Romi GL 350 Romi GL 350M Romi GL 350Y Romi GL 350B. Características técnicas. Centros de torneamento

Transcrição

1 Romi GL 0 Romi GL 0M Romi GL 0Y Romi GL 0 aracterísticas técnicas entros de torneamento ROMI GL 0

2 Especificações técnicas ROMI gl 0 romi gl 0m ROMI GL 0Y ROMI GL 0 apacidade Diâmetro admissível sobre proteção (eixo Z) mm Diâmetro máximo torneável mm omprimento máximo torneável entre pontas mm urso eixo X mm urso eixo Z mm urso eixo Y (+0 / -0) 100 (+0 / -0) urso eixo (cabeçote direito) abeçote (esquerdo) Nariz do asa a2-6 / A2-8 a2-6 / A2-8 a2-6 / A2-8 A2-6 / A2-8 Diâmetro do furo do mm 7 / 8 7 / 8 7 / 8 7 / 8 apacidade de barras - diâmetro mm 1 ou 64 / 64 ou 76 1 ou 64 / 64 ou 76 1 ou 64 / 64 ou 76 1 ou 64 / 64 ou 76 Faixa de velocidades rpm 4 ~ 4.00 / ~.00 4 ~ 4.00 / ~.00 ~.000 / 4 ~ ~.000 / 4 ~ abeçote (direito) Nariz do asa a2- Faixa de velocidades rpm ~ Avanços Avanço rápido transversal eixo X m/min Avanço rápido longitudinal eixo Z m/min Avanço rápido eixo Y m/min Avanço rápido longitudinal (cabeçote direito - eixo ) m/min Torre Número de posições / ferramentas un Sistema de fixação do suporte de ferramenta Padrão Romi Padrão MT-6 Padrão MT-6 Padrão MT-6 Suporte de ferramenta para tornamento externo mm Suporte de ferramenta para tornamento interno mm Ø Ø Ø Ø 2 e Ø Suporte de ferramenta acionada axial DIN er-2 (Ø a Ø 20 mm) (Ø a Ø 20 mm) (Ø a Ø 20 mm) Suporte de ferramenta acionada radial DIN er-2 (Ø a Ø 20 mm) (Ø a Ø 20 mm) (Ø a Ø 20 mm) Faixa de velocidades para a ferramenta acionada rpm - 4 a a a Potência do motor da ferramenta acionada (regime S2-1 min) cv/kw - 8 / 6 8 / 6 8 / 6 ase do cabeçote móvel Posicionamento do corpo automático (servoacionado) Automático (servoacionado) Automático (servoacionado) - urso (eixo ) mm Avanço rápido (eixo ) m/min artucho para cabeçote móvel M4 (opcional) Ponto rotativo externo Ponto rotativo externo Ponto rotativo externo ou built-in ou built-in ou built-in - Potência Motor cabeçote esquerdo ca (regime S2-0 min) cv/kw 2 / 18, 2 / 18, / 2 máx. (**) / 2 máx. (**) Motor cabeçote direito ca (regime S2-1 min) cv/kw / 22 máx. (**) Potência total instalada kva Dimensões e peso (aproximados) (*) Área ocupada (frente x lateral) m 4,8 x 2,06 4,8 x 2,06,8 x 2,08,8 x 2,08 Peso líquido aproximado kg Equipamentos standard (*) Sem transportador de cavacos (**) Motor built-in ase do cabeçote móvel de posicionamento automático (servoacionado) ajustável via PL, preparado para cartucho com ponto externo M-4 ou ponto built-in (com rolamentos incorporados) (A) N Fanuc 0i-TD, com monitor LD de 10,4 colorido obertura completa contra cavacos e respingos Documentação completa em D Instalação elétrica para 220 Vca, 0/60 Hz Jogo de chaves para operação da máquina Jogo de parafusos e porcas de nivelamento Luminária tubular LED 2 Pintura standard: esmalte epoxy texturizado azul Munsell 10 /4 e tinta epoxy texturizada cinza claro RAL 70 Porta principal com trava elétrica de segurança, e visor de proteção multicamada Sistema de lubrificação centralizada Sistema de refrigeração de corte com tanque, e três opções de bombas para escolha ( bar, 7 bar ou 1 bar), com derivação através de válvula mecânica para limpeza das proteções, somente quando escolhidas bombas de ( ou 7 bar) Torre servoacionada de 12 posições / 12 ferramentas n Tipo T - para ferramentas fixas com disco padrão Romi (ROMI GL 0) n Tipo M - para ferramentas fixas e acionadas com disco padrão MT-6 (ROMI GL 0M/ GL 0Y/ GL 0) Unidade hidráulica ( bar - 14 / 17 l/min) (A) Exceto para ROMI GL 0

3 Equipamentos opcionais Aparador de peças com capacidade máxima Ø 64 mm x 16 mm x 2, kg (ASA A2-6 ) Aparador de peças com capacidade máxina Ø 76 mm x 16 mm x 2, kg (ASA A2-8 ) Aparelho alimentador de barras FEDEK DH 6L S2 Aparelho alimentador de barras IEMA VIP-80 E / 16 Aparelho alimentador de barras de,0 m Aparelho de pinças P60 com capacidade de barras de Ø 60 mm ou P80 com capacidade de barras de Ø 64 ou Ø 76 mm e cilindro hidráulico (ASA A2-6 ou ASA A2-8 ) Aparelho de pinças P60 com capacidade de barras de Ø 60 mm ou P80 com capacidade de barras de Ø 76 mm e cilindro hidráulico (ASA A2-8 ) Ar condicionado para painel elétrico Autotransformador para rede 200 a 20 Vca ou 60 a 480 Vca, 0 / 60 Hz, 0 kva omba adicional (2 bar) para sistema de limpeza das proteções omba para sistema de refrigeração de corte (, 7 ou 1 bar) () abeçote móvel servoacionado n artucho com ponto rotativo externo M-4 n artucho com ponto rotativo built-in (rolamentos incorporados) n Ponto rotativo M-4, aplicável ao cartucho para ponto rotativo externo n Ponto seco longo ou curto, aplicável ao cartucho para ponto rotativo uilt-in ilindros hidráulicos e tubos de tração Desligamento automático da maquina (auto power off) Duas pressões programáveis para placa hidráulica Expulsor de peças para placa hidráulica Ø 16 mm (ROMI GL0 ) (E) Gráficos de potência Filtro para fumaça Interface eletrônica + Ethernet Data Server Interface para alimentador de barras Interface para automação externa, com 6 códigos M Kit pneumático básico Lâmpada indicadora de status (LED) Leitor de posição de ferramenta Limitador de barras Luneta hidráulica fixa, com posicionamento programável da base via servo, com capacidade de Ø 12 a Ø 10 mm ou Ø 0 a Ø 200 mm () Luneta hidráulica fixa e acompanhadora, com posicionamento programável da base via servo, com capacidade de Ø 12 a Ø 10 mm ou Ø 0 a Ø 200 mm () Pedal para acionamento de base do cabeçote móvel (D) Pedal para acionamento do cilindro do dispositivo de fixação do cabeçote esquerdo (D) Pedal para acionamento do cilindro do dispositivo de fixação do cabeçote direito (D) Pistola de lavagem Wash Gun Placa hidráulica de castanhas Ø 16 mm ou Ø 210 mm, com meia passagem capacidade de barras Ø 42 mm x L 180 mm ou Ø 1 mm x L 200 mm e cilindro hidráulico (cabeçote direito - ASA A2- ) Placa hidráulica de castanhas Ø 210 mm, Ø 24 mm ou Ø 1 mm, com capacidade de barras Ø 1 mm, Ø 64 mm ou Ø 76 mm e cilindro hidráulico (cabeçote esquerdo - ASA A2-6 ou ASA A2-8 ) Porta automática com sistema de segurança Preparação para exaustor de névoa Puxador de barras mecânico sem bedame ou com bedame Separador de óleo / refrigerante (oil skimmer) tipo disco com caixa coletora de resíduos Sistema de exaustão de névoa Sistema de medição e inspeção de peças Sistema pneumático de limpeza das castanhas () Suporte de ferramentas e buchas avulsas Torre tipo T servoacionada de eixo horizontal com 12 posições, travamento hidráulico e disco padrão VDI- (suportes e ferramentas VDI não inclusos) (ROMI GL 0), em substituição ao standard Transportador de cavacos de esteira articulada metálica (TE), com tanque de refrigeração () Transdutor linear de posição (régua óptica) para eixo X () Tubo de guia modular, com capacidade de barras Ø 1 mm ou Ø 64 mm, não acompanha kit discos de nylon (cabeçote esquerdo - ASA A2-6 ) Tubo de guia modular, com capacidade de barras Ø 64 mm ou Ø 76 mm, não acompanha kit discos de nylon (cabeçote esquerdo - ASA A2-8 ) () Equipamento opcional configurável de escolha obrigatória () Requer a compra do kit pneumático básico (D) Venda obrigatória do acessório Interface eletrônica (E) Requer venda do acessório apararador de peças ROMI GL 0 / 0M ASA A2-6 (regime S2-0 min.) cv / kw ROMI GL 0 / 0M ASA A2-8 (regime S2-0 min.) cv / kw Ferramenta acionada (regime S2-1 min.) cv / kw 2 / / / N.m 20 / 1 24 N.m 20 / 1 N.m rpm rpm rpm ROMI GL 0Y / GL 0 (cabeçote esquerdo) ASA A2-6 (regime S2-0 min.) cv / kw / 2 29 / 22 ROMI GL 0Y / GL 0 (cabeçote esquerdo) ASA A2-8 (regime S2-0 min.) cv / kw / 2 29 / 22 ROMI GL 0 (cabeçote direito) ASA A2- (regime S2-1 min.) cv / kw 29 / 22 24,4 / 18, 600 N.m 600 N.m 118 N.m rpm rpm rpm

4 Layout de trabalho para torre tipo T - dimensões em mm Romi GL 0 Torneamento externo Torneamento frontal = (1.000 mm) = (1.000 mm) Discos porta-ferramentas - dimensões em mm X - = , Z - = 1.1 (1.000 mm) Torneamento interno 84 X - = Ø 20 X - = , Z - = 1.1 (1.000 mm) abeçote móvel servoacionado Ponto rotativo externo 8, entro do urso = 1.20 (1.000 mm) 1.00 (1.000 mm) 118 Ponto rotativo built-in = (1.000 mm) Z - = 1.1 (1.000 mm) ASA A2-6 ASA A2-8 A mm Ø 210 Ø 24 mm mm Disco porta-ferramentas padrão Romi para torre tipo T Ø 67 (máx.) sem interferência com as proteções Ø 180 (0 mm após centro do ) 0 Ø Ø Ø (máx. torn) 62, Ø 20 curso X - = 20 7, 0 curso X - = 20 Ø curso X - = 20 Ø Ø 0 (máx. torn) Ø 90 (0 mm após centro do ) Ø 18 Ø curso X + = curso X - = Layout de trabalho para torre tipo M com disco padrão MT 6 - dimensões em mm Romi GL 0M Torneamento externo Torneamento frontal = (1.000 mm) X - = = (1.000 mm) 227, X - = 20 48, Z - = 1.1 (1.000 mm) 16 Z - = 1.1 (1.000 mm) 4

5 Layout de trabalho para torre tipo M com disco padrão MT 6 - dimensões em mm Romi GL 0M Torneamento interno Usinagem com ferramenta acionada axial = (1.000 mm) Ø X - = = (1.000 mm) Ø 2 ~ 20 X - = Z - = 1.1 (1.000 mm) 4. Z - = 1.1 (1.000 mm) Usinagem com ferramenta acionada radial abeçote móvel servoacionado = (1.000 mm) X - = , Ø 2 ~ 20 Ponto rotativo externo 8, entro do urso = 1.20 (1.000 mm) 118 Ponto rotativo built-in 16 Z - = 1.1 (1.000 mm) 1.00 (1.000 mm) ASA A2-6 ASA A2-8 A mm Ø 210 Ø 24 mm mm Discos porta-ferramentas - dimensões em mm Disco porta-ferramentas padrão MT 6 para torre tipo M Ø 90 (máx. torn. com 47, mm de balanço de ferramenta) 22, Ø 4 (máx.torn.) curso X - = 20 Ø 67 (máx.) sem interferência com as proteções Ø 20 7, 7 Ø 2 curso X - = 20 2 Ø 7 Ø 90 (máx. torn) Ø 2 (máx. torn. com 80 mm de balanço de ferramenta) Ø 2 curso X - = 20 47, 80 (máx.) 67, 80 curso X - = 20 (máx. com 80 mm de balanço da ferramenta 72 Ø 476 (máx. torn) 12 curso X - = 20 Ø 20 curso X + = 2 92 Ø 20 curso X - = Ø 470

6 72 Layout de trabalho para torre tipo M com disco padrão MT 6 - dimensões em mm Romi GL 0Y Torneamento externo Torneamento interno (600 mm) 19 = (600 mm) Ø , Z - = 7 (600 mm) 6 Z - = 7 (600 mm) Torneamento frontal Usinagem com ferramenta acionada axial = (600 mm) 227, = (600 mm) Ø 2 ~ Z - = 7 (600 mm) Usinagem com ferramenta acionada radial 4, Z - = 7 (600 mm) abeçote móvel servoacionado = (600 mm) 242, Ø 2 ~ 20 Ponto rotativo externo 8, entro do urso = 80 (600 mm) 118 Ponto rotativo built-in 16 Z - = 7 (600 mm) (600 mm) ASA A2-6 ASA A2-8 A mm Ø 210 Ø 24 mm mm Usinagem com ferramenta acionada axial Usinagem com ferramenta acionada radial curso Y + = 0 67, Ø 0 (máx. torneamento) 188 curso Y + = 0 curso Y - = 0 4º 00 Ø 0 (máx. torn. com 67, mm de balanço da ferramenta Ø 2 (máx. torn. com 80 mm de balanço da ferramenta curso Y - = 0 4º 67,

7 Discos porta-ferramentas - dimensões em mm ROMI GL 0Y Disco porta-ferramentas padrão MT 6 para torre tipo M Ø 0 (máx. torn. com 67, mm de balanço da ferramenta) Ø 4 (máx. torn.) 22, Ø 20 2x2 Ø 67 (máx.) sem interferência com as proteções 7 7, Ø ferramenta Ø 2 Ø 0 (máx. torn.) Ø 2 (máx. torn. com 80 mm de balanço da ferramenta) 68 67, 80 (máx.) 67, x2 48 Ø 2 (máx. torn. com 80 mm de balanço da ferramenta) Ø 0 (máx. torn.) Ø 20 curso X + = 2 92 Ø 20 Ø Layout de trabalho para torre tipo M com disco padrão MT 6 - dimensões em mm Romi GL 0 Torneamento externo - cabeçote esquerdo Torneamento frontal - cabeçote esquerdo , 48, Z - = 7 16 Z - = 7 ASA A2-6 ASA A2-8 A mm Ø 210 Ø 24 mm mm

8 Layout de trabalho para torre tipo M com disco padrão MT 6 - dimensões em mm Romi GL 0 Torneamento interno - cabeçote esquerdo Torneamento externo - cabeçote direito Ø Torneamento frontal - cabeçote direito Torneamento externo duplo - cabeçote esquerdo ou direito 227, Z - = , Z - = 7 48, Z - = 7 26 Z - = 7 22, Z - = 7 Torneamento interno - cabeçote direito Usinagem com ferramenta acionada axial linha de interferência mecânica para usinagem com ferramenta traseira X- = máx. balanço Ø folga 28 Ø 2 ~ Z- = 7 9 4, Z - = 7 Usinagem com ferramenta acionada radial Usinagem com ferramenta acionada axial , Z - = 7 67, Ø 2 ~ , linha de interferência mecânica para usinagem com ferramenta traseira X - = Z - = 7 92,, , máx. balanço 6 Ø 2 ~ 20 11, folga abeçote esquerdo / direito entro do Ø 16 ASA A2-6 ASA A2-8 A mm Ø 210 Ø 24 mm mm

9 72 Layout de trabalho para torre tipo M com disco padrão MT 6 - dimensões em mm Usinagem com ferramenta acionada axial Usinagem com ferramenta acionada radial ROMI GL 0 curso Y + = 0 67, Ø 0 (máx. torneamento) 188 curso Y + = 0 curso Y - = 0 4º 00 Ø 0 (máx. torn. com 67, mm de balanço da ferramenta Ø 2 (máx. torn. com 80 mm de balanço da ferramenta curso Y - = 0 4º 67, Discos porta-ferramentas - dimensões em mm ROMI GL 0 1, Ø 67 (máx.) sem interferência com as proteções Ø 20 Ø 2 2 ferramenta Ø 2 Ø 0 (máx. torn. com 67, mm de balanço da ferramenta) Ø 4 (máx. torn) Ø 2 (máx. torn. com 80 mm de balanço da ferramenta) 67, Ø 0 (máx. torn.) 67, Ø 2 (máx. com 80 mm de balanço da ferramenta) 80 (máx.) 67, Ø 0 (máx. torn.) Ø 20 Ø 20 curso X + = Ø utilizar esta configuração para usinagem traseira ferramenta Ø 2 Pinças para cabeçote esquerdo - dimensões em mm P60 com flange ASA A2-6" P80 com flange ASA A2-6" P60 com flange ASA A2-8" P80 com flange ASA A2-8" 19 Modelos de aparelhos de pinças Ø 170 árvore Ø 1 Ø 180 Ø 220 árvore Ø 170 Ø 20 Ø 170 árvore Ø 1 Ø 180 Ø 220 árvore Ø 170 Ø 20 9

10 Preset de ferramentas (opcional) - dimensões em mm abeçote ASA A2-6 placa Ø 210 mm abeçote ASA A2-6 placa Ø 24 mm abeçote ASA A2-8 placa Ø 24 mm raço do tool setter recuado raço do tool setter recuado raço do tool setter recuado 18,4 87 Placa automática D210 48,1 0 18,4 87 Placa automática D24 2, 48,1 0 18,4 87 Placa automática D24 2, 48,1,4 11,4 11, , 6, 6, Espelho Espelho Espelho raço do tool setter acionado raço do tool setter acionado raço do tool setter acionado 119,4 119,4 119,4 10

11 Layout da Luneta Hidráulica (opcional) - dimensões em mm Placa Autoblok A A urso luneta = H - (*) D , 210 Ø H - (*) D , 24 12, 2 (com base luneta) urso cabeçote móvel = 80 (com base luneta) 1.00 (Ø 6 máx.) para carregamento na vertical no centro do árvore Ø 6 (Ø 9 máx.) para carregamento na vertical no centro do árvore Ø 9 apacidade máx. para carregamento vertical Luneta Autoblok SLU-X (Ø 12 ~ Ø 12) - rolete cilíndrico ou jogo de rolete esférico Ø 12 Ø 12 apacidade máx. para carregamento vertical Luneta Autoblok SLU-X.2 (Ø 0 ~ Ø 200) - rolete cilíndrico ou jogo de rolete esférico Ø 0 Ø 200 Versão mesa X Passagem da ferramenta entre os roletes SLU-X.2 Versão mesa X/Y Ø 9 2x2 SLU-X.2 (Ø 0 ~ Ø 200) 2x2 SLU-X.2 (Ø 0 ~ Ø 200) Ø Diâmetro (Ø 9 mm) máx da peça para permitir a passagem da ferramenta entre os roletes da luneta. Diâmetro (Ø 60 mm) máx da peça para permitir a passagem da ferramenta entre os roletes da luneta. Versão mesa X Passagem da ferramenta entre os roletes SLU-X Versão mesa X/Y 1 Ø 88 SLU-X (Ø 12 ~ Ø 12) 2x2 SLU-X (Ø 12 ~ Ø 12) Ø 2x2 10 Diâmetro (Ø 88 mm) máx da peça para permitir a passagem da ferramenta entre os roletes da luneta. Diâmetro (Ø mm) máx da peça para permitir a passagem da ferramenta entre os roletes da luneta. 11

12 Layout do aparador de peças (opcional) - dimensões em mm Layout do aparador de peças Placa Ø 24 Placa Ø 210 Ø 76 (peça) Posição machine home urso 0 mm (interno) 94, Ø 76 (peça) R24 20,4 apacidade máxima com a caixa fechada 4 peças = Ø 76 mm balanço balanço balanço R247 R21 R Interferências para torre tipo T Suporte ferramenta para faceamento Ferramenta para torneamento externo Suporte ferramenta para torneamento interno R Ferramenta de orte 6 2 Ferramenta de orte 20 Ferramenta de orte 17 Interferências para torre tipo M Suporte ferramenta para faceamento Suporte ferramenta para torneamento interno Suporte ferramenta acionada axial Suporte ferramenta acionada radial balanço balanço balanço balanço 2 R272 R20 2 R04 R8 Ferramenta de orte 61 0 Ferramenta de orte Ferramenta de orte Ferramenta de orte

13 Suportes de ferramentas e buchas para torre tipo T ucha de redução Suporte de ferramenta para torneamento interno Suporte de ferramenta para torneamento frontal Suportes de ferramentas Romi GL 0 Seção ódigo Qt (*) Torneamento frontal mm t Torneamento interno mm Ø t mm Ø 10 t mm Ø 12 t uchas de redução Suportes de ferramentas e buchas para torre tipo M mm Ø 16 t mm Ø 20 t mm Ø 2 t mm Ø 2 t ucha direcionadora (refrig. interna) mm Ø t mm Ø 20 t ucha de redução (refrig. interna) mm Ø 2 t mm Ø 2 t ucha de redução Suporte de ferramenta para torneamento interno (cabeçote esquerdo / direito) Suporte de ferramenta para torneamento interno Ø 2 mm (cabeçote direito) Suporte para torneamento frontal (cabeçote esquerdo / direito) Suporte de ferramenta para torneamento externo (cabeçote esquerdo / direito) Suportes de ferramentas duplo para torneamento externo Suporte para ferramenta acionada axial Suporte para ferramenta acionada radial Suportes de ferramentas Romi GL 0M ROMI GL 0Y ROMI GL 0 Seção ódigo Qt (*) Qt (*) Qt (*) Torneamento externo mm T Suportes de ferramentas duplo para torneamento externo mm T Torneamento frontal mm T Torneamento interno (com refrigeração externa) mm Ø T mm Ø 10 T mm Ø 12 T uchas de redução mm Ø 16 T mm Ø 20 T mm Ø 2 T mm Ø 2 T ucha direcionadora (opcional) mm Ø T mm Ø 12 T uchas de redução para refrigeração interna mm Ø 16 T mm Ø 20 T Torneamento interno (com refrigeração externa) mm Ø 2 T mm Ø 10 T uchas de redução mm Ø 12 T mm Ø 16 T mm Ø 20 T ucha direcionadora (opcional) mm Ø 2 T Acionada axial mm T Acionada radial mm T (*) Quantidade fornecida com a máquina 1

14 Alimentador de barras (opcional) O alimentador de barras aumenta a eficiência dos meios de produção. Agregado a um torno N, forma uma célula de usinagem automatizada, tornando-se um aliado importante para o aumento de produção e para qualidade do produto final. Na busca da competitividade imposto pelo mercado de usinagem, é necessário que o operador de máquinas dedique seu tempo em tarefas nobres, deixando de realizar atividades como, por exemplo, o carregamento e descarregamento manual de peças em um torno N. Assim, o investimento em um alimentador de barras possibilita maior rapidez no carregamento de barras, diminuindo tempos passivos de máquina, onde mais peças serão produzidas em menor tempo. Proporciona aumento de produtividade e lucratividade, com redução do custo final das peças usinadas. Vantagens da utilização de um alimentador de barras Menor intervenção do homem na preparação de peças brutas, que passam a ser barras arras com comprimento único, independente da peça a ser usinada Menor estoque de peças brutas Menor inventário para rastreamento de peças brutas Áreas de estoque mais homogêneas, barras de até.000 mm Possibilidade de mudanças de geometria de peças, inclusive no comprimento Minimização dos tempos de carregamento Minimização dos tempos passivos de máquina, implicando no aumento da eficiência dos tempos produtivos mm (FEDEK DH-6L) 2.04 mm (VIP-80).7 mm (alimentador de barras de,0 m) mm (FEDEK DH-6L) mm (VIP-80) 0 mm (alimentador de barras de,0 m) 80 a 1.20 (FEDEK DH-6L) mm (VIP-80) mm (alimentador de barras de,0 m) Alimentadores de barras Especificações técnicas FEDEK DH-6L (*) IEMA VIP-80 (*) Alimentador de barras (,0 m) (*) apacidades arras redondas mm ø a ø 6 Ø a Ø 80 Ø a Ø 42 arras sextavadas mm a 6 a 6 a 6 arras quadradas mm a 4 a a 29 omprimento de barras (máximo) recomendável para uso na máquina mm omprimento de barras (máximo) do alimentador mm Área ocupada (frente x lateral) mm x x x 0 Peso líquido (aproximado) kg Exemplos de peças usinadas a partir de barras (*) Para o Romi GL 0 / 0M / 0Y / 0 com aparelho alimentador de barras (opcional), o usuário deve considerar as capacidades de barra da máquina, descritas na tabela de especificações técnicas da página 2 Dimensões das máquinas - dimensões em mm D E A Espaço para abertura da porta do painel elétrico F Abertura da porta H G Espaço para remoção do tanque de refrigeração e transportador de cavacos Vista lateral Vista frontal E.P. (*) A D E F G H Romi GL mm mm Romi GL 0M mm mm Romi GL 0Y 600 mm mm Romi GL mm mm (*) E.P. = entre pontas

15 aracterísticas do N N Fanuc 0i - TD Recursos e Desempenho do N Mínimo Incremento de Posicionamento 0,001 mm ou pol e 0,001º ontrole Simultâneo de até 4 Eixos Verificação de Posicionamento Final da Ferramenta antes do Movimento Interpolação Linear (G01) Interpolação ircular Multi-Quadrante (G02 e G0) Interpolação Helicoidal (G02 e G0 com X, Y, Z Simultâneos) Proteção de Dados Interface PMIA (artão SRAM) Interface Serial RS-22 (2 canais) Interface Ethernet Interface US (para ROMI GL 0) ódigos Programados (T, S, M, F) ontador de Peça Relógio ompensação de Erro de Passo do Fuso Aceleração / Desaceleração ell-shaped em Avanço Rápido Aceleração / Desaceleração Linear após Interpolação de Avanço Error Detection Power Mate Manager Inibição de Eixos Limite de urso por Software Inter-Travamento acklash ompensation Torque Limit Skip Idioma Português Recursos de Programação Rosca Simples ontínuas e de Múltiplas Entradas (G) Rosca de Passo Variável (G4) Retração da Ferramenta Durante orte da Rosca Retorno Programável p/ até 4 Posições de Referência (G28, G0 e G) Funções de Avanço Avanço em mm/min ou pol/min (G94) Avanço em mm/rot ou pol/rot (G9) Tempo de Permanência G04 Funções Gráficas Simulação Gráfica de Usinagem ISO Sistemas de oordenadas Sistema Local de oordenadas de Peça (G2) Sistema de oordenada de Máquina (G) Sistema de oordenada de Trabalho (G4~G9) Preset do Sistema de oordenada de Peça (G92, G92.1) orretor de Geometria e Desgaste da Ferramenta Valores de oordenadas e Dimensões Deslocamento do Sistema de oordenada ( Work Shift ) Programação em Absoluto (G90) ou Incremental (G91) onversão de Medidas em Polegada (G20) ou Métrico (G21) Sistema de Rotação do Plano de oordenadas Transferência de Origem de oordenadas Imagem de Espelho Programação em Raio ou Diâmetro Entrada Programável de Dados (G10) Funções de Spindle ontrole de Eixo (M19 + G0 ) Velocidade de orte onstante (G96) Velocidade do EixoÁrvore em RPM (G97) Orientação do EixoÁrvore (M19) Monitoração da Velocidade Atual do Spindle Parada Orientada da Ferramenta Ativa (M17) - ROMI GL 0M, GL 0Y e GL 0 Funções Aplicadas à Ferramental ompensação de Raio da Ponta da Ferramenta (G, G41 e G42) Entrada de orretor Relativo de Ferramenta [INPUT ] Medição Direta do orretor de Ferramenta Gerenciador de Vida de Ferramenta Macro Macro (Macro do Usuário) Adição de Variáveis para Macro Macro Executor Memória p/ Aplicações em Macro Executor (2 Mb) Programação PL [Ladder] Funções para Simplificação de Programa iclo de Acabamento (G70) Remoção de Material em Torneamento (G71) Remoção de Material em Faceamento (G72) Usinagem de ontorno (G7) Furação Intermitente ao Longo do Eixo Z (G74) Abertura de Rosca com Múltiplas Entradas (G76) iclo Repetitivo Múltiplo de Torneamento (Tipo II) Programação de Dimensões Direto do Desenho Furação (G8, G8) Roscamento com Macho Rígido (M29 + G84,G88) Interpolação ilíndrica (G07.1) - somente para GL 0M / 0 Interpolação de oordenada Polar (G12.1, G1.1) - somente para GL 0M / 0 Usinagem Poligonal (G0.2, G1.2) - somente para GL 0M / 0 iclo de Torneamento Externo / Interno (G77) iclo de Abertura de Roscas (G78) iclo de Faceamento (G79) Formato de Programação Formato de Programação ISO do omando Fanuc-10 /11 Manual Guide i onfiguração de Parâmetros Operações de Execução Número / Pesquisa de Programa omentários de Programa hamada Sub-Programa Operação em MDI ( Memory Data Input ) Operação em Automático Operação loco-a-loco Parada de Execução de Programa (M00) Parada Opcional (M01) Omissão de loco ( / ) Reinicio de Execução no Meio do Programa Função DN Função ProgramTest Função Dry Run Zeramento dos Eixos Salto High Speed Skip have ontroladora de Velocidade do Eixo-Árvore Intervenção Manual e Retorno Família A, e (ódigos G ) usca de loco N de Programa Edição Expandida de Programa de Peça Edição de Programas em ackground Quantidade de Programas na Memória (0) Espaço de Memória Alocado para o Usuário = 12 Kbytes (1.280 m de Fita) Manivela Eletrônica (MPG) Avanço em JOG have ontroladora de Velocidade de Avanço Funções Manutenção Limites de urso Zona de Segurança Funções de Emergência Mensagens de Alarme Histórico dos Alarmes Ocorridos Histórico das Operações Efetuadas Manutenções Periódicas Análise de omportamento do Sistema de Servo-Mecanismo Sistema de Ajuda ao Usuário Tela de Diagnósticos Tela de Informação de Manutenção 1

16 Filiais de vendas (71) (71) RR AP (62) (1) (71) (71) A AM RO MT PA TO MA PI A E PE P RN AL SE (81) (71) (71) (71) (62) (1) Filial SP Região AD... (11) idade de SP Zona Sul, São aetano do Sul... (11) idade de SP Zona Sul, otia, Taboão da Serra, Embú, Itapecirica da Serra, Embu-Guaçu, Juquitiba e Litoral Sul de São Paulo (11) Santo André, Mauá, Ribeirão Pires, Rio Grande da Serra, Paranapiacaba, Suzano... (11) Diadema e São ernardo do ampo... (11) Filial SP Região Norte... (11) idade de São Paulo Zona Norte, Perus, Mairiporã, aieiras, ajamar, Franco da Rocha, idade de São Paulo Zona Oeste, Osasco, arapicuíba, arueri, Santana do Parnaíba, Pirapora do om Jesus, Jandira e Itapevi... (11) idade de São Paulo Zona Leste, Ferraz de Vasconcelos, Poá e Itaquaquecetuba... (11) Guarulhos, Arujá, Santa Isabel e Mogi das ruzes (11) Vale do Paraíba... (12) Filial SP (Governo e Ensino)... (11) Atendimento exclusivo para empresas públicas e instituições de ensino... (11) Filial Santa árbara d Oeste, SP... (19) 4 97 Região de Piracicaba (19) Região de ampinas... (19) Região de Jundiaí... (11) Região de Sorocaba... (1) Filial Ribeirão Preto, SP... (16) Região de Ribeirão Preto, Sertãozinho, atatais, Franca, São Joaquim da arra, ajuru, Mococa, São João da oa Vista e Triângulo Mineiro... (16) Região de Araraquara, Matão, Monte Alto, Jaboticabal, São arlos, auru, Mogi Mirim, Itapira, Amparo, Jaguariuna, Araras e Leme... (16) Região de Araçatuba, Presidente Prudente, São José do Rio Preto, Votuporanga, atanduva, Marília, Pompéia e Assis... (16) Indústrias ROMI SA Av Pérola yington 6 Santa árbara d Oeste SP rasil Rod. SP 04, Km 141, Santa árbara d Oeste SP rasil ROMI Atendimento América Latina Fone + (19) export-mf@romi.com ROMI nos EUA Erlanger, KY, EUA sales@romiusa.com (62) (1) MS RS PR GO S DF SP MG compreagora@romi.com urkhardt+weber Fertigungssysteme GmbH Reutlingen, Alemanha info@burkhardt-weber.de ROMI no México idade do México, México ventasmx@romi.com ROMI na Alemanha Gross Gerau, Alemanha sales@romi-europa.de ROMI na Espanha arberà del Vallès, Espanha info@romi.es RJ Filial Joinville, S... (47) Joinville e Oeste do estado de S... (47) Vale do Itajaí e Leste do estado de S... (47) riciúma e Sul do estado de S... (48) Filial Porto Alegre, RS... (1) Região Metropolitana de Porto Alegre e Sul do estado do RS... (1) axias do Sul e Região Serrana... (4) Passo Fundo e Nordeste do estado do RS... (4) ES ROMI na França St Priest, França infos@romifrance.fr ROMI na Inglaterra Rugby, Inglaterra sales@romiuk.com Filial Salvador, A...(71) ahia...(71) (27) (21) Filial Rio de Janeiro, RJ... (21) Grande Rio e Sul Fluminense... (21) Região de Macaé, Norte Fluminense e Região Serrana... (22) Filial elo Horizonte, MG... (1) Região Sul e entro-oeste, Região de ontagem, Igarapé, São Joaquim de icas, Região de etim, Ibirite, Sarzedo, rumadinho e Mário ampos... (1) Região Norte, Região de elo Horizonte, Vespasiano, Lagoa Santa, Santa Luzia, Pedro Leopoldo, Ribeirão das Neves, Matozinhos, Sete Lagoas, Sabará, Vale do Aço, Nova Lima e Zona da Mata..... (1) Triângulo Mineiro... (16) Filial uritiba, PR... (41) 6941 Leste da região metropolitana de uritiba e Sul do estado do Paraná... (41) Oeste da região metropolitana de uritiba e ampos Gerais... (41) Regiões Norte e Oeste do estado do Paraná... (44) Romi GL 0 - GL 0M - GL 0Y - GL 0 / PO / AL / Especificações técnicas sujeitas a alterações sem prévio aviso - Impresso no rasil - Por favor, recicle sempre.