança Gestão da Qualidade para Laboratórios Responsabilidade Social Negociação e Comunicação Seis Sigma SASSMAQ Polímeros 5 5

6 Introdução Regras Gerais 6 6 Instalações Regras de segurança Telefone Contato

7 Metamorfose Lean A preservação de uma espécie não está relacionada ao seu nível de inteligência, nem à sua força física, mas sim à sua capacidade de assimilar mudanças Charles Darwin 7

8 RITO DA ELIMINAÇÃO DOS PARADIGMAS A PALAVRA CHAVE É - MUDANÇA - 8

9 TREINANDO A FLEXIBILIZAÇÃO DOS PARADIGMAS O que vocês enxergam nesta foto? Existe uma mulher idosa? 9

10 TREINANDO A FLEXIBILIZAÇÃO DOS PARADIGMAS E nesta? Há somente um homem tocando sax? 10

11 TREINANDO A FLEXIBILIZAÇÃO DOS PARADIGMAS Duas faces ou somente uma? 11

12 TREINANDO A FLEXIBILIZAÇÃO DOS PARADIGMAS E aqui, quantos animais temos? 12

13 Sistema Global de Produção Comprometimento da Liderança & Metrics Gerenciamento Visual da Fábrica Manutenção Produtiva Total Operações padronizadas Poka yoke e planos de controles Estratégias para eliminação do desperdício Gerenciamento do Fluxo 13 Balanceamento da Produção VSM Takt-Time Sistema Puxado Confiabilidade do Processo TPM 13 Manutenção Autônoma OEE Manutenção planejada e preditiva Gerenciamento do Chão de Fábrica Sistema de comunicação visual 5S e o controle visual Qualidade Fluxo Padronizar Metrics Alinhamento da visão e objetivos Revisão gerencial Chão de Fábrica Visual Liderança & Metrics

14 Gerenciamento Visual da Fábrica Fluxo Chão de Fábrica Qualidade Balanceamento da Produção TPM Visual Confiabilidade do Processo Liderança & Metrics Quadros Visuais + Controles Visuais Rápida absorção/disseminação das informações para tomada efetiva de decisões Layouts visuais (inclusive piso) Quadro de controle de produção Cestos de lixo coloridos (recicláveis) Cartões de controle de estoque Cartas de controle (CEP)

15 Gerenciamento Visual da Fábrica 15 15

16 Benefícios dos 5S DESPERDÍCIO 16

17 Causas dos desperdícios Layout (distância) Tempo de Set-up Tamanho do lote Processo incapaz Falta de manutenção Métodos de trabalho inconsistentes Falta de treinamento Falta de aderência Medições de performance inconsistentes Planejamento de produção ineficiente Falta de organização no posto de trabalho Ausência de requisitos de qualidade 17 Desperdício Zero

18 5S Definição aponesa O 5S é uma prática desenvolvida no apão que faz parte da cultura oriental que é transmitida dos pais aos filhos, desde pequenos até a idade adulta. A denominação 5S é devida às 5 atividades seqüencias e cíclicas iniciadas pela letra S quando nomeadas em japonês: SEIRI - UTILIZAÇÃO SEITON - ARRUMAÇÃO SEISO - LIMPEZA SEIKETSU SAÚDE E HIGIENE SHITSUKE AUTO-DISCIPLINA 18 18

19 5S Definição Americana 5S+1 - American style Sort ( Utilização ) decida o que é útil ao trabalho Straighten (Organização) remover o que não é necessário Shine (Limpeza) limpar o local de trabalho Secure safety (Segurança) eliminar perigos Standardize (Padronização) padronizar locais de fabricação e documentação Sustain (Sustentar) praticar os 5S leva a novos princípios e hábitos

20 Origem dos 5S No apão algumas empresas adotaram o 5S como ferramenta indispensável para a consolidação da Qualidade Total. Apesar do reconhecimento mundial da origem japonesa a sua essência está presente em qualquer nação, sociedade, família ou pessoa que pratique bons hábitos zele pela higiene trabalhe com segurança busque o bem-estar pratica o respeito ao próximo 20 20

21 Origem dos 5S No Brasil o 5S vem sendo utilizado desde 1990, porém com diversos nomes e focos diferentes. A aplicação nas empresas visa atingir os mesmos objetivos de ordem e limpeza de sua origem e ao longo do tempo essa melhoria pode ser observada Até 1990 atividades de limpeza restritas ao chão da fábrica 1990 a 1992 introdução do 5S, restrita ao chão da fábrica 1992 a uso em outras áreas, mudança de comportamento A partir de 1994 todas as áreas, atitudes e valores Tendências extensão a familiares de empregados, aplicação em todos os setores e ambientes 21 21

22 O Significado de cada S SEIRI eliminar o desnecessário SEITON organizar no melhor lugar SEISO limpar (profundamente) SEIKETSU padronizar SHITSUKE melhoria contínua (auditorias) 22 22

23 SEIRI Eliminar o desnecessário * Eliminar todos objetos desnecessários. FASE 1 ELIMINAR (SEIRI) * Identificar e eliminar todos objetos cuja utilidade não é comprovada, que não estejam em boas condição de uso, com risco de acidente. * Preencher planilha de follow-up e tirar foto da situação atual

24 SEIRI Eliminar o desnecessário Definir área, piloto, co-piloto, equipe, cronograma Separar documentação para execução e registro Máquina fotográfica Tirar foto de tudo (colocar no Antes ) Para cada objeto, ver utilidade do mesmo: se inútil, identificar com etiqueta e separar na mesa de pesca se útil, guardá-lo se dúvida, coloque uma etiqueta e deixe no local para análise Fazer vistoria no local para avaliar etiquetas Fazer questões do primeiro follow-up Garantir que todas as coisas conservadas são indispensáveis Definir a lista do que é indispensável por área 24 24

25 SEIRI Eliminar o desnecessário Etiqueta vermelha RED TAG Item inútil deve ser etiquetado e removido Item dúvida deve ser etiquetado Mantenha somente os itens considerados indispensáveis para a atividade

26 Exemplo Prático - Seiri ERRADO! 26 26

27 Exemplo Prático - Seiri CERTO! 27 27

28 Exemplo Prático CERTO! 28 28

29 SEIRI Eliminar o desnecessário PADRÃO PROETO: EQUIPE: ANTES AÇÃO DEPOIS

30 SEIRI Não exagere na identificação

31 SEITON Organizar no melhor lugar FASE 2 ORGANIZAR (SEITON) * Um lugar para cada coisa e cada coisa no seu devido lugar * Definir lugar e meios de estocagem; * Colocar objetos de uso freqüente próximo ao local de trabalho; * Padronizar nomenclaturas, identificar objetos e modo de uso ; * Guardar objetos diferentes em locais diferentes * Expor visualmente pontos críticos, como extintor de incêndio, voltagem de tomadas, máquinas que exijam atenção, etc.

32 SEITON Organizar no melhor lugar Analisar a maneira de pegar o objeto e de arrumá-lo (precisa de muito tempo para encontrá-lo?) Determinar critérios de organização. Ex: proximidade, freqüência de uso Escolher um nome e um lugar para cada coisa Arrumar Delimitar os lugares de arrumação (fitas, fotos, etiquetas) Comunicar aos usuários onde você colocou os objetos Fazer as questões do segundo follow up Garantir que cada coisa tem um nome e está arrumado no seu lugar 32 32

33 Exemplo Prático - Seiton ERRADO! 33 33

34 SEITON Antes 5S Depois 5S

35 Exemplo Prático - Seiton CERTO! 35 35

36 Exemplo Prático CERTO! 36 36

37 CERTO! 37 37

38 SEISO - Limpar FASE 3 LIMPAR (SEISO) A limpeza é fundamental para toda melhoria Realizar faxina completa e profunda nas máquinas, equipamentos, paredes, ferramentais,... *Eliminar fontes de vazamentos de óleos, água, graxa, ar comprimido, fontes de sujeira,... * Efetuar nova pintura se necessário; 38 38

39 Monitoramento Shroud Cell 5S Audit - Assembly Sort & Straighten Sustain 2 Shine 1 0 Before 5S After 5S Standardize Secure Safety

40 Monitoramento Área SEIRI SEITON SEISO SEIKETSU SHITSUKE ELIMINAR ORGANIZAR LIMPAR PADRONIZAR MELHORIA CONTÍNUA L L L L L L L L

41 Monitoramento Points 10 Current 5 Goal Questions

42 PERGUNTAS??? 42 42

43 OBRIGADO!!! 43 43