Uma vasta gama de tecnologias para todos os tipos de embalagem. Soluções de Rotulagem

Transcrição

1 Uma vasta gama de tecnologias para todos os tipos de embalagem Soluções de Rotulagem

2 A Sidel oferece uma vasta gama de soluções com diversas tecnologias (roll-fed, cola fria, cola quente, adesivo e rótulos termoencolhíveis) para uma variada seleção de recipientes e produtos: bebidas, alimentos, cosméticos e detergentes. Nossas soluções Para que produto? Qual tipo de embalagem? Tipo de rótulo A melhor tecnologia para suas necessidades Refrigerantes Água Sucos Vidro Rótulos roll-fed wraparound de plástico ou de papel Rollquattro Cola quente Leite Plástico Alimentos Metal Óleo comestível HCPC Rótulos wraparound de papel pré-recortados Hot Melt Cola quente Todos os tipos de bebidas Alimentos Vidro Plástico Metal Rótulos roll-fed de plástico de alto encolhimento Rollsleeve Sem colas nem solventes Cerveja Rótulos roll-fed autoadesivos de plástico ou de papel e rótulos parcialmente de papel, alumínio ou outros materiais SL 90 Cola fria e autoadesivo (PSL) Vinhos e destilados Água Alimentos Óleo comestível Vidro Plástico Rótulos roll-fed autoadesivos de plástico ou de papel Rolladhesive Autoadesivo (PSL) HCPC Produtos químicos e medicamentos de venda livre Rótulos parcialmente de papel, alumínio ou outros materiais Cold Glue Cola fria _ Soluções de Rotulagem

3 Os rótulos wraparound oferecem um enorme potencial de personalização e de conteúdo de informação ao cliente. Rollquattro Para rótulos roll-fed em quaisquer tipos de embalagens A Rollquattro é uma rotuladora rotativa equipada com uma estação linear ergonômica, robusta e precisa. O rolo de alimentação, comandado por servomotores, e a lâmina rotativa única garantem um corte regular e preciso. Principais vantagens A Rollquattro minimiza o tempo de mudança de formato, e é muito eficiente, graças à sua estrutura altamente acessível: os procedimentos são rápidos e simples, e todos os ajustes podem ser realizados via IHM (interface homem-máquina). A máquina pode ser instalada em diferentes configurações, de acordo com o espaço disponível. Além da configuração em linha, a máquina pode ser instalada paralelamente ou outras disposições. Eficácia, confiabilidade e precisão --rótulo corretamente posicionado na garrafa. Sustentabilidade A Rollquattro reduz os custos operacionais e minimiza o consumo de energia. --Baixo consumo de cola, graças ao design recartilhado do rolo de cola: pelo menos 5% de economias no consumo anual total de cola (5 g/.000 rótulos de 00 mm de altura) --Lâmina carbide rotativa única de grande durabilidade --Ventosas a vácuo de grande durabilidade (PEEK) --Alta eficácia, tempo de limpeza reduzido --Pode ser utilizado com garrafas PET leves. _ Soluções de Rotulagem Um design de máquina simplificado e uma alta qualidade de produção são seus fatores essenciais para atingir a eficiência e elevados níveis de desempenho. --Sistema de vácuo e de sopro automatizado: --ajustes simples e memorizáveis --possibilidade de adaptação dos parâmetros de vácuo a diversos materiais e espessuras de rótulos --Lâmina de corte rotativa única de grande durabilidade: --50 milhões de rótulos para os quatro lados --maior estabilidade e controle do rótulo --Tambor de vácuo: --elevada eficiência, 0% a mais de precisão e qualidade na aplicação do rótulo e na sobreposição de fechamento do rótulo 5

4 O processo Completamente automatizado Rollquattro possui uma capacidade de produção contínua e controla automaticamente o fluxo de frascos que entram e saem da máquina. Os frascos são coletados do transportador por uma rosca de alimentação, que ajusta o passo dos recipientes, que são então transferidos pela estrela de alimentação para o carrocel de garrafas. Depois da rotulagem, os recipientes são transferidos para a estrela de saída, que os deposita no transportador de saída. A Rollquattro pode aplicar rótulos tanto em frascos cilíndricos quanto em frascos com forma irregular. Design simples e fácil utilização O design funcional de Rollquattro faz dela um equipamento muito acessível e de fácil manutenção. --Transmissão do carrocel e estrutura da máquina robustas: --plataformas comandadas por correias, por meio de um único servomotor, para frascos cilíndricos --plataformas comandadas por servomotor para formas irregulares ou frascos orientados --Procedimento de ajuste simples e rápido para mudanças de garrafas --Ajustes via IHM. Alimentação de frascos 5 Reservatório de cola Carrocel Saída de frascos rotulados Estação Maior eficácia e manutenção simplificada Com dimensões menores, o design único da estação linear Rollquattro permite que o operador controle todo o processo, enquanto as mudanças de formato são rápidas e os procedimentos de manutenção, simplificados. O design ergonômico da estação oferece um acesso facilitado ao operador dos seguintes módulos: --estrutura de suporte do rolo --rolo de alimentação de cola --módulo de corte --IHM integrada para todas as operações --transferência de tambor de vácuo --aplicação de cola. Ergonômico e eficaz O reservatório de cola está situado sob a base da máquina, assegurando a segurança e a ergonomia da máquina. Ele garante um fornecimento contínuo de cola, e pode ser facilmente acessado pelo operador. 5 6 _ Soluções de Rotulagem 7

5 Características técnicas Modelo Carrocel Rótulo Garrafa Saída Ø mm Cabeça Passo mm Mín/Máx L. Mín/Máx Ø gph Recursos opcionais Rollquattro F Rollquattro F Rollquattro F5E Rollquattro F5E Tamanho garrafa cilíndrica (s) 0,5 l < s,5 l,5 l < s l Máquina F0 F5 F5E F5E F0 F5 F5E Saída - gph gph gph.000 gph gph gph.600 gph gph --Combinação de tecnologias --Sistema automático de união de rolo de etiqueta --Sistema de orientação mecânico ou eletrônico --Sistema ROSO (rolo ligado - encolhimento ligado) com túnel de termoencolhimento --Sistema de pressurização para rotulagem de frascos vazios --Diversas configurações de transportador de entrada/saída --Sistema de detecção de ausência de rótulo --Lubrificação centralizada automática --Peças de reposição e de desgaste para.000,.000 ou horas de operação --Grupo com configuração HH/HH capaz de melhorar a flexibilidade de processamento de garrafas de tamanhos diferentes e mais confiabilidade para garrafas pequenas a altas velocidades --Estrutura de suporte de rolo de rótulos motorizada que melhora a manipulação do filme, com menor esforço aplicado ao filme e menores custos, graças à possibilidade de uso de filmes mais finos --Sistemas de codificação. Sistema sem marcas O sistema sem marcas significa que os rótulos não precisam ter as tradicionais marcas indicando a posição de corte. Isso resulta em economias de materiais, bem como em mais espaço para informações no rótulo. Sistema de visão O sistema de visão (constituído por uma ou mais câmeras) guia as garrafas cheias a quente, assegurando que os rótulos sejam posicionados corretamente. F5E.000 gph F gph l < s,5 l F5 F5E.600 gph gph F5E gph 8 _ Soluções de Rotulagem 9

6 A Hot Melt é uma rotuladora rotativa automática utilizando cola quente, e que foi projetada para aplicar rótulos wraparound pré-recortados em recipientes de vidro, plástico ou metal. Hot Melt Para rótulos wraparound de papel pré-recortados As principais características desta máquina são sua estrutura muito simples, fácil de usar e um design extremamente funcional e racional, que requer pouco espaço. A principal força da Hot Melt junto ao consumidor são sua confiabilidade, eficiência e economia. Principais vantagens A Hot Melt minimiza o tempo de mudança de formato, e é muito eficiente, graças à sua estrutura muito acessível: os procedimentos são rápidos e simples, e todos os ajustes podem ser realizados via IHM (interface homem-máquina). A máquina pode ser instalada em diferentes configurações, de acordo com o espaço disponível. Além da configuração em linha, a máquina pode ser instalada paralelamente ou outras disposições. Rotulagem de alta qualidade e sem imperfeições O sistema de colagem de rótulos wraparound em garrafas: --reduz a presença de impurezas --melhora a adesão do rótulo --garante uma melhor aparência final --não gera desperdícios e reduz custos graças à aplicação precisa da cola --elimina o excesso de cola, que danificam a qualidade do rótulo. Sustentabilidade A Hot Melt reduz os custos operacionais e minimiza o consumo de energia. --Desperdício mínimo de cola, graças ao sistema de colagem de rótulos wraparound --Alta eficácia e tempo de limpeza reduzido --Redução de riscos ligados ao local de trabalho e melhores condições de segurança; diversas operações de manutenção foram eliminadas. Recursos opcionais --Combinação de tecnologias --Sistema de orientação mecânico ou eletrônico --Diversas configurações de transportador de entrada/saída --Sistema de detecção de ausência de rótulo --Lubrificação centralizada automática --Peças de reposição e de desgaste para.000,.000 ou horas de operação --Sistemas de codificação. 0 _ Soluções de Rotulagem

7 Embalagem O processo Rotuladora rotativa para rótulos wraparound Base do frasco Placa Completamente automatizado Hot Melt possui uma capacidade de produção contínua, e controla automaticamente o fluxo de recipientes que entram e saem da máquina. Os frascos são coletados do transportador por uma rosca de alimentação, que ajusta o passo dos recipientes, que são então transferidos pela estrela de alimentação para o carrocel de garrafas. Depois da rotulagem, os recipientes são transferidos para a estrela de saída, que os deposita no transportador de saída. A Hot Melt pode aplicar rótulos tanto em frascos cilíndricos quanto em frascos com forma irregular. Design simples e fácil utilização O design funcional de Hot Melt faz dela uma máquina muito acessível e de fácil manutenção. --Transmissão do carrocel e estrutura da máquina robustas: --plataformas comandadas por correias para frascos cilíndricos --plataformas comandadas por servomotor para formas irregulares ou frascos orientados --Procedimento de ajuste simples e rápido para mudanças de frascos --Ajustes via IHM. Simples e altamente eficaz O sistema de colagem para rótulos wraparound possui pistolas aplicadoras que depositam a cola em espirais sobre o frasco. O próximo passo consiste em envolver o frasco com o rótulo: depois de pegar o rótulo do depósito de rótulos, o sistema carrega a cabeça aplicadora (incorporada no depósito) que aplica uma tira de cola ao longo da borda do rótulo para garantir que as extremidades adiram completamente. Precisão A elevada qualidade do produto final se deve à precisão do processo: --a cola é aplicada com muita exatidão, com dispersão de cola e carbonização mínimas, proporcionando economias de cola --a pistola nunca entra em contato direto com o frasco, eliminando qualquer risco de desalinhamento causado pelos rolos aplicadores e garantindo a uniformidade de aplicação do rótulo --não há circulação de cola no sistema, portanto, não há necessidade de substituir a cola contaminada ou degradada. Pistola de cola Aplicação em espiral Barra de cola Características técnicas Modelo Carrocel Rótulo Garrafa Saída Ø mm Cabeça Passo mm Mín/Máx L. Mín/Máx Ø gph Hot Melt F Hot Melt F Sistema Hot Melt F Carrocel Tamanho garrafa cilíndrica (s) Máquina Saída - gph Alimentação de frascos Saída dos frascos 0,5 l < s,5 l,5 l < s l l < s,5 l F5 F5 F5 F5 F5 F5 F5 F5 F gph gph gph.000 gph.000 gph.000 gph.000 gph gph gph _ Soluções de Rotulagem

8 Os rótulos termoencolhíveis oferecem um enorme potencial de personalização, de conteúdo de informação ao cliente e de reduções de custo do filme. Rollsleeve Para rótulos termoencolhíveis Principais vantagens A Rollsleeve é uma rotuladora rotativa equipada com uma estação de rotulagem linear ergonômica, robusta e precisa. O rolo de alimentação, comandado por servomotores, e a lâmina rotativa única garantem um corte regular e preciso. Rollsleeve combina a simplicidade de sua tecnologia roll-fed comprovada com um processo de aplicação de rótulos termoencolhíveis inovador, de alta velocidade, e que oferece benefícios em termos de escolha do material do filme e reduções de custos. Esta máquina foi projetada para realizar a aplicação de rótulos no corpo inteiro com filme estirado longitudinalmente (MDO, sigla em inglês), sem necessidade de cola ou solventes. de implantação Graças ao seu sistema modular, a Rollsleeve pode ser projetada e instalada em diferentes configurações, de acordo com o espaço disponível. Eficácia, confiabilidade e precisão A alta qualidade de fabricação é crucial para o desempenho eficiente do equipamento. --Sistema de vácuo automatizado: --ajustes simples e memorizáveis --possibilidade de adaptação dos parâmetros de vácuo a diferentes materiais e espessuras de rótulos --Lâmina de corte rotativa única de grande durabilidade: --50 milhões de rótulos para os quatro lados --maior estabilidade e controle do rótulo --Tambor de vácuo --Elevada eficiência, 0% a mais de precisão e qualidade na aplicação do rótulo e na sobreposição de fechamento do rótulo --Rótulo corretamente posicionado na garrafa. Sustentabilidade Rollsleeve oferece um grande potencial de redução de custos operacionais: --redução da espessura de filme --uso de cola ou solventes desnecessário para criar os rótulos --possibilidade de utilização de diferentes tipos de filmes fabricados com materiais sustentáveis (ex.: PET reciclado, PLA [poliácido lático]) --lâmina rotativa única de grande durabilidade (carbide) --ventosas a vácuo de grande durabilidade (PEEK) --pode ser utilizada com garrafas leves. _ Soluções de Rotulagem 5

9 O processo Completamente automatizado Rollsleeve possui uma capacidade de produção contínua, e controla automaticamente o fluxo de recipientes que entram e saem da máquina. Os frascos são coletados do transportador por uma rosca de alimentação, que ajusta o passo dos recipientes, que são então transferidos pela estrela de alimentação para o carrocel de garrafas. Uma vez dentro do carrocel, os frascos são elevados pelos tambores individuais para proceder à rotulagem. Maior eficácia e manutenção simplificada Com dimensões menores, o design único da estação linear permite que o operador controle todo o processo, enquanto as mudanças de formato são rápidas e os procedimentos de manutenção, simplificados. O design ergonômico da estação de rotulagem oferece um acesso facilitado ao operador dos seguintes módulos: --estrutura de suporte do rolo --módulo de corte --IHM integrada para todas as operações, incluindo o ajuste e o corte do rótulo --transferência de tambor de vácuo. Sustentabilidade e baixos custos Rollsleeve pode aplicar rótulos termoencolhíveis muito finos (MDO) tanto em frascos cilíndricos, quanto em frascos com formas irregulares. Até 50% de economias podem ser realizadas graças à espessura mínima de material em comparação com os rótulos termoencolhíveis tradicionais de estiramento transversal (TDO, sigla em inglês) ou outras máquinas roll-fed de aplicação de rótulos MDO. A Rollsleeve opera com uma vasta gama de rótulos de espessuras variadas. Os seguintes materiais foram testados e aprovados: --PET --PET reciclado --OPS --PP --PLA --PE --PVC. Rollsleeve oferece outro benefício: a produção não varia com o tamanho do rótulo e tampouco com os diferentes formatos de garrafas. Alta precisão 5 Precisão Os tambores rotuladores que seguram as garrafas descem para o interior dos rótulos termoencolhíveis previamente formados. Uma característica especial deste processo consiste na descida da garrafa para o interior do rótulo (ela difere da rotulagem TDO ou outras máquinas roll-fed para rótulos MDO, nas quais o rótulo desce, envolvendo a garrafa). Graças a este sistema, Rollsleeve pode processar rótulos muito mais finos. e qualidade Rotulagem Os rótulos são transferidos e envolvidos em cada um dos tambores rotuladores por meio do sistema rotativo e de vácuo; este último mantém os rótulos em posição durante a etapa de vedação. Os sistemas de vedação a quente são posicionados no interior do carrocel, em correspondência com cada tambor rotulador. Junto com um sistema de resfriamento, eles garantem uma vedação muito resistente e de alta qualidade. 6 personalizada Depois de sair da máquina, as garrafas rotuladas são transportadas para um túnel de aquecimento (munido de sistema de vapor ou de ar quente) para proceder ao processo de termoencolhimento. A taxa de encolhimento pode variar de 0% a 70%, dependendo do tipo e da espessura do filme, tornando possível a personalização da rotulagem. GR.7 GR.7 GR Alimentação de frascos 5 Saída de frascos envolvidos 6 Termoencolhimento com os rótulos Elevação dos frascos pelos tambores Carrocel: produção e aplicação de rótulos termoencolhíveis Estação 6 _ Soluções de Rotulagem 7

10 Características técnicas Modelo Carrocel Rótulo Garrafa Saída Ø mm Cabeça Passo mm Mín/Máx L. Mín/Máx H. Mín/Máx Ø gph > 0,5 l gph 0,5 l Rollsleeve F65 8T , Recursos opcionais --Possibilidade também de configurar para aplicação de rótulo roll-fed padrão com cola quente em frascos planos (duas tecnologias em uma) --Rótulos termoencolhíveis parciais podem ser aplicados --Sistema automático de união de rolo de etiqueta --Diversas configurações de transportador de entrada/saída --Lubrificação centralizada automática --Sistema de codificação --Sistema de detecção de ausência de rótulo --Túnel de termoencolhimento disponível nas versões vapor ou ar quente --Peças de reposição e de desgaste para.000,.000 ou horas de operação. Sistema sem marcas O sistema sem marcas significa que os rótulos não precisam ter as tradicionais marcas indicando a posição de corte. Isso resulta em economias de materiais, bem como em mais espaço para informações no rótulo. Sistema de visão O sistema de visão (constituído por uma ou mais câmeras) guia as garrafas cheias a quente, assegurando que os rótulos sejam posicionados corretamente. 8 _ Soluções de Rotulagem Velocità massima:.000 cpm - 0,5 l. * Rotazione positiva della macchina. 9 7

11 A SL 90 atende às necessidades crescentes do mercado em termos de rótulos autoadesivos sensíveis à pressão e rótulos de papel aplicados com cola fria. SL 90 Para rótulos autoadesivos ou aplicados com cola fria Ideal para altas velocidades, a SL 90 é uma rotuladora rotativa composta de módulos rotuladores, proporcionando máxima flexibilidade na aplicação de rótulos em quaisquer tipos de embalagem. Estação com cola fria (página 6) Estação autoadesiva (página ) Recursos opcionais --Diversas configurações de transportador de entrada/saída --Sistema de inspeção/detecção de ausência de rótulo --Peças de reposição e de desgaste para.000,.000 ou horas de operação --Sistemas de codificação --Depósito de rótulos automático para estação com cola fria --Sistema contínuo autoadesiva mestre-escravo --Sistema de pressurização para rotulagem de frascos de plástico vazios. Sistema de visão Sistema de visão para orientação eletrônica de frascos. 0 _ Soluções de Rotulagem

12 Alimentação de frascos Sistema de visão 5 Portas de segurança O processo Completamente Precisão Design automatizado garantida e fácil utilização e acessível 7 A SL90 possui uma capacidade de produção contínua, e controla automaticamente o fluxo de recipientes que entram e saem da máquina. Os frascos são coletados do transportador por uma rosca de alimentação, que ajusta o passo dos recipientes, que são então transferidos pela estrela de alimentação para o carrocel de garrafas. Depois da rotulagem, os recipientes são transferidos para a estrela de saída, que os deposita no transportador de saída. de implantação 7 O módulo de processamento de frascos (entrada e saída de garrafas) pode ser configurado de acordo com o espaço disponível. Além da configuração em linha, a máquina pode ser instalada paralelamente ou outras disposições. e qualidade final Um sistema de visão com diversas câmeras, posicionado no primeiro segmento do carrocel principal, detecta os frascos e assegura que até os formatos mais complexos sejam perfeitamente posicionados, graças ao sistema de comando servomotor da plataforma de frascos. --Todas as câmeras se encontram em uma caixa localizada fora do carrocel para facilidade de acesso e de calibração --O sistema de iluminação está em uma caixa separada dentro do carrocel, a fim de proporcionar uma luz uniforme sem reflexos indesejáveis --Alta precisão no posicionamento de frascos --Apropriado para vidro e PET, bem como para outros materiais transparentes. simples O design simples e ergonômico da SL 90 faz dela um equipamento muito acessível e de fácil manutenção. --Transmissão do carrocel e estrutura da máquina robustas: --sem engrenagens ou polia na máquina principal (tecnologia de comando motor linear) --motor direto para o transporte de frascos --plataformas de frascos comandadas por servomotor --Procedimento de ajuste simples e rápido para mudanças de frascos --Manutenção preditiva devido ao uso reduzido de sistemas de comando mecânico tradicionais --Ajustes via IHM. --Rótulos parciais podem ser aplicados tanto em frascos cilíndricos, como em recipientes com formas irregulares --Mudanças de formato muito rápidas. Sustentabilidade --Alta eficiência energética, graças à drástica redução de transmissão mecânica --Custos operacionais baixos e economia de energia obtidas graças a operações de limpeza rápidas e eficientes --Níveis de ruídos baixos graças ao uso de servomotores. Carrocel 7 Saída de garrafas rotuladas 6 Estação Módulo Fácil de usar --Estrutura de aço inoxidável facilmente lavável com jato de água de alta pressão --Design simples e robusto --Eixos autocentrantes e autoalinháveis para facilitar a interface com o carrocel --As molduras do módulo podem ser adaptadas para solos inclinados por meio de pés fixos especiais; na configuração autoadesiva, as estações podem ser alinhadas independentemente. autoadesiva (versão cola fria também disponível) 5 Acessibilidade As portas de segurança patenteadas Sidel são controladas pneumaticamente com possibilidade de aberturas independentes. Características técnicas Modelo Carrocel Módulos* Estação autoadesivo Estação de cola fria Garrafa Saída Ø mm Cabeça Passo mm N. N.*** Modelo Rótulo Mín/Máx L. Modelo Rótulo Mín/Máx L. Mín/Máx Ø Mín/Máx H. gph SL 90 F65 T 90,6 HS /7/ ** SL 90 F65 8T ,7 HS /8/ ** SL 90 F65 5T 90 5,7 HS /9/ ** * Cada módulo pode aceitar uma ou duas estações autoadesiva (sistema mestre-escravo) ou apenas uma estação com cola fria. _ Soluções de Rotulagem ** De acordo com a configuração da máquina e/ou o tipo e o tamanho da garrafa e do rótulo. *** Quando a orientação da garrafa é necessária ou solicitada.

13 Estação autoadesiva Os rótulos autoadesivos sensíveis à pressão são amplamente utilizados em numerosos tipos e tamanhos de frascos, tanto na indústria de bebidas, como em outras indústrias. Estes rótulos resistentes oferecem flexibilidade em termos de design e criatividade. Para empresas do setor de bebidas que procuram alta velocidade e confiabilidade, a nova estação autoadesiva Sidel é a solução mais completa em termos de tecnologia, robustez e confiança. A estação autoadesiva completamente automática é ideal para velocidades baixas e médias, bem como para a aplicação de alta qualidade de rótulos transparentes sem aparência de rótulo. A estação garante a precisão de aplicação e ajustes simples para uma variada seleção de formas e tamanhos de garrafas. Maior eficácia e manutenção simplificada --Design ergonômico da estação, com acesso facilitado ao operador aos seguintes módulos: --desenrolador de filme comandado por servomotor --ajuste de tensão pneumática do rolo de filme --sistema de avanço de rótulo push-pull sincronizado --lâmina de distribuição de rótulo --sistema rebobinador de rolo de filme vazio comandado por servomotor --O sistema contínuo mestre-escravo permite a mudança automática de rolo de rótulos e, portanto, a distribuição ininterrupta sem paralisação ou redução de velocidade --A mudança do rolo de rótulos na unidade autoadesiva foi muito simplificada pelo sistema de eixo por encaixe --O design compacto da estação autoadesiva permite que o operador controle todo o processo, enquanto as mudanças de formato e os procedimentos de manutenção são muito simplificados. --A aplicação do rótulo no frasco pode ser ajustada eletronicamente --Mudança simplificada através da IHM para separar a função mestre-escravo e aplicar dois tipos diferentes de rótulos em vez de um. rótulos em quaisquer condições em razão do oscilador de ar --sistema de avanço de rótulo push-pull sincronizado que proporciona mais estabilidade e controle do rótulo --mesmo a altas velocidades, a tensão sobre os rótulos pode ser reduzida em razão das rampas de aceleração/desaceleração otimizadas. Rotulagem de alta precisão e qualidade superior --Rotação do frasco durante a aplicação e o estiramento --O estiramento otimizado da etiqueta reduz o risco de formação de pregas e bolhas --Alta adesão do rótulo na garrafa --Excelente apresentação sem aparência de rótulo. Sustentabilidade --Pouco desperdício de material, graças à precisão de aplicação e de estiramento do rótulo --Baixos níveis de ruído, com um oscilador de ar em vez de um oscilador mecânico para o controle de tensão do filme --Ecológica, altamente eficaz e com tempo de limpeza reduzido --Capaz de operar com rótulos wash-off (facilmente retiráveis) autoadesivos para garrafas de vidro retornáveis --Capaz de aplicar rótulos finos. Confiabilidade e precisão _ Soluções de Rotulagem Projetada e fabricada para distribuir rótulos a altas velocidades, esta estação reduz o risco de ruptura do filme e opera com filmes finos, graças a: --um sistema altamente eficaz para ajuste de suporte de rótulo por meio de ar --nenhum esforço aplicado aos Rolladhesive Esta estação é também utilizada pela rotuladora Rolladhesive, uma máquina não-modular dedicada exclusivamente à aplicação de rótulos autoadesivos. 5

14 Estação com cola fria A estação com cola fria aplica rótulos de papel ou metálicos pré-recortados no corpo, no dorso e no gargalo/base de gargalo de diversos formatos de frascos a velocidades médias e altas. Suas principais características são a facilidade de uso, o design funcional, a montagem racional e a grande flexibilidade. Sua estrutura garante uma grande confiabilidade, mesmo sob condições de produção extremas (operação ininterrupta, altas temperaturas, etc.). Maior eficácia e manutenção simplificada --Design ergonômico da estação com acesso facilitado ao operador --Com dimensões menores, o design da estação com cola fria permite que o operador controle todo o processo, e garante mudanças de formato e procedimentos de manutenção simplificados --Estrutura de aço inoxidável com tratamento anticorrosão --Transmissão por correia e polia interna --Lubrificação com vedação e labirintos à prova de projeções de água. Confiabilidade, precisão e flexibilidade --Adaptada para altas velocidades --O posicionamento horizontal dos rótulos nos frascos pode ser ajustado via IHM --Ajuste interaxial do rolo da paleta de cola para garantir uma dosagem de cola precisa. Sustentabilidade --Pouco desperdício de material, graças à precisão de aplicação e de estiramento do rótulo --Ecológica, altamente eficaz e com tempo de limpeza reduzido. Cold Glue Esta estação é também utilizada pela rotuladora Cold Glue, uma máquina não-modular dedicada exclusivamente à aplicação de rótulos pré-recortados com cola fria. 6 _ Soluções de Rotulagem 7

15 Em um mundo em que as necesidades mudam constantemente, as garrafas que hoje parecem inovadoras logo ficam ultrapassadas. Com cerca de empregados qualificados no mundo todo, podemos atender às necessidades dos nossos clientes oferecendolhes sistemas de produção confiáveis que se adaptam facilmente aos novos desenvolvimentos sem causar períodos custosos de inatividade. O Grupo Sidel, com sede na Suiça, conta com fábricas de produção em países e com máquinas instaladas em 90 nações em todo o mundo. Nossa liderança em soluções de engarrafamento e nosso serviço de valor agregado proporciona tanto a nossos clientes como a nós mesmos um negócio sustentável no meio ambiente global. No doubts, no compromises, just A Better Match. Feveiro 0. Nenhuma parte desta publicação podrá ser reproduzida, memorizada num sistema de pesquiza informática ou transmitida, sob qualquer forma ou qualquer meio, sem o consentimento prévio por escrito da Sidel..