A ARTE DE CORTAR E DOBRAR CHAPAS. Prensas Dobradeiras / Prensas Plegadoras G-BEND GBS DUAL-BEND

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1 A ARTE DE CORTAR E DOBRAR CHAPAS Prensas Dobradeiras / Prensas Plegadoras G-BEND GBS dbr hbs DUAL-BEND

2 A EMPRESA Há mais de vinte anos, a Gasparini Brasil atua no mercado brasileiro e sul americano de máquinas-ferramentas para o processamento de chapas, como prensas dobradeiras e guilhotinas hidráulicas. Desde 2003 fabrica suas prensas dobradeiras no Brasil e em 2009 tornou-se uma empresa 100% brasileira. Ao longo desse período a Gasparini Brasil, construiu sua reputação buscando sempre a inovação tecnológica, a qualidade e a atenção aos clientes. A fábrica está sediada na cidade de São José dos Pinhais, região metropolitana de Curitiba, Paraná. Estrategicamente localizada próximo ao aeroporto Afonso Pena e a uma hora e meia do principal porto do estado, o porto de Paranaguá. Oferece ao mercado produtos altamente tecnológicos com qualidade, facilidade de utilização, e uma ampla gama de acessórios opcionais para personalizar a máquina de acordo com cada necessidade. A Gasparini Brasil atua nos 26 estados brasileiros, com equipe comercial e técnica especializada pronta para atender onde houver necessidade, oferecendo soluções e parceria aos clientes. Seu principal objetivo é melhorar sempre, tanto nos produtos como nos serviços e atendimentos prestados, visando sempre atender as expectativas do mercado, acompanhando, instruindo e orientando o trabalho entre operador e máquina. MISSÃO Desenvolver, produzir e comercializar soluções de alta performance para o mercado de máquinas para conformação de chapas metálicas, disponibilizando aos nossos clientes a garantia de tecnologia de ponta, segurança, qualidade e rentabilidade ao usar os nossos produtos e serviços. VISÃO Ser a primeira opção na América Latina em máquinas dobradeiras e guilhotinas, por ter produtos e serviços únicos que entregam ao nosso cliente rentabilidade, facilidade, inovação, desempenho e alta performance. POLÍTICA DA QUALIDADE Desenvolver, fabricar, comercializar máquinas, equipamentos, peças, ferramentas e assistência técnica no setor metal mecânico para corte e conformação de chapas com qualidade, com melhorias contínuas, satisfazendo as necessidades de nossos clientes e seguindo os requisitos da norma NBR ISO 9001:2008. A ARTE DE CORTAR E DOBRAR CHAPAS LA ARTE DE PLEGAR Y CORTAR CHAPAS LA COMPAÑIA Sede Gasparini Brasil Por más de veinte años, Gasparini Brasil opera en las máquinas herramienta de Brasil y de América del Sur para el procesamiento de chapas de metal, tales como prensas hidráulicas, plegadoras y guillotinas. Desde 2003 fabrica su plegadora en Brasil en 2009 y se convirtió en una empresa 100% brasileña. A lo largo de este período, la Gasparini Brasil, ha construido su reputación siempre luchando por la innovación tecnológica, la calidad y la atención a los clientes. Su fabrica esta en la ciudad de São José dos Pinhais, región de Curitiba, estado del Paraná, en un terreno de área total de ,23 m² y área construída de 5.028,72 m². Estrategicamente localizada próximo al aeropuerto Afonso Pena y ha una hora y media del principal puerto de la provincia, el puerto de Paranaguá. Ofrece al mercado productos de alta calidad tecnológica, facilidad de uso y una amplia gama de accesorios opcionales para personalizar la máquina para adaptarse a cada necesidad. Está presente en 26 estados brasileños, con técnicos especializados y comerciales del equipo y listo para servir donde hay necesidad, ofreciendo soluciones y clientes de colaboración. Su objetivo principal es mejorar siempre, en los productos, en los servicios como en la atención prestados, buscando siempre atender las expectativas del mercado. MISSIÓN Desenvolver, producir, comercializar soluciones de alta performace para el mercado de máquinas para conformación de chapas metálicas disponibilizando a nuestro cliente la garantia de tecnologia, seguridad, calidad y rentabilidad al usar nuestro produtos y servicios. VISIÓN Ser la primera opción en america latina en máquinas pliegadoras y guillotinas, por tener productos y servicios que disponibiliza a nuestro cliente rentabilidad, facilidad, inovación, desempeño y alto rendimento. POLÍTICA DE CALIDAD Desarrollar, fabricar, comercializar, maquinaria, equipo, repuestos, herramientas y asistencia técnica en el sector mecánico para el corte y conformado de chapa con la calidad, la mejora continua, la satisfacción de las necesidades de nuestros clientes y con los requisitos de la norma NBR ISO 9001:2008.

3 G-BEND - PRENSAS DOBRADEIRAS PRENSAS PLEGADORAS Foto meramente ilustrativa. Foto con fines ilustrativo Inovações fazem parte da nossa trajetória. Tecnologia para produzir resultados, com compromisso de qualidade. É isso que colocamos em funcionamento para atender nossos clientes com equipamentos de alto nível. A nova linha de prensas dobradeiras G-BEND foi desenvolvida para atender aos mais altos padrões de qualidade, confiabilidade e produtividade. Nossa ampla gama é capaz de satisfazer as exigências mais sofisticadas e complexas de clientes, graças à flexibilidade, alta performance e elevados padrões de qualidade. Disponível em uma gama de modelos com tonelagens que variam entre 60 a 640 toneladas e comprimentos de a mm. Com uma variedade de acessórios, mecânicas posteriores, suportes dianteiros, sistemas de fixação, controles numéricos é possível oferecermos a melhor solução para as mais complexas e restritas necessidades de produção. As principais características da linha G-BEND são: Fácil operação. Cursos elevados. Ângulo exato desde a primeira peça (opcional controle de ângulo). Alta precisão de repetibilidade. Alta velocidade. Alta produtividade. Controle dinâmico de espessura. Controle dinâmico de carga. A linha G-BEND, é configurada com dispositivo de monitoramento por feixes de laser, além de todos os ítens exigidos pela NR-12: Calço de segurança, válvulas monitoradas, portão traseiro, portões laterais com sensores magnéticos, pedaleira, botões de emergência, régua óptica e CLP de segurança. Las innovaciones son parte de nuestra historia. Tecnologia para producir resultados, con el conpromiso de cualidad. Es eso que hemos puesto em marcha para atender a nuestros clientes com equipos de alto nivel. La nueva línea de G-BEND plegadora fue desarrollado para satisfacer los más altos estándares de calidad,confiabilidad y productividad. Su amplia gama capaz de satisfacer las exigencias más sofisticadas y complejas de los clientes, gracias a la flexibilidad, alto rendimiento y altos estándares de calidad. Disponible en una gama de modelos con tonelajes que oscilan entre 60 y 640 toneladas y de longitudes de y mm. Con su gran variedad de accesorios, soportes frontales posteriores mecánicas, sistemas de fijación, controles numéricos pueden ofrecer la mejor solución para las más complejas y limitadas necesidades de producción. Las principales características de la G-BEND están: Facil manejo. Cursos elevados. Ángulo exacto de la primera pieza (opcionale control del ángulo). Capacidad de repetición de alta precisión. Alta velocidad. Alta productividad. Control dinámico de espesura. Control dinámico de carga. La línea G-BEND es configurada con un dispositivo de vigilancia de seguridad láser, además de todas las menciones exigidas por la NR-12: Calzo de seguridad, válvulas controladas, puerta posterior, puertas laterales con sensores magnéticos, manivela, botones de emergencia, escala óptica y CLP de seguridad. 3

4 G-BEND 60 T *Consulte opcionais. Consulte opcionales. Máquina com estrutura robusta e grande velocidade de aproximação e retorno. Configuração de série: CNC Gastop. 6 Eixos (Y¹, Y², X, R, Z¹ e Z²). Fixação das ferramentas superior e inferior com bloqueio manual e intermédio. Compensação estrutural - Reflex Componentes de segurança conforme NR-12. G-BEND 120 T a 250 T Máquina con estructura robusta y gran velocidad de aproximación y retorno. Configuración de série: CNC Gastop. 6 ejes (Y¹, Y², X, R, Z¹ e Z²). Blocaje de las herramientas superior e inferior con blocaje manual y intermédio. Compensación estructural - Reflex Componentes de seguridad dentro de las normas brasileñas NR-12. *Consulte opcionais. Consulte opcionales. Máquinas com grande rigidez estrutural para altas capacidades de dobra, elevada precisão e velocidade, equipadas com sistemas automáticos de compensação de deformações estruturais. Configuração de série: CNC Gastop. 6 Eixos (Y¹, Y², X, R, Z¹ e Z²). Fixação das ferramentas superior e inferior com bloqueio manual e intermédio. Compensação estrutural - Reflex Compensação da flexão - Deflex Controle dinâmico de espessura. Controle dinâmico de carga. Componentes de segurança conforme NR-12. Máquinas con gran rigidez estructural para altas capacidades de plegado, elevada precisión y velocidades, equipadas con sistemas automáticos de compensación de deformaciones estructurales. Configuración de série: CNC Gastop. 6 ejes (Y¹, Y², X, R, Z¹ e Z²). Blocaje de las herramientas superior e inferior con blocaje manual y intermédio. Compensación estructural - Reflex Flexión de Compensación - Deflex Control dinámico de espesura. Control dinámico de carga. Componentes de seguridad dentro de las normas brasileñas NR-12. A ARTE DE CORTAR E DOBRAR CHAPAS 4

5 G-BEND 330 T a 640 T Máquinas de grande porte, sincronizadas, de 330 toneladas a 640 toneladas de força, estrutura reforçada, com grande abertura e curso, eixos posteriores robustos e de alta precisão. Configuração de série: CNC Gastop. 6 Eixos (Y¹, Y², X, R, Z¹ e Z²). Fixação das ferramentas superior e inferior com bloqueio manual e intermédios. Compensação estrutural - Reflex Compensação da flexão - Deflex Controle dinâmico de espessura. Controle dinâmico de carga. Reforço estrutural (Masselo). Componentes de segurança conforme NR-12.. Máquinas de gran dimensiónes, sincronizadas, de 330 toneladas a 640 toneladas de fuerza, estructura reforzada, con grande abertura y curso, ejes posteriores robustos y de alta precisión. Configuración de série: CNC Gastop. 6 ejes (Y¹, Y², X, R, Z¹ e Z²). Blocaje de las herramientas superior e inferior con blocaje manual y intermédios. Compensación estructural - Reflex Flexión de Compensación - Deflex Control dinámico de espesura. Control dinámico de carga. Refuerzo estructural (Masselo) Componentes de seguridad dentro de las normas brasileñas NR-12 *Consulte opcionais. *Consulte opcionales. Configuração Tandem Configuración Tandem A Gasparini oferece a possibilidade de fabricar máquinas em configuração tandem, garantindo dessa forma a produtividade em cada prensa dobradeira individualmente ou nas duas prensas simultaneamente. Pode-se projetar Tandem com máquinas de diferentes comprimentos e tonelagens para as linhas G-BEND e DBR. Gasparini ofrece posibilidad de fabricar máquinas tipo tandem garantizando de esta forma la productividad en cada prensa plegadora o en la longitud total de la instalación. Se pueden fabricar Tandem con máquinas de diversas longitudes y tonelajes. para las líneas G-BEND y DBR. Fotos meramente ilustrativas. Fotos con fines ilustrativos. 5

6 COMPONENTES DE SÉRIE COMPONENTES DE SÉRIE Compensação estrutural - REFLEX Compensación estructural É um sistema de controle e medição das flexões laterais existentes na estrutura da máquina. Este sistema garante a execução de qualquer dobra de mesmo material com ângulo constante, independente do comprimento da peça. Esta medição é feita através de sensores eletrônicos de pressão, que medem o quanto de deformação estrutural ocorre durante o processo de cada dobra, compensando estas deformações de maneira dinâmica, alterando automaticamente o cálculo de dobra no CNC e respectivamente o posicionamento dos eixos. Es un sistema de control y medición de las flexiónes laterales existente en la estructura de la máquina. Este sistema asegura la ejecución de cualquier pliegue del mismo material con ángulo constante, independientemente de la longitud de la pieza. Esta medida se toma a través de sensores electrónicos de presión, que miden la cantidad de deformación estructural se produce durante el proceso del pliegue, compensando estas deformaciones dinámicamente, modificando de forma automática el calculo del pliegue en la CNC y respectivamente posicionamiento de los ejes. Compensação da flexão - DEFLEX Curvatura Disponível somente para a linha G-BEND. Disponible sólo para la línea G-BEND É um sistema de controle e medição das flexões das travessas superior e inferior da máquina. Este sistema garante o mesmo ângulo de dobra na parte central da travessa com relação a suas extremidades, deste modo garantindo através de sua compensação em forma de arco o mesmo grau em toda a extensão de dobra. Estas medições são feitas através de sensores eletrônicos de carga, que medem o quanto de deformação ocorre em cada travessa durante o processo de dobra, compensando estas deformações de maneira dinâmica, alterando automaticamente o cálculo de dobra no CNC e respectivamente o posicionamento do eixo hidráulico localizado na travessa inferior da máquina, responsável pela compensação. Se trata de un sistema de control y medición de la flexión de las bandejas superior e inferior de la máquina. Este sistema asegura la misma curva en ángulo en la parte central de la viga con respecto a sus extremos, asegurando así a través de su desplazamiento en el mismo grado en forma de arco en toda la extensión del pliegue. Estas mediciones se realizan a través de sensores de carga electrónicos, que miden la cantidad de deformación se produce en cada carril durante el proceso del pliegue, compensando estas deformaciones dinámicamente, cambiando automáticamente el cálculo del pliegue en el CNC y respectivamente el posicionamiento de eje hidráulico situado en el travesaño inferior de la máquina, el responsable de la compensación. Resultados típicos da compensação de flexão Resultados típicos de la curvatura Resultado com compensação da flexão ativa. Resultado con curvatura activa. Compensação da flexão mecânica de cunhas. Curvatura mecánica de cuñas. Compensação da flexão tradicional em dobra lateral. Curvatura tradicional en pliegue lateral. Disponível somente para a linha G-BEND, máquinas a partir de 3,000 mm de comprimento. Disponible sólo para la línea G-BEND, máquinas a partir de 3,000 mm de longitud. Sem dispositivo de compensação da flexão. Sin dispositivo de curvatura. A ARTE DE CORTAR E DOBRAR CHAPAS 6

7 COMPONENTES DE SÉRIE COMPONENTES DE SÉRIE Controle dinâmico de espessura Control dinámico de espesura É um sistema de controle e medição da espessura das chapas a serem dobradas. Este sistema permite identificar a real espessura da chapa, garantindo o constante ângulo de dobra independente de pequenas variações no material, proveniente principalmente de diferentes lotes e tolerâncias de fabricação. Esta medição é feita através de sensores eletrônicos de pressão, que permitem identificar a espessura da chapa com alta precisão e velocidade no momento em que o punção à toca, corrigindo estas variações de maneira dinâmica e automaticamente, alterando o cálculo de dobra no CNC e respectivamente o posicionamento dos eixos. Es um sistema de control para medir el espesor de las chapas a serem dobladas. Este sistema permite identificar el espesor real de la chapa, asegurando un ángulo de flexión constante independiente de pequeñas variaciones en los materiales, derivados principalmente de diferentes lotes y las tolerancias de fabricación. Esta medida se realiza a través de sensores electrónicos de presión, que permiten identificar el espesor de la chapa con alta precisión y velocidad en el momento del punzón al tacto, corregir estas variaciones de forma dinámica y cambiar automáticamente el cálculo del pliegue en el CNC y respectivamente la posición de los ejes. Nota 1: Atua a partir de 5% da força nominal do equipamento. Nota 2: Somente para máquinas com CNC GASTOP. Nota 1: Opera a partir de 5% de la potencia nominal del equipo. Nota 2: Sólo para máquinas con CNC GASTOP. Controle dinâmico de carga Control dinámico de carga É um sistema de controle e medição da resistência das chapas a serem dobradas. Este sistema permite identificar a real resistência da chapa, garantindo com que a máquina aplique a força necessária para a realização da dobra, evitando principalmente a falta de força durante o processo de dobra, devido principalmente a variação sobre a tolerância especificada nos matérias e sua não uniformidade de fabricação, garantindo uma grande melhoria nos resultados e evitando perda de produtividade Esta medição é feita através de sensores eletrônicos de pressão, que permitem identificar a resistência da chapa com alta precisão e velocidade no momento em que se detecta a tensão de ruptura do material, corrigindo de maneira dinâmica e automaticamente a força aplicada durante cada dobra. Es un sistema de control y medición de resistencia de las chapas a ser doblado. Este sistema le permite identificar la resistencia real de la chapa, lo que garantiza que la máquina aplique la fuerza necesaria para realizar el pliegue, especialmente evitando la falta de fuerza durante el proceso de plegado, debido principalmente a la variación de la tolerancia especificada en los materiales y su no la uniformidad de fabricación, lo que garantiza una gran mejora de los resultados en la pérdida de productividad. Esta medida se realiza a través de sensores electrónicos de presión, que permiten identificar la resistencia de la lámina con alta precisión y velocidad en el momento en que se detecta la tensión de ruptura del material, corrigiendo de manera dinámica y automática la fuerza aplicada durante cada pliegue. Nota 1: Atua a partir de 5% da força nominal do equipamento. Nota 2: Somente para máquinas com CNC GASTOP. Nota 1: Opera a partir de 5% de la potencia nominal del equipo. Nota 2: Sólo para máquinas con CNC GASTOP. 7

8 COMPONENTES DE SÉRIE COMPONENTES DE SÉRIE Mecânicas Posteriores Mecánicas Posteriores A linha de mecânicas Gasmec possuem maiores cursos de movimentação dos eixos X e R, sendo o eixo X=600mm e o eixo R=200mm. Nas mecânicas Gasmec, o acionamento é feito através de servomotores, o que garante maior precisão e menor ruído. A configuração da mecânica posterior de série dispõe de 4 eixos, X, R, Z1 e Z2, e é composta por dois topes montados sobre guias lineares e servocontroladas. La línea de mecánica Gasmec tiene mayor curso de movimientación de los ejes X y R, con el eje X y el eje X=600mm y R=- 200mm. En las mecánicas Gasmec, el accionamiento se realiza a través de accionamiento mecánico, lo que garantiza mayor precisión y menor ruido. La configuración de la mecánica posterior de serie ten 4 ejes, X, R, Z1 y Z2, y se compone de dos topes montados sobre guías lineales y siervocontroladas. Mecânica Gasmec 4 eixos ( X, R, Z1 e Z2). Exclusiva para toda a linha G-BEND Mecánica Gasmec con 4 ejes (X, R, Z1 y Z2). Exclusiva para toda la línea G-BEND Fixação das ferramentas Blocaje de las herramientas As dobradeiras Gasparini podem utilizar vários tipos de fixações e uma ampla gama de modelos de ferramentas, consulte-nos. Em nossa configuração standard utilizamos o sistema de fixação manual, onde o bloqueio das ferramentas é feito através de aperto manual. Las plegadoras Gasparini pueden utilizar vários tipos de blocaje y una amplia gama de modelos de herramientas, consulte nosotros. En nuestra configuración básica utilizamos el sistema de blocaje manual, cuando el blocaje de las herramientas vien hecho a través de ajuste manual. Fixação superior das ferramentas tipo Promecam, com bloqueio manual e intermediário. Exceto para DBR 25/1250 e 40/1250. Sem intermediários. Fijación superior de las herramientas de tipo Promecam, con blocaje manual y intermédio. Excepto por DBR 25/1250 e 40/1250. Sem intermediários. Bancada autocentrante com fixação inferior de bloqueio manual. Bancada auto-centrante con blocaje inferior con blocaje manual. Fixação superior manual com reforço estrutural (Masselo). Para máquinas a partir de 330 T. Blocaje superior manual con refuerzo estructural (Masselo). Para máquinas a partir de 330 T. A ARTE DE CORTAR E DOBRAR CHAPAS 8

9 DADOS TÉCNICOS DATOS TÉCNICOS Altura H máx. Altura H máx. (H mín. al PMI) (mm) Comprimento A (mm) (mm) Largo A (mm) Largura B Profundidad B G-BEND 60/ / / / / / / / / / / / / / / / / / / /6000 Força de dobra Fuerza de plegado (kn) Comprimento útil da dobra Longitud útil de plegado (mm) Distância livre entre montantes Distancia libre entre los montantes (mm) Distância entre a mesa e avental superior Distancia entre mesa y pistón (mm) Velocidade de aproximação Velocidad de aproximación (mm/s) Velocidade de trabalho regulável Velocidad de trabajo reguable (mm/s) ,5 0-8,5 0-8,5 Velocidade de retorno Velocidad de retorno (mm/s) Curso máximo do avental superior Carrera máxima pistón (mm) Curso eixo X Curso eje X (mm) Curso eixo R Curso eje R (mm) Potência do motor Potencia del motor (kw) 5, ,5 18, Capacidade do reservatório do óleo Capacidad del reservatório del aceite (l) Profundidade da garganta Profundidad de la garganta (mm) Comprimento A Longitud A (mm) Largura total B Anchura B (mm) Altura H max. Altura H max. (mm) Peso aproximado Peso aproximado (t) 4,3 7,7 9,5 11,5 11,9 15,5 12, ,5 19,5 31,0 18,5 23,0 30,0 35,0 41,0 51,0 56,0 61,0 66,0 Profundidade do fosso Profundidad foso (mm) Os valores acima são aproximados e sujeitos a alteração sem aviso prévio. Outras capacidades sob consulta. Las cifras arriba son aproximadas y sujetas a cambios sin prévio aviso. Otras capacidades solicitar. 9

10 GBS ELÉTRICA - PRENSAS DOBRADEIRAS PRENSAS PLEGADORAS A linha de prensas dobradeiras GBS ELÉTRICA revoluciona o conceito de prensas dobradeiras. Com o acionamento total de seus eixos através servo motores, aliados a sua concepção estrutural única em estrutura H que permite a mobilidade das duas laterais e pela transmissão de força e movimento por fusos esféricos, são garantidos a precisão constante dos movimentos e o perfeito posicionamento dos eixos e batentes. As máquinas são configuradas com dispositivo de monitoramento por feixes de laser, além de todos os itens exigidos pela norma NR12. La linea de prensas plegadoras GBS ELECTRIC revoluciona el concepto de prensas pliegadoras. Con la unidad total de sus ejes por servomotores, combinadas con su diseño estructural único en la estructura H que permite la movilidad de los dos lados y la transmisión de la fuerza y el movimiento por los husillos esféricos, se les garantiza la precisión constante de movimiento y el posicionamiento perfecto los ejes y los yunques. Las máquinas están configuradas con un dispositivo de vigilancia de seguridad láser, además de todas las menciones exigidas por la NR-12: GBS 40/1250 Configuração de série: CNC Gastop. 4 Eixos (Y¹, Y², X e R). Fixação das ferramentas superior e inferior com bloqueio manual e intermédio. Componentes de segurança conforme NR-12. Configuración de série: CNC Gastop. 4 ejes (Y¹, Y², X y R). Blocaje de las herramientas superior e inferior con blocaje manual y intermédio. Componentes de seguridad dentro de las normas brasileñas NR-12. VANTAGENS TÉCNICAS VENTAJAS TECNICAS Concepção estrutural Concepción estrutural Pontos Fortes da tecnologia GBS: Fortalezas de la tecnología de GBS: Máquina totalmente servo acionada. Precisão constante de movimento de descida e de posicionamento. Mecânica de alta velocidade e precisão. Curso modular da travessa superior - permite aproveitar todo o comprimento útil de dobra de acordo com as exigências do cliente. Versatilidade - a estrutura superior livre de impedimentos permite dobras de formatos volumosos (caixas fechadas ou calandragem) com fácil movimentação mesmo quando é necessário o auxilio da ponte rolante para peças grandes e pesadas. Confiabilidade - vida útil da máquina notavelmente aumentada. Totalmente servo accionado máquina. Precisión constante en el movimiento de bajada y de posicionamiento. Alta velocidad y precisión mecánica Permite aprovechar toda la longitud útil del pliegue y de acuerdo con las exigencias del cliente. Versatilidad - la estructura superior libre de obstáculos permite pliegues de formatos volumosos (cajas selladas o calandrado) con fácil movimentación, mismo cuando necesita el auxilio de la grúa para piezas grandes y pesadas. Confiabilidad - vida util de la máquina notablemente aumentada. Estrutura GBS. Estructura GBS. Partes anterior e posterior livres de obstruções. Partes frontal y trasera libres de obstáculos. A ARTE DE CORTAR E DOBRAR CHAPAS 10

11 COMPONENTES DE SÉRIE COMPONENTES DE SÉRIE Mecânica de série Mecánica de série Mecânica GBS 2 eixos (X e R), com deslocamento frontal. Mecánica GBS con 2 ejes (X y R), con desplazamiento frontal. Estudada e dimensionada para garantir a máxima precisão e repetibilidade do posicionamento da peça a ser dobrada. Os batentes traseiros são movimentados através de cremalheiras retificadas. Estudiada y dimensionada para garantizar la máxima precisión y repetibilidad de posicionamiento de la pieza a ser doblada. Los topes traseros se mueven através de la recuperación de los motores sin escobillas de última generación. Fixação das ferramentas Blocaje de las herramientas As dobradeiras Gasparini podem utilizar vários tipos de fixações e uma ampla gama de modelos de ferramentas, consulte-nos. Em nossa configuração Standard, utilizamos o sistema de fixação manual. O bloqueio das ferramentas é feito através de aperto manual. Las pliegadoras Gasparini pueden utilizar vários tipos de fijación y uma amplia gama de modelos de herramientas, consulte nosotros. En nuestra configuración standard utilizamos el sistema de fijación manual. El bloqueo de las herramientas es hecho a través del ajuste manual. Fixação superior tipo Promecam, com aperto manual. Fijación superior tipo Promecam, con ajuste manual. Bancada autocentrante com fixação inferior de aperto manual. Bancada auto-centrante con blocaje inferior con ajuste manual. DADOS TÉCNICOS DATOS TÉCNICOS GBS ELÉTRICA 40/1250 Força de dobra Fuerza de plegado (kn) 400 Comprimento útil da dobra Longitud útil de plegado (mm) 1250 Distância livre entre montantes Distancia libre entre los montantes (mm) 1400 Distância entre a mesa e avental superior Distancia entre mesa y pistón (mm) 400 Altura dos intermediários Altura de los intermédios (mm) 100 Velocidade de aproximação regulável Velocidad de aproximación reguable (mm/s) 200* Velocidade de trabalho regulável Velocidad de trabajo reguable (mm/s) 0-10* Velocidade de retorno regulável Velocidad de retorno reguable (mm/s) 200* Curso máximo do avental superior Carrera máxima pistón (mm) 200 Curso eixo X Curso eje X (mm) 500 Curso eixo R Curso eje R (mm) 150 Potência do motor Potencia del motor (kw) 5,5 Profundidade da garganta Profundidad de la garganta (mm) - Comprimento A Longitud A (mm) 1950 Largura total B Anchura B (mm) 1400 Altura H max. Altura H max. (mm) 2000 Peso aproximado Peso aproximado (t) 3,0 Profundidade do fosso Profundidad foso (mm) - Os valores acima são aproximados e sujeitos a alteração sem aviso prévio. Outras capacidades sob consulta. Las cifras arriba son aproximadas y sujetas a cambios sin prévio aviso. Otras capacidades solicitar. 11

12 DBR - PRENSAS DOBRADEIRAS PRENSAS PLEGADORAS Com a linha DBR oferecemos ao mercado um equipamento básico para dobra com os mais modernos conceitos de tecnologia e padrões eletrônicos de precisão. Uma linha dedicada a um mercado que exige qualidade e tecnologia, porém com excelente custo x benefício. Disponível em uma ampla gama de modelos com tonelagens que variam entre 25 a 630 toneladas e comprimentos de a mm. As máquinas são configuradas com dispositivo de monitoramento por feixes de laser, além de todos os ítens exigidos pela NR-12: Calço de segurança, válvulas monitoradas, barreira traseira, portões laterais com sensores magnéticos, pedaleira, botões de emergência, régua óptica e CLP de segurança. Con la línea DBR vimos ofrecer al mercado un equipo básico para el pliegue con los conceptos de la tecnología más moderna y los estándares de precisión electrónica. Una línea dedicada a un mercado que demanda calidad y tecnología, pero con una excelente relación costo-beneficio. Disponible en una gama de modelos con capacidades que van de 25 a 630 toneladas y longitudes de entre a mm. Las máquinas están configuradas con un dispositivo de vigilancia de seguridad láser, además de todas las menciones exigidas por la NR-12: Calzo de seguridad, válvulas controladas, barrera de seguridad trasera, puertas laterales con sensores magnéticos, manivela, botones de emergencia, escala óptica y CLP de seguridad. DBR 25 T a 40 T Máquina sincronizada supercompacta, com 25 toneladas de força e CNC gráfico integrado ao avental superior. Configuração de série: CNC ESA S eixos (Y¹, Y², X e R). Fixação superior e inferior das ferramentas com bloqueio manual sem intermediário. Componentes de segurança conforme NR-12. Máquina sincronizada super compacta, con 25 toneladas de fuerza y CNC gráfico integrado al delantal superior. Configuración de série: CNC ESA S ejes (Y¹, Y², X y R). La fijación superior y inferior de las herramientas con blocaje manual sin intermédio. Componentes de seguridad dentro de las normas brasileñas NR-12. *Consulte opcionais. *Consulte opcionales. DBR 55 T a 630 T Equipamentos controlados por CNC e com garantia de precisão. Máquinas de alta qualidade e baixo custo. Equipo controlado por el CNC y con uma precisión garantizada. Máquinas de alta qualidad y bajo costo. Configuração de série: CNC ESA S eixos (Y¹, Y², X e R). Fixação superior e inferior das ferramentas com bloqueiomanual e intermediário. Componentes de segurança conforme NR-12. Configuración de série: CNC ESA S ejes (Y¹, Y², X y R). Blocaje superior e inferior de las herramientas con blocaje manual y intermédio. Componentes de seguridad dentro de las normas brasileñas NR-12. *Consulte opcionais. *Consulte opcionales. A ARTE DE CORTAR E DOBRAR CHAPAS 12

13 COMPONENTES DE SÉRIE COMPONENTES DE SÉRIE Mecânica Posterior Mecánica Posterior A mecânica Gasmec da linha DBR tem velocidade de movimentação dos eixos de 200 mm/s. O acionamento é feito através de servomotores, garantindo maior precisão e menor ruído. O curso de movimentação do eixo X=600 mm e o eixo R=200 mm. A configuração da mecânica posterior de série dispõe de 2 eixos, X e R (profundidade e altura), e é composta por dois topes montados sobre guias lineares, que podem ser regulados manualmente. La mecánica Gasmec de la linea DBR tiene velocidad de movimentación de los ejes de 200 mm/s. El accionamiento se realiza a través de accionamiento mecánico, lo que garantiza una mayor precisión y menor ruido. Lo curso de movimentación del eje X=600 mm y el eje R=200 mm. La configuración de la mecánica posterior de serie ten 2 ejes, X y R (altura y profundidad) y se compone de dos topes montados sobre guías lineales que pueden ser reguladas manualmente. Mecânica Gasmec 2 eixos (X e R), com deslocamento frontal. Mecánica Gasmec con 2 ejes (X y R), con desplazamiento frontal. Fixação das ferramentas Blocaje de las herramientas Na configuração Standard da linha DBR utilizamos o sistema de fixação manual, superior e inferior, com ou sem intermediário dependendo do modelo da máquina, consulte-nos. O bloqueio das ferramentas é feito através de aperto manual. Dispomos também de outras opções de fixações e acessórios opcionais, consulte-nos. En la configuración basica de la linea DBR, utilizamos el sistema de blocaje manual superior e inferior, con o sin intermédio, dependiendo del modelo de máquina, consulte nosotros. El blocaje de las herramientas es hecho a través del ajuste manual. Tenemos también otras opciones de blocaje e accesorios opcionales, consulte nosotros. Fixação superior das ferramentas tipo Promecam, com bloqueio manual e intermediário. Exceto para DBR 25/1250 e 40/1250. Sem intermediários. Fijación superior de las herramientas de tipo Promecam, con blocaje manual y intermédio. Excepto por DBR 25/1250 e 40/1250. Sem intermediários. Bancada autocentrante com fixação inferior de bloqueio manual. Bancada auto-centrante con blocaje inferior de blocaje manual. 13

14 DADOS TÉCNICOS DATOS TÉCNICOS Altura H máx. Altura H máx. (H mín. al PMI) (mm) Comprimento A (mm) (mm) Largo A (mm) Largura B Profundidad B DBR 25/ / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / /6000 Força de dobra Fuerza de plegado (kn) Comprimento útil da dobra Longitud útil de plegado (mm) Distância livre entre montantes Distancia libre entre los montantes (mm) Distância entre a mesa e avental superior Distancia entre mesa y pistón (mm) Velocidade de aproximação Velocidad de aproximación (mm/s) Velocidade de trabalho regulável Velocidad de trabajo reguable (mm/s) ,5 0-8,5 Velocidade de retorno Velocidad de retorno (mm/s) Curso máximo do avental superior Carrera máxima pistón (mm) Curso eixo X Curso eje X (mm) Curso eixo R Curso eje R (mm) Potência do motor Potencia del motor (kw) 3 5,5 5,5 5, ,5 18, Capacidade do reservatório do óleo Capacidad del reservatório del aceite (l) Profundidade da garganta Profundidad de la garganta (mm) Comprimento A Longitud A (mm) Largura total B Anchura B (mm) Altura H max. Altura H max. (mm) Peso aproximado Peso aproximado (t) 2,1 2,1 4,1 5,4 7,2 9,0 11,0 10, ,4 15,0 12,2 16,5 14,0 19,0 30,0 18,0 22,0 29,0 34,0 40,0 50,0 55,0 65,0 Profundidade do fosso Profundidad foso (mm) Os valores acima são aproximados e sujeitos a alteração sem aviso prévio. Outras capacidades sob consulta. Las cifras arriba son aproximadas y sujetas a cambios sin prévio aviso. Otras capacidades solicitar. A ARTE DE CORTAR E DOBRAR CHAPAS 14

15 HBS - PRENSA DOBRADEIRA PRENSA PLEGADORA A Gasparini Brasil inova mais uma vez e apresenta a nova linha de dobradeiras HBS. Nesta linha valorizamos o espaço útil de dobra, aumentando a distância entre os montantes. Disponibilizamos um equipamento básico para dobra, controlado por CNC, conservando nossa inovação em tecnologia e precisão. Uma linha econômica disponível à um mercado que exige qualidade, produtividade e condições básicas de dobra. Disponível modelos com tonelagens que variam entre 50 a 150 toneladas. As máquinas são configuradas com dispositivo de monitoramento por feixes de laser, além todos os itens exigidos pela NR-12: Calços de segurança, válvulas monitoradas, barreira traseira, portões laterais com sensores magnéticos, pedaleira, botões de emergência, régua óptica e CLP de segurança. Gasparini Brasil innova de nuevo y presenta la nueva linea de pliegadoras HBS. En esta linea valorizamos el espacio útil de la pliega, aumentando la distancia entre los montantes. Ponemos a disposición del mercado un equipo básico para la pliega, controlados por CNC conservando nuestra inovación en tecnologia y precisión. Uma linea economica disponible a un mercado que exige calidad, productividad y condiciones básicas de pliegue. Disponible modelos con toneladas que van desde 50 hasta 150 toneladas. La línea G-BEND es configurada con un dispositivo de vigilancia de seguridad láser, además de todas las menciones exigidas por la NR-12: Calzo de seguridad, válvulas controladas, puerta posterior, puertas laterales con sensores magnéticos, manivela, botones de emergencia, escala óptica y CLP de seguridad. HBS 50 T a 150 T Configuração de série: CNC ESA S eixos ( Y¹, Y² e X). Fixação superior e inferior das ferramentas com bloqueio manual sem intermediário. Componentes de segurança conforme NR-12. Configuración de série: CNC ESA S ejes ( Y¹, Y² y X). La fijación superior e inferior de las herramientas con blocaje manual.sin intermedio. Componentes de seguridad dentro de las normas brasileñas NR-12. *Consulte opcionais. Consulte opcionales. DADOS TÉCNICOS DATOS TÉCNICOS HBS 50/ / / /3000 Força de dobra Fuerza de plegado (kn) Comprimento útil da dobra Longitud útil de plegado (mm) Distância livre entre montantes Distancia libre entre los montantes (mm) Distância entre a mesa e avental superior Distancia entre mesa y pistón (mm) Velocidade de aproximação Velocidad de aproximación (mm/s) Velocidade de trabalho regulável Velocidad de trabajo regulable (mm/s) Velocidade de retorno Velocidad de retorno (mm/s) Curso máximo do avental superior Carrera máxima pistón (mm) Potência do motor Potencia del motor (kw) 5,5 5, Curso eixo X Curso eje X (mm) Curso eixo R Curso eje R (mm) Capacidade do reservatório do óleo Capacidad del reservatório del aceite (l) Profundidade da garganta Profundidad de la garganta (mm) Comprimento A Longitud A (mm) Largura total B Anchura B (mm) Altura H max. Altura H max. (mm) Peso aproximado Peso aproximado (t) 3,9 5,2 6,0 7,7 Os valores acima são aproximados e sujeitos a alteração sem aviso prévio. Outras capacidades sob consulta. Las cifras arriba son aproximadas y sujetas a cambios sin prévio aviso. Otras capacidades solicitar. COMPONENTES DE SÉRIE COMPONENTES DE SÉRIE Mecânica Posterior CNC ESA 530 Mecánica Posterior Fixação das ferramentas Blocaje de las herramientas Mecânica Gasmec 2 eixos (X e R*). Mecánica Gasmec con 2 ejes (X y R*). * Movimentação do eixo R é manual. * Movimiento del eje R es manual. Fixação superior tipo Promecam, com bloqueio manual sem intermediário. El blocaje superior es tipo Promecam, con blocaje manual sin intermedio. Bancada autocentrante com fixação inferior com bloqueio manual. Bancada auto-centrante con blocaje inferior con blocaje manual. CARACTERÍSTICAS GERAIS Alimentação 24 VDc 100 Watt max. Display 7 TFT-LCD. 1 porta serial RS-232/ portas USB 1.1. Interface Fibra Ótica. Monitoramento rápido anti colisão. Cálculo automático dos parâmetros de dobra. Editor interativo 2D. Programação 2D de ferramentas e peças. Visualização bidimensional da estrutura da máquina. CARACTERÍSTICAS GENERALES 24 VDC 100 Watt max. Display 7 TFT-LCD. 1 puerta serie RS-232/ puertas USB 1.1. Interfaz de fibra óptica. Monitoreo rápido de anticolisión. Cálculo automático de los parámetros del pliegue. Editor 2D Interactive. Herramientas de programación 2D y piezas. Visualización en dos dimensiones de la estructura de la máquina. 15

16 DUAL-BEND - PRENSA DOBRADEIRA PRENSA PLEGADORA A DUAL-BEND é uma máquina de alta produtividade, fácil operação, cursos elevados, alta precisão de repetibilidade e alta velocidade. Com duas áreas de dobra (frontal e traseira) proporciona um rendimento bem mais alto na produção que uma máquina padrão com a mesma tonelagem. Características e vantagens da DUAL-BEND: É supercompacta e ocupa um pequeno espaço útil dentro da fábrica. Possibilita o trabalho simultâneo nas 02 áreas de dobra, ou seja, 02 operadores trabalhando com peças de modelos diferentes ao mesmo tempo. Com o sistema de segurança que compõe este modelo, é possível manter uma área de trabalho em funcionamento e a outra parada. Possui acionamentos independentes e cada área de dobra possui o seu próprio CNC. Possui sistemas de batentes traseiros (mecânicas) independentes. Possui 01 único sistema hidráulico e 01 único motor-bomba, o que proporciona maior economia de energia e menor consumo de óleo. Configuração de série: CNC ESA eixos (Y¹, Y², X e R). Fixação superior e inferior das ferramentas com bloqueio manual sem intermediário Componentes de segurança conforme NR-12. *cada lado DUAL- BEND 25 T a 40 T *Consulte opcionais. Consulte opcionales. Foto meramente ilustrativa. Foto con fines ilustrativo. La DUAL-BEND es una máquina de alta productividad, fácil manejo, capacidad de repetición de alta precisión y de alta velocidad. Con dos zonas de pliegue (delantero y trasero) proporciona un rendimiento mayor en la producción de una máquina estándar con el mismo tonelaje. Características y ventajas de la DUAL-BEND: Se supercompacta y ocupa un pequeño espacio utilizable dentro de la fábrica. Permite el trabajo simultáneo en las 02 zonas de pliegue, es decir, 2 operadores que trabajan con piezas de diferentes modelos al mismo tiempo. Con el sistema de seguridad que constituye este modelo, es posible mantener un área de trabajo para el funcionamiento y la otra parada. Tiene unidades independientes y cada área tiene su propio redil CNC. Tiene topes (mecánica) independientes. Cuenta con 01 unico sistema hidráulico y solo 1 motor-bomba, que proporciona un mayor ahorro energético y menor consumo de aceite. Configuración de série: CNC ESA ejes (Y¹, Y², X y R). La fijación superior e inferior de las herramientas con blocaje manual.sin intermedio Componentes de seguridad dentro de las normas brasileñas NR-12. *cada lado A ARTE DE CORTAR E DOBRAR CHAPAS 16

17 COMPONENTES DE SÉRIE COMPONENTES DE SÉRIE Mecânica Posterior Mecánica Posterior CNC ESA 530 Mecânica Gasmec 2 eixos (X e R). Mecánica Gasmec con 2 ejes (X y R). Fixação das ferramentas Blocaje de las herramientas Fixação superior tipo Promecam, com bloqueio manual sem intermediário. El blocaje superior es tipo Promecam, con blocaje manual sin intermedio. Bancada autocentrante com fixação inferior com bloqueio manual. Bancada auto-centrante con blocaje inferior con blocaje manual. DADOS TÉCNICOS DATOS TÉCNICOS CARACTERÍSTICAS GERAIS Alimentação 24 VDc 100 Watt max. Display 7 TFT-LCD. 1 porta serial RS-232/ portas USB 1.1. Interface Fibra Ótica. Monitoramento rápido anti colisão. Cálculo automático dos parâmetros de dobra. Editor interativo 2D. Programação 2D de ferramentas e peças. Visualização bidimensional da estrutura da máquina. CARACTERÍSTICAS GENERALES 24 VDC 100 Watt max. Display 7 TFT-LCD. 1 puerta serie RS-232/ puertas USB 1.1. Interfaz de fibra óptica. Monitoreo rápido de anticolisión. Cálculo automático de los parámetros del pliegue. Editor 2D Interactive. Herramientas de programación 2D y piezas. Visualización en dos dimensiones de la estructura de la máquina. DUAL-BEND 25/ /1250 Força de dobra Fuerza de plegado (kn) Comprimento útil da dobra Longitud útil de plegado (mm) Distância livre entre montantes Distancia libre entre los montantes (mm) Distância entre a mesa e avental superior Distancia entre mesa y pistón (mm) Velocidade de aproximação Velocidad de aproximación (mm/s) Velocidade de trabalho regulável Velocidad de trabajo regulable (mm/s) Velocidade de retorno Velocidad de retorno (mm/s) Curso máximo do avental superior Carrera máxima pistón (mm) Curso eixo X Curso eje X (mm) Curso eixo R Curso eje R (mm) Potência do motor Potencia del motor (kw) 5,5 11 Capacidade do reservatório do óleo Capacidad del reservatório del aceite (l) Profundidade da garganta Profundidad de la garganta (mm) - - Comprimento A Longitud A (mm) Largura total B Anchura B (mm) Altura H max. Altura H max. (mm) Peso aproximado Peso aproximado (t) 4,0 4,5 Os valores acima são aproximados e sujeitos a alteração sem aviso prévio. Outras capacidades sob consulta. Las cifras arriba son aproximadas y sujetas a cambios sin prévio aviso. Otras capacidades solicitar. 17

18 OPCIONAIS OPCIONALES Controles numéricos Controles numéricos A evolução dos controles numéricos permitiu o aumento da produtividade das prensas dobradeiras e a precisão do produto acabado. A Gasparini utiliza controles numéricos específicos e personalizados de acordo com as mais altas exigências de seus clientes. O controle numérico computadorizado (CNC) é utilizado em máquinas encontradas em quase todos os lugares, de pequenas oficinas de usinagem a grandiosas companhias de manufatura. A popularização de máquinas desse tipo dentro das indústrias ocorreu por causa da redução do custo e da rapidez dos cálculos que a ferramenta CNC provoca. Muitas vantagens são trazidas por ela: Fabricação de peças com geometrias complexas, com menores tolerâncias dimensionais e melhor acabamento. Repetibilidade maior sobre as características do produto, sendo idênticas umas às outras. Redução de tarefas repetitivas para os operadores - esses agora responsáveis pela preparação, programação e controle das máquinas. Flexibilidade da produção, pequenos lotes e grande variedade de produtos, tudo isso com ajustes rápidos nas máquinas. La evolución de los controles numéricos ha permitido el aumento de la productividad de las plegadoras, y la precisión del producto final. La Gasparini utiliza controles numéricos especificos e personalizados de acuerdo con las mayores exigencias de sus clientes. El control numérico computadorizado (CNC) es utilizado en máquinas encontradas en casi todos los lugares, de pequeñas oficinas de usinaje a grandiosas compañias de manufaturas. La popularización de máquinas deste tipo adentro de las indústrias ocorrio por culpa de la reducción del costo e de la rapidez de los cálculos que la ferramienta CNC provoca. Ellas traem muchas ventajas: Fabricación de piezas con geometrias complejas, con menores tolerâncias dimensiones y mejor terminación. Repetibilidad mayor sobre las características del produto, siendo identicas una a otras. Reducción de tareas repetitivas para los operadores, eses ahora responsables por preparación, programación y control de las máquinas. Flexibilidade de la producción, pequeños lotes y grande variedad de produtos, todo esto com ajustes rápidos em las máquinas. CNC Delem DA66T Full Touch Screen CARACTERÍSTICAS GERAIS Display 17 TFT-LCD colorido Full Touch Screen. Silicon Hard Disk 256 Mb dedicados para programas e ferramentas. Memória interna de 1 Gb. Acelerador gráfico 3D. Osciloscopio integrado. CARACTERÍSTICAS GENERALES Display 17 TFT-LCD colorido Full Touch Screen. Silicon Hard Disk 256 Mb a los programas y herramientas. Memoria interna de 1 Gb. Acelerador gráfico 3D. Osciloscopio integrado. ESPECIFICAÇÕES DO SOFTWARE Editor gráfico interativo 2D. Programação gráfica 2D de ferramentas e peças. Visualização gráfica tridimensional da estrutura da máquina. Otimização da sequência de dobra. Compatibilidade Delem Modusys HSB. Interface USB. Monitoramento rápido anti colisão. Cálculo automático dos parâmetros de dobra. ESPECIFICACIÓN DEL SOFTWARE Editor gráfico interactivo 2D. Programación gráfica 2D de herramientas y piezas. Visualización gráfica tridimensional de la estructura de la máquina. Otimización de la secuencia del pliegue. Compactibilidad Delem Modusys HSB. Interface USB. Monitoramiento rápido anti choque. Cálculo automático de los parâmetros del pliegue. Disponível para linha G-BEND. Disponible para la línea G-BEND. CNC Delem DA56 CARACTERÍSTICAS GERAIS Display 10,4 TFT-LCD colorido. Silicon Hard Disk 32 Mb dedicados para programas e ferramentas. Biblioteca de ferramentas - 30 punções e 60 matrizes. Memória interna de 128 Gb. Processador de 500MHz. Programação para 4 eixos. Osciloscopio integrado. CARACTERÍSTICAS GENERALES Display 10,4 TFT-LCD colorido. Silicon Hard Disk 32 Mb dedicada a los programas y herramientas. Biblioteca de herramientas - 30 punzones y 60 matrices. Memoria interna de 128 Gb. Processador de 500MHz. Programación para 4 ejes. Osciloscopio integrado. ESPECIFICAÇÕES DO SOFTWARE Editor gráfico interativo 2D. Programação gráfica 2D de ferramentas e peças. Visualização gráfica bidimensional da estrutura da máquina. Visualização e simulação 2D de peças. Interface USB. Monitoramento rápido anti colisão. Cálculo automático dos parâmetros de dobra. ESPECIFICACIÓN DEL SOFTWARE Editor gráfico interactivo 2D. Programación gráfica 2D de herramientas y piezas. Visualización gráfica bidimensional de la estructura de la máquina. Visualización y simulação 2D de peças. Interface USB. Monitoramiento rápido anti choque. Cálculo automático de los parâmetros del pliegue. Disponível para toda linha DBR. Disponible para toda la línea DBR. A ARTE DE CORTAR E DOBRAR CHAPAS 18

19 CNC Gastop CNC ESA 540 CARACTERÍSTICAS GERAIS Display gráfico 19 Multi Touch Screen colorido. Silicon Hard Disk (flash disk) ( programas). Predisposição para teclado PC standard e mouse. Osciloscópio integrado. CARACTERÍSTICAS GENERALES Display gráfico 19 Multi Tuch Screen colorido. Silicon Hard Disk (flash disk) ( programas). Predisposición para teclado y mouse. Osciloscópio integrado. TECNOLOGIA CPU PC: Intel Atom N270 1,6 Ghz, 1Gb RAM. CPU CNC: AMD Geode ETX-LX MHZ, 128Mb RAM. Lógica FPGA integrada. TECNOLOGIA CPU PC: Intel Atom N270 1,6 Ghz, 1Gb RAM. CPU CNC: AMD Geode ETX-LX MHZ, 128Mb RAM. Lógica FPGA integrada. ESPECIFICAÇÕES DO SOFTWARE Sistema operacional Windows XP Professional. Programação gráfica das ferramentas em 2D. Editor gráfico interativo 2D. Visualização gráfica bidimensional da estrutura da máquina, da peça e das ferramentas. Programação gráfica de ferramentas e peças. Programação gráfica da sequência de dobras. Otimização da sequência de dobra em 2D com controle de colisão. Possibilidade de programar ferramentas e programas off-line através de um PC standard, utilizando um software de simulação. Total integração com os maiores CAD-CAM do mercado. Monitoramento rápido anti colisão. Cálculo automático dos parâmetros de dobra. ESPECIFICACIÓN DEL SOFTWARE Sistema operacional Windows XP Professional. Programación gráfica de las herramientas en 2D. Editor gráfico interactivo 2D. Visualización de la estructura bidimensional de la máquina de la pliza y las herramientas. Programación gráfica de herramientas y piezas. Programación de la secuencia de las pliegues. Otimización de la secuencia de los pliegues em 2D con control de chapa. Possibilidad de programar herramientas y programas atravez de un PC Standart utilizando un software de simulación. Total integración con los mayores CAD-CAM del mercado. Monitoramiento rápido anti choque. Cálculo automatico de los parametros del pliegue. Ítem de série para linha G-BEND. Item de série para la línea G-BEND. CARACTERÍSTICAS GERAIS Display 10 TFT SVGA colorido com sistema anti-reflexo. Teclado dedicado com 50 teclas com índice de proteção contra riscos e óleo IP65. Silicon Hard Disk (flash disk) ( programas). Predisposição para teclado PC standard - Externo. Osciloscopio integrado. CARACTERÍSTICAS GENERALES Display 10 TFT SVGA colorido con sistema anti-reflexo. Teclado dedicado com 50 teclas com índice de proteción contra riscos e óleo IP65. Silicon Hard Disk (flash disk) ( programas). Predisposición para teclado PC standard - Externo. Osciloscópio integrado. TECNOLOGIA CPU Celeron 600 MHz, 256Mb de RAM. Lógica FPGA integrada. TECNOLOGIA CPU Celeron 600 MHz, 256Mb de RAM. Lógica FPGA integrada. ESPECIFICAÇÕES DO SOFTWARE Editor gráfico interativo 2D. Programação gráfica 2D de ferramentas e peças. Visualização gráfica bidimensional da estrutura da máquina. Otimização manual da sequência de dobra. Monitoramento rápido anti colisão. Cálculo automático dos parâmetros de dobra. ESPECIFICACIÓN DEL SOFTWARE Editor gráfico interactivo.2d. Programación gráfica 2D de herramientas y piezas. Visualización gráfica bidimensional de la estructura de la máquina. Otimización manual de la secuencia del pliegue. Monitoramiento rápido anti choque. Cálculo automatico de los parametros del pliegue. Ítem de série para toda a linha DBR. Item de série para toda la línea DBR. 19

20 Smart Bend Smart Bend O Banco de dados inteligente, permite que as correções de ângulo feitas em determinadas espessuras ou para certas ferramentas sejam aprendidas pela máquina que as utilizará no futuro como pontos chave para a interpolação e criação de correções automáticas para matrizes danificadas ou gastas e materiais com erros conhecidos. A máquina passa a aprender com o operador, facilitando o seu trabalho e auxiliando com os cálculos automáticos para futuras correções. La base de datos inteligente, permite que las correciones de los ángulos hecho en determinados espessuras o para ciertas herramientas sean sostenidos por la máquina que los utilizará em el futuro con o puntos chaves para la interpolação y creación de correciones automáticas para matrizes danificadas o gastas y materiales com errorres conocidos. La máquina posa a aprender con el operador, facilitando su trabajo e auxiliando com los cálculos automáticos para fururas correciones. Disponível para a linha G-BEND equipada com CNC Gastop, exceto G-BEND 60T. Disponible para la línea G-BEND equipado con CNC Gastop, excepto G-BEND 60T. Sistema de economia de energia Sistema de economia de energia O sistema de economia de energia, o qual utiliza-se de um inversor de frequência, permite à máquina uma grande reduão do consumo durante os períodos de menor solicitação de carga. Desta forma, o sistema altera a rotação do motor principal mantendo-o com a mínima rotação necessária para cada parte do ciclo de operação e em rotação mínima durante os tempos de programação, setup de ferramentas, troca de peça ou posicionamentos onde a máquina fica parada baixando seu consumo para menos de 10% do total. Este sistema inteligente garante a redução do consumo médio em mais de 35% sem nenhuma redução na capacidade produtiva garantindo assim a economia, financeira e a preservação ambiental. El sistema de energia, que hace uso de un convertidor de frecuencia, permite la máquina una gran redución de consumo durante lo período de menor solicitación de carga. Desta forma, el sistema altera la rotación del motor principal manteniendo-lo con la mínima rotación necessária para cada porte del ciclo de operación y em rotación mínima durante los tempos de programación, setup de herramientas, cambio de piezas o posicionamento donde la máquina queda parada bajando su consumo para menos de 10% del total. Este sistema inteligente garantiza la redución del consumo médio en más de 35% sin ninguna redución en la capacidade productiva garantizando asi la economia financeira y la preservación ambiental. Disponível para todas a linhas equipadas com CNC Gastop ou ESA. Disponible para todas las líneas equipado con CNC Gastop ou ESA. Mecânicas posteriores Mecánicas posteriores O batente traseiro, controlado por meio de eixos pelo CNC, é realizado em várias versões, conforme as exigências do cliente. El tope trasero está controlado por medio de ejes gracias al CNC y se realiza en varias versiones según las exigencias. Mecânica Gasmec 2 eixos (X e R). Mecánica Gasmec con 2 ejes (X y R). Disponível para toda linha HBS. Disponible para toda la línea HBS. Mecânica Gasmec 4 eixos (X, R, Z1 E Z2), com deslocamento dos topes geridos por CNC. Mecánica Gasmec con 4 ejes (X, R, Z1 Y Z2), con deslocamiento de los topes controlados por CNC. Disponível para toda linha DBR e HBS. Disponible para toda la línea DBR y HBS. Mecânica Gasmec de 6 eixos (X, R, Z1, Z2, X5 e X6) com deslocamento dos topes gerido por CNC e possibilidade de executar dobras cônicas (X5, X6). Mecánica Gasmec con 6 ejes (X, R, Z1, Z2, X5 y X6) con desplazamiento de los topes gestionado por CNC y la posibilidad de realizar pliegues cónicos (X5, X6). Disponível para toda linha G-BEND. Disponible para toda la línea G-BEND. Mecânica estudada e desenvolvida especialmente para dobra de postes/ colunas cilindricas ou cônicas de grandes dimensões. Mecánica estudiada y desarollada especialmente para pliegue de colunnas cilindricas o conicas de dimensiones grandes. Mecânica ATF com 7 eixos (X, X1, X2, Z1, Z2, R1 e R2) com deslocamento dos topes geridos por CNC. Mecánica ATF con 7 ejes(x, X1, X2, Z1, Z2, R1 y R2). con desplazamiento de los topes gestionado por CNC. Disponível para toda linha G-BEND. Disponible para toda la línea G-BEND. Disponível para toda linha G-BEND e DBR. Disponible para toda la línea G-BEND Y DBR.. A ARTE DE CORTAR E DOBRAR CHAPAS 20

21 OPCIONAIS OPCIONALES Fixação das ferramentas Blocaje de las herramientas As dobradeiras Gasparini podem ser configuradas com diversos tipos de fixações para atender as mais variadas necessidades de cada cliente. Os sistemas disponíveis facilitam a troca das ferramentas reduzindo consideravelmente os tempos de instalação e proporcionando assim aumento na produtividade. Las pliegadoras Gasparini pueden ser configuradas con diversos tipos de fijación para atender las mas variadas necessidades de cada cliente. Los sistemas disponibles facilitan el cambio de herramientas reduciendo considerablemente los tempos de instalación y proporcionando asi el aumento en la productividad. Fixação manual superior Fijación manual superior Fixação rápida superior Fijación rápida superior Fixação pneumática superior Fijación neumático superior Fixação superior tipo Promecam, com bloqueio manual. Altura dos intermediários = 100 mm El blocaje superior es tipo Promecam, con blocaje manual. Altura de los intermédios = 100 mm Disponível para toda linha HBS, DUAL-BEND e DBR 25. Disponible para toda la línea HBS DUAL-BEND y DBR 25. Sistema de fixação manual das ferramentas com inserção frontal e auto alinhamento do punção. Este sistema permite que o conjunto das ferramentas seja ajustado em um tempo muito curto, reduzindo o tempo de trabalho e o custo de produção. Altura dos intermediários = 100 mm. Sistemas de fijación manual de las herramientas com insércion frontal y auto alineamiento del punzon. Este sistema permite que el conjunto de las herramientas sea ajustado en un tempo muy corto, reduciendo el tempo del trabajo y el costo de producción. Altura de los intermédios = 100 mm. Disponível para toda linha G-BEND, DBR, HBS e DUAL-BEND. Disponible para toda la línea G-BEND, DBR, HBS y DUAL-BEND. O bloqueio das ferramentas é feito por meio de acionamento pneumático e com alinhamento automático do centro. As ferramentas são inseridas e retiradas frontalmente, de forma muito simples apenas apertando o botão de acionamento. Reduz notavelmente o tempo de setup de máquina e proporciona agilidade na produção. Altura dos intermediários = 110 mm. El bloqueo de las herramientas es hecho por medio del acionamiento neumatico y com alineamiento automático del centro. Las herramientas son inseridas y retiradas frontalmente de forma muy sercillo apenas apertando el boton del acionamiento. Reduce significativamente el tiempo de setup de la máquina y proporciona agilidad en la producción. Altura de los intermédios = 110 mm. Disponível para toda linha G-BEND, DBR, HBS e DUAL-BEND. Disponible para toda la línea G-BEND, DBR, HBS y DUAL-BEND. Fixação hidráulica superior Fijación hidráulica superior Fixação pneumática inferior Fijación neumático inferior Fixação hidráulica inferior Fijación hidráulica inferior Fixação hidráulica dos punções com junção central para máquinas de grandes dimensões. Altura dos intermediários = 110 mm Blocaje hidráulico de los punzones con acoplamiento central para máquinas de grandes dimensiones. Altura de los intermédios = 110 mm Fixação pneumática das matrizes para mesas autocentralizadoras. Blocaje neumático de las matrices para bancos autocentrantes. Disponível para toda linha G-BEND, DBR, HBS e DUAL-BEND. Disponible para toda la línea G-BEND, DBR, HBS y DUAL-BEND. Fixação hidráulica das matrizes para mesas em versões especiais. Blocaje hidráulico de las matrices para bancos en versiones especiales. Disponível para toda linha G-BEND e DBR. Disponible para toda la línea G-BEND y DBR. Disponível para toda linha G-BEND, HBS e DBR. Disponible para toda la línea G-BEND, HBS y DBR. 21

22 OPCIONAIS OPCIONALES Bancadas especiais Bancadas especiales Sistema de compensação pré-definida Sistema de compensación predefinidos Sistema de controle de ângulo Laser Check Sistema de control de ángulo Laser Check Desenvolvemos bancadas especiais, que possibilitam a utilização de diversos tipos de matrizes. Projetos desenvolvidos de acordo com a necessidade do cliente. Desenvolvemos bancadas especiales, que permiten el uso de diversos tipos de matrices. Proyetos desenvueltos a la necesidad del cliente. Disponível para toda linha G-BEND, HBS e DBR. Disponible para toda la línea G-BEND, HBS y DBR. O sistema de controle de flexões (bombatura) consiste em sistema de compensação das flexões da dobra, que permite a execução de qualquer dobra e comprimento de chapa. Este cálculo é feito automaticamente pelo CNC através de valores de chapas preestabelecidos. Neste sistema de compensação a leitura dos esforços não é automática, é necessário selecionar manualmente a espessura de chapa, e o CNC fará os cálculos de compensação para a espessura determinada. El sistema de control de las flexiones (bombatura) consiste en un sistema de compensación de la flexión de pliegue, que permite la ejecución de cualquier tipo de plegado y longitud de chapas. Este cálculo se realiza automáticamente por el CNC a través de valores de chapas predeterminados. En este sistema de compensación la lectura de los esfuerzos no es automática, debe seleccionar manualmente el espesor de la placa, y el CNC efectuará los cálculos de compensación para el espesor informado. Disponível para toda a linha DBR, máquinas a partir de mm de comprimento. Disponible para toda la línea DBR, máquinas a partir de mm de longitud. Este sistema possibilita uma determinação exata do ângulo de flexão com um alto nível de precisão, para cada passo de dobra independente das propriedades ou da espessura do material, o sistema trabalha fazendo a leitura sem nenhum tipo de contato físico. O processo é garantido através da comparação do ângulo real medido pelo par de lasers que compõe o sistema com o valor calculado pelo controle numérico, sendo que a correção é feita de forma ativa durante o processo de dobra. Este sistema permite una determinación pecisa del ángulo de flexión con un alto nivel de exactitud, para cada paso de pliegue independiente de las propiedades o el espesor del material, el sistema funciona haciendo la lectura sin ningún contacto físico. El proceso está garantizada mediante la comparación del ángulo real medido por el par de lasers que componen el sistema con el valor calculado por el control numérico, y la corrección se realiza activamente durante el proceso de plegado. Disponível para toda a linha G-BEND. Disponible para toda la línea G-BEND. Suportes dianteiros Suportes delanteros Os suportes dianteiros são acessórios desenvolvidos para facilitar as operações de manuseio das chapas por parte do operador. A altura é regulável conforme a necessidade de trabalho. Trabalhamos com diversas opções para atender as mais variadas necessidades. Los soportes delanteros son accesorios desenvueltos para facilitar las operaciones de manejo de las chapas por parte del operador. La altura es regulable conforme la necessidad de trabajo. Trabajamos con diversas opciones para atender las mas variadas necesidades. Suporte frontal convencional - SDC Soporte frontale convencional - SDC Suporte frontal para apoio de chapas, com regulagem de altura manual e desengate rápido. Soportes delanteros estándar con regulación en altura y desenganche rápido. Cada par suporta chapas de até 120 kg. Disponível para todas as linhas. Cada par suporta de chapas hasta 120 kg. Disponible para todas las líneas. Suporte frontal pneumático - SDP Soporte frontale neumático - SDP Suporte frontal pneumático, deslizante em todo o comprimento da máquina, subida pneumática do plano de trabalho para processamentos com matriz de amassamento. Soportes delanteros deslizables en todo el largo de la máquina con ascenso neumático del plano de trabajo para elaboraciones con plega-aplasta y aparcamientos laterales. Cada par suporta chapas de até 60 kg. Disponível para toda linha, exceto linhas DUAL-BEND e HBS. Cada par suporta de chapas hasta 60 kg. Disponible para todas las líneas excepto líneas DUAL-BEND e HBS. Suporte frontal deslizante - SDD Soporte frontale deslizables - SDD Suporte frontal deslizante em todo comprimento da máquina, com regulagem manual de altura do plano de trabalho. Soportes delanteros deslizables en todo el largo de la máquina con regulación manual en altura del plano de trabajo. Cada par suporta chapas de até 250 kg. Cada par suporta de chapas hasta 250 kg. Disponível para máquinas a partir de mm, exceto linhas HBS e DUAL-BEND. Disponible para máquinas a partir de mm, excepto líneas HBS y DUAL-BEND. Acompanhador de chapas elétrico Acompañadores de chapas eléctrico Permitem o processamento de chapas de médias e grandes dimensões. São geridos pelo CNC e perfeitamente sincronizados com os eixos de dobra (Y1 e Y2). Permiten la elaboración de chapas de dimensiones medianas y grandes. Están gestionados por el CNC y perfectamente sincronizados con los ejes del pliegue (Y1 y Y2). Cada par de acompanhadores suporta chapas de até 300 kg (150 kg por acompanhador). Disponível para máquinas a partir de mm, exceto linhas DUAL-BEND e HBS. Cada par de acompañadores soporta chapas de hasta 300 kg.(150kg por acompañador). Disponible para máquinas a partir de mm, excepto líneas DUAL-BEND e HBS. A ARTE DE CORTAR E DOBRAR CHAPAS 22

23 TABELA DE FORÇA PLANILLA DE FUERZA ESPESSURA DAS CHAPAS ESPESOR DE LA CHAPA FORÇA NECESSÁRIA PARA DOBRA Aço Carbono R=45 t/m Aço Inox R=70 t/m FUERZA DE PLEGADO Acero Carbono R=45 t/m Acero Inox R=70 t/m Borda min. interna (B) Borde min. interno (B) Raio interno (r) Rayo interno (r) v 1,9 0, BITOLA MSG POLEGADAS /16" 1/4" 5/16" 3/8" 1/2" 5/8" 3/4" 1" 1.1/4" 1.1/2" 0,45 0,6 0,9 1,08 1,2 1,5 2 2,65 3 4,25 4,5 4,763 6,35 7,93 9,52 12,7 15,87 19,05 25,4 31,75 38,1 2,6 0, ,9 0, ,2 1, ,5 1, ,8 1, ,4 2, ,3 3, ,2 3, ,7 4, ,7 5, ,9 6, ,4 7, ,9 9, ,9 12, ,8 15, ,8 18, ,3 22, ,2 28, ,1 34, ,5 45, ,4 57, ,8 67, FATOR DE CORREÇÃO FACTOR DE CORRECIÓN B x 1,6 B x 1,1 B x 1,0 B x 0,9 B x 0,7 AL - Alumínio Aluminio FE - Ferro Hierro INOX - Aço inox Acero inox r x 0,8 r x 1,0 r x 1,4 Cunhagem Fx4,5 ; V=Ex5 ; r=ex0,4 23

24 Rua: Gilvan Augusto Criminácio, 191 / Bairro: Campo Largo da Roseira CEP / São José dos Pinhais - PR / Caixa Postal: 1084 Fone: / vendas@gasparini.ind.br SET/15