Norma Técnica Interna SABESP NTS 035

Transcrição

1 Norma Técnica Interna SABESP NTS 035 Consumíveis de Soldagem Especificação São Paulo Dezembro

2 NTS 035 : 1999 Norma Técnica Interna SABESP S U M Á R I O 1 QUALIFICAÇÃO DE CONSUMÍVEIS DE SOLDAGEM OBJETIVO REFERÊNCIAS NORMATIVAS NOTAS PRELIMINARES ENSAIOS PARA QUALIFICAÇÃO QUALIFICAÇÃO HOMOLOGAÇÃO CONSIDERAÇÕES FINAIS HOMOLOGAÇÃO DE ELETRODOS OBJETIVO CONSIDERAÇÃO PRELIMINAR CONDIÇÕES PARA A HOMOLOGAÇÃO CONSIDERAÇÕES FINAIS...7 ANEXO A - CRITÉRIOS DE ACEITAÇÃO...8 A1 EXAME VISUAL (norma API 1104)...8 A2 ENSAIO DE TRAÇÃO...8 A3 ENSAIO DE DOBRAMENTO GUIADO (norma ASME V)...8 ANEXO B FORMULÁRIOS /12/1999

3 Norma Técnica Interna SABESP NTS 035 : 1999 Consumíveis de Soldagem 1 QUALIFICAÇÃO DE CONSUMÍVEIS DE SOLDAGEM 1.1 OBJETIVO Estabelecer a metodologia a ser empregada na qualificação de consumíveis de soldagem. 1.2 REFERÊNCIAS NORMATIVAS As normas relacionadas a seguir contêm disposições que, ao serem citadas neste texto, constituem prescrições válidas para esta norma, e devem ser consideradas em suas versões mais recentes. NTS Soldagem 1.3 NOTAS PRELIMINARES O fabricante do consumível de soldagem deve fornecer todo o material necessário para a confecção dos corpos-de-prova (CP), executar a solda por intermédio de soldador previamente qualificado conforme o procedimento de qualificação de soldador da Sabesp, assim como se encarregar de sua usinagem dentro das dimensões indicadas para cada caso. A execução da soldagem do CP será efetuada em local apropriado, ao abrigo de chuva e vento e com iluminação natural ou artificial adequada, com equipamentos de soldagem em boas condições, sendo obrigatória a aferição dos instrumentos de controle antes do início da soldagem. A confecção dos CP, sua usinagem e a execução dos testes de qualificação só terão validade se acompanhadas desde o início por um inspetor da Sabesp. Os ensaios serão executados às expensas do fabricante, em laboratórios aprovados previamente pela Sabesp. 1.4 ENSAIOS PARA QUALIFICAÇÃO Junta soldada Soldar duas chapas de aço conforme indicado na figura 1. Fazer exame visual da solda. Retirar três corpos-de-prova conforme indicado na figura 2. Usinar os corpos-de-prova conforme indicado na figura 3 e Exame visual Os critérios de aceitação são os descritos no anexo A Ensaio de tração Os critérios de aceitação são os descritos no anexo A Ensaio de dobramento Os critérios de aceitação são os descritos no anexo A Material depositado Soldar duas chapas conforme indicado na figura 5. Fazer exame visual da solda. Retirar quatro corpos-de-prova conforme indicado na figura 6. Usinar os corpos-de-prova conforme indicado nas figuras 7 e 8. 30/12/1999 1

4 NTS 035 : 1999 Norma Técnica Interna SABESP Exame visual Os critérios de aceitação são os descritos no anexo A Ensaio de tração Os critérios de aceitação são os descritos no anexo A. 1.5 QUALIFICAÇÃO Ao consumível aprovado será conferido o Certificado de Qualificação para Consumível. O consumível aprovado e qualificado poderá ser utilizado na Sabesp, pelo período de seis meses, contados a partir da data do certificado. Após esse período, comprovada a efetiva utilização, o consumível poderá ou não ser homologado junto à Sabesp. A Sabesp se reserva o direito de exigir novos testes de qualificação sempre que julgar necessário. No anexo B encontram-se os formulários sugeridos para o controle das variáveis de soldagem a serem registradas durante os testes de qualificação dos consumíveis. Se qualquer seção submetida a teste apresentar falha não admitida pelo critério de aceitação específico do ensaio, o consumível será considerado reprovado e o fabricante poderá providenciar a execução de novos testes. 1.6 HOMOLOGAÇÃO Será considerado homologado todo consumível que, durante o período de seis meses de validade da qualificação, não apresentar: - Até três lotes rejeitados pelos motivos expostos nos itens e Inspeção de eletrodos, da NTS 034 Soldagem. - Baixo rendimento e baixa velocidade de deposição em três lotes consecutivos ou alternados nos testes descritos nos itens e Inspeção de eletrodos, da NTS 034 Soldagem. - Índice de rejeição de soldas superior a 15%, devido a defeitos relacionados ao eletrodo em questão (arco instável, respingos abundantes, soldas irregulares e porosidade). 1.7 CONSIDERAÇÕES FINAIS Caso seja ultrapassado qualquer índice acima, o consumível terá seu uso imediatamente impedido e sua qualificação será considerada nula. Todo consumível que for aprovado pelos requisitos acima será considerado homologado, recebendo o Certificado de Homologação correspondente, sendo seu uso recomendado para as demais obras com características compatíveis com sua especificação. 2 30/12/1999

5 Norma Técnica Interna SABESP NTS 035 : ,97 60 Notas: Material da chapa: conforme especificação do fabricante do eletrodo Dimensões em milímetros Soldar na posição 1 G Figura 1 Preparação do corpo-de-prova 180 seção para ensaio seção para ensaio de tração de dobramento de face seção para ensaio de dobramento de raiz ,97 Nota: Dimensões em milímetros Figura 2 Corpo-de-prova para qualificação de junta soldada 30/12/1999 3

6 NTS 035 : 1999 Norma Técnica Interna SABESP 7mm 7mm 30 R= 25 mm , Nota: Dimensões em milímetros Figura 3 Seção para ensaio de tração r = ,97 25 Nota: Dimensões em milímetros Figura 4 Seção para ensaio de dobramento contra raiz e face 4 30/12/1999

7 Norma Técnica Interna SABESP NTS 035 : Nota: Dimensões em milímetros Soldar na posição 1 G Material da chapa: conforme especificação do fabricante do eletrodo Figura 5 Preparação do corpo-de-prova para qualificação do material depositado 30/12/1999 5

8 NTS 035 : 1999 Norma Técnica Interna SABESP Nota: Dimensões em milímetros Figura 6 Corpo-de-prova para qualificação do material depositado Rosca M 18 x 1, r = 5 Nota: Dimensões em milímetros Figura 7 - Seção para ensaio de tração 6 30/12/1999

9 Norma Técnica Interna SABESP NTS 035 : HOMOLOGAÇÃO DE ELETRODOS 2.1 OBJETIVO Estabelecer as condições mínimas necessárias para a homologação de eletrodos revestidos para soldagem a arco elétrico junto à Sabesp. 2.2 CONSIDERAÇÃO PRELIMINAR O eletrodo qualificado poderá ser utilizado nas obras da Sabesp, pelo período de seis meses, após o que sua utilização ficará condicionada à sua homologação. 2.3 CONDIÇÕES PARA A HOMOLOGAÇÃO Será considerado homologado todo eletrodo que, durante o período de seis meses de validade da qualificação não apresentar: - Até três lotes consecutivos ou alternados rejeitados pelos motivos expostos nos itens e Inspeção de eletrodos, da NTS Soldagem - Baixo rendimento e baixa velocidade de deposição em três lotes consecutivos ou alternados nos testes descritos nos itens e Inspeção de eletrodos, da NTS Soldagem. - Índice de rejeição de soldas superior a 15%, devido a defeitos relacionados ao eletrodo em questão (arco instável, respingos abundantes, soldas irregulares e porosidade). 2.4 CONSIDERAÇÕES FINAIS Caso seja superada qualquer uma das condições mencionadas anteriormente, o eletrodo terá seu uso imediatamente impedido e sua qualificação será considerada nula. A critério do interessado, poderão ser programados novos testes de qualificação conforme descrito na parte 1 Qualificação de Consumíveis de Soldagem, desta norma. Todo eletrodo que for aprovado pelos requisitos acima será considerado homologado, recebendo o Certificado de Homologação correspondente, sendo seu uso recomendado para as demais obras com características compatíveis com sua especificação. 30/12/1999 7

10 NTS 035 : 1999 Norma Técnica Interna SABESP ANEXO A - CRITÉRIOS DE ACEITAÇÃO A1 EXAME VISUAL (norma API 1104) a) Aspecto O cordão de solda deve ter aspecto e dimensões uniformes em toda sua extensão e não deve apresentar salpicos excessivos, trincas ou crateras. b) Mordeduras O comprimento não deve exceder ao menor valor entre 0,8mm e 12,5% de t (t = espessura da chapa) em 4t de solda, com entalhe máximo de 0,8mm. c) Concavidade A concavidade da raiz ou da face não pode provocar na junta uma redução de espessura abaixo da do menor dos componentes soldados. d) Reforço excessivo ou excesso de penetração O reforço externo e a saliência interna da solda devem ser bem fundidos, com boa concordância com a chapa do metal base, e não podem exceder os valores descritos na tabela A1. Tabela A1 Reforços e saliências Espessura do material Reforço ou saliência (máximo) 1,6 à 2,4 0,8 2,4 à 4,8 1,6 4,8 à 25,0 2,4 25,0 à 57,0 3,2 A2 ENSAIO DE TRAÇÃO A resistência à tração da solda, incluindo a zona de fusão de cada seção, deverá ser igual ou maior que a mínima resistência à tração especificada para o material do tubo. Se a seção se romper fora da solda ou da zona de fusão e a resistência for igual ou superior à especificada para o metal base, a seção será aprovada. Se a seção se romper na solda ou na zona de fusão e a resistência observada for igual ou maior que a especificada para o metal base, a seção será considerada aprovada. Se a seção se romper na solda ou na zona de fusão, com resistência abaixo da especificada para o metal base, a seção será reprovada. A3 ENSAIO DE DOBRAMENTO GUIADO (norma ASME V) A seção colocada centrada entre os apoios, será submetida à carga do cutelo até que sua curvatura seja tal que se torne impossível inserir um fio de 1 mm de diâmetro entre as extremidades da seção e as superfícies laterais do cutelo. Para satisfazer o ensaio de dobramento não devem ser observadas, em nenhuma seção, trincas ou falhas medindo mais que 3mm em qualquer direção na superfície convexa. Não serão, contudo, consideradas as trincas que eventualmente ocorram junto às bordas, desde que não ultrapassem 6mm e exista evidência de que foram provocadas por inclusão de escória ou por outros defeitos internos do material. 8 30/12/1999

11 Norma Técnica Interna SABESP NTS 035 : 1999 Caso uma das seções apresente falha com dimensão acima do permitido, o soldador será considerado reprovado. a/2 25±5,0 C/2 C/2 t a c 3,2 ± 0,2 13,0 22,8 3,7 ± 0,2 15,0 25,8 6,2 ± 02 25,0 40,8 7,5 ± 0,2 30,8 48,4 10,0 ± 0,2 40,0 63,4 t = espessura do corpo-de-prova Figura A1 - Dispositivo para ensaio de dobramento 30/12/1999 9

12 NTS 035 : 1999 Norma Técnica Interna SABESP Figura A2 - Posições de soldagem a) SOLDAS EM CHAPAS 4 G 1 G 2 G 3 G b) SOLDAS EM TUBOS 1 G 2 G 5 G V 45 ±5 6 G H c) SOLDAS EM FILETE Garganta da solda vertical Eixo da solda horizontal Eixo da solda vertical Eixo da solda horizontal 1 F 2 F 4 F 3 F 10 30/12/1999

13 Norma Técnica Interna SABESP NTS 035 : 1999 ANEXO B FORMULÁRIOS s a b e s p Qualificação de Eletrodos CERTIFICADO Nº MARCA FABRICANTE CLASSE ABNT AWS PROCESSO METAL BASE (GRUPO) METAL DE ADIÇÃO IDENTIFICAÇÃO DO CP CP DIMENSÕES POSIÇÃO DE SOLDAGEM X X NÚMERO DE PASSES CORRENTE POLARIDADE VOLTAGEM (V) 01 AMPERAGEM (A) PRÉ-AQUECIMENTO ( C) E CP DIMENSÕES POSIÇÃO DE SOLDAGEM X X NÚMERO DE PASSES CORRENTE POLARIDADE VOLTAGEM (V) 02 AMPERAGEM (A) PRÉ-AQUECIMENTO ( C) E ENSAIO DE TRAÇÃO CP TENSÃO DE ESCOAMENTO (Kgf/mm 2 ) TENSÃO DE RUPTURA (Kgf/mm 2 ) JUNTA LOCAL DA FRATURA SOLDADA CP TENSÃO DE ESCOAMENTO (Kgf/mm 2 ) TENSÃO DE RUPTURA (Kgf/mm 2 ) METAL DEPOSITADO ALONGAMENTO (%) EM ENSAIO DE IMPACTO (CHARPY) CORPO DE PROVA Kg. m MÉDIA TEMPERATURA ENSAIO DE DOBRAMENTO CORPOS-DE-PROVA POSIÇÃO TRINCAS FACE RAIZ O ELETRODO ACIMA ESTÁ QUALIFICADO PARA A EXECUÇÃO DE SOLDAS DENTRO DAS CONDIÇÕES ESTABELECIDAS PELO FABRICANTE. TESTE ACOMPANHADO POR: ENGENHEIRO RESPONSÁVEL VÁLIDO POR 180 DIAS / / / / 30/12/

14 NTS 035 : 1999 Norma Técnica Interna SABESP CERTIFICADO Nº Homologação de Eletrodo DATA s a b e s p / / IDENTIFICAÇÃO MARCA FABRICANTE CLASSE ABNT AWS PROCESSO TIPO CERTIFICADO DE QUALIFICAÇÃO NÚMERO DATA RESULTADO DE INSPEÇÃO LOTE NÚMERO MOTIVO DATA NÚMERO DE LOTES REJEITADOS EM 6 MESES MOTIVO ÍNDICE DE REJEIÇÃO DE SOLDAS (6 MESES) % O ELETRODO ACIMA IDENTIFICADO ESTÁ HOMOLOGADO JUNTO À SABESP SENDO A SUA UTILIZAÇÃO RECOMENDADA PARA A EXECUÇÃO DE SOLDAS DENTRO DAS CONDIÇÕES ESTABELECIDAS PELO FABRICANTE. PREENCHIDO POR / / ENGENHEIRO RESPONSÁVEL / / Formulário B2 Certificado de homologação de eletrodo 12 30/12/1999

15 Norma Técnica Interna SABESP NTS 035 : 1999 MARCA CP TIPO ELETRODO BITOLA Nº DE PRODUÇÃO TEMP ( C) Kg.m MÉDIA (kg.m) POSIÇÃO DE SOLDAGEM: Nº DATA: / / Formulário B3 Registro de ensaio para qualificação de eletrodo ENSAIO DE TRAÇÃO - METAL DEPOSITADO TIPO BITOLA MARCA CP CP ÁREA So (mm 2 ) CARGA ESCOA- MENTO. (kgf) ESCOA- MENTO. (kgf/mm 2 ) CARGA RUPTURA (kgf) RUPTURA (kgf/mm 2 ) ALONGA -MENTO. 50,4 P/mm (Lo) L L - Lo x 100 Lo (E) APÓS RUPTURA ÁREA Sr (mm 2 ) So - Sr x 100 So (%) Formulário B4 Registro de ensaio de tração 30/12/

16 NTS 035 : 1999 Norma Técnica Interna SABESP Marcar a sequência durante a soldagem CROQUI DA JUNTA - SEQÜÊNCIA DE SOLDAGEM Nº PASSE Nº CAMADA PROCESSO TIPO ELETRODO (AWS) CORRENTE POLARIDADE AMPERAGEM ( A ) VOLTAGEM ( V ) VELOC. SOLDAGEM ( cm/min ) CALOR IMPOSTO ( K J/ cm ) TEMPO PROFUNDID. GOIVADA ( mm ) TEMP. DE INTERPASSE SOLDADOR: REGISTRADOR: APROVADO: Formulário B5 Registro de seqüência de soldagem para metal depositado Marcar a sequência durante a soldagem Nº PASSE Nº CAMADA PROCESSO TIPO ELETRODO (AWS) CORRENTE POLARIDADE AMPERAGEM ( A ) VOLTAGEM ( V ) VELOC. SOLDAGEM ( cm/min ) CALOR IMPOSTO ( K J/ cm ) TEMPO PROFUNDID. GOIVADA ( mm ) TEMP. DE INTERPASSE SOLDADOR: REGISTRADOR: APROVADO: Formulário B6 Registro de seqüência de soldagem para junta soldada 14 30/12/1999

17 Norma Técnica Interna SABESP NTS 035 : 1999 Consumíveis de Soldagem Considerações finais: 1) Esta norma técnica, como qualquer outra, é um documento dinâmico, podendo ser alterada ou ampliada sempre que for necessário. Sugestões e comentários devem ser enviados à Divisão de Normalização Técnica - TDSN. 2) Tomaram parte na elaboração desta Norma: ÁREA UNIDADE DE NOME TRABALHO T TC Adilson Menegatte de Melo Campos T TDP Alex Cury T TDSN Airton Checoni David I IPEP Carlos Almir Dias A AGMC James Shiromoto M MOPO João Ricardo Turati 30/12/1999

18 NTS 035 : 1999 Norma Técnica Interna SABESP Sabesp - Companhia de Saneamento Básico do Estado de São Paulo Diretoria Técnica e Meio Ambiente - T Superintendência de Pesquisa e Desenvolvimento Tecnológico - TD Departamento de Serviços Tecnológicos e Acervo - TDS Divisão de Normalização Técnica - TDSN Rua Dr. Carlos Alberto do Espírito Santo, CEP São Paulo - SP - Brasil Telefone: (011) / FAX: (011) sabestds@unisys.com.br - Palavras Chave: Solda, Soldagem, Eletrodos - 14 páginas 30/12/1999