Linha Completa Bombas de Engrenagens. Catálogo BR Novembro 2000

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1 Linha Completa Catálogo BR Novembro 2000

2 Pense em Qualidade, Pense Parker Para nós da Parker, a qualidade é alcançada quando suas expectativas são atendidas, tanto em relação aos produtos e suas características, quanto aos nossos serviços. Nosso maior objetivo é corresponder a todas as suas expectativas da melhor maneira possível. A Parker Hannifin implementou substanciais modificações, em sua organização e métodos de trabalho, a fim de satisfazer os requisitos do Sistema de Garantia de Qualidade ISO Este sistema controla a garantia de qualidade dos processos através de toda a organização, desde o projeto e planejamento, passando pelo suprimento e produção, até a distribuição e serviços. A Parker Hannifin está certificada pelo ABS - Quality Evaluations, Inc. desde 02/02/95 na ISO Este certificado é a certeza de que a Parker trabalha ativa e profissionalmente para garantir a qualidade de seus produtos e serviços e sua garantia é a segurança de estar adquirindo a melhor qualidade possível. Isto significa que, como cliente, você pode ter total credibilidade em nós, como seu fornecedor, sabendo que iremos atender plenamente as condições previamente negociadas. Você pode ter certeza de que sendo certificada pela ISO 9001 e QS-9000, a Parker: - Tem implementado um sistema de garantia de qualidade documentado, avaliado e aprovado. Assim você não precisa inspecionar e testar os produtos recebidos. - Trabalha com fornecedores qualificados e aplica o princípio de perda zero em todo o processo de produção. Todos os componentes agregados ao produto satisfazem os mais altos requisitos de qualidade. - Trabalha para garantir que o projeto do produto atenda à qualidade requerida. O trabalho realizado com garantia de qualidade oferece soluções racionais e reduz custos. - Previne as não conformidades dos processos em todos os estágios, com qualidade permanente e conforme especificações. - Tem como objetivo permanente o aumento da eficiência e a redução de custos sendo que, como cliente, isto lhe proporciona maior competitividade. - Trabalha para atender suas expectativas da melhor forma possível, oferecendo sempre o produto adequado, com a melhor qualidade, preço justo e no prazo conveniente. Para você, cliente Parker, isto não é nenhuma novidade. Qualidade Parker, sem dúvida, uma grande conquista!! ADVERTÊNCIA SELEÇÃO IMPRÓPRIA, FALHA OU USO IMPRÓPRIO DOS PRODUTOS E/OU SISTEMAS DESCRITOS NESTE CATÁLOGO OU NOS ITENS RELACIONADOS PODEM CAUSAR MORTE, DANOS PESSOAIS E/OU DANOS MATERIAIS. Este documento e outras informações contidas neste catálogo da e seus Distribuidores Autorizados, fornecem opções de produtos e/ou sistemas para aplicações por usuários que tenham habilidade técnica. É importante que você analise os aspectos de sua aplicação, incluindo conseqüências de qualquer falha, e revise as informações que dizem respeito ao produto ou sistemas no catálogo geral da Devido à variedade de condições de operações e aplicações para estes produtos e sistemas, o usuário, através de sua própria análise e teste, é o único responsável para fazer a seleção final dos produtos e sistemas e também para assegurar que todo o desempenho, segurança da aplicação e cuidados sejam atingidos. Os produtos aqui descritos com suas características, especificações, desempenhos e disponibilidade de preço são objetos de mudança pela, a qualquer hora, sem prévia notificação.

3 Índice Índice Bomba de Engrenagens Série P14 Características Técnicas... 2 Especificações... 2 Dados de Performance... 2 Características de Performance... 3 Gabarito de Codificação... 4 Dimensões... 5 Bomba de Engrenagens Série PFR 20 Características Técnicas... 7 Especificações... 7 Dados de Performance... 7 Características de Performance... 8 Gabarito de Codificação... 9 Dimensões Bomba de Engrenagens Série PFH Hydraquip Características Técnicas Especificações Dados de Performance Características de Performance Gabarito de Codificação Dimensões... 15

4 Informações Técnicas Série P14 Características Técnicas Corpo de Alumínio e de Montagem em Ferro Fundido Buchas Revestidas em Teflon Placas de Pressão Balanceadas Engrenagens em Aço Tratado Termicamente Vedações de Buna-N ou Viton de Acordo com o Fluido Utilizado Pressão Máxima de Trabalho P14.25 a P14.74: 207 bar P14.91 e P14.108: 190 bar Deslocamento por Rotação Mínimo: 7,9 cm 3 Máximo: 34,1 cm 3 Tomadas Roscadas Laterais ou Traseiras Especificações Velocidade Mínima 500 rpm de Acionamento Temperatura Máxima Para Vedação de Buna-N: 71 C Recomendada de Para Vedação de Viton: 83 C Operação Depressão Máxima 0,16 bar na Tomada de Sucção Pressão Máxima na 1 bar Tomada de Sucção Viscosidade Reco- de 15 a 54 cst mendada na Temperatura de Operação Filtro de Retorno 10 mícrons ou Melhor Recomendado Acoplamento Coaxial com o Motor de Recomendado Acionamento (veja a página 19) Para outros tipos de acionamento, consulte a fábrica. Dados de Performance de Bomba Deslocamento Volumétrico/ Rotação (Teórico) litros galões cm 3 P ,0079 0,0021 7, ,5 P ,0132 0, , ,7 P ,0185 0, , ,9 P ,0235 0, , ,0 P ,0288 0, , ,2 P ,0341 0, , ,4 Dados de performance obtidos com óleo mineral SAE 10 W a 65 C. bar Pressão Máxima psi rpm Máxima Peso kg 2

5 Informações Técnicas Características de Performance Dados de vazão obtidos com óleo mineral SAE 10 com viscosidade de 15,7 cst a 65 C. de Bomba rpm 34,5 bar (500 psi) 68,9 bar (1000 psi) 103,4 bar (1500 psi) 137,9 bar (2000 psi) 172,4 bar (2500 psi) l/min HP l/min HP l/min HP l/min HP l/min HP 700 4,7 0,5 4,3 1,0 4,0 1,5 3,6 2,0 2,9 2, ,0 0,7 6,5 1,4 6,2 2,1 5,8 2,8 5,3 3,6 P ,2 0,8 7,7 1,6 7,4 2,5 7,0 3,3 6,6 4, ,1 1,2 12,5 2,5 12,2 3,7 11,9 5,0 11,7 6, ,2 1,4 14,5 2,8 14,2 4,3 14,0 5,7 13,8 7, ,3 0,8 7,6 1,7 7,0 2,5 6,3 3,3 5,4 4, ,3 1,2 11,5 2,4 10,8 3,6 10,2 4,8 9,5 6,0 P ,5 1,4 13,6 2,8 13,0 4,2 12,4 5,5 11,8 6, ,6 2,1 21,7 4,2 21,3 6,3 20,8 8,3 20,4 10, ,1 2,4 25,2 4,8 24,7 7,2 24,3 9,5 23,9 11, ,0 1,2 10,9 2,4 9,9 3,7 9,0 4,9 8,2 6, ,7 1,8 16,6 3,5 15,6 5,2 14,7 7,0 13,9 8,7 P ,7 2,0 19,7 4,1 18,7 6,1 18,0 8,1 17,2 10, ,0 3,0 31,0 6,1 30,2 9,2 29,6 12,2 28,9 15, ,7 3,5 35,8 7,0 35,0 10,5 34,4 14,0 33,8 17, ,1 1,5 14,0 3,0 13,3 4,5 12,6 6,0 11,4 7, ,7 2,1 21,7 4,3 21,0 6,4 20,2 8,5 19,3 10,6 P ,6 2,5 25,8 4,9 25,1 7,4 24,4 9,9 23,5 12, ,1 3,7 40,4 7,4 39,5 11,2 38,7 14,9 38,1 18, ,2 4,3 46,4 8,5 45,5 12,8 44,8 17,0 44,2 21, ,8 1,8 17,8 3,7 16,6 5,5 15,3 7,3 13,8 9, ,6 2,6 26,5 5,2 25,8 7,8 24,7 10,4 23,5 13,1 P ,3 3,0 31,4 6,1 30,5 9,1 29,8 12,1 28,6 15, ,0 4,6 49,1 9,1 48,7 13,7 48,2 18,3 47,7 22, ,3 5,2 56,6 10,4 56,1 15,7 55,8 20,9 55,5 26, ,3 2,2 21,1 4,3 19,7 6,5 18,2 8,6 16,5 10, ,7 3,1 31,5 6,2 30,6 9,2 29,3 12,3 27,9 15,4 P ,4 3,6 37,3 7,1 36,3 10,7 35,4 14,3 34,0 17, ,3 5,4 58,3 10,8 57,8 16,2 57,2 21,6 56,5 26, ,0 6,2 67,1 12,3 66,7 18,5 66,2 24,5 65,9 30,8 3

6 Codificação Gabarito de Codificação P Rotação Eixo Tomada 25 A À Esquerda 1 Estriado Ø 5/8" - 9 Dentes 5 Lateral 42 C À Direita 2 Estriado Ø 7/8" - 13 Dentes 6 Traseira 59 3 Chavetado Longo Ø 5/8" Chavetado Ø 5/8" 6 Chavetado Ø 3/4" D N SAE "A" 2 Parafusos SAE "B" 2 Parafusos E Redondo 4 Parafusos Obs.: Se houver necessidade de vedações de Viton, adicione o sufixo VV. Exemplo: P14-25 A D 5 - VV Dimensões Tomada de Descarga para Bomba com Rotação à Direita (C) Tomada de Sucção para Bomba com Rotação à Esquerda (A) de Bomba D e N E Dimensões A Sucção Tamanho das Tomadas Descarga P ,6 104,9 1-1/16" - 12 UN - 2B (SAE #12) 7/8" - 14 UNF - 2B (SAE #10) P ,7 110,0 1-1/16" - 12 UN - 2B (SAE #12) 7/8" - 14 UNF - 2B (SAE #10) P ,7 115,0 1-3/16" - 12 UN - 2B (SAE #14) 7/8" - 14 UNF - 2B (SAE #10) P ,8 120,1 1-3/16" - 12 UN - 2B (SAE #14) 7/8" - 14 UNF - 2B (SAE #10) P ,9 125,2 1-3/16" - 12 UN - 2B (SAE #14) 7/8" - 14 UNF - 2B (SAE #10) P ,0 130,3 1-3/16" - 12 UN - 2B (SAE #16) 1-1/16" - 12 UN - 2B (SAE #12) 4

7 Dimensões Eixo 1 - Eixo Estriado Ø 5/8" - 9 dentes 2 - Eixo Estriado Ø 7/8" - 13 dentes Luva de Acoplamento Comprimento Útil Dados do Estriado Diametral Pitch 16/32 Ângulo 30 Nº de Dentes 9 Diâmetro Menor 12, 13 ±0,14 Dados do Estriado Diametral Pitch 16/32 Ângulo 30 Nº de Dentes 13 Diâmetro Menor 18, 49 ±0, Eixo Chavetado Longo Ø 5/8" 4 - Eixo Chavetado Ø 5/8" 6 - Eixo Chavetado 3/4" 5

8 Dimensões D - SAE "A" - 2 Parafusos N - SAE "B" - 2 Parafusos Ø14,3 2 Furos E - Redondo - 4 Parafusos Ø11, 9-11 Furos Tomada 5 - Lateral 6 - Traseira 6

9 Informações Técnicas Série PFR 20 Características Técnicas Corpo de Alumínio e de Montagem em Ferro Fundido e Alumínio Buchas Revestidas em Teflon Placas de Pressão Balanceadas Engrenagens em Aço Tratado Termicamente Vedações de Buna-N ou Viton de Acordo com o Fluido Utilizado Deslocamento por Rotação: Mínimo: 36,3 cm 3 Máximo: 149,1 cm 3 Especificações Velocidade Mínima 700 rpm de Acionamento Temperatura Máxima Para Vedação de Buna-N: 71 C Recomendada de Para Vedação de Viton: 83 C Operação Depressão Máxima 0,16 bar na Tomada de Sucção Pressão Máxima na 1 bar Tomada de Sucção Viscosidade Reco- de 15 a 54 cst mendada na Temperatura de Operação Filtro de Retorno 10 mícrons ou Melhor Recomendado Acoplamento Coaxial com o Motor de Recomendado Acionamento (veja a página 19) Para outros tipos de acionamento, consulte a fábrica. Dados de Performance de Bomba Deslocamento Volumétrico Rotação (Teórico) litros galões cm 3 PFR ,0363 0, , ,1 PFR ,0428 0, , ,4 PFR ,0496 0, , ,8 PFR ,0663 0, , ,2 PFR ,0830 0, , ,7 PFR ,0992 0, , ,3 PFR ,1160 0, , ,5 PFR ,1325 0, , ,3 PFR ,1491 0, , ,0 Dados de Performenace obtidos com óleo mineral SAE 10W a 65 C. O peso foi obtido em bombas com flanges tipo "E" em ferro fundido. Para bombas com flanges tipos "A", "B", "D" e "F" em alumínio, deduzir 2,0 kg. bar Pressão Máxima psi rpm Máxima Peso kg 7

10 Informações Técnicas Características de Performance Dados de vazão obtidos com óleo mineral SAE 10 com viscosidade de 15,7 cst a 65 C. de Bomba PFR PFR PFR PFR PFR PFR PFR PFR PFR rpm 34,5 bar (500 psi) 68,9 bar (1000 psi) 103,4 bar (1500 psi) 137,9 bar (2000 psi) 172,4 bar (2500 psi) l/min HP l/min HP l/min HP l/min HP l/min HP ,5 2,2 19,7 4,4 17,7 6,6 15,2 8,8 12,6 11, ,5 3,6 36,8 7,3 34,3 10,9 32,2 14,6 30,6 18, ,4 5,5 57,8 11,0 55,6 16,5 53,4 22,0 50,9 27, ,6 6,3 66,4 12,5 64,3 18,8 62,8 25,1 59,9 31, ,1 2,6 24,0 5,2 21,9 7,8 19,2 10,4 16,5 13, ,7 4,3 43,2 8,6 41,2 12,9 38,2 17,2 35,3 21, ,4 6,5 68,2 13,0 65,9 19,4 63,3 25,9 60,7 32, ,3 7,4 78,8 14,8 76,2 22,2 74,5 29,6 71,9 37, ,1 3,0 28,8 6,0 27,0 9,0 25,6 12,0 24,3 15, ,4 5,0 51,7 10,0 51,1 14,9 48,8 19,9 47,7 24, ,6 7,5 81,8 15,0 81,0 22,5 79,7 30,0 78,0 37, ,0 8,6 95,0 17,1 94,0 25,7 92,1 34,3 91,1 42, ,8 4,0 38,9 8,0 36,2 12,0 34,3 16,1 32,4 20, ,2 6,7 69,1 13,3 68,4 20,0 65,3 26,6 63,7 33, ,8 10,0 110,1 20,1 108,3 30,1 106,6 40,1 104,3 50, ,5 11,5 127,1 22,9 125,8 34,4 123,2 45,9 121,8 57, ,8 5,0 50,5 10,1 47,6 15,1 45,3 20,1 43,0 25, ,9 8,3 90,4 16,7 86,6 25,0 83,7 33,3 81,8 41, ,5 12,6 139,3 25,1 136,4 37,7 135,0 50,3 132,1 62, ,5 14,4 160,1 28,7 158,4 43,1 155,9 57,4 154,3 71, ,9 6,0 61,1 12,0 57,6 18,0 54,8 24,0 52,8 30, ,6 10,0 108,1 19,9 104,6 29,9 102,4 39,8 98,9 49, ,0 15,0 167,4 30,1 164,8 45,1 162,2 60,1 159,6 75, ,3 17,2 193,4 34,3 190,4 51,5 187,4 68,7 185,4 85, ,4 7,0 71,8 14,0 68,1 21,1 65,7 28, ,4 11,6 126,3 23,3 122,3 34,9 119,6 46, ,7 17,6 195,7 35,1 192,6 52,7 189,6 70, ,3 20,1 226,0 40,1 222,5 60,2 219,0 80, ,1 8,0 83,4 16,1 80,7 24,1 76,0 3, ,0 13,3 144,4 26,6 141,3 39,9 138,2 53, ,2 20,1 224,8 40,1 222,4 60,2 217,8 80, ,2 22,9 258,2 45,9 255,6 68,8 252,9 91, ,1 9,0 95,0 18,1 90,8 27,1 85,6 36, ,8 15,0 164,3 30,0 160,9 44,9 157,4 59, ,1 22,6 253,1 45,2 250,5 67,8 245,3 90, ,3 25,8 290,8 51,7 287,9 77,5 284,9 103,

11 Codificação Gabarito de Codificação PFR Dimensões Rotação A À Esquerda C À Direita Eixo 1 Estriado Ø 1 1/4" - 14 Dentes 2 Chavetado Ø 1" 3 Chavetado Ø 1 1/4" 5 Chavetado Longo Ø 1 1/4" 6 Estriado Ø 7/8" - 13 Dentes 7 Chavetado Longo Ø 7/8" 8 Chavetado Ø 7/8" 9 Estriado Ø 1" - 15 Dentes A D E B F Tomada 3 ada 4 Roscada SAE "A" 2 Parafusos SAE "C" 4 Parafusos SAE "B" 2 Parafusos Ferro Fundido SAE "B" 2 Parafusos em Alumínio SAE "C" 2 Parafusos Placas de Pressão 10 Bimetálica 11 Bronze Sinterizado Obs.: Se houver necessidade de vedações de Viton, adicione o sufixo VV. Exemplo: PFR A 5 E 3 - VV de Bomba Dimensões de Montagem Todos os s Tamanho das Tomadas Conexão SAE Roscada A B Sucção Descarga PFR ,6 99,3 1-5/8" - 12 UN - 2B (SAE #20) 1-3/16" - 12 UN - 2B (SAE #14) PFR ,5 102,2 1-7/8" - 12 UN - 2B (SAE #24) 1-5/16" - 12 UN - 2B (SAE #16) PFR ,4 105,1 1-7/8" - 12 UN - 2B (SAE #24) 1-5/16" - 12 UN - 2B (SAE #16) de Bomba Dimensões de Montagem Todos os s Sucção Tamanho das Tomadas Conexão SAE Roscada Descarga A B Tamanho Conexão Ø Furo Tamanho Conexão Ø Furo PFR ,4 105,1 1 1/4" 30,2 1" 23,8 PFR ,0 105,1 1 1/4" 30,2 1" 23,8 PFR ,0 105,1 1 1/2" 38,1 1 1/4" 30,2 PFR ,2 105,1 1 1/2" 38,1 1 1/4" 30,2 PFR ,2 111,0 1 1/2" 38,1 1 1/4" 30,2 PFR ,8 111,0 2" 50,8 1 1/4" 34,8 PFR ,0 118,8 2" 50,8 1 1/4" 34,8 Tamanho SAE 4 Parafusos - Conexão ada C D E F G 1" 13,1 26,2 26,2 52,4 3/8" - 16 UNC - 2B 1 1/4" 15,1 30,2 29,4 58,8 7/16" - 14 UNC - 2B 1 1/2" 17,9 35,7 34,9 69,8 1/2" - 13 UNC - 2B 2" 21,4 42,9 38,9 77,8 1/2" - 13 UNC - 2B 9

12 Dimensões Eixo 1 - Eixo Estriado Ø 1 1/4" - 14 dentes 2 - Eixo Chavetado Ø 1" Disponível para os s a Disponível para os s 20150, e Dados do Estriado Diametral Pitch 12/24 Ângulo 30 Nº de Dentes 14 Diâmetro Menor 26, 82 ±0, Eixo Chavetado Ø 1 1/4" 5 - Eixo Chavetado Longo Ø 1 1/4" Disponível para todos os s Disponível para todos os s 6 - Eixo Estriado Ø 7/8" - 13 Dentes 7 - Eixo Chavetado Longo Ø 7/8" Disponível para os s 20110, e Disponível para os s 20110, e Comprimento Útil Dados do Estriado Diametral Pitch 16/32 Ângulo 30 Nº de Dentes 13 Diâmetro Menor 18, 49 ±0, Eixo Chavetado Ø 7/8" 9 - Eixo Estriado Ø 1" - 15 Dentes Disponível para os s 20110, e Disponível para os s a Dados do Estriado Diametral Pitch 16/32 Ângulo 30 Nº de Dentes 15 Diâmetro Menor 21, 55 ±0,21 10

13 Dimensões A - SAE "A" - 2 Parafusos Disponível para os s 20110, e D - SAE "C" - 4 Parafusos Disponível para todos os s 2 Furos Ø 11,1 4 Furos Ø 14,3 E e B - SAE "B" - 2 Parafusos (Em Ferro Fundido e em Alumínio) Disponível para todos os s F - SAE "C" - 2 Parafusos Disponível para todos os s 2 Furos Ø 14,3 2 Furos Ø 17, Tomada 3 - adas A Linha de Centro dos 4 Parafuso de Fixação Deve Estar Dentro de ± 1,52 da Linha de Centro da Tomada. Exceto par aos s e = ± 1,01 Tomada de Descarga para Bomba com Rotação à Direita (C) Tomada de Sucção para Bomba com Rotação à Esquerda (A) O Comprimento Máximo do Parafuso de Fixação da Bomba não Deve Ultrapassar 25,4 Nota: A Linha Tracejada Representa os Limites para as Bombas a Roscadas Tomada de Descarga para Bomba com Rotação à Direita (C) Tomada de Sucção para Bomba com Rotação à Esquerda (A) O Comprimento Máximo do Parafuso de Fixação da Bomba não Deve Ultrapassar 25,4 11

14 Informações Técnicas Série PFH Hydraquip Características Técnicas Corpo e de Montagem em Ferro Fundido Mancais de Rolamentos de Roletes Placas de Pressão Balanceadas Engrenagens em Aço Tratado Termicamente Vedações de Viton Pressão Máxima de Trabalho: 1910 a 1916: 207 bar 1919: 172 bar 1923 a 1930: 138 bar Deslocamento por Rotação: Mínimo: 41,4 cm 3 Máximo: 109,8 cm 3 Especificações Velocidade Mínima 800 rpm de Acionamento Temperatura Máxima 83 C Recomendada de Operação Depressão Máxima 0,16 bar na Tomada de Sucção Pressão Máxima na 1 bar Tomada de Sucção Viscosidade Reco- de 15 a 54 cst mendada na Temperatura de Operação Filtro de Retorno 10 mícrons ou Melhor Recomendado Acoplamento Coaxial com o Motor de Recomendado Acionamento (veja a página 19) Para outros tipos de acionamento, consulte a fábrica. Dados de Performance de Bomba Deslocamento Volumétrico/ Rotação (Teórico) litros galões cm 3 PFH ,0414 0, , ,1 PFH ,0518 0, , ,4 PFH ,0623 0, , ,6 PFH ,0742 0, , ,0 PFH ,0890 0, , ,5 PFH ,1016 0, , ,8 PFH ,1098 0, , ,1 bar Pressão Máxima psi rpm Máxima Peso kg 12

15 Informações Técnicas Características de Performance Dados de vazão obtidos com óleo mineral SAE 10 com viscosidade de 80 SSU (15,7 cst) a 65 C. de Bomba PFH 1910 PFH 1913 PFH 1916 PFH 1919 PFH 1923 PFH 1927 PFH 1930 rpm 34,5 bar (500 psi) 68,9 bar (1000 psi) 103,4 bar (1500 psi) 137,9 bar (2000 psi) 172,4 bar (2500 psi) l/min HP l/min HP l/min HP l/min HP l/min HP ,0 2,4 25,4 4,6 22,7 7,8 20,1 10,0 17,4 12, ,1 3,8 39,6 7,4 36,9 11,8 34,3 15,4 31,7 18, ,2 6,2 62,8 11,9 60,1 18,3 57,5 24,3 55,2 29, ,0 7,2 72,7 13,8 70,0 21,1 67,4 28,0 65,1 34, ,5 3,0 32,7 4,8 29,7 8,7 26,9 11,4 23,9 14, ,1 4,5 50,4 8,2 47,4 13,5 44,6 17,9 41,8 21, ,0 7,1 79,4 13,8 76,4 21,3 73,7 28,4 71,1 34, ,2 8,2 91,7 16,2 88,7 24,7 86,0 32,9 83,5 40, ,4 3,3 40,4 5,3 37,4 10,0 34,4 14,0 31,4 17, ,6 5,2 61,7 9,5 58,7 15,8 55,7 21,7 52,8 26, ,2 8,2 96,5 16,5 93,5 25,4 90,7 34,3 87,8 42, ,9 9,5 111,3 19,4 108,3 29,5 105,5 39,6 102,7 49, ,6 4,0 49,6 6,7 46,6 11,3 43,5 17,4 40,5 21, ,8 6,2 74,9 11,7 71,9 18,6 68,9 26,4 66,1 33, ,1 9,8 116,4 19,8 113,4 30,5 110,6 41,2 108,0 52, ,6 11,4 134,0 23,2 131,0 35,5 128,3 47,4 125,7 60, ,7 5,8 60,2 10,8 56,7 14,2 53,2 21, ,3 8,6 91,0 16,3 87,6 22,8 84,3 32, ,5 13,3 141,4 25,4 138,2 37,1 135,2 50, ,8 15,3 162,8 29,2 159,6 43,1 156,8 58, ,4 9,6 69,6 13,8 65,7 18,3 62,0 27, ,9 13,5 105,4 20,8 101,6 29,5 98,1 39, ,1 20,0 164,0 32,2 160,4 47,8 157,2 60, ,8 22,7 188,8 37,1 185,3 55,5 182,2 69, ,1 10,4 76,1 14,9 72,2 21,8 68,3 30, ,1 14,6 115,3 23,0 111,7 33,3 108,0 42, ,0 21,6 179,6 36,2 176,4 52,0 173,1 63, ,0 24,5 206,8 41,8 203,8 60,0 200,7 72,

16 Codificação Gabarito de Codificação PFH - - Rotação Eixo Tomada A C À Esquerda À Direita 1 Estriado Ø 1 1/4" - 14 Dentes 4 Chavetado Ø 1" 3 ada 4 Roscada Estriado Ø 7/8" - 13 Dentes 8 Chavetado Ø 7/8" 11 Estriado - 6 Dentes 12 Chavetado Longo Ø 1" 17 Chavetado Longo Ø 7/8" A C D E SAE "A" 2 Parafusos SAE "C" 2-4 Parafusos SAE "C" 4 Parafusos SAE "B" 2 Parafusos F SAE "C" 2 Parafusos J SAE "B" 4 Parafusos N R SAE "B" 2-4 Parafusos Redondo 4 Parafusos Dimensões de Bomba Dimensões de Montagem Todos os s Tamanho das Tomadas Conexão SAE Roscada A Sucção Pressão PFH ,6 1-5/8" - 12 UN - 2B (SAE #20) 1-5/16" - 12 UN - 2B (SAE #16) PFH ,5 1-7/8" - 12 UN - 2B (SAE #24) 1-5/16" - 12 UN - 2B (SAE #16) de Bomba Dimensões de Montagem Todos os s Sucção Tamanho das Tomadas Conexão SAE ada - 4 Furos Pressão A Tamanho Furo Ø Conexão Tamanho Conexão Ø Furo PFH ,0 1" 25,4 3/4" 19,0 PFH ,0 1 1/4" 31,8 1" 25,4 PFH ,4 1 1/4" 31,8 1" 25,4 PFH ,4 1 1/2" 38,1 1 1/4" 31,8 PFH ,4 1 1/2" 38,1 1 1/4" 31,8 PFH ,4 1 1/2" 38,1 1 1/4" 31,8 PFH ,4 1 1/2" 38,1 1 1/4" 31,8 W Y A 6,35 0,76 E,N e J 9,65 1,57 C, D e F 12,7 1,57 R 6,35 1,57 Tamanho SAE 4 Parafusos - Conexão ada B C D E F 3/4" 11,1 22,2 23,8 47,6 3/8" - 16 UNC - 2B 1" 13,1 26,2 26,2 52,4 3/8" - 16 UNC - 2B 1 1/4" 15,1 30,2 29,4 58,8 7/16" - 14 UNC - 2B 1 1/2" 17,9 35,7 34,9 69,8 1/2" - 13 UNC - 2B 14

17 Dimensões Eixo 1 - Eixo Estriado Ø 1 1/4" - 14 dentes 4 - Eixo Chavetado Ø 1" Disponível para todos os s Disponível para os s 1910 e 1913 Luva de Acoplamento Dados do Estriado Diametral Pitch 12/24 Ângulo 30 Nº de Dentes 14 Diâmetro Menor 26, 82 ±0, Eixo Estriado Ø 7/8" - 13 Dentes 8 - Eixo Chavetado Ø 7/8" Disponível para os s 1910 e 1913 Disponível para os s 1910 e 1913 Comprimento Útil Dados do Estriado Diametral Pitch 16/32 Ângulo 30 Nº de Dentes 13 Diâmetro Menor 18, 49 ±0, Eixo Estriado - 6 Dentes 12 - Eixo Chavetado Longo Ø 1" Disponível para todos os s Disponível para os s 1910 e 1913 Comprimento Útil da Estria 17 - Eixo Chavetado Longo Ø 7/8" Disponível para os s 1910 e

18 Dimensões A - SAE "A" - 2 Parafusos C - SAE "C" 2-4 Parafusos 2 Furos Ø 17,5 2 Furos Ø 11,1 4 Furos Ø 14,3 90,5 181,0 209,0 D - SAE "C" - 4 Parafusos E - SAE "B" - 2 Parafusos 2 Furos Ø 14,3 4 Furos Ø 14,3 F - SAE "C" - 2 Parafusos J - SAE "B" - 4 Parafusos 2 Furos Ø 17,5 4 Furos Ø 14,3 N - SAE "B" 2-4 Parafusos R - Redondo - 4 Parafusos 6 Furos Ø 14,3 4 Furos Ø 11,1 16

19 Dimensões Tomada 3 - adas Tomada de Descarga para Bomba com Rotação à Direita (C) Tomada de Sucção para Bomba com Rotação à Esquerda (A) O Comprimento Máximo do Parafuso de Fixação da Bomba não Deve Ultrapassar 25,4 4 - Roscadas Tomada de Descarga para Bomba com Rotação à Direita (C) Tomada de Sucção para Bomba com Rotação à Esquerda (A) O Comprimento Máximo do Parafuso de Fixação da Bomba não Deve Ultrapassar 25,4 17

20 Cuidados Para uma Maior Vida Útil da Bomba, são Recomendados os Seguintes Cuidados na Instalação Reservatório - A capacidade deve ser, no mínimo, igual a 50% da capacidade de vazão da bomba. - A sucção deve estar situada de tal forma que se evite a formação de vórtice e a aspiração de impurezas do fundo do reservatório. - O duto de retorno deve estar situado abaixo do nível mínimo do óleo e dimensionado para velocidade igual ou inferior a 3m/s. - Todas as soldas devem ser externas. - Recomenda-se o uso de filtro magnético. Sucção - O diâmetro da linha de sucção deve obedecer aos valores do diagrama das bitolas internas da tubulação (página 19). - Entre a tomada de sucção da bomba e a tubulação do reservatório deve ser instalada uma mangueira de, no mínimo, 250mm de comprimento. Fixar corretamente para evitar vazamentos. Acionamento da Bomba - A ligação entre a bomba e o motor de acionamento deve ser feita por meio de acoplamento elástico ou sistema de luva com estriado. Não usar acoplamento rígido. - Desalinhamento máximo permitido no acoplamento: 0,05mm no raio. Filtragem do Óleo - Deve ser instalado filtro de retorno para estar de acordo com a norma ISO4406, classe 18/15 ou melhor. - Observar as instruções para troca do elemento filtrante. Início de Operação - Acionar a bomba durante alguns minutos, com descarga livre. - Operar durante uma hora o sistema hidráulico onde a bomba foi instalada, acionando todos os ramos do circuito. - Limpar os filtros magnéticos, examinar o óleo e, se for verificada a presença de contaminantes, identificar e remover a causa. Trocar ou filtrar o óleo para eliminar os contaminantes. - Operar durante mais uma hora o sistema, acionando todos os ramos do circuito. - Mais uma vez, examinar o óleo e, se for verificada a presença de contaminantes, identificar e remover a causa. - Trocar os elementos filtrantes. Nota: No caso de substituição de uma bomba, proceder da seguinte maneira: - Drenar todo o óleo do sistema hidráulico (este óleo não deve ser reaproveitado). - Lavar com solvente e secar o reservatório. Não usar panos que soltem fiapos ou estopa. - Suprir o sistema com óleo adequado. - Eliminar todo o ar do sistema. - Repetir os procedimentos de Início de Operação. 18

21 Informações Técnicas Diagrama das Bitolas da Tubulação 1/2 3/ /4 1 1/ /2 1/2 3/ /4 1 1/2 2 Vazão em Galões por minuto (gpm) Sucção Aceitável Não Aceitável Descarga Aceitável Não Aceitável Vazão em Galões por minuto (gpm) Diâmetro Interno da Tubulação 19

22 Notas Notas 20

23 Av. Frederico Ritter 1100 Distrito Industrial Cachoeirinha, RS Tel.: Fax: Parker Hannifin A Parker Hannifin A Parker Hannifin é uma companhia líder mundial na fabricação de componentes destinados ao mercado de Controle do Movimento, dedicada a servir seus clientes, prestando-lhes um impecável padrão de atendimento. Classificada como a corporação de número 200 pela revista Fortune, nossa empresa está presente na Bolsa de Valores de Nova York e pode ser identificada pelo nosso símbolo PH. Nossos componentes e sistemas somam mais de linhas de produtos, os quais têm a função essencial de controlar movimentos em um amplo segmento entre o Industrial e o Aeroespacial em mais de mercados. A Parker é o único fabricante a oferecer aos seus clientes uma ampla gama de soluções hidráulicas, pneumáticas e eletromecânicas para o controle de movimentos. Nossa companhia possui a maior rede de Distribuidores Autorizados neste campo de negócios, com mais de distribuidores, atendendo mais de clientes em todo o mundo. A Missão da Parker Ser o líder mundial na manufatura de componentes e sistemas para fabricantes e usuários de bens duráveis. Mais especificamente, nós iremos projetar, vender e fabricar produtos para o controle do movimento, vazão e pressão. Nós alcançaremos crescimento lucrativo através da excelência no serviço ao cliente. Informações sobre Produtos Os clientes Parker Hannifin no Brasil dispõem de um Serviço de Atendimento ao Cliente - SAC, que lhes prestará informações sobre produtos, assistência técnica e distribuidores autorizados mais próximos, através de uma simples chamada grátis para o número Aeroespacial Líder em desenvolvimento, projeto, manufatura e serviços de sistemas de controle e componentes para o mercado aeroespacial e segmentos relacionados com alta tecnologia, alcançando crescimento lucrativo através de excelência no atendimento ao cliente. Climatização e Controles Industriais Projeta, manufatura e comercializa componentes e sistemas para controle de fluidos para refrigeração, ar condicionado e aplicações industriais em todo o mundo. Fluid Connectors Projeta, manufatura e comercializa conectores rígidos e flexíveis como mangueiras, conexões e produtos afins para aplicação na condução de fluidos. Seal Projeta, manufatura e comercializa vedações industriais, comerciais e produtos afins, oferecendo qualidade superior e satisfação total ao cliente. Hidráulica Projeta, manufatura e comercializa uma linha completa de componentes e sistemas hidráulicos para fabricantes e usuários de máquinas e equipamentos no segmento industrial e mobil. Filtração Projeta, manufatura e comercializa produtos para filtração e purificação, provendo a seus clientes maior valor agregado, com qualidade, suporte técnico e disponibilidade global para sistemas. Automação Líder no fornecimento de componentes e sistemas pneumáticos e eletromecânicos para clientes em todo o mundo. Instrumentação Líder global em projeto, manufatura e distribuição de componentes para condução de fluidos em condições críticas para aplicações na indústria de processo, ultra-alta-pureza, médica e analítica.

24 Parker Hannifin Filiais Belo Horizonte - MG Rua Inconfidentes º andar Funcionários Belo Horizonte, MG Tel.: Fax: belohorizonte@parker.com.br Campinas - SP Rua Tiradentes salas 21 e 22 Guanabara Campinas, SP Tel.: Fax: campinas@parker.com.br Curitiba - PR Rua Alferes Poli 1471 Rebouças Curitiba, PR Tel.: Fax: curitiba@parker.com.br Vale do Paraíba - Jacareí - SP Av. Lucas Nogueira Garcez 2181 Esperança Caixa Postal Jacareí, SP Tel.: Fax: valeparaiba@parker.com.br Porto Alegre - RS Av. Frederico Ritter 1100 Distrito Industrial Cachoeirinha, RS Tel.: Fax: portoalegre@parker.com.br Recife - PE Rua Santa Edwirges 135 Bairro do Prado Recife, PE Tel.: Fax: recife@parker.com.br Rio de Janeiro - RJ Rua da Glória sala 901 Glória Rio de Janeiro, RJ Tel.: Fax: riodejaneiro@parker.com.br São Paulo - SP Rodovia Anhanguera, km 25, São Paulo, SP Tel.: Ramal 263 Fax: saopaulo@parker.com.br Distribuidor Autorizado Parker Hidráulica Ltda Av. Frederico Ritter 1100 Distrito Industrial Cachoeirinha, RS Tel.: Fax: Cat BR - 11/