Linha Refrigeração (Frio alimentar) Sistema Integrado de Controle e Monitoramento para Instalações Frigoríficas

Transcrição

1 smart - R Linha Refrigeração (Frio alimentar) Sistema Integrado de Controle e Monitoramento para Instalações Frigoríficas smart versão 2.20

2 Conceito O SMART é um sistema de controle e supervisão para instalações frigoríficas. Consiste em 3 partes: 1) controle de central frigorífica; 2) controle de balcões, salas de preparo e câmaras frigoríficas 3) Software de supervisão por computador (RICS) O sistema pode ser instalado de forma centralizada (todos os controladores num quadro único com apenas uma IHM) ou semi-centralizada (os controladores em quadros diferentes)

3 Hardwares Os mesmos hardwares podem ser configurados para qualquer uma das aplicações do sistema SMART. cpro3kiloplus EPK3DXP cproexpmicro CPUES0C2V cpro3microplus EPU3BXP vgraph EPV3L2C4

4 Aplicativo O aplicativo smart-r foi desenvolvido para controlar um rack de compressores e até 15 pontos de refrigeração para cada conjunto de um controlador e até 4 expansões. Para integrar mais pontos ou mais racks basta acrescentar mais controladores seguindo a mesma especificação. O rack pode ter até 12 compressores, sendo seis para sucção de resfriados e 6 para sucção de congelados. 6 ventiladores do condensador. Podem ser configurados inversores de frequência, medições de temperaturas de sucção e descarga (geral ou individual), válvulas de proteção, bomba de água, iluminação e horários de economia de energia.

5 Aplicativo Os pontos de linhas, balcões, ilhas e câmaras podem ser configurados nas seguinte opções: Resfriados, Horti-Fruti, Frios, Laticinios, Confeitaria e Padaria Sala de preparo e Câmara de resfriados Walk in, Carnes, Congelados e Sorvetes Câmara de carnes e Câmara de congelados Cada ponto tem também um numero identificador e a possibilidade de parametrização automática.

6 Software O software de supervisão RICS é padrão, mas para trabalhar com o sistema smart- R é necessário uma pré-instalação dos modelos padronizados. Assim não é necessária nenhum configuração do sistema, apenas selecionar os pontos da sua instalação e endereçar os controladores seguindo a padronização. RICS (setup.exe) smartrics.exe

7 Configuração 1) O primeiro passo é programar os controladores se eles não vierem programados de fábrica. É necessário um cabo USB/USB e um computador Faça download do aplicativo desejado e do software de download (DownloadManager) na área de download do site e siga as instruções para programar cada controlador. 2) O segundo passo é endereçar os controladores para funcionarem em rede. 3) O terceiro passo é construir a rede de comunicação entre os controladores e o computador 4) O quarto passo é instalar o pacote smartrics e depois o RICS no seu PC. 5) O quinto passo é parametrizar os controladores pelo RICS.

8 Instalação 1) No smart-r as entradas e saídas são configuradas de acordo com a configuração da casa de máquinas e dos pontos de controle, por isso a instalação também muda de acordo com a configuração. Siga a ligação do manual técnico ou solicite o quadro elétrico montado (semicentralizado ou centralizado com quadros de potência em cada ponto). 3) No software de supervisão RICS, instale antes o aplicativo smartrics.exe para que todas as configurações padronizadas sejam configuradas automaticamente, depois altere o que julgar necessário e exclua o que não for utilizado. Somente selecione os pontos de controle e a porta COM do computador e o sistema está pronto para usar. 4) As redes de comunicação precisam ser cuidadosamente construídas para que o sistema funcione corretamente. Utilize sempre cabos de 0,5mm2 com cores diferentes para cada sinal (4 cores B/-, A/+, CAN- e CAN+)

9 Operação Visualização das pressões, temperaturas, status e parâmetros Controle por zona neutra, garante que o sistema nunca estabilizará fora da pressão desejada. (acionamento e desacionamento dos compressores por tempo) Rotação para igualar o número de horas de funcionamento dos compressores. Cálculo automático do superaquecimento nas linhas de sucção e possibilidade de desligar os compressores em caso de baixo superaquecimento por tempo prolongado. Controle inteligente dos inversores de frequência com ou sem um compressor de sacrifício ou com inversor em todos os compressores. Controle de sistemas em booster ou em paralelo.

10 Operação Nas telas de detalhamento é possível visualizar todas as informações sobre cada linha de pressão. Pelo RICS, também é possível a visualização no computador e via internet usando o software de acesso remoto Alarmes Os alarmes podem ser visualizados imediatamente na tela do controlador ou na tela do RICS. O RICS pode ser configurado para enviar s de alarme. Função econômica / Geradores É possível configurar um horário para que o setpoint das linhas de pressão seja aumentado, o número de compressores habilitados seja diminuído e a rotação máxima do inversor de frequência de condensação seja diminuída para reduzir o ruído dos ventiladores.

11 Operação Função refrigeração da casa de máquinas É possível configurar um ponto de controle de resfriados no controlador do rack para refrigeração da casa de máquinas ou para outra finalidade. Função iluminação É possível configurar uma agenda semanal para acionamento automático da iluminação do estabelecimento ou de outra função de interesse como por exemplo, acionamento do grupo gerador. É possível configurar para que o sistema ative a função de economia de energia quando a luz está desligada (estabelecimento fechado) Função bomba de água no condensador É possível configurar o controle de uma bomba de água para refrigeração do condensador em dias mais quentes na tentativa de evitar desarmes por alta pressão e quebra de compressor por alta temperatura de descarga.

12 Operação Função válvula de óleo É possível configurar uma válvula de óleo para ser fechada em caso de alta temperatura Função válvula da linha de líquido É possível configurar uma válvula para ser fechada em caso de alta temperatura Função válvula de sub-resfriamento É possível configurar uma válvula para injetar gas na sucção em caso de alta temperatura de cada uma das sucções para preservar os compressores. Mínima carga ativa em caso de falha do transdutor de pressão É possível configurar o número de compressores que devem se ligados em caso de falha do transdutor ou equalização fora da faixa em caso de falta de luz.

13 Operação Pontos de controle podem ser configurados em diversas opções com parametrização automática: As opções Resfriados, Horti-Fruti, Frios, Laticinios, Confeitaria e Padaria utilizam uma sonda de temperatura de controle e um acionamento para válvula solenoide (VSL) com degelo por tempo desligado / por parada). As opções Sala de preparo e Câmara de resfriados utilizam uma sonda de temperatura para controle, um acionamento para válvula solenoide (VSL) com degelo natural (por tempo desligado/ por parada), um acionamento dos ventiladores do evaporador (VNT) e entrada para switch de abertura de porta.

14 Operação As opções Walk in, Carnes, Congelados e Sorvetes utilizam uma ou duas sondas de temperatura, sendo uma para controle da válvula solenoide e uma (que pode ser desabilitada) para final do degelo por temperatura, um acionamento da válvula solenoide (VSL) e um acionamento das resistências de degelo / válvula de gás quente (DEG). As opções Câmara de carnes e Câmara de congelados utilizam uma ou duas sondas de temperatura, sendo uma para controle da válvula solenoide e uma (que pode ser desabilitada) para final do degelo por temperatura e parada dos ventiladores, um acionamento da válvula solenoide (VSL), um acionamento das resistências de degelo / válvula de gás quente (DEG), um acionamento dos ventiladores do evaporador (VNT) e entrada para switch de abertura de porta.

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