CARGA UNITÁRIA A VARESE FORNECE UMA COMPLETA GAMA DE SISTEMAS

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1 TRANSELEVADORES

2 A VARESE FORNECE UMA COMPLETA GAMA DE SISTEMAS Um sistema de armazenamento de materiais é uma combinação de equipamentos e controles que movimentam, armazenam e retiram cargas com grande velocidade e segurança. A VARESE fabrica todos os quatro tipos básicos de sistemas: - carga unitária, - separação de pedidos, - sistemas em processo, - sistemas combinados. CARGA UNITÁRIA Sistemas de carga unitária de armazenamento existem com uma grande variedade de configurações, desde sistemas manuais de corredor único até sistemas automáticos multicorredores totalmente automatizados. Os sistemas de carga unitária são normalmente utilizados para o armazenamento de produtos acabados e/ou matérias primas, em situação onde um grande volume de material necessita ser movimentado. Outros sistemas podem manusear volumes menores de cargas que necessitam de cuidados e/ou proteções especiais. Para estes sistemas as cargas típicas são peletizadas ou contidas em recipientes metálicos. Outras cargas poderão necessitar «slave pallets» ou outros meios auxiliares para garantir a carga unitária durante o manuseio. Existem cargas auto contidas, como por exemplo caixas, barris, tambores, bobinas, etc,... e que não necessitam de suporte adicionais. Todas são consideradas como cargas unitárias dentro do sistema.

3 SEPARAÇÃO DE PEDIDOS «ORDERPICKING» Existem duas maneiras de armazenar e retirar materiais em quantidades menores do que as cargas unitárias de um sistema: separação dentro do sistema e separação fora do sistema. Os transelevadores VARESE com operador a bordo são normalmente utilizados para esta separação. O operador separa os materias dos pallets, prateleiras, caixas ou gavetas dentro da estrutura porta pallet e coloca o material dentro de caixas ou módulos que são então levados pelo transelevador até as estações de entrada/saída para expedição. A plataforma do operador poderá ser equipadas com dispositivos auxiliares para movimentação de cargas pesadas. Este tipo de transelevador é normalmente de operação manual, podendo eventualmente ser fornecido com controles automáticos para aumento da eficiência operacional. O último desenvolvimento nesta área é um terminal de computador montado na cabine do operador do transelevador. O terminal apresenta no vídeo as operações em andamento e fornece informações do que separar, e onde o material se encontra. Pelo teclado correspondente o operador pode comunicar falta de materiais ou solicitar informações adicionais eventualmente necessárias. A separação fora do sistema é conseguida tirando-se as cargas unitárias completas do sistema e trazendo-as para a estação de entrada/saída, onde serão feitas as operações de separação. Eventualmente a carga poderá ser encaminhada para outro pré determinado. Estes sistemas normalmente dependem de transelevadores automáticos e frequentemente são controlados por computadores.

4 SISTEMAS EM PROCESSO O processo de fabricação interage diretamente com o sistema no caso dos sistemas em processo. Hoje em dia estes sistemas estão sendo instalados em fábricas novas e antigas em quantidades tão grandes que atualmente representam o segmento de maior desenvolvimento da indústria. As fábricas modernas localizam o sistema de maneira centralizada onde não somente se permite o armazenamento de matéria prima, produto em processo e produto acabado, mas também, que distribui o material aos pontos de consumo de maneira eficiente. Além dos benefícios anteriormente mencionados, isto diminui a necessidades dos almoxarifados intermediários na área de fabricação, diminue a área de fabricação, e diminue a necessidade de equipaqmentos de movimentação. Benefícios adicionais podem ser obtidos no caso de sistemas em processo controlados por computador, que aumentam a eficiência da fabricação, garantindo que o fabricante não mantenha máquinas ociosas a espera de peças e/ou materiais. Como o sistema fornece dados atuais e instantâneos de estoque, a chefia normalmente tem maior facilidade para tomar as decisões da fabricação. Identicamente, modificações de projeto, pedidos urgentes, introdução de modelos novos - mesmo o controle da produção no dia a dia - são grandemente simplificados com as informações prestadas por um computador no processo.

5 SISTEMAS COMBINADOS Estes sistemas combinam as funções da carga unitária, separação de pedidos e sistemas em processo. Desnecessário mencionar que isto permite um número ilimitado de combinações possíveis. A linha completa de transelevadores VARESE possibilitou a nossos engenheiros projetar sistemas combinados sem restrição devido a um particular componente. Isto comprova a reputação da VARESE como o mais versátil fornecedor de sistemas para a indústria. Os sistemas combinados não necessariamente juntam todas as funções em uma configuração. Um sistema combinado pode integrar carga unitária, separação de pedido ou sistema em processo através de um sistema de computador, independentemente de sua localização física. Em algumas configurações híbridas, podem ser incluídos carrocéis, veículos guiados ou prateleiras convencionais para ítens de medidas fora de padrão. Os benefícios são inúmeros. Muitos de nossos clientes economizam em espaço, construção e mão de obra. Muitos conseguiram reduzir os estoques e custos de energia, melhorar o controle do sistema e aumentar a eficiência dos departamentos que interagem com o sistema. Outros benefícios não mensuráveis podem ser mencionados como: menos roubos, melhoria das condições de trabalho, melhor assistência ao cliente e menores danos aos produtos e equipamentos.

6 VARESE COMERCIAL INDUSTRIAL LTDA TALHAS, PONTES E PÓRTICOS ROLANTES, MONOVIAS, GUINDASTES GIRATÓRIOS, EQUIPAMENTOS, PEÇAS, ASSISTÊNCIA TÉCNICA, CONTRATOS DE MANUTENÇÃO TRANSELEVADORES, CESTAS AÉREAS, ENGENHARIA MULTIMARCAS (11) (11) varese.engenharia@gmail.com