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Vasco Cortês Fortunato
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2 UNICA: máquina de estampar rotativa O enorme sucesso da Reggiani é em primeiro lugar devido à máquina de estampar a cilindros rotativos UNICA. Um sempre maior número de clientes no MUNDO, estampam tecidos e malhas em grandes e pequenas larguras para decoração e moda, com grande satisfação e RENDIMENTO.

Um sempre maior número de clientes no MUNDO, estampam tecidos e malhas em

3 As novas cabeças de estampagem colocam em evidência as características típicas e as vantagens que, ao longo de 60 anos, fizeram da Reggiani um CONSTRUTOR DE REFERÊNCIA de para máquinas de estampar de ALTA QUALIDADE: Unidade de estampagem magnética com cabeça porta cilindros do tipo fechado Unidade de estampagem multi-rapport (de 640 a 1018 mm), nen huma peça necessária para mudar o rapport Orgãos funcionais da unidade de estampagem contidos em ambiente fechado e isentos de lubrificação (sem manutenção) Afinação fina da distancia do eixo do cilindro ao tapete, para a compensação da espessura do tecido Afinação fina da largura de estampagem (são aceites cilindros de qualquer largura) Comando da unidade de estampagem independente uni ou bi lateral, através de um ou dois servomotores Brushless integrados Sistema de electro-imans Uniflux a pólos contínuos Interface operador-máquina simples e intuitivo Componentes electrónicos de alta eficiência e fiabilidade

funcionais da unidade de estampagem contidos em ambiente fechado e isentos de lubrificação (sem manutenção) Afinação fina da distancia do eixo do cilindro ao tapete, para a compensação da espessura

4 UNICA Rotary Printing Machine Dust and lint removal device Equipamento de aspiração: Um sistema para remover poeiras e fios dos tecidos estampados. O novo inverter permite a redução de picos de arranque e a modulação da força aspiração segundo as necessidades. The new pneumatic glue application A nova unidade de aplicação da cola permite a perfeita e constante regulação da espessura da cola aplicada sobre o tecido. Reduzindo ao mesmo tempo a manutenção. Quality and efficiency

O novo inverter permite a redução de picos de arranque e a modulação da força aspiração segundo as necessidades.

5 Pumps Bombas pneumáticas em aço inox com varias capacidades. A elevada qualidade dos elementos utilizados, garante uma bombagem das pastas de alta viscosidade assegurando constantemente uma perfeita uniformidade de estampagem. Rapid pump washing: optional O sistema de lavagem rápido das bombas, introduzido nas máquinas Reggiani para reduzir drasticamente os tempos mortos e os consumos de água, assegurando a lavagem rápida do circuito de alimentação de cor. (tubagem de aspiração/envio e bomba de cor), mediante uma sequência automática de ar e água sob pressão. O tempo standard de execução é de 30 segundos e o consumo de água máximo é de 30 lit/cor. The new blanket washing system A nova unidade de lavagem do tapete reduz de modo considerável o consumo de água. Duas escovas, uma por cada balseiro, trabalham com velocidades independentes para optimizar os resultados. Quatro réguas revestidas a borracha (todas reguláveis) limpam e secam perfeitamente o tapete. A duas escovas são fornecidas com inverter para reduzir os picos de arranque e regular a rotação das mesmas em função da velocidade de estampagem. for high profitability

Rapid pump washing: optional O sistema de lavagem rápido das bombas, introduzido nas máquinas Reggiani para reduzir drasticamente os tempos mortos e os consumos de água, assegurando a lavagem rápida

6 UNICA Rotary Printing Machine Closed bearing printing heads Unidades de estampagem com cabeça porta-cilindro de tipo fechado: Elevada exactidão e precisão de estampagem Suportes porta-cilindros auto-alinhantes Tensão uniforme do cilindro Comando preciso dos cilindros Sem riscos de danificar os cilindros, desgaste reduzido Órgãos funcionais das unidades de estampagem contidas em unida des fechadas e isentas de lubrificação (sem manutenção) Simples e imediata montagem dos cilindros de estampagem (neces sária a intervenção de um só operador) Óptimo acesso e controlo dos resultados de estampagem, mesmo com rapports grandes, graças à notável distância entre as unidades de estampagem. Multi-repeat printing heads Unidades de estampagem multi-rapport de 640 a 1018mm, totalmente comandadas pneumática e electronicamente sem necessidade de nenhuma peça ou ferramenta para efectuar a troca de rapport. Ao introduzir o rapport desejado pelo operador no touch screen principal, todas as unidades de estampagem elevam-se para permitir uma fácil e imediata montagem do cilindro de estampagem na máquina sem necessidade outras peças mecânicas. Technology and innova

fechadas e isentas de lubrificação (sem manutenção) Simples e imediata montagem dos cilindros de estampagem (neces sária a intervenção de um só operador) Óptimo acesso e controlo dos resultados de

7 Uniflux linear magnetic system Cilindro Sistema de electroimans UNIFLUX de pólos contínuos: Perfeita uniformidade e fineza de estampagem mesmo com tecidos de grande largura Nenhum efeito centro-direita ou centro-esquerda Elevada flexibilidade Regulação digital contínua da precisão de estampagem de extre mamente baixa a muito alta. Alta eficiência e baixo consumo eléctrico Sem sobre-pressão pólo a pólo (típica dos sistemas de imanes múltiplos) Tecido ímã Individual screen drive Comando independente e unilateral dos cilindros de estampagem com servomotores brush-less Comando independente e bilateral dos cilindros de estampagem com dois servomotores brush-less tion for the best quality

Alta eficiência e baixo consumo eléctrico Sem sobre-pressão pólo a pólo (típica dos sistemas de imanes múltiplos) Tecido ímã Individual screen drive Comando independente e

8 UNICA Rotary Printing Machine Easy and friendly machine operations high efficiency and low consumption Interface operador-máquina simples intuitiva, alta eficiência e baixo consumo graças a: Componente electrónicos de última geração e de maior performance disponíveis no mercado: siemens (plc, acionamento, inverters) e Proface (painéis de controlo e touch screen). Interface: Um touch screen na entrada e na saída da máquina Um touch screen em cada unidade de estampagem (a pedido em ambos os lados) Um touch screen principal TFT de 15 Um touch screen na saída do secador Os parâmetros de estampagem são adquiridos, geridos e reproduzidos automaticamente. Elevada fiabilidade e consumos energéticos reduzidos são o resultado de um constante investimento da Reggiani em R & D. Cada dia o consumo energético torna-se um factor mais importante nos orçamentos das empresas. A Reggiani, sempre atenta ao ambiente, dotou as suas máquinas de estampagem por cilindros rotativos Única com inverters na aspiração, lavagem do tapete, nos ventiladores e exaustores do secador para garantir uma economia de 25% no consumo energético. A Reggiani, também utiliza dispositivos Sinamics (Siemens) para permitir a recuperação das forças de travagem convertendo-as em energia. Easy and friendly wi

Interface: Um touch screen na entrada e na saída da máquina Um touch screen em cada unidade de estampagem (a pedido em ambos os lados) Um touch screen principal TFT de 15 Um touch screen na saída do

9 Washing-on-line system (WOL: optional) O sistema de lavagem das raclas washing on line, patenteado pela Reggiani (patente N ), é cada vez mais apreciado pelos clientes a nível mundial. Não é necessário nenhum operador, em 10 a 12 minutos É POSSÍVEL LAVAR E SECAR todos os cilindros de estampagem, as bombas, os distribuidores de cor e o tapete SEMPRE NA MÁQUINA. A duração e o número de ciclos de lavagem e secagem é decidida pelo operador (e posteriormente memorizada e reproduzida automaticamente). No fim dos ciclos de lavagem/secagem, a máquina está preparada para produção sem perdas de tempo a calibrar os cilindros de estampagem. Concebido principalmente para variantes de cores, o sistema WOL, graças à velocidade e eficiência de lavagem, é utilizado para estampar novos desenhos. Durante a estampagem Durante o lavagem th low consumption

A duração e o número de ciclos de lavagem e secagem é decidida pelo operador (e posteriormente memorizada e reproduzida automaticamente).

10 UNICA Rotary Printing Machine Dados técnicos modelos: 180, 200, 240, 280, 320 cm número de cores: até 24 velocidade: até 90 metros/minuto unidade de estampagem: tipo fechado, suportes auto-alinhantes, sem lubrificação unidade de estampagem multi rapport: de 640 a 1018mm, regulação continua comandada electronicamente comando dos cilindros: com um ou dois motores brush-less largura de estampagem: regulação contínua sistema de raclagem: sistema com electro-imanes UNIFLUX de dois pólos contínuos lado alimentação cor e operativo: direita ou esquerda sistema de colagem: racla pneumática sistema de lavagem do tapete: 2 escovas de velocidades independentes, 4 raclas de borrachas todas reguláveis interface: touch screen em cada unidade de estampagem, touch screen na entrada e saída da máquina, touch screen principal TFT de 15 quadro eléctrico: climatizado (ar condicionado) teleassistencia: modem integrado para tele-diagnóstico e resolução remota dos problemas

de estampagem: regulação contínua sistema de raclagem: sistema com electro-imanes UNIFLUX de dois pólos contínuos lado alimentação cor e operativo: direita ou esquerda sistema de colagem: racla

12 Via Zanica, 17/o Grassobbio (BG) - Italy - Tel Fax info@reggianimacchine.it

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