Análise Visual de Compressores

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1 1. Assunto: : Modelos: CS10040/CS10045/CS10060/CS10061/CS10062/CS10063/CS10084/CS20020/CS20021/CS20032 CS20053/CS20054/CS20056/CS20057/CS20058/CS20059/CS20060/CS20060/CS20061/CS20062 CS20068/CS20069/CS20078/M100003/M100009/M Recomendações de Segurança: Utilizar EPIs :sapato de segurança, óculos de segurança e luvas pigmentada. 3. Equipamentos Necessários: Multímetro. 4. Função: A função do compressor é comprimir o fluido refrigerante que foi succionado na forma gasosa a baixa pressão, liberando-o na forma gasosa á alta pressão e também tem a função de circulação do gás através do sistema. 5. Procedimentos para teste: 5.1 Compressor de ar condicionado. 1/11

2 5.2 Identificações da data de Fabricação dos compressores Delphi. 2/11

3 5.3 Verificação visual /manual da embreagem dos compressores Delphi Verificar se o parafuso de fixação é original Verificar se o modelo da Embreagem é o correto verificar tabela item Verificar se não existem sinais de superaquecimento Verificar se o mecanismo gira livremente Verificar se existe folga entre a embreagem a polia Verificar se o compressor não possui marcas de batidas. >Embreagem e parafuso devem estar presentes >Embreagem de borracha, padrão (seguir tabela item 5.8 ). >Sem sinais de superaquecimento / marcas de batida >Mecanismo com giro livre Foto 01- Derretimento da borracha devido a travamento interno; Foto 02- Parafuso não original, compressor violado, não é responsabilidade Delphi; 3/11

4 5.4 Verificação visual da carcaça dos compressores Delphi Verificar se não existem marcas de batidas ou trincas Verificar se o parafuso do dreno está presente no compressor Verificar se a tampa protetora esta presente Verificar se os pórticos de sucção e descarga estão sem danos. >Parafuso de dreno de óleo presente >Tampa protetora presente >Sem batidas nos pórticos e furos de fixação 4/11

5 Marca de batida no furo de fixação (tampa dianteira). Peça danificada, não é responsabilidade Delphi. Marca de batida no pórtico de sucção (tampa traseira). Peça danificada, não é responsabilidade Delphi. 5/11

6 5.5 Verificação visual da polia dos compressores Delphi Verificar se o modelo esta correto- ver tabela item Verificar se não existe contaminação por terra ou oxidação Verificar se a peça gira sem ruído Verificar se a polia não possui marcas de batidas >Polia presente, sem marcas de batida >Polia com 5 canais (seguir tabela 5.8) >Folga entre polia e embreagem 0,3 à 0,7m Foto polia 01 Foto polia 02 1 e 2 - Polias diferentes do padrão, não originais. Compressor violado, não é responsabilidade Delphi 6/11

7 5.6 Verificação visual da Bobina e Chicote dos compressores Delphi Verificar se o modelo esta correto- ver tabela item Verificar se o chicote elétrico não esta cortado Verificar se o conector não esta danificado Verificar se a resistência elétrica da bobina esta entre 3,4 e 4,5 Ohm. Verificação elétrica da Bobina Exemplo de valor incorreto. Nota: Resistência elétrica = 0,0 Ohm(significa diodo em curto-circuito) peça improcedente. 7/11

8 Verificar a resistência elétrica nos terminais da bobina (faixa normal = 3,4 a 4,5Ω) Não é necessário desmontar a bobina. Verificação dos chicotes e conectores. Bobina deve estar presente Chicote sem ruptura e fixado no clip Conector presente, sem quebras Pinos dos conectores presentes, sem danos 8/11

9 Conectores 1- Fio rompido 2- Pinos danificados / tortos 3- Chicote com fios desencapado 4- Conector quebrado/danificado Falhas não são responsabilidades da Delphi 5.7 Verificação visual das válvulas dos compressores Delphi Verificar se a válvula de segurança esta presente e sem batidas Verificar se a válvula de controle esta presente e sem batidas Verificar se o anel trava da válvula de controle esta presente Verificar o modelo correto da válvula conforme tabela do item /11

10 Exemplo de verificação das Válvulas dos compressores Delphi Os exemplos de válvulas a seguir não são responsabilidade da Delphi Válvula de segurança danificada/batida Sem válvula de controle Sem anel trava da válvula de controle 10/11

11 5.8 - Tabela de componentes x modelo Emissão: Revisão: Aprovação: Pedro José Valencio Jr. Adriano Valverde Amaury Oliveira Eng. de Serviços Eng. de Serviços Eng. de Serviços 11/11