Introdução à Manutenção O QUE VOCÊ ENTENDE POR MANUTENÇÃO?

Transcrição

1 MANUTENÇÃO

2 Introdução à Manutenção O QUE VOCÊ ENTENDE POR MANUTENÇÃO?

3 Conceito de Manutenção segundo o dicionário Michaelis UOL 1. Ato ou efeito de manter (-se). 2. Sustento. 3. Dispêndio com a conservação de uma coisa. 4. Conjunto de revisões e operações normais na conservação de um veículo em uso 1. 1 Dicionário Michaelis Uol

4 Introdução à Manutenção O que a manutenção tem a ver com a qualidade total? Disponibilidade de máquina; Aumento da competitividade; Aumento da lucratividade; Satisfação dos clientes; Produtos com defeito zero.

5 Introdução à Manutenção Problemas que sua empresa enfrentará caso não tenha um bom programa de manutenção: diminuição ou interrupção da produção; atrasos nas entregas; perdas financeiras; aumento dos custos; peças com possibilidades de apresentar defeitos de fabricação; insatisfação dos clientes; perda de mercado.

6 Conceito Técnico de Manutenção É o conjunto de cuidados técnicos indispensáveis ao funcionamento regular e permanente de máquinas, equipamentos, ferramentas e instalações. Esses cuidados envolvem: a conservação; a adequação; a restauração; a substituição; e a prevenção.

7 Objetivos da manutenção em uma empresa manter equipamentos e máquinas em condições de pleno funcionamento para garantir a produção normal e a qualidade dos produtos; prevenir prováveis falhas ou quebras dos elementos das máquinas.

8 Serviços de rotina e periódicos Os serviços de rotina constam de: inspeção e verificação das condições técnicas das unidades das máquinas; A detecção e a identificação de pequenos defeitos dos elementos das máquinas; Verificação dos sistemas de lubrificação e a constatação de falhas de ajustes

9 Serviços de rotina e periódicos Os serviços periódicos de manutenção consistem de vários procedimentos que visam manter a máquina e equipamentos em perfeito estado de funcionamento. Esses procedimentos envolvem várias operações: monitorar as partes da máquina sujeitas a maiores desgastes; ajustar ou trocar componentes em períodos predeterminados; exame dos componentes antes do término de suas garantias; replanejar, se necessário, o programa de prevenção; testar os componentes elétricos etc.

10 Serviços de rotina e periódicos Quando se deve executar serviços periódicos de manutenção? Durante paradas longas das máquinas por motivos de quebra de peças (o que deve ser evitado) ou outras falhas; Durante o planejamento de novo serviço; Ou, ainda, no horário de mudança de turnos.

11 Serviços de rotina e periódicos O que visam as paradas programadas? Visam à desmontagem completa da máquina para exame de suas partes e conjuntos. As partes danificadas, após exame, são recondicionadas ou substituídas. A seguir, a máquina é novamente montada e testada para assegurar a qualidade exigida em seu desempenho.

12 Serviços de rotina e periódicos IMPORTANTÍSSIMO O ACOMPANHAMENTO e o REGISTRO do estado da máquina, bem como dos reparos feitos, são fatores importantes em qualquer programa de manutenção.

13 Tipos de manutenção A planejada A não planejada

14 Tipos de manutenção Preventiva A planejada Preditiva TPM Terotecnologia

15 Tipos de manutenção Preventiva consiste no conjunto de procedimentos e ações antecipadas que visam manter a máquina em funcionamento.

16 Tipos de manutenção Preditiva É um tipo de ação preventiva baseada no conhecimento das condições de cada um dos componentes das máquinas e equipamentos. Exemplos: análise de vibrações, monitoramento de mancais.

17 Tipos de manutenção TPM (manutenção produtiva total) foi desenvolvida no Japão. É um modelo calcado no conceito de minha máquina, cuido eu. Estudaremos TPM em outra aula

18 Tipos de manutenção Terotecnologia É uma técnica inglesa que determina a participação de um especialista em manutenção desde a concepção do equipamento até sua instalação e primeiras horas de produção.

19 Tipos de manutenção A corretiva A não planejada De ocasião

20 Tipos de manutenção Manutenção corretiva tem o objetivo de localizar e reparar defeitos em equipamentos que operam em regime de trabalho contínuo.

21 Tipos de manutenção Manutenção de ocasião consiste em fazer consertos quando a máquina se encontra parada.

22 Planejamento, programação e controle Planejar Programar significa conhecer os trabalhos, os recursos para executá-los e tomar decisões. significa determinar pessoal, dia e hora para execução dos trabalhos.

23 Planejamento, programação e controle Um plano de manutenção deve responder às seguintes perguntas: Como? O quê? Planejamento Em quanto tempo? Quem? Quando? Quanto? Programação

24 Exemplo de planilha de Planejamento e programação O QUÊ? Verificar pastilha de freio do Pálio PLANEJAMENTO E PROGRAMAÇÃO DA MANUTENÇÃO PLANEJAMENTO PROGRAMAÇÃO COMO? EM QUANTO TEMPO? QUEM? QUANDO? QUANTO? 1-colocar carro no elevador 3 min 2-Soltar parafusos das Mão de obra: 7 min rodas dianteiras R$ 30,00 3-retirar as rodas dianteiras 3 min 4-Fazer verificação visual das pastilhas. Mecânico 1 25/03/2010 Caso estejam 5 a 40 min Peças: se desgastadas além do precisar trocar, normal, retirá-las e R$ 70,00 substituí-las. 5-Remontar as rodas e testar o freio 10 min

25 Planejamento, programação e controle Qual a importância do controle do plano de execução? Obter informações que orientem a tomada de decisões quanto a equipamentos e equipes de manutenção. (coleta e análise de dados). O que entende-se por organização do serviço de manutenção? A maneira como se ordenam e se estruturam os serviços para o alcance dos objetivos visados.

26 Exercícios: 1) Defina manutenção. 2) Cite o objetivo da manutenção em uma empresa. 3) Defina manutenção preditiva. Cite dois exemplos. 4) Defina manutenção preventiva. Cite dois exemplos. 5) Quais os problemas que aparecem quando se trabalha apenas com manutenção corretiva? 6) Qual a diferença entre a manutenção corretiva e de ocasião. 7) Diga uma vantagem da manutenção preditiva em relação a preventiva.

27 Exercícios: 8) Assinale V para as afirmações verdadeiras e F para as falsas. a) ( ) Conservação, restauração e substituição de elementos de máquinas são operações desnecessárias nos programas de manutenção das empresas. b) ( ) Garantir a produção normal e a qualidade dos produtos fabricados é um dos objetivos da manutenção efetuada pelas empresas. c) ( ) A verificação dos sistemas de lubrificação é um serviço de rotina na manutenção de máquinas. d) ( ) A responsabilidade pelos serviços de rotina, na manutenção de máquinas, é exclusividade dos operadores. e) ( ) O desmonte completo de uma máquina só ocorre em situações de emergência. f) ( ) A checagem de ajustes é um serviço de rotina na manutenção de máquinas. g) ( ) O registro do estado de uma máquina e dos reparos nela efetuados faz parte dos programas de manutenção das empresas.