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1 LINHA CONSOLIDAÇÃO QUALIDADE PARA CONSTRUÇÃO Linea Consolidamento PORT.indd 1 14/06/

2 FASSA BORTOLO Centro de produção da Batalha (PT). Na construção, um ponto assente. Desde longa data, que a Fassa Bortolo se tornou num marco de referência para os profissionais da construção. Uma posição de líder que nasce de uma longa e profunda experiência, com 300 anos de História, no mundo da construção civil, devido à criação e desenvolvimento de produtos inovadores e à utilização da mais sofisticada tecnologia, que é utilizada hoje no centro de investigação Fassa Bortolo. Com um serviço de assistência rápido prestado por mais de 300 colaboradores, dedicados à oferta de uma organização eficiente e imediata, é possível entregar em cada obra uma gama completa de produtos, equipamentos e peças de substituição. A Fassa Bortolo oferece por isso a melhor solução para construir, recuperar, pintar, reestruturar, e agora também para consolidar. Centro de Investigação de Spresiano (TV) Itália 2 Linea Consolidamento PORT.indd 2 14/06/

3 LINHA CONSOLIDAÇÃO FASSA BORTOLO Solução específica para a consolidação. Uma nova linha de produtos, realizados pela Fassa Bortolo para a consolidação e contenção de terrenos e galerias. Soluções especificas que nascem da pesquisa dos materiais desenvolvidos no Centro de Investigação Fassa para a consolidação, recuperação e integração de fundações existentes, realização de Microestacas e ancoragens, intervenção de consolidação e melhoramento de terrenos, estabilização de taludes de vias de comunicação, contenção de terras, consolidação de barragens e para muitos outros tipos de intervenção. A linha de consolidação é composta por produtos inovadores para a tecnologia de Micro-estacas e selagens, MICROBETÃO RS 20, MICROBETÃO RS 30 E MICROBETÃO RS 40, bem como para a estabilização de galerias e taludes, SB Linea Consolidamento PORT.indd 3 14/06/

4 MICROBETÃO PARA MICRO-ESTACAS Mais Simples, mais Rápido. Uma solução elaborada para garantir prestações elevadas e facilidade na utilização. A particular formulação consente a obtenção de uma mistura cimentícia mais homogénea relativamente à tradicional argamassa areia / calda realizada em obra, e com um nível de viscosidade tal, que permite evitar o deslavamento do produto em presença de lençóis freáticos no subsolo e da redução da sua dispersão em terrenos de elevada granulometria e porosidade. Por outro lado a mistura é já pronta a aplicar, podendo-se assim reduzir o pessoal necessário para a preparação do material. Os MICROBETÕES RS da Fassa Bortolo são argamassas de prestação garantida. Isto é, significa que são garantidas as prestações mecânicas (o número 20, 30 e 40 indicam a categoria de resistência mecânica respectivamente em MPa que se obtém ao fim de 28 dias em provetes de 4x4x16cm em condições normalizadas segundo a Norma EN998-2). Geralmente nas especificações que se baseiam ainda no sistema de betonagem do tipo tradicional, provêm as prescrições baseadas na composição, com dosagens de cimento de cerca 600kg/m 3. As dosagens de cimento que são utilizadas nos MICROBETÕES são diferentes de acordo com o tipo de cimento empregue (42,5 ou 52,5), em correspondência com o cimento 32,5 a dosagem deveria ser de pelo menos 620 e 710 kg/m 3, respectivamente. O MICROBETÃO RS 20, o MICROBETÃO RS 30 e o MICROBETÃO RS 40, são fornecidos em saco ou a granel através do sistema silo: esta última solução permite continuidade no trabalho, tempos de mão-de-obra mais rápidos e constante homogeneidade da mistura. FASES DE APLICAÇÃO Vantagens e características. Os MICROBETÕES RS, se solicitado poderão ser realizados com cimentos de alta resistência aos sulfatos; deste modo podem ser utilizados em terrenos com diversas composições e agressividades, resistindo também em condições de exposição mais severas (classe XA3, segundo a Classificação EN206). A consistência dos MICROBETÕES RS é idêntica à de um betão de classe compreendida entre um S4 e S5, segundo a quantidade de água de amassadura, ou seja, fluido. A viscosidade da amassadura faz com que apresente uma boa resistência ao deslavamento em presença de lençóis freáticos. Os MICROBETÕES RS podem-se aplicar utilizando um silo com misturador horizontal SMP ou com saco através da máquina de projectar l41 FASSA: de ambas as formas asseguramos a homogeneidade do material, por outro lado mantêm-se constante a água utilizada na amassadura, com consequente efeito positivo na resistência mecânica. Comparativamente com o sistema tradicional, onde existe a necessidade de ter uma pessoa dedicada à preparação da calda ou argamassa, com os MICROBETÕES RS é suficiente ter só as pessoas que preparam o furo e realizam a betonagem. O fornecimento dos MICROBETÕES RS garante uma perfeita homogeneidade do produto, por outro lado com o sistema tradicional não se tem um resultado constante e garantido; neste caso temos a necessidade de ter em obra a presença de areia e de cimento. A utilização da areia para a preparação da argamassa, implica a possibilidade em obra de introduzir na mistura inertes de natureza granulométrica e homogeneidade não controladas bem como outras substâncias presentes no terreno onde é armazenado, ou seja, comporta também maior desgaste dos equipamentos que são utilizados para a betonagem. Fase 1 perfuração (com equipamentos de roto-compressão, com extração do solo). Fase 2 Colocação da armadura micro-estaca. Betonagem do furo mediante a introdução da mistura cimentícia à pressão (Microbetão RS 20, Microbetão RS 30 e Microbetão RS 40) a partir do fundo da estaca até à boca do furo. Com a asensão os detritos residuais através da sua flutuação, garantindo assim o completo preenchimento do furo. Silo com misturador horizontal SMP. Misturador horizontal SMP. 4 Linea Consolidamento PORT.indd 4 14/06/

5 MICROBETÃO RS 20/30/40 MICROBETÕES PRÉ-MISTURADOS. UTILIZAÇÃO Os MICROBETÕES RS são utilizados para trabalhos de consolidação em geral, restauros, Micro-estacas moldadas, selagens, execução de pavimentos e de elementos pré-fabricados. TRABALHABILIDADE No caso de intervenções relativas a injecção de Micro-estacas moldadas, as aplicações dos MICROBETÕES RS devem ser efectuadas através de máquinas apropriadas. Os MICROBETÕES RS a granel são amassados mediante o misturador horizontal ligado directamente à estação silo e enviados para o local de utilização por uma bomba de fuso contínuo (Misturador Bomba SMP) com a fluidez desejada, mediante um tubo flexível de comprimento não superior a 120m. Os MICROBETÕES RS em saco são amassados com máquinas adequadas (tipo l41 FASSA), que através de um tubo flexível permitem a possibilidade de enviar o material para o local de utilização. COMPOSIÇÃO Os MICROBETÕES RS são materiais pré-misturados compostos por cimentos especiais, areias classificadas e aditivos para melhorar a trabalhabilidade e adesão. (se solicitado poderão ser resistentes a sultatos) FORNECIMENTO Granel em silo. Sacos especiais de 30 Kg com protecção de humidade. CONSERVAÇÃO Se armazenado em localis secos, conserva-se por um período não superior a 3 meses. QUALIDADE Os MICROBETÕES RS são submetidos a um constante controlo nos nossos laboratórios. As matérias-primas utilizadas são rigorosamente seleccionadas e controladas. OBSERVAÇÕES O Microbetão fresco deve ser protegido do gelo e de uma secagem rápida. Sendo o endurecimento da argamassa baseada na presa hidráulica do cimento uma temperatura de +5 C é aconselhada como o valor mínimo para a aplicação e para um bom endurecimento da argamassa. Para valores inferiores a +5 C a presa seria excessivamente lenta e abaixo dos 0ºC a argamassa fresca ou mesmo não completamente endurecida seria exposta a acção do gelo. Os MICROBETÕES RS devem ser utilizados no estado original sem misturas de outros materiais. Peso específico do pó kg/m 3 aprox. Granulometria < 3 mm Rendimento kg aprox. de pó seco para obter 1 m 3 de argamassa amassada Água de amassadura 18% aprox. (para pelo menos se obter 200% de expansibilidade conforme a EN modificada) Densidade em fresco kg/m 3 aprox. Fluidez com cone Marsh dependendo da quantidade de água de amassadura Fluidez com Flow cone (EN1015-3, modificada) Resistência à flexão a 7 dia (EN196) Resistência à compressão a 7 dias (EN196) Resistência à flexão a 28 dias (EN196) Resistência à compressão a 28 dias (EN196) Módulo de elasticidade a 28 dias Adesão em betão a 28 dias % dependendo da quantidade de água de amassadura RS 20 RS 30 RS 40 6 N/mm 2 aprox. 7 N/mm 2 aprox. 8 N/mm 2 aprox. 17 N/mm 2 aprox. 26 N/mm 2 aprox. 30 N/mm 2 aprox. 7 N/mm 2 aprox. 9 N/mm 2 aprox. 10 N/mm 2 aprox. 22 N/mm 2 aprox. 32 N/mm 2 aprox. 42 N/mm 2 aprox N/mm 2 aprox N/mm 2 aprox N/mm 2 aprox. > 1,3 N/mm 2 aprox. > 1,4 N/mm 2 aprox. > 1,4 N/mm 2 aprox. Para o uso correcto dos produtos, consultar as respectiva fichas técnicas. 5 Linea Consolidamento PORT.indd 5 14/06/

6 SPRITZ BETON (BETÃO PROJECTADO) A tecnologia Spritz Beton. Uma lança de ar comprimido projecta numa superfície uma mistura cimentícia aditivada com produtos para acelerar a presa, este sistema consiste na agregação instantânea do conglomerado no momento em que atinge a superfície a tratar. Garante-se assim uma massa compacta e homogénea, para obras de Engenharia em que é requerido resistências mecânicas elevadas. Mais rendimento, menos Desperdício. O Centro de Investigação Fassa Bortolo desenvolveu o produto com uma tecnologia que permite a redução drástica dos desperdícios. Deste modo, à parte da garantia da homogeneidade do produto, consegue-se também obter uma maior limpeza da obra. A trabalhabilidade a projectar consiste na realização de sucessivos estratos de material de modo acuminado ou irregular por forma à não necessidade, com custos particularmente elevados, a realização de confragens. É também particularmente indicada onde seja necessário agir com rapidez por motivos de segurança. SB 568, pode ser fornecido em silo ou em saco, é particularmente indicado para intervenções de consolidação durante a realização de galerias. 6 Linea Consolidamento PORT.indd 6 14/06/

7 SB 568 SPRITZ BETON (BETÃO PROJECTADO) UTILIZAÇÃO SB 568 é utilizado em particular para a consolidação e revestimento de galerias, túneis e taludes. PREPARAÇÃO DO SUPORTE O suporte deve estar livre de eventuais traços de óleo, gorduras, ceras, etc., devendo ser previamente removidos. Deverão ser removidas ou armadas as partes mais degradadas ou em fase de destaque até a obtenção de um suporte sólido e resistente. Em caso de suportes muito absorventes deve-se molhar antes da aplicação. COMPOSIÇÃO SB 568 é uma mistura composta por cimento especial, areias classificadas, fibras sintéticas e aditivos específicos para melhorar a trabalhabilidade e adesão. (se solicitado poderá ser resistente a sulfatos) FORNECIMENTO Granel em silo. Sacos especiais de 30 Kg com protecção de humidade. CONSERVAÇÃO Se armazenado em localis secos, conserva-se por um período não superior a 6 meses. QUALIDADE O produto SB 568 é submetido a um constante controlo nos nossos laboratórios. As matérias-primas utilizadas são rigorosamente seleccionadas e controladas. TRABALHABILIDADE SB 568 deverá ser aplicado através das normais máquinas de projectar reboco, tipo I 41 Fassa, PFT, etc. após dar o arranque da mesma mediante a utilização de uma calda de cimento ou com qualquer outra argamassa projectável que não apresente presa rápida. É necessário manter em exercício contínuo a máquina de projecção para evitar o endurecimento do produto no interior do equipamento e proceder à sua limpeza no caso de ser necessário a sua interrupção. A argamassa, de consistência tixotrópica, pode ser aplicada até uma espessura de 4 cm por camada, os posteriores estratos de regularização deverão ser aplicados mantendo rugoso o estrato anterior. Para todos os tipos de consolidação deve ser preventivamente e oportunamente fixada uma rede de armadura metálica com malha e espessura idónea para o efeito. Para um acabamento liso, o SB 568 pode ser talochado, antes de se ter completado a presa do produto (cerca de 30 min). OBSERVAÇÕES O Microbetão fresco deve ser protegido do gelo e de uma secagem rápida. Sendo o endurecimento da argamassa baseada na presa hidráulica do cimento uma temperatura de +5 C aconselhada como o valor mínimo para aplicação e um bom endurecimento da argamassa. Para valores inferiores a +5 C a presa seria excessivamente lenta e abaixo dos 0 C a argamassa fresca ou mesmo não completamente endurecida seria exposta a acção do gelo. SB 568 deve ser utilizado no estando original sem misturas de outros materiais. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Peso específico do pó Granulometria Rendimento Água de amassadura Densidade de argamassa fresca kg/m 3 aprox. < 3 mm 20 kg/m² aprox. para uma espessura de 10 mm (+ desperdícios 5% aprox.) 11% aprox kg/m 3 aprox. Resistência à compressão após 24 horas 15 N/mm 2 Resistência à compressão a 7 dias 30 N/mm 2 Resistência à compressão a 28 dias 40 N/mm 2 Resistência à flexão a 7 dias 6,5 N/mm 2 aprox. Resistência à flexão a 28 dias 8 N/mm 2 aprox. Módulo de elasticidade a 28 dias N/mm 2 aprox. Tempo de presa 30 min. aprox. em condições normais Para o uso correcto dos produtos, consultar as respectiva fichas técnicas. 7 Linea Consolidamento PORT.indd 7 14/06/

8 QUALIDADE PARA CONSTRUÇÃO FASSALUSA Lda Zona Industrial de São Mamede, Lote 1 e São Mamede (Batalha) tel fax fassalusa@fassabortolo.it DEP282P - 05/10 - stampa: Grafi che Marini Villorba Linea Consolidamento PORT.indd 8 14/06/