Catálogo de Treinamentos

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1 Catálogo de Treinamentos

2 Sumário Introdução Treinamento Customizado Treinamento On-Site Training Advisor Virtual Classroom ControlLogix RSLogix5000 PLC-5 RSLogix5 SLC-500 RSLogix500 Viewanyware Supervisório e IHM Redes Industriais Drives AC DC Processo Plantpax Factory Talk Controladores de Movimento Safety e Gestão de Energia Panorama de Cursos

3 A Rockwell Automation tem o firme compromisso de prover aos seus clientes, produtos e serviços de automatização industrial com o mais alto padrão de qualidade, no mundo todo. Para tanto, coloca as necessidades dos seus clientes em primeiro lugar utilizando sua larga experiência e capacidade global em mais de 80 países, além de uma rede de parceiros de mais de especialistas regionais e globais na distribuição e integração de sistemas, a serviço de soluções personalizadas. Sua estrutura mundial e seu expertise, posicionam a empresa como uma das mais aptas a oferecer soluções de ponta para os próximos anos. Apoiada por uma base financeira forte, a Rockwell Automation investe continuamente em pesquisas e desenvolvimento, funções que fomentam a inovação. A Rockwell Software oferece soluções únicas para atender as especificidades de cada cliente. Seja qual for o ramo de atuação, os sistemas de automação são desenhados sob medida solucionar cada necessidade. Desde o diagnóstico do problema até a implementação do sistema, a Rockwell participa e elabora todo o processo, tornando-o único e perfeito para a sua empresa, além da segurança de torná-lo perfeitamente integrado e pensado para facilitar todas as etapas do processo. O conhecimento da indústria e as melhores práticas estão incorporadas em cada implementação, que é construída sobre uma estrutura de um aplicativo composto, que utiliza uma Arquitetura Orientada a Serviços (SOA). Em todas as soluções da Rockwell Software, há um esforço contínuo para auxiliar os fabricantes a abordar um foco universal: a meta de satisfação do cliente ao menor custo possível de produção. A Rockwell Automation Services & Support tem como objetivos ajudar sua empresa a otimizar o desempenho, utilizando corretamente os recursos de automação. Nossas capacidades abrangentes, entregues em nível mundial, nos qualificam para ajudá-lo a maximizar seu investimento e atingir a otimização da produção como um todo. MRO Asset Management - Garantia de monitoramento Ativos consolidados nos relatórios Acesso rápido ao estoque global de peças sobressalentes próprias e administradas Safety Services - Avaliações de segurança da máquina Projeto de segurança, Integração e serviços de validação Energy Services Avaliações gerais e abrangentes Monitoramento de energia e análise dos serviços Network & Security Services - Serviços de ciclo de vida do sistema de controle Gerencia da rede de convergência Tecnologia de segurança, políticas, serviços e procedimentos InSite Managed Services - Convergência habilitada para serviços gerenciados de suporte de aplicações de serviços de vigilância Advanced Gestão de Conhecimento e hospedagem tecnologias Online & Phone Support Sistema de nível de ajuda Ilimitado, suporte em tempo real Ilimitado, recursos on-line Chat e fóruns de apoio Training Services Cursos presenciais e não-presenciais Cursos e-learning Ajuda em estações de trabalho Avaliação de conhecimento OnSite Services Engenharia embutida Migrações e conversões Manutenção Preventiva Startup e comissionamento Repair Services Remanufatura de produtos Reparos tercerizados Contrato de reparos anuais Peças renováveis O sistema Rockwell Automation Integrated Architecture permite construir um negócio baseado em fluxos de informação que permeia toda a sua empresa. Isso a torna competitiva e capaz enfrentar os desafios do mercado. A Integrated System Architecture fornece a fundação para a otimização plantwide eficiente e eficaz, ajudando as empresas a responder de forma competitiva para a economia e as mudanças na demanda do consumidor. Consciente das necessidades de aperfeiçoamento constante dos funcionários, e do investimento de seus clientes, a Rockwell Automation coloca a sua disposição o Catálogo de Treinamento Nele estão contemplados os programas mais completos de capacitação, os cursos permitem aproveitar ao máximo seu capital humano e financeiro em todo processo de manufatura e produção. A formação de valor para cada um de seus funcionários, e para sua empresa é o maior objetivo da Rockwell Automation. 5

4 Treinamento Customizado Aprenda hoje, use amanhã e aplique durante toda a vida Atualmente, as necessidades do negócio tornam cada vez mais difícil para a organização encontrar programas de treinamento que correspondam exatamente a seus requerimentos específicos. A Rockwell Automation compreende os desafios e problemas de sua organização. Como líder em tecnologia de automação e treinamento, a Rockwell Automation pode fornecer um treinamento altamente customizado que atenda as necessidades específicas de desempenho de seus funcionários. Customização: A Chave para Alcançar Desempenho Superior Na liderança das tendências industriais, a Rockwell Automation pode fornecer um treinamento especificamente desenvolvido para suas necessidades de controle industrial. O treinamento customizado concentra-se em suas aplicações, programas de software e configurações de hardware criando uma solução de treinamento altamente eficiente e efetiva. Os alunos aumentam seus conhecimentos e habilidades, por que os materiais customizados e o conteúdo do treinamento alta men te especializado se relacionam comos sistemas e produtos instalados nos quais os funcionários trabalham diariamente. Os alunos podem rapidamente ganhar confiança e expertise porque aprendem a partir de aplicações reais. Com foco nos objetivos de aprendizado específico da planta e do trabalho, o treinamento customiza do maximiza seu investimento em treinamento. A transferência de habilidades aprendi das de um curso customizado para o local de trabalho é imediata. Com o treinamento customizado, o distanciamento entre o conteúdo do curso e os desafios reais do trabalho do fun cio ná rio é inexistente ou mínimo. Esses benefícios agregam valor e diminuem os custos totais para a empresa. Rockwell Automation: experiência incomparável em Treinamento de Automação Industrial A Rockwell Automation fornece as mais avança das soluções em treinamento que qual quer outra empresa de treinamento em controles industriais. O time de elaboração dos cursos da Rockwell Automation dispõe de conhecimento técnico especializado, habilidades profissionais para redação e expertise para criar materiais de treinamento customizados. Para uma maior absorção dos conhecimentos transferidos, os instrutores da Rockwell Automation aplicam seus conhecimentos técnicos e suas experiências do mundo real durante o treinamento. O material customizado desenvolvido inclui: Guias do Instrutor Manuais de Exercícios do Aluno Apresentações Visuais Materiais de Apoio Juntos, instrutores e designers podem desenvolver e implementar um programa de treinamento de alto desempenho que produza resultados positivos a longo prazo para sua organização. 7

5 Treinamento On-Site Levando todos nossos recursos em treinamento até você Treinamento é o fator essencial para qual quer funcionário, mas os custos tendem a aumentar rapidamen te quando um ou mais indivíduos são envia dos para um local distante para aprender sobre um produto específico. Também é freqüente permitir que os empregados ten tem aprender por tentativas e erros, mas isto acaba levando a um gasto de tempo e dinheiro considerável. Uma solução simples para esse problema de logística é um treinamento On-Site. Os profissionais de treinamento técnico da Rockwell Automation vão até a sua planta. Economize Tempo Em vez de se prender ao Calendário de Treinamentos, com o Treinamento On-Site da Rockwell Automation é possível escolher o horário e as datas que melhor se ajustam à disponibilidade de seus funcionários. O Treinamento On-Site não tem que ser conduzido em períodos diários de 8 horas. O treinamento pode ser realizado em qualquer turno ou até mesmo em finais de semana. Um cronograma flexível evita que os funcionários sejam retira dos de suas tarefas por um longo período de tempo. Além disso, é possível escolher o tipo de treinamento que os funcionários precisam: padrão ou customizado. Escolha um Local Onde você quer realizar o treinamento? Em suas instalações? Em seu Centro de Treinamento? No chão-de-fábrica? Com o treinamento on-site, a escolha é sua. A partir daí, a Rockwell Automation se responsabiliza pelo envio de um instrutor técnico ao local escolhido para que suas necessidades de treinamento sejam atendidas. Este instrutor garante que sejam seguidas as melhores práticas no ambiente de trabalho, assim como seja maximizado o uso do material de didático disponível. Durante a contratação do serviço, o conteúdo programático pode ser ajustado de acordo com os conhecimentos atuais dos participantes. No treinamento oferecido a turmas abertas no Centro de Treinamento, o instrutor trabalha com vários participantes de diferentes empresas, segmentos industriais e negócios. O treinamento nas instalações do cliente permite aos instrutores dar mais atenção aos funcionários que possuem responsabilidades semelhantes no trabalho para melhorar o conhecimento e suas habilidades técnicas. O treinamento pode ser realiza do em um ambiente de sala de aula em que os alunos recebem uma experiência prática usando as estações de trabalho de treinamento da Rockwell Automation. A sala de aula simula um ambiente do mundo real e permite aos alunos praticar as habilidades recém adquiridas. Reduza o Custo Quando o treinamento é realizado fora de suas instalações, deve-se levar em contatanto as despesas de via gem como tam bém o custo da substituição dos funcionários em treinamento. Outro fator é o tempo de viagem que contribui diretamente na ausência do posto de trabalho. Quando o instrutor se desloca para a sua fábrica, é possível reduzir os custos de treinamento eliminando os gastos extras a que estão sujeitos ao enviar os funcionários para um local de treinamento fora da planta. 9

6 Training Advisor Avalie o conhecimento de seus funcionários e elabore um plano de treinamento personalizado com um consultor especializado on-line. O Training Advisor ajuda você a determinar um plano de treinamento personalizado para que seus funcionários adquiram o conhecimento necessário para melhorar o desempenho no trabalho de forma bem sucedida. Esta ferramenta pode ajudá-lo a identificar lacunas de habilidades e conhecimentos que prejudicam o desempenho da produção e desenvolve uma estratégia de treinamento que irá maximizar o desempenho e eficiência do trabalho. Com o Training Advisor, você personaliza as avaliações on-line nas seguintes áreas, com base nas tarefas de trabalho que são realizadas especificamente por seus funcionários: Controladores; Segurança; Redes; Visualização; Controle de posicionamento; Controle de processo; Controle de inversores; Controle industrial geral (elétrico e pneumático). O Training Advisor compila os resultados da avaliação e identifica as áreas para potenciais treinamentos. Use os resultados como justificativa para investir nos treinamentos mais vantajosos para seus funcionários. Benefícios Crie avaliações de conhecimento baseadas nos equipamentos industriais em geral da Rockwell Automation, bem como nas tarefas do trabalho; Trace um panorama dos níveis de conhecimento atuais antes de investir em treinamentos; Crie planos de treinamentos individuais e em grupo; Priorize os treinamentos com base em seu equipamento instalado, tarefas de trabalho e necessidades de treinamento identificadas na(s) avaliação(ões) de conhecimentos; Elimine despesas desnecessárias associadas ao treinamento de seus funcionários; Justifique os custos de treinamentos que ajudam a melhorar o desempenho da produção. Produtos e Serviços Resumo dos resultados das avaliações em grupos ou individuais; Plano de treinamentos recomendados com cursos padrão Rockwell Automation, de inscrições livres ou cursos personalizados, focados nas necessidades de treinamento específicas de seus funcionários; Descrições de curso; Lista com prioridades das necessidades de treinamento. 11

7 Virtual Classroom Através de sala de aula Rockwell Automation, virtuais ao vivo, os cursos Rockwell são conduzidos por instrutores, utilizando web delivery, treinamento interativo através da tecnologia Webex para oferecer aos clientes todos os benefícios da sala de aula, diretamente do seu desktop. Através de salas de aula Rockwell Automation, virtuais ao vivo, os cursos Rockwell são conduzidos por instrutores, utilizando web-delivered, treinamento interativo através da tecnologia Webex para oferecer aos clientes todos os benefícios da sala de aula, diretamente de seu desktop. Benefícios I nteratividade total: Os participantes podem fazer perguntas e colaborar uns com os outros para obter uma experiência mais pessoal (Chat); Instrutor pode fazer perguntas e receber respostas instantaneamente (Feedbacks) Material do Curso: Materiais serão enviados aos clientes, antes do curso. Conveniente: Os cursos podem ser concluídos a partir da empresa, do escritório, ou onde quer que a Internet é acessível; Não há necessidade de viajar para um local específico e redução do tempo longe do trabalho. Características da Sala de Aula Virtual Através de salas de aula Rockwell Automation, virtuais ao vivo, os cursos Rockwell são conduzidos por instrutores, utilizando web-delivered, treinamento interativo através da tecnologia Webex para oferecer aos clientes todos os benefícios da sala de aula, diretamente de seu desktop. Utiliza uma variedade de Grupos: Grandes, Pequenos questões Individuais; Salas de Apoio: Tem um instrutor presente ao vivo ; Um mix de apresentações e formatos de demonstração; Permite que os participantes sintam-se como se estivessem em uma sala de aula com questões dinâmicas e sessões de resposta; Desktop compartilhado/capacitado para o instrutor assumir o controle do software e também permitir o controle pelos participantes; Verificar os conhecimentos através de testes. Público- Alvo Para clientes que não podem se ausentar por um longo período de tempo da planta, ou não pode dedicar um dia inteiro à instrução, mas ainda necessita de conhecimento; Para clientes com orçamentos limitados de treinamento; Para clientes que desejam atualizar a sua formação anterior, reciclagem de conhecimento. Cursos no Brasil VC-FTVIEW-01: Aplicação do FactoryTalk ViewPoint : Integração do FactoryTalk View ME VC-CCN300-01: Integração de Motion na Rede EtherNet / IP: Configuração VC-CCN300-02: Integração de Motion na Rede EtherNet / IP: Comissionamento VC-LLB: Fundamentos da Lógica Ladder 13

8 ControlLogix RSLogix5000 ControlLogix Configuração e Manutenção Usando RSLogix5000 (CCP299) 4,5 dias Controllogix Config. em Diagrama de Blocos (FB) Usando RSLoigx5000 (CCP152) 2 dias ControlLogix Configuração Avançada Usando RSLogix5000 (CCP14B) 4 dias Fundamentos de Processo Malha PID / PIDE (PRS010-S) - 2 dias 15 Procedimentos de Diagnósticos no Controllogix e FactoryTalk View SE Usando RSLogix5000 e FT View SE (CCV206-LDT) 03 dias ControlLogix Configuração ST e SFC Usando RSLogix5000 (CCP154) 2 dias Demais cursos: Redes, Drives, Supervisão, Motion, Gerenciamento de Informação, Safety e PlantPAx ControlLogix Manutenção Usando RSLogix dias (*) ControlLogix Configuração Usando RSLogix dias (*) (*) Somente para cursos Customizados ou On-Site

9 PLC-5 RSLogix5 PLC-5 Programação e Manutenção Usando RSLogix5 (CCP412) 04 dias PLC-5 Programação Avançada Usando RSLogix5 (CCP411-U) 04 dias Demais cursos: ControlLogix, Redes, Drives, Supervisão, Motion, Safety, Gerenciamento de Informação e PlantPAx 17 PLC-5 Programação e Programação Avançada Usando RSLogix5 4,5 dias (*) (*) Somente para cursos Customizados ou On-Site

10 SLC-500 RSLogix500 SLC-500 Programação e Manutenção Usando RSLogix500 (CCPS43) 4 dias SLC-500 Programação Avançada Usando RSLogix500 (CCPS42-T) 3 dias 19 SLC-500 Programação Usando RSLogix500 (*) 4 dias Demais cursos: ControlLogix, Redes, Drives, Supervisão, Motion, Safety, Gerenciamento de Informação e PlantPAx (*) Somente para cursos Customizados ou On-Site

11 ViewAnyWare Supervisório e IHM RSVIEW32 Desenvolvimento de Projeto I (CCP200-T) 03 dias RSVIEW32 Desenvolvimento de Projeto I e Projeto II (CCV201) 4,5 dias 21 Factory Talk View SE Arquitetura (CCV205-LD) 2 dias Factory Talk View SE Desenvolvimento de Projeto (CCV207-T) 3 dias PanelView Plus & Factory Talk View -ME Projeto (CCV204-T) 3 dias Demais cursos: ControlLogix, Redes, Drives, Motion, Safety, Gerenciamento de Informação e PlantPAx

12 Redes Industriais EtherNet I/P - Configuração e Manutenção Usando RSLogix5000 (CCP12B) 01 dia ControlNet - Configuração e Manutenção Com Controllogix (CCP173-S) 02 dias DeviceNet - Configuração e Manutenção, usando RSNetWorx for DeviceNet Com Controllogix (CCP164-S) 02 dias Redes DeviceNet, ControlNet e EtherNet Com Controllogix (CCP177-V) 05 dias 23 Stratix8000 EtherNet / IP Switches - Configuração e Manutenção Com Controllogix (CCP178-S) 02 dias ControlNet Custom - Configuração Com Controllogix (CCP171B) 01 dia Redes EtherNet/IP Stratix8000, ControlNet - Custom, e DeviceNet no ControlLogix Com Controllogix (COMBO2 ) 05 dias Demais cursos: ControlLogix, Drives, Supervisão, Safety, Motion, Gerenciamento de Rede ModBus ProSoft Technology Configuração (*) usando RSLogix dias (*) Somente para cursos Customizados ou On-Site

13 Drives AC DC Fundamentos da Eletricidade e PowerFlex 70/700 - Configuração e Manutenção (COMBO12) 5 dias PowerFlex70/700 Configuração e Manutenção (CCA163-S) 2 dias PowerFlex70/700 e Configuração e Manutenção (COMBO3) 5 dias 25 PowerFlex755 Configuração e Manutenção (CCA182-T) 3 dias PowerFlex7000 Configuração e Manutenção (CCA20B) 3 dias PowerFlex755 Configuração e Manutenção(*) Com posicionamento Motion 3 dias PowerFlex700S PhaseII Configuração e Manutenção(*) 3 dias PowerFlex700S PhaseII(*) Utilizando o DriveLogix 2 dias Demais cursos: ControlLogix, Redes, Supervisão, Motion, Safety, Gerenciamento de Informação e PlantPAx (*) Somente para cursos Customizados ou On-Site

14 Processo Plantpax PlantPAx Process Automation System Integration (PRS013) 4,5 dias FactoryTalk Asset Centre Configuração e Manutenção Usando ControlLogix (RS-FTACC) 2 dias Phase Manager e FactoryTalk Batch Usando RSLogix5000 (RS-ABATRG) 5 dias Process Library (FTS260B) 2,0 dias Fundamentos de Processo Com Fuzzy Designer (COMBO5) 3 dias 27 Fundamentos de Processo Malha PID/PIDE (PRS010-S) 2 dias Processo Avançado Com Fuzzy Designer (PRS012-R) 1 dia Demais cursos: Drives, Supervisão, Motion, Gerenciamento de Informação e Safety

15 FactoryTalk Gerenciamento de Informação FactoryTalk Transaction Manager (RS-FTTM-S) 2 dias 29 FactoryTalk Historian SE (RS-FTHSEC-T) 3 dias Demais cursos: Drives, Supervisão, Motion, Safety, PlantPAx FactoryTalk VantagePoint (FTVP-S) 02 dias

16 Controladores de Movimento Controllogix Motion Configuração, SERCOS Com Kinetix6000 (CCN142) 3 dias Controllogix Motion Configuração Avançada SERCOS Com Kinetix6000 (CCN190-LD) 2 dias Controllogix Motion Configuração e Config. Avançada, SERCOS Com Kinetix6000 (COMBO7) 5 dias Demais cursos: Redes, Drives, Supervisão, Gerenciamento de Informação, Safety e PlantPAx 31 Controllogix Motion Configuração, ETHER- NET com Kinetix6500 (CCN144B) 3 dias Controllogix Motion Configuração Avançada ETHERNET Com Kinetix6500 (CCN145B) 2 dias Controllogix Motion Configuração e Config. Avançada, EtherNet Com Kinetix6500 (COMBO10) 5 dias

17 Safety NR-12_Módulo I - Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos (SFT-NR12) 2 dias 33 GuardLogix Configuração Usando RSLogix5000 (SAF-LOG101-T) 3 dias GuardLogix Configuração Avançada Usando RSLogix5000 (SAF-LOG103) 1 dia GuardLogix Configuração e Config. Avançada Usando RSLogix5000 (COMBO9) 4 dias NR-12 Módulo I e GuardLogix Configuração (COMBO11) 5 dias Demais cursos: Redes, Drives, Supervisão, Gerenciamento de Informação e PlantPAx SmartGuard600 Configuração(*) Usando RSLogix dias (*) Somente para cursos Customizados ou On-Site

18 ControlLogix ControlLogix Configuração e Manutenção usando RSLogix5000 ControlLogix Procedimentos de Diagnósticos no Controllogix e FactoryTalk View SE ControlLogix Configuração Avançada usando RSLogix5000 Panorama de Cursos Configurar a comunicação do controlador com o computador via Drive Serial e EtherNet. Inserir e documentar instruções em linguagem Ladder. Descarregar e testar programas no controlador. Modificar, restaurar e salvar programas já desenvolvidos. Aplicar várias funções de monitoração do software RSLogix5000 Isolar e corrigir, de forma segura, os problemas em um sistema ControlLogix Para absorver ao máximo os conhecimentos passados no treinamento, o participante deve ter: Conhecimentos básicos de diagramas e comandos elétricos. Familiaridade Windows. Arquitetura de Hardware do ControlLogix - configuração de um sistema (chassi, fonte, CPU. módulos I/O e comunicação). Apresentação da atualização do Firmware do ControlLogix Configuração da comunicação com o computador usando o software RSLinx. Estrutura de memória do Logix5000 Introdução ao conceito de Tag. Criação de Tags, Estruturas e Arrays. Atribuindo endereçamento de E/S e endereços lógicos. Escrita, inserção e teste do ladder. Instruções de Bit, temporização, contagem, matemáticas, comparação, movimentação e lógicas. Recurso ADD-ON - Lógicas de programa em um único Bloco de Instrução Manuseio no RSLogix5000 para localização, endereço, TAG e linha de programa - Search Switch Language. Import/Export Programas e Rotinas. Instruções MSG para reset de falhas e diagnósticos Gráfico de tendências e force Interpretação e consulta de status do ControlLogix através das instruções GSV / SSV Localização de falhas no sistema Simulação de falhas. Criação de Rotina de Falha Salvar/Restaurar programas. Compare & Backup do programa aplicativo Configurar a comunicação do controlador com o computador via Drive Serial e EtherNet. Diagnósticos visuais dos módulos I/O e redes no chassi do Controllogix Remoção e inserção segura dos módulos no chassi Controllogix. Visão geral das instruções básicas de programa, com documentação Descarregar e testar programas no controlador. Modificar, restaurar e salvar programas já desenvolvidos. Utilizar o software RSLogix5000 como ferramenta de manutenção no Controllogix Isolar e corrigir, de forma segura, os problemas em um sistema ControlLogix Conceito, aplicação FactoryTalk View SE Criar um Client Operacional e testar navegação nas telas Conhecimentos básicos de diagramas e comandos elétricos. Familiaridade Windows. - Conceitos e cuidados sobre : Offline, Online, Download, Upload e Alterações Online - Funcionalidade das posições da chave de modo do Controllogix : Prog, Rem Prog, Run e RemRun - Diagnósticos visuais dos Leds do Controllogix: Run, Force, RS232, I/O, OK e BAT - Visão geral do endereçamento local do Controllogix: - Estrutura do endereçamento local de cartões Digitais e Analógicos. - Comunicação Micro com Controllogix : - Configuração de um driver serial usando o software RSLINX - Configuração de um driver Ethernet usando o software RSLINX - Remoção de Cartões: - Cuidados e indicações visuais de cartões removidos do chassi do Controllogix - Visão Geral da estrutura de um Projeto criado no Controllogix : - Tipos de Tarefas, Programas e Rotinas - Apresentação das Instruções XIC, XIO, OTE, OTL, OTU - Procedimentos para: Download, Upload e Alterações OnLine de um programa ladder - Criação de Tags: BOOL, SINT, INT, DINT e REAL - Ferramentas de Manutenção: Force Search ( Procura por endereços em um programa Ladder e nomes de Tags) Quick View ( Visão Rápida das tags selecionadas) BookMarker (Marcação de Linhas) Trend (Gráfico de Tendência) - Procedimento para documentação de um programa: Comentário de endereços; Comentário de Linh; Criação de Alias para Tags Base - FactoryTalk Directory - Apontamento e Conceito do FactoryTalkDirectory - Criação de uma aplicação contendo Área, HMI Server e Data Server. - Configuração de comunicação com RSLinx Enterprise - Criação de Tópico para comunicação do Supervisório com o Controlador. - Telas - Especificações e Formatação de Telas de uma aplicação - Animações - Apresentação das principais animações do software FTViewSE - Botões - Apresentação dos botões para navegação entre telas e acionamento de dispositivos na área - FactoryTalk View SE Client - Criação de um Client Operacional para unir as telas criadas e testar suas navegações Escrever, organizar e otimizar programas avançados em linguagem Ladder. Troca de informações em rede EtherNet ( MSG e Tags Produtoras / Consumidoras ) Malha de controle, usando a instrução PID Possuir familiaridade na operação do ambiente Windows Ter completado o curso de ControlLogix Configuração com RSLogix5000. Configuração da comunicação com o computador, usando o drives Serial e EtherNet no RSLinx. Criação de tasks para os arquivos de programa. Endereçamento indireto. Cópia e movimentação entre arquivos ( COP. FLL,...) Aritmeticas e comparações entre arquivos ( FAL e FSC ) Comparador Bit ( FBC / DDT ) Controle e salto de programa (JSR,...). Deslocamento de Bit (BSL). Distribuidor de Bit (BTD). Classificação de arquivos em ordem crescente. Sequenciadores Cíclicos de Entrada / Saída ( SQI / SQO ) FIFO (First In First Out) e LIFO (Last In First Out). Configuração de sistemas de controle PID em malha aberta. Transferência de mensagens - MSG, através de uma rede EtherNet. Transferência de informações através das TAGs produtoras / consumidoras, via rede EtherNet 35 Obs: Está fora do escopo deste treinamento a DEPURAÇÃO DA LÓGICA de programas. Duração: 4,5 dias Carga Horária: 36 horas Cód.Curso: CCP299 Obs: Está fora do escopo deste treinamento a DEPURAÇÃO DA LÓGICA de programas. Duração: 3 dias Carga Horária: 24 horas Cód.Curso:CCV206-LDT Duração: 4 dias Carga Horária: 32 horas Cód.Curso:CCP14B

19 ControlLogix PLC-5 ControlLogix Configuração em Function Block - Blocos de Função com RSLogix5000 Concluindo o treinamento em Blocos de Função com RSLogix5000, o participante será capaz de programar um controlador ControlLogix, utilizando blocos de função. Familiaridade na operação do ambiente Windows Ter completado o curso de Configuração Controllogix Criando um diagrama de blocos de função Configurando as instruções lógicas dos blocos de função Configurando temporizadores e contadores com blocos de função Configurando instruções analógicas com blocos de função (SCL, ALM, MINC, MAXC). Configurando modos de temporização com blocos de função Configurando e monitorando funções de Rampa (Ramp/Soak) Configurando instruções de controle com blocos de função (JSR, SBR, RET). Inserindo Active-X Faceplate das instruções de Function Block. Configurando instrução PIDE. Desenvolvendo uma instrução Add-On Instruction com Function Block. Fundamentos de Processos Malha PID Este curso tem como objetivo aprofundar o aluno nos conhecimento de processo industriais para sintonia de controladores PID. Conhecimentos básicos em instrumentação e sintonia de malha de controle. Familiaridade com o controlador ControlLogix. Criando um diagrama de blocos de função. Inserindo Active-X Faceplate das instruções de Function Block. Sintonia dos Controladores PID: ajustes em malha aberta e fechada. Métodos de Ziegler Nichols. Controle em cascata: malha primária, malha secundária, critérios de ajuste e projeto. Implementação da Sintonia de PID. Parametrização dos ganhos e constantes de tempo. Autotuning dos PIDs. Criação de uma malha PID utilizando a função avançada em Diagrama de Blocos PIDE. Entendendo os recursos do PIDE. Configurando um PIDE e simulando uma malha fechada. Entendendo os conceitos de sintonia de malha fechada PID. Aplicando conceitos de sintonia através do recurso de Autotune. ControlLogix Configuração ST e SFC usando RSLogix5000 Concluindo o treinamento Controllogix Configuração ST e SFC usando RSLogix 5000, o participante será capaz de configurar um controlador ControlLogix, utilizando a linguagem de programação ST e SFC Familiaridade na operação do ambiente Windows. Ter completado o curso de Configuração ControlLogix utlizando o RSLogix5000 (CCP13B). Criação de uma rotina em ST e SFC Conceitos de atribuição Elaboração de expressões Utilização de instruções em Texto Estruturado Construções IF..THEN, CASE, FOR...DO, WHILE DO, REPEAT UNTIL, EXIT Inserindo comentários em ST Chamada de outras rotinas ST Edição em On-line em rotinas ST Monitoração de tags usando rotinas ST Configuração de um novo projeto usando a linguagem SFC Configurando Rotinas usando a linguagem SFC Configuração de STEP,Transition e Actions em um SFC Explicação e teste das actions mais utilizadas em uma estrutura SFC Configuração de uma estrutura STOP e PAUSE em SFC. Edição On-line de uma estrutura SFC. PLC-5 Programação e Manutenção usando o softwares RSLogix5 Entender o funcionamento das instruções básicas de programação em linguagem Ladder Interpretação de diagnósticos dos leds do PLC-5. Aplicação de várias ferramentas do software RSLogix5 para localização de falhas. Experiência em manutenção e localização de falhas de outros sistemas de controle na planta. Conhecimentos básicos de diagramas e comandos elétricos. Familiaridade na operação do ambiente Windows. Descrição do Hardware do PLC-5. Tipos de Endereçamento Digital. Tipos de Arquivo de Dados. Instruções de Bit, Temporização, Contagem, Movimentação, Matemáticas e Comparação. Comunicação entre o micro e o PLC-5 usando RSLinx. Download e Upload de um programa Ladder usando RSLogix5. Utilização de recursos de busca e troca de instruções: Search / Goto/ Find/ Replace e Cross Reference. Procedimentos para Alterações On-line do programa com o PLC5 em funcionamento. Tela Customizada de Dados. Procedimentos para inserção/remoção de Forces. Configuração de um histograma de contatos. Criação de gráficos de Tendências. Simulação de algumas falhas em sistema de PLC-5 com rack remoto em Sala de Aula. Interpretação da tabela de Status do PLC-5. Criação de abertura de telas padrões para facilitar diagnósticos de falhas reincidentes. Inserção de Notas de Revisão. Utilização da ferramenta Compare para comparação de programas. Backup do programa Obs: Está fora do escopo deste treinamento a DEPURAÇÃO DA LÓGICA de programas. Cód.Curso: CCP152 Cód.Curso: PRS010-S Cód.Curso: CCP154 Duração: 4 dias Carga Horária: 32 horas Cód.Curso: CCP412

20 PLC-5 SLC-500 ViewAnyware PLC-5 Programação Avançada usando RSLogix5 SLC 500 Programação e Manutenção usando RSLogix500 SLC 500 Programação avançada usando RSLogix500 RSView32 Desenvolvimento de Projeto I Implementar e testar instruções avançadas de programação em linguagem Ladder. Trocar dados entre dispositivos através de Blocos de Transferência. Configurar um sistema de controle PID em malha fechada. Possuir familiaridade na operação do ambiente Windows Ter completado o curso PLC-5 - Programação com RSLogix5. Apresentação do controlador PLC5. Comunicação entre o terminal de programação e o controlador. Inserção de arquivos de programa. Estruturas dos arquivos de dados. Endereçamento indireto. Instrução de preenchimento e cópia entre arquivos. Instruções de comparação entre arquivos. Instruções de conversão e movimentação entre arquivos. Classificação de arquivos em ordem crescente. Instrução de Aritmética entre Arquivos. Funções estatísticas de média e desvio padrão. Instruções de carga e descarga FIFO/LIFO. Sequenciador de Saída. Instruções de controle e salto de programa. Instruções de Deslocamento de Bit. Instrução de Distribuição de Bit. Instruções de Mensagem na rede DH+. Configuração de entradas e saídas físicas analógicas. Instruções de conversão de escala. Blocos de Transferência (BT). Configuração de sistemas de controle PID em malha fechada. Entender o funcionamento das instruções básicas de programação em linguagem Ladder Interpretar diagnósticos dos leds do SLC500 Aplicar várias ferramentas do software RSLogix500 para localização de falhas. Experiência em manutenção e localização de falhas de outros sistemas de controle na planta. Conhecimentos básicos de diagramas e comandos elétricos. Familiaridade na operação de ambiente Windows. Conceitos sobre : Offline/Online Download/Upload Descrição do Hardware do SLC500. Endereçamento de I/O. Tipos de Arquivo de Dados. Instruções de Bit, Temporização, Contagem, Movimentação, Matemáticas e Comparação. Comunicação entre o PC e o SLC500 usando RSLinx. Download e Upload de um programa ladder usand RSLogix500. Utilização de recursos de busca e troca de instruções: Search / Goto/ Find/ Replace e Cross Reference. Procedimentos para Alterações Online do programa com a CPU em execução de programa. Tela Customizada de Dados. Procedimentos para inserção/remoção de Forces. Configuração de um histograma de contatos. Criação de gráficos de Tendências. Simulação de algumas falhas em sistema SLC500 com rack remoto em sala de aula. Interpretação da tabela de Status do SLC500. Criação de abertura de telas mpadrões para facilitar diagnósticos de falhas reincidentes. Inserção de Notas de Revisão. Utilização da ferramenta Compare para comparação de programas. Backup do Programa. Implementar e testar instruções avançadas de programação em linguagem Ladder. Montar uma rede de comunicação Ethernet em um sistema SLC-500. Configurar um sistema de malha fechada utilizando a instrução PID. Configurar uma rede remota de E/S para controle de Entradas/Saídas Discretas e Analógicas através das instruções BTR/BTW. Possuir familiaridade na operação do ambiente Windows. Ter completado o curso de SLC Programação com RSLogix500. Endereçamento indireto. Endereçamento indexado. Instruções de cópia e preenchimento de arquivos. Instruções de Carga e Descarga FIFO/LIFO. Instruções de deslocamento de bits Instruções de sequenciadores cíclicos. Instruções de controle e salto de programa. Rotinas de interrupção com temporização selecionável (STI). Topologia de uma rede Ethernet. Instruções de troca de dados entre controladores na rede Ethernet (MSG). Configuração de entradas e saídas físicas analógicas. Instruções de conversão de escala. Configuração de sistemas de controle PID em malha aberta. Apresentação teórica da configuração de uma Rede Remota (RIO). Configuração das propriedades básicas/iniciais de um projeto para RSView32. Criação de um banco de dados de tags. Desenvolvimento de telas gráficas de boa funcionalidade e apelo visual. Experiência em aplicações de controle industrial, possuindo uma familiaridade básica com as funções principais de controladores lógicos programáveis. Familiaridade na operação de ambiente Windows 95/98, Windows NT ou Windows 2000/XP. Configuração da comunicação com RSLinx/Dispositivos de Campo. Criação de um banco de dados de tags. Configuração do monitor de tags. Criação e edição de displays gráficos. Animação de elementos dos displays gráficos utilizando técnicas básicas de animação. Configuração e utilização do registro de atividades realizadas Activity Log. Configuração e utilização do registro de dados Data Logging. Configuração de alarmes através das ferramentas internas do RSView32. Execução de um projeto em RSView32. Prática Integrada: Desenvolvimento de um projeto piloto totalmente funcional abrangendo os principais tópicos abordados no treinamento. Simulando o projeto com o RSView32 Runtime Obs: Está fora do escopo deste treinamento a DEPURAÇÃO DA LÓGICA de programas. Duração: 4 dia Carga Horária: 32 horas Cód.Curso: CCP411-U Duração: 4 dias Carga Horária: 32 horas Cód.Curso: CCPS43 Duração: 3 dias Carga Horária: 24 horas Cód.Curso: CCPS42-T Duração: 3 dias Carga Horária: 24 horas Cód.Curso: CCP200-T