UNIVERSIDADE CANDIDO MENDES PÓS-GRADUAÇÃO LATO SENSU PROJETO A VEZ DO MESTRE

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1 UNIVERSIDADE CANDIDO MENDES PÓS-GRADUAÇÃO LATO SENSU PROJETO A VEZ DO MESTRE TI APLICADA A ARMAZENAGEM Por: Jaqueline Duarte de Mendonça Orientador Prof. Luiz Cláudio Lopes Alves D. SC. Rio de Janeiro 2009

2 2 UNIVERSIDADE CANDIDO MENDES PÓS-GRADUAÇÃO LATO SENSU PROJETO A VEZ DO MESTRE TI APLICADA A ARMAZENAGEM Apresentação de monografia à Universidade Candido Mendes como requisito parcial para conclusão de curso de Lato Sensu em Logística Empresarial Por: Jaqueline Duarte de Mendonça

3 3 AGRADECIMENTOS A Deus por estar sempre ao meu lado em todos os momentos de minha vida. Aos meus pais por me ajudarem e me incentivarem a todo o momento.

4 4 DEDICATÓRIA Dedico este trabalho àqueles que contribuíram direta ou indiretamente para a confecção desta monografia.

5 5 RESUMO Este trabalho tem como objetivo central a importância da implantação dos sistemas de armazenagem nas empresas. Podemos observar a eficiência, eficácia e agilidade em todos os processos relacionados a logística das companhias. Atualmente, não se concebe empresa sem gerenciamento mediante meios informatizados. É evidente que empresas de pequeno porte e também de médio porte não podem adotar um sistema de gerenciamento informatizado na amplitude do aqui preconizado e analisado. Os benefícios gerados pela informatização motivaram as Consultorias do ramo a desenvolverem e oferecerem uma série de softwares de gerenciamento de estoques, plenamente exeqüíveis e adaptáveis a esses tipos de empresas. Os Capítulos falam respectivamente sobre: Considerações Iniciais, Warehouse Management System, Warehouse Control System e ERP.

6 6 SUMÁRIO INTRODUÇÃO 07 CAPÍTULO I - Warehouse Management System 08 CAPÍTULO II -Warehouse Control System 11 CAPÍTULO III WCS X WMS 16 CAPÍTULO IV Enterprise Resource Planning Software 20 CONCLUSÃO 26 BIBLIOGRAFIA 27 ANEXOS 28 ÍNDICE 31

7 7 INTRODUÇÃO A armazenagem é uma das áreas mais tradicionais da Logística e tem passado por profundas transformações nos últimos anos. Essas mudanças refletem-se na adoção de novos sistemas de informação aplicados à gestão da armazenagem, em sistemas automáticos de movimentação e separação de produtos e até mesmo na revisão do conceito do armazém como uma instalação com a principal finalidade de estocar produtos (FLEURY et al, 2000). Este estudo tem por objetivo demonstrar a importância da utilização dos sistemas de armazenagem nas empresas e os benefícios da adequação nessa tecnologia. No Capítulo I será a consideração inicial sobre o trabalho como um todo. No Capítulo II entraremos no assunto do Sistema WMS e no Capítulo III comentaremos sobre o Sistema WCS e para finalizar, no Capítulo IV sobre o Sistema ERP.

8 8 CAPÍTULO I CONSIDERAÇÕES INICIAIS Uma das grandes chaves para aumentar a competitividade no atual ambiente de negócios é a satisfação e o sucesso do cliente. A Logística Integrada busca atingir esta satisfação através da integração das funções, tanto as internas à organização quanto as pertencentes à sua cadeia produtiva e um dos processos-chave que dão suporte à Logística Integrada é a Distribuição Física. Ela é responsável pelo destino do produto final desde a saída da linha de produção até a entrega ao cliente, onde a atividade de Armazenagem está ganhando importância frente às atuais mudanças do mercado. O processo de armazenagem representa, em geral, a terceira força entre os direcionadores de custos logísticos, perdendo apenas para o transporte e igualandose à manutenção de estoques (RAGO, 2002). Através de uma eficiente administração da armazenagem é possível a redução de estoques, a otimização da movimentação e da utilização do armazém, o atendimento rápido ao cliente e à linha produtiva, a redução do índice de material obsoleto, precisão e acuracidade das informações etc. Com isto é possível diminuir custos, melhorar a integração do processo de armazenagem com os demais processos da organização e melhorar o atendimento ao cliente. Para alcançar estes objetivos, foram criados os Sistemas de Gestão de Armazém (Warehouse Management Systems WMS e Warehouse Control

9 9 System WCS), softwares que recebem as informações pertinentes ao armazém e, de acordo com as necessidades da organização, geram respostas para uma melhor movimentação, armazenagem, separação e expedição dos produtos. O WMS é o sistema de informações que planeja, programa e controla as operações do armazém. Abrange todas as funções, desde a chegada do veículo ao pátio, o recebimento dos materiais, passando pela estocagem, separação de pedidos, reposição e controle de estoques, inventário, programação e controle de embarque e liberação de caminhões. (RAGO, 2002). Atualmente, não se concebe empresa sem gerenciamento mediante meios informatizados. É evidente que empresas de pequeno porte e também de médio porte não podem adotar um sistema de gerenciamento informatizado na amplitude do aqui preconizado e analisado. Os benefícios gerados pela informatização motivaram as Consultorias do ramo a desenvolverem e oferecerem uma série de softwares de gerenciamento de estoques, plenamente exeqüíveis e adaptáveis a esses tipos de empresas. Segundo Viana (2002), ao implementar sistema informatizado integrado para Administração de Materiais, a empresa deve adequá-lo a uma filosofia de gerenciamento, para o qual há necessidade de enfatizar os seguintes módulos: a) Sistema de Informações (a.1)informações para os Usuários (a.2)informações para a Gestão

10 10 (a.3)informações para Compras (a.4)informações para o Almoxarifado (a.5)informações para o Inventário b) Cadastramento on-line de dados dos Materiais de uso da empresa c) Atualização Automática dos níveis de estoque para materiais enquadrados no crescimento vegetativo de consumo d) Atualização e consultas on-line e) Emissão de gráficos comparativos e estatísticos, e de relatórios gerenciais e operacionais. f) Licitação automática de reposições para material de estoque g) Licitação de compra on-line para materiais não de estoque h) acompanhamento e controle das compras i) Registro e atualização de cadastro de fornecedores j) Registro, controle e acompanhamento dos processos de recebimento de materiais. k) Controle de estoque l) Requisição de material on-line

11 11 CAPÍTULO II WAREHOUSE MANAGEMENT SYSTEM 2.1 Características Algumas das características mais relevantes sobre o WMS são a identificação do melhor local para guardar uma mercadoria, de acordo com as suas características; os furtos e roubos ficam mais visíveis e fáceis de controlar; a entrega ao cliente ou à linha de produção é mais rápida; o WMS avalia as mudanças assim que ocorrem e fornece acesso imediato à nova informação. 2.2 Funções As principais funções do sistema WMS são: controlar o Inventário; controlar o Lote; controlar o FIFO - "First-In-First-Out"; atualizar "On-line" o estoque; controlar Divergências; grande capacidade de Previsão; endereçamento Automático; reconhecer as Limitações Físicas dos Endereços; otimizar a Locação/Colocação do Estoque; auxiliar no Projeto de Ocupação da Embalagem; Programar a mão-de-obra necessária; analisar o Desempenho da mãos-de-obra; analisar a Produtividade da mão-de-obra; parametrizar a Consolidação do "Picking List"; determinar a Rota de Separação; determinar a Melhor Seqüência de Paradas na Separação; formar "Kits" ; preparar Documentos de Expedição; possuir Banco de Dados com Taxas de Fretes Programar a Manutenção dos equipamentos; apresentar Relatórios do "Status"do Veículo; auxiliar no Projeto do Layout de Armazenagem; determinar a Prioridade de Descarga; gerenciar o Pátio. Alguns fatores, tais como recursos, nível de automação, tipo de produto e de mercado, variedade de produtos oferecidos etc., são determinantes para

12 12 a implementação de softwares WMS, pois, a solução deve estar adequada ao problema e os investimentos justificados. Muitas vezes, sistemas simples de informação podem fazer uma boa gestão do armazém. 2.3 Objetivos -Redução do nível de estoque -Melhoria no nível de serviço junto ao cliente em virtude do real conhecimento do que existe disponível em estoque. -Melhor utilização do espaço físico. Cabe ressaltar que o alcance destes objetivos só será 100% conhecido após completa implementação do WMS no CD. 2.4 Níveis de WMS Há muita variedade de produtos que levam o nome WMS, mas há três níveis de tecnologia de WMS. Os localizadores de estoque são os produtos de WMS mais simples, executando as funções mais básicas. Os Sistemas de Controle de Armazém (WCS = Warehouse Control Systems) são produtos de nível intermediário, executando a localização e o controle de estoque, mais os relatórios de desempenho e trabalho executado. As atividades direcionadas pelo sistema também são executadas por um WCS. Um WMS completo executa todas as funções anteriormente mencionadas, acrescidos de mais capacidades de gerenciamento de tarefas e apoio à tomada de decisão.

13 Benefícios Esperados Os principais benefícios esperados são: acuracidade de inventário; melhoria na ocupação do espaço; redução de erros; redução das necessidades de papel eliminação de inventários físicos; melhoria no controle de carga de trabalho; melhoria no gerenciamento operacional; apoio aos processos eletrônicos de coleta de dados; apoio aos processos de aumento de valor agregado ao cliente redução do tempo perdido com esperas; redução do tempo morto dos recursos de movimentação; otimização do percurso de separação de pedidos; estocagem otimizada através de localização pela curva ABC de giro; aumento da densidade de estocagem, diminuindo distâncias a serem percorridas resumindo: maior velocidade, menor custo, menos recursos. 2.6 Metas de implantação de um sistema WMS Rastreabilidade das operações: todos os recebimentos, envios, separações são registrados em tempo real com a possibilidade de identificar de qual terminal saiu à ordem e a realização da tarefa permitindo estudos de desempenho e o histórico das operações realizadas no centro de distribuição. Picking (separação dos pedidos): através de métodos adaptados e desenvolvidos ao perfil da empresa (FIFO3, LIFO4) é possível armazenar as mercadorias em áreas específicas, dividindo o centro de distribuição em blocos, níveis, ruas e colunas. É através de um planejamento condizente da separação de mercadorias que conseguimos prever quais equipamentos serão necessários para a movimentação de cargas e como podemos otimizar o processo em situações hipotéticas de desabastecimento ou excesso de estoque. Outra grande vantagem do WMS é a eliminação da contagem física de produtos durante a coleta (o que diminui significativamente o tempo gasto) e a eliminação de documentos em papel (tecnologias são bem menos suscetíveis

14 14 a erros na hora de leitura e interpretação de dados embutidos em códigos de barras, sistemas de voz e terminais de rádio freqüência). Cálculo de Embalagem e emissão de etiquetas/listas: um sistema WMS deve conter software agregado que calcula qual a embalagem mais propicia para acondicionar as mercadorias que devem ser enviadas ao cliente e também capaz de emitir etiquetas e listas de conteúdo com peso bruto, líquido, dimensões de cada caixa. Controle de rotas: a administração desse recurso é muito importante para Minimizar o custo total de atendimento, levando em conta inúmeras variáveis (prioridade do consumidor, localização geográfica, escolha do melhor veículo de transporte, conhecimento de estradas, etc). Também devem ser observados casos específicos de alguns pedidos poderem ser retirados de uma rota e encaixados em outra. Controle de lotes e situações de controle de qualidade: o sistema Fundamentalmente deve manter o registro das informações dos lotes de fabricação e informar a situação de cada produto em sua unidade de armazenagem, em termos de aprovação, rejeição, quarentena, inspeção ou outras situações de bloqueio exigidas pelas características do item ou do processo. Se o lote é classificado por número de série o sistema deve permitir a rastreabilidade das transações fazendo referência àquele número. Atualmente, a implantação de sistemas WMS é justificada pela necessidade de vantagens competitivas e pela busca incessante de redução de custos, na qual citamos sistemas de Inteligência artificial, maior qualificação dos profissionais envolvidos no processo, melhor aproveitamento de espaço físico e circulação das mercadorias.

15 15 Por serem transmissores de informações em tempo real e apresentarem a possibilidade de sincronização com clientes e fornecedores necessitam de aprimoramento constante para sempre relatar informações úteis e corretas.

16 16 CAPÍTULO III WAREHOUSE CONTROL SYSTEM 3.1 Conceito de WCS WCS é um software que dá importância à localização do material em um endereço no armazém, eliminando a necessidade de locais fixos para a armazenagem, permitindo a estocagem onde quer que haja espaço dentro do armazém. O sistema de controle WCS é o produto de muitos anos de pesquisa e experiência prática em armazém e centro de distribuição automatizado e controle. A capacidade chave do sistema WCS controla uma relação de tempo real da automatização, da manipulação do material, o aumento da produção e do desempenho, a utilização dos métodos mais eficientes para páletes e encaminhamento de item. 3.2 Função Eles fornecem informações em tempo real diretamente a gestão a fim de lhes permitir tomar as medidas necessárias em um ambiente que nunca é constante. A mistura de encomendas num armazém em qualquer dia pode variar considerar habilmente. O armazém gerente necessita de passar as pessoas de uma área para outra a manipular a 'hot spots'. A WCS fornece gerenciamento com a visibilidade e as ferramentas para gerir os sistemas e as pessoas a implantar-lhes da forma mais eficaz para obter

17 17 o produto certo para fora da porta, no momento certo, em um ininterrupto de fluxo constante. O Sistema WCS é baseado em computador pessoal e foi projetada para tratar todos os aspectos físicos de um armazém ou Centro de distribuição, incluindo equipamento de manipulação de material, estoque local de mapeamento, localização circulação inter-controle, de roteamento inter-zona, a atribuição de ações expeça, todos com interface operador ilimitado. Equipamentos de manuseio de materiais inclui controle de guindastes, caminhões, transportadores, carrosséis e outros equipamentos, utilizando rede de comunicação de rádio ou infravermelhos links. Este sistema não está interligado com nenhum sistema da empresa, sendo assim para o funcionário emitir o picking list, ele deve entrar no sistema e digitar o número do pedido. Com este, o sistema identifica as mercadorias que constam no pedido e conseqüentemente direciona de onde deve ser retirada cada mercadoria. 3.3 Características Flexibilidade limitada do hardware. Estes sistemas foram tipicamente projetados para trabalhar com plataformas de computador específicas. Relatório de administração de mão-de-obra e estocagem limitada. Existem relatórios padrões muito básicos. Opções de customização limitadas. Para reduzir os custos, pouco se customiza o sistema às necessidades do usuário. Geralmente, a customização disponível está voltada à modificação de campos e nomes de banco de dados. Estes sistemas geralmente são oferecidos por organizações com uma base instalada limitada, ou mesmo, nenhuma base instalada.

18 18 Funcionalidade do software mais verticalmente orientada. O software é projetado, geralmente, como uma unidade integral e não pode ser implementada de forma modular. Custos reduzidos de hardware e software. Com funcionalidade reduzida, customização limitada e escolha limitada das opções de hardware, os custos de hardware e software são então reduzidos em relação aos WMS. Não oferecem relatórios de administração detalhados e não exploram dinâmica da radio freqüência com intercalação de tarefas. 3.4 Comparação entre WCS & WMS WMS Todas as informações são interligadas e acessadas através de uma única base de dados e com a implementação do WMS tudo é automático, desde operação de NF e picking list, a conferência é automática, o próprio sistema preenche tudo. WCS Não é automático, é um software para gerenciamento e controle de estoque, espaço, equipamentos, mão de obra na produção e CD WCS Não emite sugestões de armazenagem em locais parcialmente ocupados. Isto significa na prática que existem espaços ociosos, simultaneamente a corredores sendo utilizados como local de armazenagem. WMS o problema de falta de espaço tende a ser minimizado com a entrada do WMS, pois o sistema fará sugestões para estocagem em locais parcialmente estocados, assim que os materiais chegarem ao CD e, com isso uma melhor ocupação de espaço. WCS - Não permite um controle de lotes e posteriormente um rastreamento dos produtos.

19 19 WSM Permite o controle, para as empresas isso é um plus no entendimento ao cliente. Pois é possível identificar quem comprou o que e quando. WMS Melhora as operações do armazém, através do eficiente gerenciamento de informações e conclusão das tarefas, com alto nível de controle e acuracidade do inventário. Reduz custo e serviço ao cliente. WCS - É um sistema de controle do armazém é de nível intermediário, executando a localização e o controle de estoque de um localizador de estoque, não é tão completo quanto o WMS.

20 20 CAPÍTULO IV ENTERPRISE RESOURCE PLANNING SOFTWARE Para começarmos a entender o ERP, é importante sabermos que ele não possui nenhuma ligação direta com a sua sigla. Esqueça a palavra planejamento, ele não faz isso, e esqueça a palavra recurso, um termo descartável. Mas lembre-se da parte empresarial. Serve para integrar todos os departamentos e funções de uma companhia em um simples sistema de computador que pode servir a todas necessidades particulares de cada uma das diferentes seções. É um grande desafio construir um único programa de software que supra as necessidades do departamento financeiro, assim como dos trabalhadores de recursos humanos e também do depósito e é isso que o ERP faz. Cada um desses departamentos, tipicamente, possui seu próprio sistema de computador, cada um aperfeiçoado para cada necessidade, para a forma de trabalho de cada departamento. O ERP combina todos eles juntos em um só programa de software integrado que trabalha com um banco de dados comum. Dessa forma, os vários departamentos podem mais facilmente dividir informações e se comunicar entre si. Essa abordagem integradora pode dar um grande retorno financeiro se as companhias instalarem o software adequadamente. Pegue o pedido de um cliente como exemplo: tipicamente, quando um cliente faz um pedido, aquele pedido começa uma jornada em papel, de um lugar para outro na empresa, sendo digitado e redigido em vários computadores ao longo do caminho. Toda essa jornada causa atrasos e perdas de pedidos, e cada digitação, em um diferente sistema, é convidativo a erros. Ao mesmo tempo, nenhuma

21 21 companhia sabe realmente em que estágio um pedido se encontra em um determinado momento porque não há como o departamento financeiro, por exemplo, entrar no computador do depósito para ver se o item foi embarcado. "Você terá que ligar para o depósito", é a resposta familiar dada aos frustrados consumidores. 4.1 Como o ERP pode melhorar a performance de uma empresa? ERP automatiza as tarefas envolvendo a performance de um processo, tal qual a finalização de um pedido, o qual envolve pegar o pedido de um cliente, enviá-lo e cobrá-lo. Com o ERP, quando um representante recebe o pedido de um cliente, ele ou ela, tem todas as informações necessárias para completá-lo. Todas as pessoas na empresa vêm o mesmo visor e têm acesso a um único banco de dados que guarda o novo pedido do cliente. Quando um departamento termina a sua parte em um pedido, este é enviado automaticamente para o próximo departamento via ERP. Para saber em que ponto está um pedido, em um determinado momento, é só checar no ERP. Com sorte, o processo se move como um raio dentro da organização, e os clientes recebem seus pedidos mais rapidamente que antes. O ERP consegue aplicar essa mesma mágica à maioria dos processos empresariais, tal qual manter os funcionários informados sobre seus benefícios ou sobre decisões financeiras em geral. Esse, pelo menos, é o sonho do ERP. A realidade é bem mais dura. Vamos retornar aos pontos tratados anteriormente. Aquele processo talvez não tenha sido eficiente, mas ele foi simples. O departamento financeiro fez o seu trabalho, o depósito fez o seu trabalho e se algo deu errado fora das paredes do departamento, esse problema é sempre de outra pessoa. Com o ERP essa história muda sensivelmente: os representantes que recebem os pedido dos clientes, não são mais meros digitadores colocando o nome de alguém em um

22 22 computador e batendo na tecla retornar. O monitor do ERP faz deles pessoas de negócio. Ele vai desde o crédito do cliente, passa pelo departamento financeiro e vai até o fluxo de trabalho do depósito. O cliente pagará em dia? Nós seremos capazes de embarcar o produto em tempo? Essas são perguntas que os representantes de vendas nunca tiveram que fazer antes e que afeta o cliente e todos os outros departamentos da empresa. Mas não são apenas os representantes que terão que acordar. As pessoas no depósito, que estavam acostumadas a manter as datas na cabeça ou em pedaços de papel, precisam colocar toda informação on-line agora. Se eles não fizerem isso, os representantes de venda verão baixos níveis de produtos no monitor e falarão aos clientes que seus pedidos não estão disponíveis no estoque. Comprometimento, responsabilidade e comunicação nunca foram tão testadas antes. 4.2 Quanto tempo leva um projeto de ERP Instalar o ERP não foi um processo fácil para as companhias que o fizeram. Não se engane quando vendedores de ERP dizem que o tempo de implantação, em média, é de três ou seis meses. As implementações que foram feitas em um curto tempo (porque seis meses é um curto tempo), todas foram realizadas em pequenas empresas, ou foram limitadas a pequenas áreas da empresa, ou apenas usaram as partes financeiras do programa ( no qual o ERP é apenas um caro sistema de contabilidade). Para fazer o ERP certo, a forma como você faz negócio terá que mudar, bem como a forma como as pessoas trabalham. E esse tipo de mudança não acontece sem dor. A não ser que a maneira como você negocia esteja indo extremamente bem, pedidos são embarcados no período certo, a sua produtividade é maior do que a dos seus concorrentes, seus clientes estão completamente satisfeitos, sendo que, nesses casos, não há nenhuma razão para pensar em instalar o ERP.

23 23 O importante é não se focar no tempo que levará a sua implantação, já que transformações reais com o ERP normalmente levam entre um e três anos em média, mas sim entender porque você precisa dele e como você pode utilizá-lo para aumentar seus negócios. 4.3 Como o ERP melhorará os meus negócios Há três razões principais pelas quais firmas adotam o ERP: - Para integrar dados financeiros: Como o CEO tenta entender a performance geral da companhia, ele ou ela pode encontrar diferentes versões da verdade. O financeiro tem os seus números, vendas tem outra versão, e as diferentes unidades podem, cada uma, ter a sua própria versão do quanto eles podem contribuir para a receita. O ERP cria uma única versão da verdade que não pode ser questionada porque todos estão usando o mesmo sistema. - Para uniformizar o processo de manufatura: Empresas de manufatura, especialmente aquelas com um grande apetite por fusões e aquisições, geralmente descobrem que diferentes unidades da empresa usam diferentes métodos e sistemas de computador. Uniformizar esses processos, usando um único e integrado sistema de computador pode economizar tempo, aumentar a produtividade e reduzir gastos. - Para uniformizar as informações de RH: Principalmente em firmas com múltiplas unidades de negócio, o departamento de Recursos Humanos talvez não tenha um único e simples método para acompanhar o tempo dos empregados e comunicá-los sobre seus benefícios e serviços. O ERP pode fazer isso.

24 O ERP irá se adequar ao meu jeito de negociar É difícil para as empresas entenderem se a forma delas negociarem se adapta ao padrão ERP antes de todos os cheques de pagamento terem sido assinados e a implementação ter começado. A razão mais comum pela qual as empresas fogem dos projetos multimilionários do ERP é porque elas descobrem que o software não suporta algum dos importantes processos dos seus negócios. Nesse momento, só há duas coisas a serem feitas: mudar o processo para se adaptar ao software, o qual significará mudanças profundas nas formas de se fazer negócio, o que apesar de ser positivo para a produtividade da empresa, mexe em papéis de pessoas importantes e com responsabilidades e que apenas poucas empresas têm coragem para fazer. Ou, mudar o software para que este se adapte ao processo, o que diminuirá a velocidade do projeto e provavelmente deturpará o sistema. Não é necessário dizer que a mudança para o ERP é um projeto que necessita fôlego. Além de orçar pelo custo do software, executivos financeiros devem planejar o preço da consultoria, as adaptações, testes de integração e uma longa lista de outros gastos antes que os benefícios do ERP comecem aparecer. 4.5 Quando receberei o retorno do ERP - e de quanto será este retorno Não espere revolucionar seus negócios com o ERP. A implantação dele requer uma reorganização na forma como as coisas funcionam mais internamente na sua empresa do que externamente com clientes, fornecedores ou parceiros. Mas, para quem tem paciência, esse é um projeto com retorno garantido. Um estudo feito em 63 empresas que adotaram o sistema descobriu que os benefícios costumam aparecer em média oito meses depois da instalação do novo sistema, ou seja, em 31 meses. Após esse período, a média de economia anual com o sistema ERP é em torno de U$1.6 milhões.

25 O custo escondido do ERP Embora diferentes empresas encontrem diferentes problemas durante o orçamento, aqueles que implantaram o ERP concordam que certos custos são normalmente maiores que outros. A partir das experiências estudadas, podese dizer que os gastos mais significativos ocorrem nas áreas: de treinamento, integração e teste; de conversão e análise de dados; consultorias, na substituição de pessoal - com a constante implementação; e, também, com a depressão "pós-erp". De qualquer forma, os benefícios que podem ser obtidos se a empresa tiver maturidade para aceitar as mudanças e se adequar a elas, são bem maiores que as desvantagens. O ERP é um avanço que com certeza agrega valor a uma empresa.

26 26 CONCLUSÃO O objetivo principal deste trabalho foi à análise dos resultados alcançados pela implantação dos Sistemas de Gestão nas empresas. Para alguns armazéns, especialmente instalações com poucos SKUs, um localizador de estoque ou WCS pode ser o produto adequado. Entretanto, instalações muito grandes e que desempenham tarefas mais difíceis, como cross docking e outros serviços de valor agregado, podem exigir o WMS completo. Definir a funcionalidade planejada do armazém auxiliará na escolha do software adequado. Sistemas de gestão de armazém e sistemas de controle de estoque não devem ser confundidos. O controle de estoque está alocado no nível de dados, no qual negócios cotidianos estão organizados. A gestão do armazém está alocada no nível da execução e está relacionado às atividades dentro do armazém e para um melhor uso dos recursos (capital e humano).

27 27 BIBLIOGRAFIA CONSULTADA FLEURY, P.F.; WANKE, P. & FIGUEIREDO, K.F. Logística Empresarial: A Perspectiva Brasileira. SP: Atlas, VIANA, João José. Administração de Materiais. SP: Atlas, HONDA, H. & PEREIRA, L. C. G. LOG&MAN Logística, Movimentação e Armazenagem de Materiais. Guia do visitante da MOVIMAT Ano XXIII, Setembro, n.143, p.18. RAGO, S.F.T.. LOG&MAN Logística, Movimentação e Armazenagem de Materiais. Guia do visitante da MOVIMAT 2002, Ano XXIII, Setembro, n.143, p ícone de Estratégias de Picking na Armazenagem Rio de Janeiro 1999, acesso em 03/04/ ícone arquivos Rio de Janeiro acesso em 18:21 do dia 19/11/ ícone arquivos Rio de Janeiro acesso em 16/01/2009

28 ANEXOS 28

29 29 ANEXO 1 Sistema de WCS Fonte:

30 30 ANEXO 2 Sistema de ERP FONTE:

31 31 ÍNDICE CAPÍTULO I CONSIDERAÇÕES INICIAIS 08 CAPÍTULO II WAREHOUSE MANAGEMENT SYSTEM Características Funções Objetivos Níveis de WMS Benefícios Esperados Metas de Implantação de um Sistema WMS 14 CAPÍTULO III WAREHOUSE CONTROL SYSTEM 3.1 Conceito de WCS Função Características Comparação entre WCS x WMS 18 CAPÍTULO IV ENTERPRISE RESOURCE PLANNING SOFTWARE 4.1 Como o ERP pode Melhorar a performance da Empresa Quanto tempo leva um projeto de ERP Como o ERP melhorará os meus negócios O ERP irá se adequar ao meu jeito de Negociar Quando Receberei o retorno do ERP O Custo Escondido do ERP 24

32 32 CONCLUSÃO 26 BIBLIOGRAFIA CONSULTADA 27 ANEXOS 28 ÍNDICE 31

33 EVENTOS CULTURAIS 33