Máquinas de Medição por Coordenadas

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2 Máquinas de Medição por Coordenadas Máquinas Manuais de Medição por Coordenadas QM-M 333 Crysta-Plus M Página 434 Máquinas CNC de Medição por Coordenadas Crysta-Apex C Páginas Máquinas CNC de Medição por Coordenadas Euro-C STRATO Página 438 Máquinas CNC de Medição por Coordenadas LEGEX Páginas Máquinas CNC de Medição por Coordenadas MACH Página 442 CARBapex CARBstrato Página 443 Sistema de Software MCOSMOS Sistema de Software MeasurLink Sistemas de Fixação Indexável REPRO-FIX Páginas

3 Máquina Manual de Medição por Coordenadas QM-M 333 Versatilidade e facilidade de operação. Não requer profundos conhecimentos de geometria para medição 3-D. A estrutura open-space da QM-Measure facilita a colocação e a retirada das peças. Adequada para a zona de produção. A QM-Measure adapta-se também à variação térmica, graças a um sistema opcional de compensação térmica, que torna possível efectuar, o controlo dimensional de peças a 20 C, na zona de produção, com temperaturas ambiente entre 15 C e 30 C. Como opção também pode ser fornecida com PC e software MCOSMOS. Dados técnicos Exactidão: 3,0 µm Imagem do ecrã do QM-Data Exemplo do menu do QM-Data QM-M 333 Processador de Dados QM-Data Modelo Gama de medição X : Y : Z mm Exactidão* QM-M : 300 : 300 E = (3,0 + 0,4 L/100) µm QM-M : 500 : 300 E = (3,0 + 0,4 L/100) µm * Segundo ISO temperatura ambiente 20 C ± 1 C com TP 2, TP 20 Máquinas Manuais de Medição por Coordenadas Crysta-Plus M Máquinas de medição por coordenadas com flutuação-movimentação manual. A Crysta-Plus M foi desenvolvida pela Mitutoyo na sequência da sua constante pesquisa para obter soluções económicas e de fácil utilização, sem comprometer a exactidão das medições. Com um upgrade, a Crysta-Plus M pode evoluir para uma máquina CNC. Pode ser instalado na Crysta-Plus M um sistema opcional para compensação térmica. Este sistema garante a exactidão da CMM em temperaturas entre 16 C e 26 C. Exemplo do menu do QM-Data Dados técnicos Exactidão: 3,5 µm e 4,5 µm Crysta-Plus M com PC Modelo Gama de medição X : Y : Z mm Exactidão* Crysta-Plus M : 400 : 300 E = (3,0 + 0,40 L/100) µm Crysta-Plus M : 400 : 400 E = (3,5 + 0,45 L/100) µm Crysta-Plus M : 700 : 400 E = (3,5 + 0,45 L/100) µm Crysta-Plus M : 700 : 600 E = (4,5 + 0,45 L/100) µm Crysta-Plus M : 1000 : 600 E = (4,5 + 0,45 L/100) µm * Segundo ISO temperatura ambiente 20 C ± 1 K com TP 2, TP 20 Solicite o folheto específico ou faça o seu pedido via internet em - Product lounge ou em 434

4 Dados técnicos Exactidão: 1,7 µm Máquinas CNC de Medição por Coordenadas Crysta- Apex C A Mitutoyo apresenta a sua nova CMM CNC, a Crysta-Apex C Series, como resposta às necessidades actuais e futuras do utilizador. O sistema opcional de compensação térmica da Crysta-Apex C garante a exactidão da CMM para temperaturas entre 16 C e 26 C. Elevada velocidade de deslocação, até 520 mm/s. A Crysta-Apex C é uma série de CMM CNC de alta exactidão que proporciona um erro máximo admíssivel de MPE E = (1,7 + 0,4L/100) µm. Crysta-Apex C700 com PC Crysta-Apex C500 Crysta-Apex C900 NOTA: Os equipamentos desta Série possuem um sistema de segurança que detecta qualquer impacto na unidade de medição prejudicial ao o seu funcionamento. Se este sistema estiver activo, o equipamento desliga-se. A funcionalidade do equipamento pode ser assegurada sem tempos de paragem, solicite aos técnicos da Mitutoyo para libertar este sistema de segurança em tempo útil. Modelo Gama de medição X : Y : Z mm Exactidão* L em mm Crysta-Apex C : 405 : 405 MPE E = (1,7 + 0,4 L/100) µm Crysta-Apex C : 705 : 405 MPE E = (1,7 + 0,4 L/100) µm Crysta-Apex C : 705 : 605 MPE E = (1,7 + 0,4 L/100) µm Crysta-Apex C : 1005 : 605 MPE E = (1,7 + 0,4 L/100) µm Crysta-Apex C : 1005 : 605 MPE E = (1,7 + 0,4 L/100) µm Crysta-Apex C : 1005 : 805 MPE E = (1,7 + 0,4 L/100) µm Crysta-Apex C : 1605 : 605 MPE E = (1,7 + 0,4 L/100) µm Crysta-Apex C : 1605 : 805 MPE E = (1,7 + 0,4 L/100) µm Crysta-Apex C : 2005 : 605 MPE E = (1,7 + 0,4 L/100) µm Crysta-Apex C : 2005 : 805 MPE E = (1,7 + 0,4 L/100) µm * Segundo ISO temperatura ambiente 16 C 26 C com SP 25 M 435

5 Máquinas CNC de Medição por Coordenadas Crysta-Apex C A Mitutoyo apresenta a sua nova CMM CNC, a Crysta-Apex C Series, como resposta às necessidades actuais e futuras do utilizador. O sistema opcional de compensação térmica da Crysta-Apex C garante a exactidão da CMM para temperaturas entre 18 C e 22 C. Elevada velocidade de deslocação, até 520 mm/s. A Crysta-Apex C é uma série de CMM CNC de alta exactidão que proporciona um erro máximo admíssivel de MPEE = (2,3 + 0,3L/100) µm. Dados técnicos Exactidão: 2,3 µm a 6,0 µm Crysta-Apex C1200 Modelo Gama de medição X : Y : Z mm Exactidão* L em mm Crysta-Apex C : 1205 : 1005 MPE E = (2,3 + 0,3 L/100) µm Crysta-Apex C : 2005 : 1005 MPE E = (2,3 + 0,3 L/100) µm Crysta-Apex C : 3005 : 1005 MPE E = (2,3 + 0,3 L/100) µm Crysta-Apex C : 3005 : 1205 MPE E = (3,3 + 0,45 L/100) µm Crysta-Apex C : 3005 : 1605 MPE E = (4,5 + 0,55 L/100) µm Crysta-Apex C : 4005 : 1205 MPE E = (3,3 + 0,45 L/100) µm Crysta-Apex C : 4005 : 1605 MPE E = (4,5 + 0,55 L/100) µm Crysta-Apex C : 5005 : 1205 MPE E = (3,3 + 0,45 L/100) µm Crysta-Apex C : 5005 : 1605 MPE E = (4,5 + 0,55 L/100) µm Crysta-Apex C : 3005 : 1605 MPE E = (4,5 + 0,8 L/100) µm Crysta-Apex C : 3005 : 2005 MPE E = (6,0 + 0,9 L/100) µm Crysta-Apex C : 4005 : 1605 MPE E = (4,5 + 0,8 L/100) µm Crysta-Apex C : 4005 : 2005 MPE E = (6,0 + 0,9 L/100) µm Crysta-Apex C : 5005 : 1605 MPE E = (4,5 + 0,8 L/100) µm Crysta-Apex C : 5005 : 2005 MPE E = (6,0 + 0,9 L/100) µm * Segundo ISO temperatura ambiente 18 C e 22 C com SP 25 M NOTA: Os equipamentos desta Série possuem um sistema de segurança que detecta qualquer impacto na unidade de medição prejudicial ao o seu funcionamento. Se este sistema estiver activo, o equipamento desliga-se. A funcionalidade do equipamento pode ser assegurada sem tempos de paragem, solicite aos técnicos da Mitutoyo para libertar este sistema de segurança em tempo útil. 436

6 Vista geral dos sistemas de troca de ponteiras Máquinas CNC de Medição por Coordenadas Crysta-Apex C Sistemas de medição Sistemas de Medição com Contacto Cabeças de medição Sistema de troca ponteiras apalpadoras Descrição Cabeças de medição para medições ponto a ponto ou multi-pontos. SCR200 Cabeça de medição manual basculante, com ponteira apalpadora separada. Ponteiras apalpadoras ACR1 SCRMPP PH1. ACR1 / MRS-ACR3 Cabeça de medição rígida, com ponteira apalpadora separada TP200 + MRS-FCR25 MRS-SCP80 PH6M ACR1 / MRS-ACR3 Cabeça de medição motorizada - movimento basculante e de rotação, com ponteira apalpadora separada TP7M TP200 + PAA1 Adapter PH10MQ TP7M TP200 PAA1 Adapter SCR200 MRS-ACR3 PH10MQ* PH10M SCR 200 Cabeça de medição motorizada - movimento basculante e de rotação, com ponteira apalpadora separada. TP200 PH10T Cabeças de medição dinâmica para medições ponto a ponto ou multi-pontos MRS-SCRMPP / Sistemas compactos de medição. MRS-SCP80 Cabeças de medição com ponteira apalpadora integradas. MPP-100 SP80* ACR1 / FCR25 / MRS-ACR3 Sistemas motorizados de medição. - movimento basculante e de rotação. Cabeça de medição com ponteira apalpadora separada. SP25M Exemplo de aplicação PH10MQ PH10MQ* PH10M * Exclusivamente a partir da série 700 Sistemas de Medição Óptica (Sem Contacto) Cabeças de medição Sistema de troca ponteiras apalpadoras Descrição Cabeças de medição Video para medições ponto a ponto ou multi-pontos ACR1 / MRS-ACR3 Cabeça de medição Video também combinados com outros sistemas de medição MPP-10 SP25M Ponteiras apalpadoras PH10MQ PH10MQ* PH10M QVP Cabeças de medição Laser para medições ponto simples ou para medição de contornos e digitalizaçã ACR1 / MRS-ACR3 Cabeças com varrimento Laser também combinados com outros sistemas de medição PH10MQ PH10MQ* PH10M * Exclusivamente a partir da série 700 METRIS LC METRIS XC 437

7 Máquinas CNC de Medição por Coordenadas Euro-C STRATO Sistema CNC de elevada exactidão. O sistema de compensação térmica da STRATO garante a exactidão da CMM para temperaturas entre 18 e 22 C. Velocidade de deslocação até 430 mm/s. Compatível com uma grande variedade de sistemas de medição. Dados técnicos Exactidão: 1,2 µm e 1,3 µm 3,8 µm e 4,8 µm Euro-C STRATO Modelo Gama de medição X : Y : Z mm Exactidão* L em mm Euro-C STRATO : 705 : 605 MPE E = (1,2 + 0,3 L/100) µm Euro-C STRATO : 1005 : 605 MPE E = (1,2 + 0,3 L/100) µm Euro-C STRATO : 1005 : 605 MPE E = (1,3 + 0,3 L/100) µm Euro-C STRATO : 1605 : 605 MPE E = (1,3 + 0,3 L/100) µm Euro-C STRATO : 2005 : 1205 MPE E = (3,8 + 0,4 L/100) µm Euro-C STRATO : 2005 : 1505 MPE E = (4,8 + 0,5 L/100) µm Euro-C STRATO : 3005 : 1205 MPE E = (3,8 + 0,4 L/100) µm Euro-C STRATO : 3005 : 1505 MPE E = (4,8 + 0,5 L/100) µm Euro-C STRATO : 4005 : 1205 MPE E = (3,8 + 0,4 L/100) µm Euro-C STRATO : 4005 : 1505 MPE E = (4,8 + 0,5 L/100) µm * Segundo ISO temperatura ambiente 18 C e 22 C; com SP 25 M (para série 700 e série 900) com TP 200 (para a série 1600) NOTA: Os equipamentos desta Série possuem um sistema de segurança que detecta qualquer impacto na unidade de medição prejudicial ao o seu funcionamento. Se este sistema estiver activo, o equipamento desliga-se. A funcionalidade do equipamento pode ser assegurada sem tempos de paragem, solicite aos técnicos da Mitutoyo para libertar este sistema de segurança em tempo útil. 438

8 Dados técnicos Exactidão: 0,35 µm e 0,8 µm Máquinas CNC de Medição por Coordenadas LEGEX LEGEX Máquinas CNC de Medição por Coordenadas: Excepcional performance de exactidão na medição. Vasta gama de condições térmicas ambientais: 18 C a 22 C Movimentação a alta velocidade: 200 mm/s. Exactidão suprema: E = (0,35 + 0,1L/100) µm. Sistema integrado activo para supressão de vibrações (para os modelos a partir da série 500). Enorme rigidez estrutural. LEGEX 322 com PC LEGEX 322 LEGEX 774 NOTA: Os equipamentos desta Série possuem um sistema de segurança que detecta qualquer impacto na unidade de medição prejudicial ao o seu funcionamento. Se este sistema estiver activo, o equipamento desliga-se. A funcionalidade do equipamento pode ser assegurada sem tempos de paragem, solicite aos técnicos da Mitutoyo para libertar este sistema de segurança em tempo útil. Modelo Gama de medição X : Y : Z mm Exactidão* L em mm LEGEX : 200 : 200 MPE E = (0,8 + 0,2 L/100) µm LEGEX : 710 : 455 MPE E = (0,35 + 0,1 L/100) µm LEGEX : 710 : 455 MPE E = (0,35 + 0,1 L/100) µm LEGEX : 710 : 605 MPE E = (0,35 + 0,1 L/100) µm * Segundo ISO temperatura ambiente 20 C ± 2 K; LEGEX 322 com TP 7 M; a partir da serie 500 com MPP 300 Q 439

9 Máquinas CNC de Medição por Coordenadas LEGEX LEGEX Máquinas CNC de Medição por Coordenadas: Excepcional performance de exactidão na medição. Vasta gama de condições térmicas ambientais: 18 C a 22 C Movimentação a alta velocidade: 200 mm/s. Exactidão suprema: E = (0,35 + 0,1L/100) µm. Sistema integrado activo para supressão de vibrações. Enorme rigidez estrutural. Dados técnicos Exactidão: 0,35 µm e 0,6 µm LEGEX 9106 LEGEX com PC Modelo Gama de medição X : Y : Z mm Exactidão* L em mm LEGEX : 1010 : 605 MPE E = (0,35 + 0,1 L/100) µm LEGEX : 1210 : 810 MPE E = (0,6 + 0,15 L/100) µm * Segundo ISO temperatura ambiente 20 C ± 2 K com MPP 300 Q NOTA: Os equipamentos desta Série possuem um sistema de segurança que detecta qualquer impacto na unidade de medição prejudicial ao o seu funcionamento. Se este sistema estiver activo, o equipamento desliga-se. A funcionalidade do equipamento pode ser assegurada sem tempos de paragem, solicite aos técnicos da Mitutoyo para libertar este sistema de segurança em tempo útil. 440

10 Máquinas CNC de Medição por Coordenadas LEGEX Cabeças Apalpadoras e acessórios Dados técnicos MPP-300Q Resolução da cabeça de medição: 0,01 µm Repetibilidade (s): 0,1 µm Força de Scanning: 0,03 a 0,2 N Gama de medição: ± 1 µm (todos os eixos) Função Travamento: todos os eixos Comprimento das ponteiras: máx. 200 mm horizontal/vertical Localização: Encaixado no braço Cabeça Apalpadora MPP-300Q Mesa giratória MRT-320 Sistema pneumático eixos x-y Sistema pneumático eixo z Cabeça apalpadora MTP-2000 Pode ser utilizada com todas as CMMs com eixo X acima de 500 mm Dados técnicos MRT-320 Diâmetro do tampo: Ø 320 mm Resolução: 1/10000º Peso Máx. da peça: 100 kg Concentricidade: # 1 µm Planeza: # 2 µm Dados técnicos MTP-2000 Repetibilidade (s): # 0,075 µm Desvio da cabeça: 0,5 µm Comprimento das ponteiras apalpadoras: máx. 50 mm horizontal, máx. 100 mm vertical Fixação: Colocação Autojoint Sistemas de medição Cabeça de medição Com ponteira apalpadora Ponteira apalpadora Para LEGEX 500 / 700 / 900 / 1200 Ponteira de scanning com ultra exactidão SP80. SP80 PH10MQ Ponteira ponto-a-ponto de elevada exactidão TP7M, MTP2000 Ponteira de scanning com elevada exactidão SP25M Vision probe QVP METRIS XC / LC Line laser probe SP25M PH10MQ Para LEGEX 322 Ponteira ponto-a-ponto de elevada exactidão TP7M, MTP2000 Ponteira de scanning com elevada exactidão SP25M TP7M MTP2000 SP25M SP25M QVP METRIS PH6M TP7M MTP2000 SP25M 441

11 Máquinas CNC de Medição por Coordenadas MACH Máquinas CNC de alta velocidade para medição por coordenadas na linha de produção. Velocidade de deslocação até 1800 mm/s. Alta estabilidade ambiental. Rigidez de construção e a perfeição do sistema de controlo permitem uma combinação única de velocidade e exactidão. Alta velocidade na medição, até 30 mm/s. Estabilidade extrema e grande capacidade de carga. Dados técnicos Exactidão: 2,5 µm, 2,9 µm, 3,5 µm e 5,0 µm MACH 403 MACH V MACH 806 Modelo Gama de medição X : Y : Z mm Exactidão* (L em mm) MACH-V : 600 : 500 E = (2,5 + 0,35L/100) µm E = (2,9 + 0,43L/100) µm MACH-V : 1000 : 600 E = (2,5 + 0,35L/100) µm E = (2,9 + 0,43L/100) µm MACH : 460 : 300 E = (3,5 + 0,4L/100) µm E = (5,0 + 0,4L/100) µm MACH : 818 : 615 E = (3,5 + 0,4L/100) µm E = (5,0 + 0,5L/100) µm * Segundo ISO com TP 7 M Gama térmica 19 a 21 C 15 a 25 C 19 a 21 C 15 a 25 C 15 a 25 C 10 a 35 C 15 a 25 C 10 a 35 C Exemplo de integração da MACH na linha de produção. Velocidade Velocidade da cabeça deslocação 1 20 mm/s máx. 866 mm/s 1 20 mm/s máx. 866 mm/s 1 30 mm/s máx mm/s 1 30 mm/s máx mm/s Mesa para colocação das peças -opcional MACH V MACH 806 NOTA: Os equipamentos desta Série possuem um sistema de segurança que detecta qualquer impacto na unidade de medição prejudicial ao o seu funcionamento. Se este sistema estiver activo, o equipamento desliga-se. A funcionalidade do equipamento pode ser assegurada sem tempos de paragem, solicite aos técnicos da Mitutoyo para libertar este sistema de segurança em tempo útil. 442

12 Máquinas CNC de Medição por Coordenadas CARBapex e CARBstrato Máquinas Horizontais CNC de Medição por Coordenadas -controlo eficiente de carroçarias. Dois modelos diferentes disponíveis: CARBapex e CARBstrato. Sistemas com braço simples ou duplo braço. Ambos os sistemas podem ser controlados sincronizadamente. Inovação, tecnologia de elevada exactidão com compensação volumétrica. Software com funções suplementares, tais como localização de furos, medição de arestas, para verificação do tamanho de ranhuras e medição de carroçarias sem contacto (CAD-Compare). Compatível com vários tipos de sistemas de medição tais como cabeças de medição, cabeças apalpadoras, ponteiras apalpadoras, cabeças Laser e Video (câmera CCD). Guia do eixo X com protecção contra poeiras e transitável a pé. Monitorização de colisões com barreira fotoeléctrica no braço do eixo Y, lado da peça e monitorização opcional da parte posterior do braço (eixo Y) -CARBstrato. CARBapex CARBstrato NOTA: Os equipamentos desta Série possuem um sistema de segurança que detecta qualquer impacto na unidade de medição prejudicial ao o seu funcionamento. Se este sistema estiver activo, o equipamento desliga-se. A funcionalidade do equipamento pode ser assegurada sem tempos de paragem, solicite aos técnicos da Mitutoyo para libertar este sistema de segurança em tempo útil. Modelo CARBstrato CARBapex CARBapex 2 Gama de medição mm X Y Z Exactidão MPE E * Simples TP 2 / TP 20 ( L/1000) µm < = 70 µm ( L/1000) µm < = 95 µm ( L/1000) µm < = 95 µm Duplo TP 2 / TP 20 ( L/1000) µm < = 90 µm ( L/1000) µm < = 120 µm ( L/1000) µm < = 120 µm Velocidade da cabeça mm/s Velocidade deslocação mm/s máx. 866 máx. 520 máx. 520 Gama de medição máx. mm X Simples Y Duplol Y Z * Segundo ISO (16 a 26 C) 443

13 Sistema de Software MCOSMOS MCOSMOS é um sistema de software modular MiCAT Technology, para controlo, medição e avaliação profissional para máquinas de coordenadas. Pacotes de Software e módulos de expansão para cada requisito. Com este sistema modular de software high-end desenvolvido pela Mitutoyo, tem ao seu dispor toda a potencialidade e variedade de pacotes de software e módulos de expansão na palma da mão. Avaliação detalhada das medições, documentação e apresentação dos resultados de uma forma efectiva. Os dados são arquivados em estruturas práticas e claras. Naturalmente o M-COSMOS 1 é o software fornecido de base com todas as máquinas de medição por coordenadas Crysta-Apex C. Módulos de expansão MCOSMOS Pacotes Software Módulos de expansão Avaliação estatística Recolha de dados em tempo-real, análise SPC, compatível com redes. Avaliação contornos 2D e digitalização 3D Combina o scanning automático de contornos da peça e a digitalização 3D de superfícies. Análise de superfícies 3D Para análise automática das formas da superfície utilizando dados CAD, com subsequente comparação nominal/real. Características dos pacotes de software Medição de Engrenagens Para a medição de todo o tipo de perfis envolventes e posterior comparação com as normas de fábrica e internacionais. Medição de perfis de superfícies Medição e análise de detalhes de perfis de superficies (helices aerodinámicas, alhetas, comonentes de turbinas etc). Interface para máquinas de medição standard Suporta a compatibilidade entre várias CMMs e sistemas. Software de correcção para máquinas - ferramenta Optimização de processos através do retorno de informação com dados de correcção para a máquina ferramenta. MCOSMOS 1 MCOSMOS 2 MCOSMOS 3 Módulo estatístico (MeasurLink) Módulo avaliação contornos 2-D (SCANPAK) Módulo de medição para engrenagens (GEARPAK) Módulo de análise superfícies 3-D (3-D-TOL) Módulo interface standard entre CMM (Pure DMISPAK/I++) Módulo de avaliação de helices aerodinámicas (MAFIS) Módulo de correcção NC (CORRECT PLUS)... outros módulos a pedido. PartManager É o centro de comando do pacote de software Faz a gestão dos programas das peças. Módulo Geométrico (GEOPAK) Para o controlo geométrico e geraçáo simples de programas de peças (online/offline) a partir do modelo CAD, com controlo de colisões. Módulo programação On-Offline (CAT 300) Para a elaboração de programas de peças de forma simples (online/offline), a partir do modelo CAD, com controlo de colisões. Módulo de análise superfícies 3-D (3D-TOL) Para scanning automático das formas da peça e comparação real-nominal com o modelo CAD, bem como dos pontos de medição. Módulo de avaliação de perfis 2-D (SCANPAK) Para scanning automático das formas da peça. Compatibilidade de base com todos os sistemas de cabeças e ponteiras com movimento de rotação e basculante, bem como com os sistemas de troca de ponteiras. 444

14 Modules MeasurLink MeasurLink A solução completa para processamento de dados de Controlo de Qualidade sem limites. Compatibilidade universal com funcionalidades à medida. O MeasurLink é um software abrangente para aquisição minusiosa, acompanhamento e avaliação, bem como de intercâmbio de dados provenientes do Controlo de Qualidade. MeasurLink é compatível com todos os dispositivos digitais de medição da Mitutoyo desde os paquímetros, passando pelos sistemas VISION, até às máquinas de medição por coordenadas. Até dados provenientes de dispositivos analógicos podem ser fácilmente integrados após a respectiva aquisição manual. Com a sua arquitectura aberta, o MeasurLink pode até processar os dados de medições provenientes de outros fabricantes e de os incorporar no seu próprio processo de trabalho. Com todo este fluxo de informação o utilizador é transportado para uma nova dimensão de Garantia da Qualidade assistida. Com o MeasurLink, todos os dispositivos de medição Mitutoyo podem agora convergir num único sistema de controlo e análise da qualidade. Os dados obtidos em vários istrumentos são recolhidos centralmente, avaliados e documentados eficientemente, conforme as necessidades. Outros locais de produção Cliente Gestão da Qualidade Base de Dados Gestor de produto Fornecedores Controlador Controlador Controlador Controlador Tempo-Real_ Medição Estatística Tempo-Real Plus_ Medição Estatística Plus Analizador -Processo Process-Manager Gestor de equipamentos (gestão de DMM) Equipamento RR (estudo de capabilidade de DMM) Pocket-ML Interface KMG Canal 1 Canal 2 Canal 3 Canal 1 Canal 2 Canal 3 A apresentação completa do MeasurLink encontra-se nas Páginas 6 7! Interface Sistemas de Fixação Indexável REPRO-FIX Os sistemas de fixação REPRO-FIX, com toda a sua flexibilidade proporcionam economia de tempo e de custos, acrescentando ainda mais exactidão à medição na produção. REPRO-FIX é a solução perfeita para qualquer necessidade específica, em combinação com as máquinas de coordenadas. A tecnologia de fixação exclusiva da REPRO-FIX pode ser facilmente desmontada por completo ou em módulos. Os módulos de expansão QUICK-RAIL para posicionamento dos elementos REPRO-FIX tornam tudo ainda mais fácil e rápido. Exemplo de aplicação Exemplo de aplicação 445