RECYCLINGTECHNOLOGIES for a sustainable future. Tecnologia de Reciclagem para um Futuro Sustentável

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1 RECYCLINGTECHNOLOGIES for a sustainable future Tecnologia de Reciclagem para um Futuro Sustentável

2 Linha de Granulação CHALLENGER RECYCLER A Linha Challenger Recycler Geração II processa materiais plásticos rígidos e flexíveis com eficiência e baixo custo operacional. Capacidade de processar: 100% de materiais flexíveis; 100% de materiais rígidos ou aglutinados; 80% de material flexível com adição de até 20% de material rígido. Avanços na degasagem quando do processamento de materiais altamente impressos Sistema de dupla filtragem para materiais com maiores níveis de contaminação Maior economia energética Maximização do aproveitamento das telas Múltiplas melhorias operacionais e constância produtiva. A Linha Challenger Recycler processa, uma grande variedade de resíduos de filmes lisos, impressos e metalizados, tais como: PE LLDPE LDPE MDPE HDPE BOPP PP PVC Ráfia Não Tecidos Nylon Polinylon Filmes de multicamadas. Os Equipamentos da Linha Challenger Recycler utilizam sistemas de alimentação forçada, o que permite o processamento do material sem a necessidade de aglutinação. Seu sistema de granulação é adequado às matérias-primas a serem processadas, assegurando uma maior produtividade, uniforminade dos grãos e inigualável qualidade do produto final. CHALLENGER RECYCLER A Linha Challenger Recycler está disponível nos seguintes modelos: Dentre as diversas vantagens, os equipamentos oferecem: Processo de produção totalmente automatizado Painel de controle com IHM (Interface Homem-Máquina) touchscreen com telas de supervisão de processos, alarmes e receitas Projetos especiais de roscas Baixo consumo de energia elétrica Redução no tempo de parada da máquina para manutenção, limpeza e troca de cores Baixo custo de mão-de-obra e facilidade de operação Redução da quantidade de scrap Intertravamento de segurança operacional elétrico e mecânico. Opcionais: Troca-telas manual Duplo troca-telas (dupla filtragem) Puxador de rolos e suporte para bobinas Corte convencional tipo spaghetti Matrizes para aplicações específicas Roscas e Cilindros Bimetálicos Dosadores de materiais sólidos (moídos de injeção, sopro, borras moídas e pigmentos) Silo para sacos valvulados / big-bag ou balança semi-automática. MODELOS WEX 60 WEX 90 WEX 105 WEX 120 WEX 130 WEX 160 SOB CONSULTA SEM DEGASAGEM MONO DUPLA CAPACIDADE DE PRODUÇÃO KG/H PE 105 +/-15% 275 +/-15% 400 +/-15% 600 +/-15% 700 +/-15% /-15% ACIMA DE 1000 PP 60 +/-15% 175 +/-15% 315 +/-15% 425 +/-15% 525 +/-15% 850 +/-15% ACIMA DE 850 CHALLENGER RECYCLER GERAÇÃO II CHALLENGER RECYCLER GERAÇÃO II WORTEX MÁQUINAS

3 Linha de Granulação / Composto CHALLENGER COMPOUNDER Linha Challenger Compounder, projetada para as indústrias que necessitam desenvolver e compor suas próprias blendas e granular plásticos rígidos. Linha de Granulação CHALLENGER DUO A Linha Challenger DUO processa com eficiência filmes de mono e multicamadas com alto teor de impressão e metalizados. Recomendada para industrias que necessitam desenvolver e compor suas próprias blendas, aditivar cargas minerais e peletizar materiais provenientes de sopro, injeção, termoformagem e outros, tais como: ABS PS PP PE POM PC NYLON. A Linha Challenger Compounder é uma extrusora mono rosca, idealizada para substituir com qualidade e eficiência algumas máquinas de dupla rosca a um custo-benefício extremamente vantajoso. CHALLENGER COMPOUNDER Linha Challenger Duo, desenvolvida para processar filmes mono e multicamadas, com alto índice de impressão e metalizados. Para executar com perfeição estes trabalhos, o seu duplo sistema de degasagem e filtragem permite o processamento destes materiais sem a necessidade de aglutinação, gerando um material de excelente qualidade, com baixo custo operacional e de consumo de energia. Linha Challenger Compounder Geração II: Avanços na degasagem Aumento de 30% da capacidade de produção da Linha Compounder Geração II sem degasagem com a mesma potência do motor Melhorias no sistema do corte Maior economia energética Maximização do aproveitamento das telas Sistema de dupla filtragem para materiais com maiores níveis de contaminação Múltiplas melhorias operacionais e constância produtiva. A Linha Challenger Compounder Geração II está disponível nos seguintes modelos: MODELOS WEX 60 WEX 90 WEX 105 WEX 120 WEX 130 WEX 160 SOB CONSULTA SEM DEGASAGEM MONO DUPLA CHALLENGER COMPOUNDER GERAÇÃO II WORTEX MÁQUINAS CHALLENGER COMPOUNDER GERAÇÃO II CAPACIDADE DE PRODUÇÃO KG/H PE 105 +/-15% 275 +/-15% 400 +/-15% 600 +/-15% 700 +/-15% /-15% ACIMA DE 1000 PP 60 +/-15% 175 +/-15% 315 +/-15% 425 +/-15% 525 +/-15% 850 +/-15% ACIMA DE 850 A Linha Challenger Duo é configurada de acordo com a necessidade do Cliente (KG/H pretendido). CHALLENGER DUO CHALLENGER DUO WORTEX MÁQUINAS

4 EXTRUSORAS As Extrusoras Wortex modernizam os sistemas de extrusão dos clientes com projetos diversificados e específicos. As Extrusoras Wortex modernizam os sistemas de extrusão dos clientes com projetos diversificados e específicos, oferecendo aos transformadores de plásticos, altos índices de produtividade, economia e competitividade. São equipamentos fabricados para produzir de 10 a 2.000Kg/h em quaisquer tipo de termoplásticos, inclusive ABS, PP, Linear, Nylon, 6-6, 6-12, Blendas com cargas minerais, Fibra de Vidro e outros. Inclui sistemas de degasagem a vácuo, processo de injeção a gás, troca-telas hidráulicos e manuais. KIT DE EXTRUSÃO A Wortex moderniza os sistemas de extrusão dos clientes com projetos diversificados e específicos. Kit de Extrusão O Kit de Extrusão foi desenvolvido pela Wortex com o intuito de facilitar os transformadores de plásticos a modernização de suas máquinas, adquirindo da Wortex a tecnologia da extrusão e montando no seu equipamento já existente. Fabricado sob encomenda e projetado para as necessidades específicas de cada cliente. A WORTEX possui uma equipe especializada e altamente preparada para analisar e solucionar qualquer necessidade de projeto. A participação e o empenho da equipe Wortex, acontece desde a primeira visita, para analisar e propor a melhor e a mais econômica solução, até a instalação do equipamento, treinamento e assistência pós-venda para assegurar ao cliente o rápido retorno do investimento. COMPOSIÇÃO DO KIT Roscas (Nitretadas ou Bimetálicas) Cilindros (Nitretados ou Bimetálicos) Redutor com caixa de rolamentos Base conforme projeto Conjunto de aquecimento Conjunto de resfriamento com ventiladores. EXTRUSORAS WORTEX MÁQUINAS EXTRUSORAS KIT DE EXTRUSÃO KIT DE EXTRUSÃO WORTEX MÁQUINAS

5 MOINHOS Os Moinhos Wortex são compactos, robustos e de fácil acesso à limpeza e manutenção. SISTEMA DE LAVAGEM - NR12 Sistema de lavagem para plásticos pós consumo. Disponíveis nos modelos: WMS600 WMS900 WMS1200 Linha de Lavagem Wortex projetada para moer, lavar e secar plásticos pós consumo, rígidos e flexíveis. Especificações: Comprimento dos rotores: 600, 900 e 1200mm; Os Rotores possuem corte em V com facas rotativas e fixas que são ajustadas fora do moinho através de dispositivo de alinhamento, evitando assim ajustes dentro do moinho; Acesso fácil à peneira para troca e limpeza, podendo ser fornecida em vários diâmetros de abertura para a passagem do moído; Acesso à parte interna do moinho pode ser: Manual com manivela ou Motorizada; Moinhos com estruturas especiais e coifa de saída. Especificações Moinho WMS 600/600 Moinho WMS 600/900 Moinho WMS 600/1200 Desenvolvida para moer, lavar, secar e alimentar diretamente o equipamento de granulação; Baixo consumo de energia e água; Sistema de limpeza contínuo (maior eficiência e qualidade); Baixo custo de manutenção e mão de obra; Local de trabalho limpo e seco para melhor salubridade do funcionário; Equipamentos em Aço Inox; Linha compacta e articulada para ser montada de forma a minimizar espaço no ambiente do cliente; Sistema seguro certificado pela NR12. Motor Abertura da alimentação Número de facas rotativas Número de facas fixas Diâmetro do rotor 50 a 75 CV 600 x 600 mm 6 peças 2 jogos de 2 peças cada 600 mm 75 a 100 CV 600 x 900 mm 9 peças 3 jogos de 2 peças cada 600 mm 100 a 150 CV 600 x 1200 mm 12 peças 4 jogos de 2 peças cada 600 mm Obs: Incluso o fornecimento do painel de controle e uma peneira para o moinho. MOINHOS WORTEX MÁQUINAS MOINHOS Sistema completo para lavagem de materiais plásticos rígidos e flexíveis: Capacidade de Produção (kg/h) 500 Potência Instalada (Kw) 276 Consumo (kw//h) 190 SISTEMA DE LAVAGEM SISTEMA DE LAVAGEM WORTEX MÁQUINAS

6 ROSCAS, CILINDROS E ACESSÓRIOS Roscas, Cilindros e Acessórios: fabricados e recuperados pela Wortex com tecnologia de padrão internacional imprescindíveis para as indústrias de plásticos (sopro, injeção e extrusão), alimentos e borracha que buscam produtividade, economia e alta qualidade no seu produto final. Roscas e Cilindros (Monos e Duplos) e Acessórios para Máquinas de Injeção, Sopro e Extrusão: Executados em equipamentos de alta precisão, de acordo com desenhos ou amostras, com diâmetros de 25mm a 400mm e comprimentos de até mm. Aços com tratamentos especiais, adequados a matéria prima processada. Ligas Bimetálicas incorporadas nas Roscas e Cilindros: Longa durabilidade Alta precisão de alinhamento e de concentricidade Máxima resistência a abrasão e corrosão. Soldas especiais aplicadas nas recuperações das roscas. Projetos Especiais de Roscas e Cilindros (Monos e Duplos) No Centro Tecnológico WORTEX, todo projeto é desenvolvido, elaborado e adequado: à matéria prima, processo e ao equipamento de cada Cliente. Troca-Tela Manual Rápida e fácil troca das telas; Zonas de controle de temperatura; Transdutor de pressão e temperatura da massa. TROCA-TELAS Troca-Telas Manuais e Hidráulicos. Duplo Troca-Tela (dupla filtragem) Tipos de Projetos: Diminuição do diâmetro da unidade de injeção; Completos sistemas de degasagem a vácuo; Sistemas de injeção de gases (NITROGÊNIO, CO2 e outros); Projetos especiais de ponteiras, anéis, porta bicos e bicos das injetoras; Roscas de Barreira ( Maior produtividade por Kg/h / Amper Maior capacidade de plastificação e homogenização Perfeito controle de massa Diminuição de ciclos e taxa de rejeição Melhor qualidade do extrusado Sistemas de mistura, distribuição e dispersiva); Entre outros. ROSCAS, CILINDROS E ACESSÓRIOS WORTEX MÁQUINAS ROSCAS, CILINDROS E ACESSÓRIOS Troca-Tela Hidráulico Tipo gaveta com queda mínima de pressão; Facilidade e rapidez na montagem e desmontagem Pressão máxima permitida BAR dependendo do tipo da resina; Zona de controle de temperatura; Intertravamento de segurança; Unidade hidráulica com acumulador; Transdutor de pressão e temperatura da massa; Painel de comando. TROCA-TELAS TROCA-TELAS WORTEX MÁQUINAS

7 Centro Industrial e Tecnológico Wortex, Padrão Internacional em Tecnologia. O Centro Industrial e Tecnológico Wortex, fundado em 1976, com sede na cidade de Campinas/SP, constitui uma área integrada de m 2, com maquinários, laboratórios, equipamentos de última geração e um quadro de funcionários altamente treinados. A WORTEX MÁQUINAS possui uma história marcada pelo pioneirismo, liderança de mercado e sucesso comprovado através de uma imensa gama de projetos desenvolvidos e caracterizados pela inovação das soluções adotadas. O Padrão Internacional, aliado a Precisão, a Participação e Pontualidade, faz da WORTEX MÁQUINAS uma empresa em constante inovação tecnológica e em busca de melhores soluções para seus Clientes. TECNOLOGIA EM MOVIMENTO ANOS R. Dr. Elton César 587 Campo dos Amarais Campinas São Paulo Brasil CEP: Tel: vendas@wortex.com.br