SEMINÁRIO EMPRESARIAL

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1 SEMINÁRIO EMPRESARIAL GESTÃO DA PRODUTIVIDADE ROCHAS ORNAMENTAIS

2 Gestão de Produtividade Seminário NERVIR Rochas Agenda: 1ª parte: 1. Contexto actual sobre a produtividade empresarial 2ª parte: Eficiência em processos administrativos 3. Alinhamento entre produtividade e desempenho Agenda: 1ª parte: 1. Contexto actual sobre a produtividade empresarial 1

3 Contexto actual produtividade $ Produtividade e a ditadura financeira Process Sphere Todos os direitos reservados 4 Contexto actual produtividade Qual destas empresas é mais produtiva? (as empresas fazem exactamente a mesma coisa) Empresa A Recebimentos 1.000,00 Custos operacionais 500,00 Custos estrutura 100,00 Meios Libertos Operacionais 400,00 Custos financeiros 50,00 Custos fiscais 50,00 Custos investimento 400,00 Necessidade financeira -100,00 Empresa B Recebimentos 1.000,00 Custos operacionais 600,00 Custos estrutura 200,00 Meios Libertos Operacionais 200,00 Custos financeiros 50,00 Custos fiscais 50,00 Custos investimento 0,00 Necessidade financeira 100, Process Sphere Todos os direitos reservados 5 Contexto actual produtividade A Empresa A é mais produtiva porque liberta mais meios operacionais, apesar das necessidades financeiras serem negativas! Empresa A Recebimentos 1.000,00 Custos operacionais 500,00 Custos estrutura 100,00 Meios Libertos Operacionais 400,00 Custos financeiros 50,00 Custos fiscais 50,00 Custos investimento 400,00 Necessidade financeira -100,00 Empresa B Recebimentos 1.000,00 Custos operacionais 600,00 Custos estrutura 200,00 Meios Libertos Operacionais 200,00 Custos financeiros 50,00 Custos fiscais 50,00 Custos investimento 0,00 Necessidade financeira 100, Process Sphere Todos os direitos reservados 6 2

4 Contexto actual produtividade Mas se a dívida da Empresa A for renegociada as necessidades financeiras são idênticas! Empresa A Recebimentos 1.000,00 Custos operacionais 500,00 Custos estrutura 100,00 Meios Libertos Operacionais 400,00 Custos financeiros 50,00 Custos fiscais 50,00 Custos investimento 200,00 Necessidade financeira 100,00 Empresa B Recebimentos 1.000,00 Custos operacionais 600,00 Custos estrutura 200,00 Meios Libertos Operacionais 200,00 Custos financeiros 50,00 Custos fiscais 50,00 Custos investimento 0,00 Necessidade financeira 100, Process Sphere Todos os direitos reservados 7 Contexto actual produtividade A entrada do Euro e a inflação fizeram aumentar o custo de mão de obra em 35% Enquanto que na Alemanha aceitou-se limitar o crescimento da massa salarial Fonte: Cezmi Dispinar Process Sphere Todos os direitos reservados 8 Contexto actual produtividade Como se faz uma reestruturação financeira para aumentar a produtividade. Antes da Crise Durante a crise Depoisda reestruturação Recebimentos 1.000,00 300,00 300,00 Custos Fornecedores 500,00 150,00 150,00 Custos com pessoal 250,00 250,00 50,00 Outros custos 50,00 50,00 40,00 Meios Libertos Operacionais 200,00-150,00 60,00 Somos uma empresa fantástica! Vende-se menos, compra-se menos, mas temos de pagar na mesma os ordenados! Despede-se quem ganha mais abaixo dos Directores de 1ª linha até termos novamente Meios Libertos Operacionais positivos Process Sphere Todos os direitos reservados 9 3

5 Contexto actual produtividade Afinal a produtividade resume-se a custos com o pessoal? Process Sphere Todos os direitos reservados 10 Contexto actual produtividade Sindicatos preocupados com futuro da fábrica da Fiat em Tychy na Polónia. Notícias sobre os planos para deslocalizar a produção de Tychy na Polónia para Pomigliano em Itália provocou polémica entre sindicatos e a Fiat. Num referendo, a Fiat deu aos trabalhadores de Pomigliano uma escolha simples: ou investia em troca do compromisso deles de trabalharem mais, ou não desviava a produção de Tychy para Pomigliano e trabalhadores da Fiat e trabalhadores de fornecedores Italianos enfrentariam o desemprego. Dizem que somos preguiçosos. Não serão vocês, Polacos, que são um bocado loucos? Fontes: ; Process Sphere Todos os direitos reservados 11 Contexto actual produtividade Pomigliano consegue alcançar os resultados de Tychy, a fábrica mais produtiva da Fiat na Europa? Process Sphere Todos os direitos reservados 12 4

6 Contexto actual produtividade Será que apenas o Sul da Europa é que não quer aprender a lição? Process Sphere Todos os direitos reservados 13 Contexto actual produtividade Como fazer tudo errado em prol da produtividade Process Sphere Todos os direitos reservados 14 Contexto actual produtividade Chainsaw: The Notorious Career of Al Dunlap in the Era of Profit-At-Any-Price Autor: John A. Byrne ISBN: Process Sphere Todos os direitos reservados 15 5

7 Questões? Agenda: 1ª parte: 1. Contexto actual sobre a produtividade empresarial 2ª parte: 1. Para quê mudar? Vamos poupar 0,002! Deixe-se de brincadeiras! Process Sphere Todos os direitos reservados 18 6

8 Diminuir o tempo de paragem da máquina aumenta a produtividade Process Sphere Todos os direitos reservados 19 Na industria das rochas os factores de produtividade estão normalmente relacionados com dois factores: eficiência do equipamento, conhecimento e experiência ( know-how ) Mas o facto de ter um equipamento que corta placas mais rápido do que a concorrência não deve ser um factor que faça esquecer-me dos factores de produtividade Process Sphere Todos os direitos reservados 20 Um dos factores fundamentais na industria das rochas é o alinhamento entre o ciclo do produto e o ciclo do processo Process Sphere Todos os direitos reservados 21 7

9 Estrutura de Produtos Ciclo de Vida do produto I Baixo volume Feito à medida Estrutura de Processo Ciclo de Vida do Processo II Baixo volume Múltiplos produtos III Alto volume Poucos produtos IV Elevado volume Commodities I Fluxo de processo não definido (job shop) Equipamento industrial Nenhum II Linha de montagem descontínua (lotes) Rochas Ornamentais III Linha de montagem Continua (produtos) Automóveis IV Fluxo contínuo Nenhum Produtos Químicos Process Sphere Todos os direitos reservados 22 Estrutura de Produtos Ciclo de Vida do produto I Baixo volume Feito à medida Estrutura de Processo Ciclo de Vida do Processo II Baixo volume Múltiplos produtos III Alto volume Poucos produtos IV Elevado volume Commodities I Fluxo de processo não definido (job shop) II Linha de montagem descontínua (lotes) III Linha de montagem Continua (produtos) IV Fluxo contínuo Rochas Ornamentais Rochas Ornamentais Não se preocupar com o fluxo produtivo e encarar cada encomenda como um produto único quando a concorrência o pode imitar implica que não poderá auferir das margens de comercialização pretendidas Process Sphere Todos os direitos reservados 23 Estrutura de Produtos Ciclo de Vida do produto I Baixo volume Feito à medida Estrutura de Processo Ciclo de Vida do Processo I Fluxo de processo não definido (job shop) II Linha de montagem descontínua (lotes) II Baixo volume Múltiplos produtos Rochas Ornamentais III Alto volume Poucos produtos IV Elevado volume Commodities Tentar transformar o processo produtivo numa linha de montagem implica perder flexibilidade e diminuiu a oferta de produtos disponíveis. III Linha de montagem Continua (produtos) Rochas Ornamentais IV Fluxo contínuo Process Sphere Todos os direitos reservados 24 8

10 À medida que uma empresa se move na matriz de alinhamento é preciso entender que abdicar de flexibilidade produtiva implica aumentar a fiabilidade, previsibilidade e melhorar a estrutura de custos Process Sphere Todos os direitos reservados 25 Estrutura de Produtos Ciclo de Vida do produto I II III IV Baixo volume Baixo volume Alto volume Elevado volume Feito à medida Estrutura de Processo Múltiplos produtos Poucos produtos Commodities Ciclo de Vida do Processo I Investigação e Fluxo de processo desenvolvimento não definido Margens (job shop) elevadas Produtos específicos Controlo de Qualidade Serviço ao Produtos standard Volume de Produção Economias Integração vertical Especialização nos processos de fabrico Estimativas de custos orçamentação e tempo de entrega Rastreabilidade da encomenda Cliente de gama Economias de II Linha de montagem descontínua Margens elevadas escala Produtos Standard Sistematização e normalização das operações de produção, métodos e técnicas (lotes) de melhoria Gerir operações complexas e especializadas III Linha de montagem Continua (produtos) Equipamento perto de 100% de disponibilidade. IV Fluxo contínuo Gestão da cadeia de fornecimento. Capital intensivo Process Sphere Todos os direitos reservados 26 Resumo de um processo produtivo tipo Process Sphere Todos os direitos reservados 27 9

11 Matéria-prima Etapas produtivas Extracção Desdobramento Acabamento Blocos Mercados Tiras Revestimentosnormalizados Construção Chapas Semi-acabados Pisos, Revestimentos feitos à medida, Soleiras, Rodapés, Escadarias, Bancadas, Peças de ornamentação Bancos, Pavimentos, Lancil Construção Arte funerária Urbanismo Construção Process Sphere Todos os direitos reservados 28 Normalmente as alterações fazemse ao nível da célula de produção Process Sphere Todos os direitos reservados Identificar a sequência das operações 2. Identificar o desperdício 01:30 05:27 Tarefas com valor Desperdício 3. Melhorar a sequência de operações Process Sphere Todos os direitos reservados 30 10

12 Lâminas O tipo de lâminas a utilizar está alinhado com o tipo de rocha a processar. A maximização da disponibilidade do equipamento é função do número mínimo de trocas de lâminas, ou seja tentar operar com o mesmo tipo de rocha o maior tempo possível. O planeamento de produção bem efectuado contribui para que este objectivo seja alcançado Process Sphere Todos os direitos reservados 31 Lama Abrasiva A eficiência das operações de corte é função da lama abrasiva. A composição da lama abrasiva varia em função da compacidade da rocha, da fase de corte, etc A composição da lama deve ser registada assim como o desempenho alcançado na operação de corte, para manter de forma controlada os índices de produtividade Process Sphere Todos os direitos reservados 32 Lavagem Chapas Após o corte é comum a lavagem das chapas para eliminação dos resíduos. Esta operação deve ser feita fora do tear para que este não veja aumentado o tempo de indisponibilidade Process Sphere Todos os direitos reservados 33 11

13 Carga As cargas devem ser preparadas com antecedência suficiente enquanto a última operação de corte decorre. Não se deve esperar que o equipamento fique livre para se iniciar as operações de carga. O transporte consome tempo e a taxa de indisponibilidade do equipamento aumenta Process Sphere Todos os direitos reservados 34 Taxa de ocupação Os blocos devem ter dimensões que permitam utilizar toda a capacidade instalada. Blocos pequenos implicam uma taxa de ocupação menor Process Sphere Todos os direitos reservados 35 Movimentação Nas etapas de polimento é possível configurar células de produção como numa fábrica com linha de montagem. Colocação de produto para polimento Polimento Armazenamento temporário de produto acabado Process Sphere Todos os direitos reservados 36 12

14 Inspecção Processar mais do que necessário, é perda de tempo e desperdício. Antes de polir: A chapa está rachada? A chapa está empenada? A chapa tem espessura constante? Process Sphere Todos os direitos reservados 37 Armazenamento O layout e arrumação do armazém tem impacto no transporte de matéria-prima, semi-acabado para processamento, assim como o tempo necessário para localizar os materiais Process Sphere Todos os direitos reservados 38 Porque se esqueceram dos princípios básicos dos sistemas de gestão da qualidade? Process Sphere Todos os direitos reservados 39 13

15 Monitorizar e Controlar O comprometimento das pessoas passa por terem contacto com o que se pretende alcançar Process Sphere Todos os direitos reservados 40 Monitorizar e Controlar Control Charts para controlar se os produtos estão dentro das especificações Process Sphere Todos os direitos reservados 41 Monitorizar e Controlar Gráficos de Produtividade para controlar se estamos a aproveitar a capacidade produtiva instalada Disponibilidade da Linha 100% 90% % 70% Disponibilidade 95 60% 50% Arranque 90 40% 30% Paragem Programada 85 Janeiro Fevereiro Março Abril 20% 10% 0% Abril Não Conformes Process Sphere Todos os direitos reservados 42 14

16 Monitorizar e Controlar Defeitos Defeito Laminas na bomba partidas Diagramas de Pareto Ajuda as pessoas a focarem-se nos problemas existentes. 20% das fontes causam 80% dos problemas Chapas riscadas Chapas rachadas Process Sphere Todos os direitos reservados 43 Não complicar o que se pretende medir Process Sphere Todos os direitos reservados 44 Definir as métricas Um único gráfico serve para controlar tudo Prazo Entrega 100 Preço Nossa Empresa Mercado Quantidade Entregue Sem Defeitos Process Sphere Todos os direitos reservados 45 15

17 SMED Single Minute Exchange or Die (Melhorar a Manutenção e a preparação dos equipamentos) Process Sphere Todos os direitos reservados 46 O SMED é uma ferramenta de análise muito útil para: Optimizar operações de manutenção, com vista a diminuir o tempo em que as máquinas estão paradas para as operações de manutenção. Diminuir o tempo de preparação das máquinas entre mudança de produtos Process Sphere Todos os direitos reservados 47 Operações de Manutenção: Horário de Trabalho Pós Laboral Produção Manutenção Produção Não bloqueia a linha de produção mas e o custo em horas extra compensa? Outra hipótese: Outsourcing. Mas de noite tudo é caro! Produção Produção Minimização do custo de horas extra Produção Produção Cenário ideal. Produção optimizada. Manutenção sem horas extra Process Sphere Todos os direitos reservados 48 16

18 Mudança de Ferramenta para fabricar outro produto: Produto 1 Mudança de Ferramenta Produto 2 Ganho Produto 1 Mudança Ferramenta Produto Process Sphere Todos os direitos reservados 49 O SMED passa por medir Tempo das operações com a máquina em funcionamento (INTERNAS) Tempo das operações com a máquina paradas (EXTERNAS) Tempo perdido com operações longe da máquina A melhor forma de o fazer é filmando! Process Sphere Todos os direitos reservados 50 O Objectivo do SMED passa por: Eliminar as operações longe da máquina; Transformar o máximo possível as operações internas (com a máquina parada) para externas (com a máquina em funcionamento). Internas: Tempo das operações de manutenção/ mudança de ferramenta feitas com a máquina parada Externas: Tempo das operações de manutenção/ mudança de ferramenta feitas com a máquina em funcionamento Process Sphere Todos os direitos reservados 51 17

19 Montagem de ferramenta Inicio Fim Interna Externa Tempo perdido Tarefa 12:00 12:15 X Desmontar ferramenta montada na máquina 12:15 12:45 X Montar a ferramenta que vai ser usado no próximo ciclo de produção 12:45 12:55 X Ir ao armazém procurar por lubrificante 12:55 13:05 X Montar a ferramenta na máquina 13:05 13:15 X Aquecer a ferramenta 13:15 13:30 X Afinar máquina e molde e aprovar peça Tempo total 01:30 Estado actual: A mudança da ferramenta é feita com a máquina totalmente parada e ainda há tempo para ir ao armazém Process Sphere Todos os direitos reservados 52 Montagem de ferramenta Inicio Fim Interna Externa Tempo perdido Tarefa 12:00 12:15 X Desmontar a ferramenta montada na máquina 12:15 12:45 X Montar a ferramenta que vai ser usado no próximo ciclo de produção 12:45 12:55 X Ir ao armazém procurar por lubrificante 12:55 13:05 X Montar a ferramenta na máquina 13:05 13:15 X Aquecer a ferramenta 13:15 13:30 X Afinar máquina e molde e aprovar peça Solução futura: Montar o molde e aquecer o molde com a máquina ainda em funcionamento no ciclo de produção anterior e ter as ferramentas e os lubrificantes Process Sphere Todos os direitos reservados 53 Montagem de ferramenta Inicio Fim Interna Externa Tempo perdido Tarefa 12:00 12:30 X Montar a ferramenta que vai ser usado no próximo ciclo de produção 12:30 12:40 X Aquecer a ferramenta 12:30 12:45 X Desmontar a ferramenta montada na máquina 12:45 12:55 X Montar a ferramenta na máquina 12:55 13:05 X Afinar máquina e a ferramenta e aprovar peça Tempo total 01:05 Poupança 00:25 Poupança: 25 minutos por turno de trabalho Process Sphere Todos os direitos reservados 54 18

20 Fonte: Pedro Reis 1ª Fase: Analisar como é feito actualmente 2ª Fase: Tentar executar primeiro as tarefas com a máquina em funcionamento e depois com a máquina parada 3ª Fase: Tentar executar de forma paralela o maior número de tarefas 4ª Fase: Optimizar Process Sphere Todos os direitos reservados 55 Questões? Agenda: 1ª parte: 1. Contexto actual sobre a produtividade empresarial 2ª parte: Eficiência em processos administrativos 19

21 Eficiência - Processos Administrativos Os 8 pecados mortais das pessoas do escritório Process Sphere Todos os direitos reservados 58 Eficiência - Processos Administrativos Existem 8 categorias de desperdícios que podemos encontrar na execução Produzir papéis antes do necessário Registar dados antes de necessário Adquirir bens e serviços antes do necessário Sobre produção Funções centralizadas Falta de autoridade Falta de acesso às ferramentas para trabalhar Pessoas subutilizadas Stocks Documentos em caixas Processamento por lotes Produção e envio de relatórios Transporte de papéis Desperdício Espera Sistemas indisponíveis Dependência de aprovação de outros Esperar por informação em posse de outrem Excesso de documentos anexos Passagem de pasta entre colaboradores Múltiplas aprovações e provas de conhecimento Movimentação de pessoas em excesso Múltiplos processamentos Reintroduzir dados Cópias extra Executar actividades no final do mês Deslocação para impressoras/equipamentos Deslocação para fora do local de trabalho Correcções Erros de introdução de dados Erros de arquivo de documentos Erros na emissão de documentos Process Sphere Todos os direitos reservados 59 Eficiência - Processos Administrativos Ao contrário de uma empresa de produção, num escritório existe falta de visibilidade Process Sphere Todos os direitos reservados 60 20

22 Eficiência - Processos Administrativos Um caso prático: Emitir facturas (a coisa mais simples do mundo) Process Sphere Todos os direitos reservados 61 Eficiência - Processos Administrativos Descrição Objectivo de facturação Objectivo dia N.º de pessoasdisponíveis para facturar 500 facturas/mês 8 horas por dia disponíveis = 480 minutos 500 facturas mês = 23, 8 facturas/dia Objectivo = 480 / 23,8 = 20 minutos / factura 1 (mas foi admitida outra pessoa que entra em funções daqui a um mês) Tempo actual facturação 20 dias! Tanto tempo à Disposição! Process Sphere Todos os direitos reservados 62 Eficiência - Processos Administrativos 1º Desperdício: Processamento por lotes Process Sphere Todos os direitos reservados 63 21

23 Eficiência - Processos Administrativos O processamento por lotes deve ser evitado porque: Transforma o processamento que pode demorar 20 minutos em 20 dias (só se emite facturas 1 vez por mês). Aumenta o prazo médio de recebimento (crédito grátis aos Clientes!). Impossibilita flexibilidade nas tarefas das pessoas (3 dias consecutivos a emitir facturas sem poder efectuar mais nenhum processamento). Aumento do número de erros (quanto maior a repetição, menos atenção as pessoas dão ao que estão a fazer) Process Sphere Todos os direitos reservados 64 Eficiência - Processos Administrativos 2º Desperdício: Deslocação para impressoras ou para fora do local de trabalho Process Sphere Todos os direitos reservados 65 Eficiência - Processos Administrativos As deslocações para impressoras são uma das principais fontes de desperdício: Se emitir 20 facturas por dia e perder 1 minuto na deslocação sempre que emite a factura (perdeu 20 minutos o tempo para emitir outra factura). Existem impressoras lentas e as pessoas gostam de ficar a olhar para a impressora enquanto imprime (mais tempo perdido). As impressoras são um dos locais predilectos para as pessoas conversarem Process Sphere Todos os direitos reservados 66 22

24 Eficiência - Processos Administrativos Um erro clássico colocar a impressora topo de gama no corredor. Tanto tempo perdido! 12500,00 900, , Process Sphere Todos os direitos reservados 67 Eficiência - Processos Administrativos 3º Desperdício: Reintroduzir dados (a mania do Contabilista) Process Sphere Todos os direitos reservados 68 Eficiência - Processos Administrativos Existe uma tendência para copiar/ reintroduzir dados. Se os dados estão disponíveis para quê voltar a copiar? Copiar dados é uma perda de tempo. Copiar dados para folhas de controlo pessoais idem. Copiar dados em sistemas porque os sistemas não automatiza essa função é uma redundância Process Sphere Todos os direitos reservados 69 23

25 Eficiência - Processos Administrativos 4º Desperdício: Múltiplas aprovações e provas de conhecimento Process Sphere Todos os direitos reservados 70 Eficiência - Processos Administrativos Existe por vezes uma tendência de rectificação da informação: Quando recebemos a pasta de alguém. Quando temos um problema de autoridade. Quando a pessoa que nos disponibiliza a informação comete muitos erros. Por causa das rectificações os documentos acumulam-se na mesa ou na caixa de correio electrónico durante dias Process Sphere Todos os direitos reservados 71 Questões? 24

26 Agenda: 1ª parte: 1. Contexto actual sobre a produtividade empresarial 2ª parte: Eficiência em processos de construção Civil 3. Alinhamento entre produtividade e desempenho Produtividade e ética Eu sou uma pessoa produtiva. Chego a horas ao trabalho todos os dias! Será mesmo? Process Sphere Todos os direitos reservados 74 Produtividade e desempenho Um dos desafios mais difíceis de ultrapassar é garantir que o trabalho que as pessoas executam todos os dias está alinhado com os objectivos de desempenho que a empresa pretende que sejam alcançados. Normalmente as pessoas são premiadas pelos indicadores errados. A empresa implementa um prémio de assiduidade, para que as pessoas comecem a trabalhar a horas, mesmo que as pessoas sejam preguiçosas no seu posto de trabalho. Na realidade a empresa está a tornar-se mais ineficiente Process Sphere Todos os direitos reservados 75 25

27 Produtividade e desempenho As pessoas devem ser avaliadas por aquilo que são responsáveis Process Sphere Todos os direitos reservados 76 Produtividade e desempenho Vendas Volume de vendas Prazo médio recebimento Compras Inexistência rupturas stock Produção Manutenção Logística Cumprimento do prazo de entrega Cumprimento quantidade entregue Disponibilidade do equipamento Disponibilidade do equipamento Cumprimento do prazo de entrega Cumprimento quantidade entregue Cumprimento do prazo de entrega Custos de distribuição Facturação Prazo médio recebimento Process Sphere Todos os direitos reservados 77 Questões? 26

28 Contactos