Instruções de Montagem e Operação EB 8015 PT. Válvulas de Controlo Pneumático Tipo e Tipo Tipo Tipo

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1 Válvulas de Controlo Pneumático Tipo e Tipo Tipo Tipo Fig. 1 Válvula Tipo 3241 com Actuador Tipo 3271 e com Actuador Tipo 3277 Instruções de Montagem e Operação EB 8015 PT Edição de Setembro de 2009

2 Índice Índice Página 1 Concepção e princípio de funcionamento Montar válvula e actuador Montagem e ajuste Molas em pré-tensão no actuador da versão Actuador com haste para fora Válvula e actuador com cursos diferentes Instalação Posição de montagem Linha do sinal de pressão Filtro, bypass Toma de controlo Operação Manutenção Peças de substituição Versão standard da válvula Caixa de empanque Sede e/ou obturador Válvula com castelo de expansão ou vedação por fole metálico Caixa de empanque Obturador Sede Fole metálico Montagem Substituir o vedante ou a junta Marcas de identificação do material Descrição das chapas de identificação Consultas de clientes Estas Instruções de Montagem e Operação aplicam-se também à Válvula de Globo Tipo 3246 (Classes 150 e 300) em conjunto com a Folha Técnica T EN. Nota! As válvulas de controlo não eléctricas que não têm um corpo de válvula alinhado com um revestimento de material isolante não têm a sua fonte própria de ignição potencial de acordo com a avaliação de riscos em caso de incidente raro de falha de operação, correspondente a EN : 2001 parágrafo 5.2, e assim não encaixam no âmbito da Directiva Europeia 94/9/EC. Consulte o parágrafo 6.3 de EN :1977 VDE 0165 Parte 1 em relação à conexão ao sistema de ligação equipotencial. 2 EB 8015 PT

3 Instruções de segurança Instruções gerais de segurança A válvula de controlo só pode ser montada, iniciada e assistida por pessoal completamente treinado e qualificado, respeitando os códigos e práticas aceites pela indústria. Assegure-se que os empregados ou terceiros não são expostos a qualquer perigo. Todas as instruções e avisos de segurança nestas instruções de montagem e de operação, particularmente os relacionados com a montagem, arranque e manutenção, devem ser respeitados. A válvula de controlo cumpre os requisitos da Directiva Europeia para Equipamentos de Pressão 97/23/EC. As válvulas com a marca CE têm uma declaração de conformidade que inclui informação sobre o procedimento de avaliação de conformidade aplicado. A declaração de conformidade está disponível sob pedido. Para uma correcta operação, certifique-se que a válvula de controlo é utilizada apenas em áreas onde a pressão e as temperaturas de funcionamento não excedem os valores de operação baseados nos dados de dimensionamento da válvula submetidos na encomenda. O fabricante não assume qualquer responsabilidade por danos causados por forças externas ou por quaisquer outras influências externas. Qualquer perigo que possa ser causado na válvula de controlo pelo fluído do processo, pela pressão de funcionamento, pelo sinal de pressão ou por peças móveis devem ser evitados através das medidas apropriadas. Assume-se que o transporte e o armazenamento são apropriados. Cuidado! Para instalar e efectuar trabalho de manutenção na válvula, assegure-se que a secção relevante da tubagem está despressurizada e, dependendo do fluído do processo, também drenada. Se for necessário, deixe que a válvula de controlo arrefeça ou aqueça até atingir a temperatura ambiente antes de iniciar qualquer trabalho. Antes de executar qualquer trabalho na válvula, assegure-se que o ar de alimentação e o sinal de pressão estão desligados ou bloqueados para evitar qualquer perigo que possa ser causado por peças móveis. É necessário cuidado especial quando as molas do actuador estão em pré-tensão. Estes actuadores estão etiquetados em conformidade e podem também ser identificados por três parafusos longos no fundo do actuador. Antes de iniciar qualquer trabalho na válvula, deve aliviar a compressão das molas em pré-tensão. EB 8015 PT 3

4 Concepção e princípio de funcionamento 1 Concepção e princípio de funcionamento As Válvulas de Controlo Pneumático Tipo e Tipo são compostas por uma Válvula de Globo Tipo 3241 de uma só sede e um Actuador Pneumático Tipo 3271 ou Tipo Graças ao desenho modular, os actuadores podem ser intermutados, e a versão standard da válvula pode ser complementada para formar uma versão com castelo de expansão ou com vedação de fole metálico. Na versão de válvula de micro-caudal, é instalado um obturador de micro-caudal no corpo da válvula em vez do tradicional conjunto de sede e obturador. O fluído do processo atravessa a válvula no sentido indicado pela seta. A posição do obturador (3) determina o fluxo através da sede da válvula (2). A posição do obturador (3) é alterada pelo sinal de pressão que actua sobre a membrana do actuador (gama de pressão). O obturador (3) e a haste do actuador (8.1) são ligados pelo acoplador (7) e são vedados por um empanque de anel ajustado por mola (4.2). Posição de segurança A válvula de controlo tem duas posições de segurança diferentes, dependendo da organização das molas no actuador: Actuador com haste para fora Quando o sinal de pressão é reduzido ou a alimentação de potência falha, as molas movem a haste do actuador para baixo e fecham a válvula. Quando o sinal de pressão aumenta de novo, a válvula abre actuando contra a força das molas. Actuador com haste para dentro Quando o sinal de pressão é reduzido ou a alimentação de potência falha, as molas movem a haste do actuador para cima e abrem a válvula. Quando o sinal de pressão aumenta de novo, a válvula fecha actuando contra a força das molas. 2 Montar válvula e actuador O actuador pneumático de base pode ser substituído por um actuador eléctrico ou por um actuador pneumático com volante manual adicional. Um actuador pneumático (com ou sem volante manual) pode ser substituído por outro actuador pneumático de tamanho diferente. Se, no conjunto válvula-actuador, a gama do curso do actuador for maior do que a gama do curso da válvula de controlo, as molas do actuador são colocadas em pré-tensão pelo fabricante para que os cursos correspondam. 2.1 Montagem e ajuste Se a válvula e o actuador não tiverem sido pré-montados pelo fabricante, ou se o actuador de uma válvula tiver de ser substituído por um actuador de outro tipo ou de outro tamanho, siga os procedimentos abaixo. 1. Desaperte a contra-porca (6.2) e o acoplador (6.1). Prima firmemente o obturador em conjunto com a haste do obturador para a junta da sede. Certifique-se que a porta em forma de V do obturador com porta em forma de V está virada para a saída da válvula. Encaixe a porca de acoplamento e a contra-porca para baixo. 4 EB 8015 PT

5 Montar válvula e actuador Actuador Tipo Corpo da válvula 1.1 Porcas 1.2 Junta 2 Sede 3 Obturador 4.1 Mola 4.2 Empanque 5 Castelo da válvula 5.2 Porca de empanque 5.3 Escala indicadora de curso 6 Haste do obturador 6.1 Porca de acoplamento 6.2 Contra-porca 6.3 Arcada (DN 200 a 300) 7 Acoplador 8 Actuador 8.1 Haste do actuador 8.2 Porca Válvula Tipo 3241 Obturador de micro-caudal 15 Haste do obturador 16 Obturador da válvula 17 Corpo da sede 18 Mola 19 Porca da sede Fig. 2 Desenhos em corte EB 8015 PT 5

6 Montar válvula e actuador Actuador Tipo Corpo da válvula 1.1 Porcas 1.2 Junta 2 Sede 3 Obturador 4.1 Mola 4.2 Empanque 5 Castelo da válvula 5.2 Porca de empanque 5.3 Escala indicadora de curso 6 Haste do obturador 6.1 Porca de acoplamento 6.2 Contra-porca 6.3 Arcada (DN 200 a DN 300) 7 Acoplador 8 Actuador 8.1 Haste do actuador 8.2 Porca Fig. 3 Desenhos em corte do Tipo e corpo da válvula DN 200 a DN EB 8015 PT

7 Montar válvula e actuador 2. Remova os grampos de acoplamento (7) e a porca de anel (8.2) do actuador (8). Faça deslizar a porca de anel sobre a haste do obturador. 3. Coloque o actuador no castelo da válvula (5) e fixe com a porca de anel (8.2). 4. Leia a gama de pressão (ou gama de pressão com molas em pré-tensão) e a acção de segurança na chapa de identificação do actuador (por exemplo, 0,2 a 1 bar e "Actuador com haste para fora"). O valor mais baixo da gama de pressão (0,2 bar) corresponde ao valor mais baixo da gama de pressão a ajustar; o valor superior da gama de pressão (1 bar) corresponde ao valor mais alto da gama de pressão. A acção de segurança "Actuador com haste para fora" (FA) ou "Actuador com haste para dentro" (FE) está indicado no Actuador de Tipo O Actuador Tipo 3277 tem o símbolo correspondente. 5. Para actuadores com "Actuador com haste para fora", aplique um sinal de pressão à câmara da membrana inferior que corresponda ao valor inferior da gama de pressão (por exemplo, 0,2 bar). Para actuadores com "Actuador com haste para dentro", aplique um sinal de pressão à câmara da membrana superior que corresponda ao valor superior da gama de pressão (por exemplo, 1 bar). 6. Encaixe manualmente para baixo a porca de acoplamento (6.1) até que entre em contacto com a haste do actuador (8.1). Rode-a então 1/4 de volta e fixe nesta posição com a contra-porca (6.2). 7. Posicione os grampos de acoplamento (7) e aperte firmemente. Alinhe a escala indicadora de curso (5.3) com a ponta do acoplador. Nota sobre a desmontagem de um actuador! Antes de desmontar um actuador com acção de segurança "Actuador com haste para fora", e particularmente um actuador com molas em pré-tensão, aplique uma pressão à toma inferior de pressão que exceda ligeiramente o valor inferior da gama de pressão (consulte a chapa de identificação do actuador), para que possa soltar a porca de anel (8.2). 2.2 Molas em pré-tensão no actuador da versão Actuador com haste para fora Para conseguir uma força de posicionamento maior, as molas nos actuadores com "Actuador com haste para fora" podem ser colocadas em pré-tensão até 12,5 % (tamanhos de actuador 120 e 240 cm 2 ) ou até 25 % (350 cm 2 e superior) do seu curso ou gama de pressão. Exemplo: Se as molas forem colocadas em pré-tensão com, por exemplo, 0,1 bar para uma gama de pressão de 0,2 a 1 bar, a gama de pressão é deslocada 0,1 bar para obter uma gama de pressão de 0,3 a 1,1 bar (0,1 bar corresponde a uma pré-tensão de 12,5 %). Quando ajusta a válvula, a gama de pressão inferior é definida para 0,3 bar. Certifique-se que a nova gama de pressão de 0,3 a 1,1 bar está indicada na chapa de identificação como gama de pressão com molas em pré-tensão! EB 8015 PT 7

8 Montar válvula e actuador 2.3 Válvula e actuador com cursos diferentes Actuador versão "Actuador com haste para fora" Nota! As válvulas que têm um curso menor do que o curso nominal do actuador precisam sempre de utilizar molas em pré-tensão. Exemplo: Válvula DN 100 com curso nominal de 30 mm e actuador de 1400 cm 2 com curso nominal de 60 mm, 0,4 a 2 bar de gama de pressão. 1. Defina o sinal de pressão necessário para colocar as molas em tensão acima do sinal de pressão de 1,2 bar (intervalo de 1,2 a 2 bar) que corresponde ao curso do actuador médio (30 mm) para 1,6 bar. 2. Encaixe a porca de acoplamento (6.1) até que toque na haste do actuador. 3. Fixe a posição com contra-porca e instale o acoplador tal como é descrito na secção Introduza a gama de pressão 1,6 a 2,4 bar válida para a válvula instalada na chapa de identificação do actuador. Actuador versão "Actuador com haste para dentro" Nota! As molas no actuador da versão Actuador com haste para dentro não podem ser colocadas em pré-tensão! Se precisar de instalar uma válvula a um actuador maior (curso nominal ou actuador maior do que o curso da válvula), só pode ser utilizada a primeira metade da gama de pressão do actuador. Exemplo: Válvula DN 100 com curso nominal de 30 mm e actuador de 1400 cm 2 com curso nominal de 60 mm, 0,4 a 1 bar de gama de pressão: Está disponível uma gama de pressão de 0,2 a 0,6 bar para metade da gama da válvula. Cuidado! Os actuadores que foram colocados em pré-tensão pelo fabricante sem uma válvula instalada estão identificados com uma etiqueta. Adicionalmente, irá reparar nos três parafusos grandes na câmara da membrana do fundo. Estes permitem-lhe retirar uniformemente as molas em tensão quando desmonta o actuador. 8 EB 8015 PT

9 Instalação 3 Instalação 3.1 Posição de montagem A válvula pode ser montada em qualquer posição. No entanto, a instalação vertical com o actuador a apontar para cima é preferível para válvulas de tamanho nominal DN 100 ou superiores para facilitar a manutenção. Para válvulas com castelo ou vedação por fole metálico, ou para actuadores que pesem mais de 50 kg, monte um suporte ou suspensão adequados para o actuador. Nota! A válvula deve ser instalada com o mínimo possível de vibrações e sem qualquer tensão. Desenho da tubagem Para permitir que a válvula de controlo funcione correctamente, a tubagem a montante e a jusante da válvula deve ser direita e livre de obstruções para um comprimento pelo menos 6 vezes o diâmetro do tubo (DN). Contacte a SAMSON se não conseguir satisfazer este comprimento durante a instalação. Limpe a tubagem cuidadosamente antes de instalar a válvula. Nota! As válvulas que satisfazem os requisitos da norma NACE MR 0175 não precisam de ser isoladas. 3.2 Linha do sinal de pressão Ligue a linha do sinal de pressão à toma da câmara inferior de membrana para válvulas com actuador da versão "Actuador com haste para fora" e à toma da câmara superior de membrana para válvulas com actuador da versão "Actuador com haste para dentro". A ligação do sinal de pressão inferior do Actuador Tipo 3277 está localizada lateralmente na arcada da caixa inferior de membrana. 3.3 Filtro, bypass Recomendamos que instale um Filtro SAMSON Tipo 2 a montante do corpo da válvula. Recomendamos também que instale uma válvula de corte tanto a montante do filtro como a jusante da válvula, e também um by pass, para que não precise de desligar a instalação para manutenção. 3.4 Toma de controlo Se existir uma toma de controlo (G 1/8) na flange superior de uma válvula da versão com vedação por fole metálico (Fig. 6), pode verificar aí a estanquicidade do fole. Particularmente para líquidos e gases, recomendamos que instale um indicador de fugas adequado na toma de controlo, tal como um manómetro de contacto, uma purga no reservatório aberto ou uma janela de inspecção. 4 Operação (Por exemplo, inverter a acção de segurança do actuador, etc.) Para obter detalhes sobre a operação, consulte as Instruções de Montagem e Operação EB 8310 EN para o Actuador Pneumático Tipo 3271 e EB 8311 EN para o Actuador Pneumático Tipo EB 8015 PT 9

10 Manutenção Peças de substituição 5 Manutenção Peças de substituição A válvula de controlo está sujeita a desgaste natural, especialmente na sede, no obturador e no empanque. Dependendo da aplicação, a válvula precisa de ser verificada regularmente para evitar possíveis falhas. Se ocorrer uma fuga, pode ser causada por um empanque danificado ou por um fole metálico defeituoso. Se a válvula não estiver bem vedada, a paragem rápida pode ser impedida por lixo ou outras impurezas presas entre a sede e o obturador, ou por superfícies danificadas da sede. Remova as peças, limpe-as cuidadosamente e substitua-as por novas, se for necessário. Nota! Quando monta o castelo, a porta em forma de V do obturador com porta em forma de V deve estar virada para a saída da válvula. Cuidado! Antes de assistir ou desmontar a válvula de controlo, despressurize a respectiva secção da instalação e drene-a. se for necessário, dependendo do fluído utilizado. Desligue o sinal de pressão do actuador e remova a linha do sinal de pressão. As válvulas têm cavidades, pelo que o fluido residual pode estar ainda na válvula. Isto aplica-se, em particular, em versões de válvulas com castelo e vedação com fole metálico. Cuidado! Ao executar qualquer trabalho na válvula, desligue primeiro o sinal de pressão, desligue a linha do sinal de pressão e remova o actuador. Nota! A sede e as ferramentas especiais adequadas, bem como os binários de aperto necessários, estão listados em EB 029 EN (antes WA 029 EN). As instruções podem ser consultadas na Internet em Remover o actuador: 1. Antes de desmontar um actuador com acção de segurança "Actuador com haste para fora", e particularmente um actuador com molas em pré-tensão, aplique uma pressão à toma inferior de pressão que exceda ligeiramente o valor inferior da gama de pressão (consulte a chapa de identificação do actuador), para que possa remover a porca de anel (8.2). Remova os grampos de acoplamento (7) e a porca de anel (8.2). 2. Remova o actuador do castelo da válvula. 10 EB 8015 PT

11 Manutenção Peças de substituição 5.1 Versão standard da válvula Caixa de empanque 1. Remova as porcas do corpo (1.1) e o castelo da válvula (5) em conjunto com a haste do obturador e o obturador do corpo. 2. Desaperte a porca de acoplamento e contra-porca (6.1 e 6.2) da haste do obturador. 3. Aperte a porca de empanque (5.2) para fora da caixa de empanque. Puxe a haste do obturador e o obturador para fora do castelo da válvula. 4. Puxe todas as peças para fora da câmara de empanque utilizando uma ferramenta adequada. Substitua as peças danificadas. Limpe cuidadosamente a câmara de empanque. 5. Remova a junta (1.2) e limpe cuidadosamente as superfícies de isolamento do corpo e do castelo da válvula. 6. Aplique lubrificante (nº de encomenda ) em todas as peças do empanque e na haste do obturador (6). 7. Faça deslizar a haste do obturador com o obturador para o castelo da válvula. 8. Insira uma nova junta plana (1.2) no corpo. Coloque cuidadosamente o cas- 4 Empanque 4.1 Mola 4.2 Empanque de anel PTFE ou anéis de empanque 4.3 Anilha 5 Castelo 5.2 Porca de empanque 6 Haste do obturador 6.3 Arcada Fig. 4 Caixa de empanque EB 8015 PT 11

12 Manutenção Peças de substituição telo da válvula no corpo da válvula, certificando-se que a porta em forma de V está virada para a saída da válvula. Fixe com porcas (1.1). 9. Faça deslizar cuidadosamente as peças de empanque sobre a haste do obturador para a câmara de empanque. Respeite a ordem correcta. Aperte firmemente a porca de empanque (5.2). 10. Aperte ligeiramente a contra-porca (6.2) e a porca de acoplamento (6.1) na haste do obturador. 11. Monte o actuador e ajuste os valores superior e inferior da gama de pressão tal como é descrito na secção Sede e/ou obturador Recomendamos que substitua também o empanque (4.2) quando muda a sede e o obturador. Para mudar o empanque, proceda tal como é descrito na secção Obturador: Remova o obturador antigo e substitua-o por um novo obturador com haste. Pode ser possível utilizar o obturador antigo de novo, desde que seja rectificado correctamente. Certifique-se que o obturador é instalado no sentido correcto. Aplique lubrificante (nº de encomenda ) na haste do obturador antes da instalação. Sede: PTFE só podem ser rectificados até que a dimensão x seja atingida, e se a furação da sede exceder os 12 mm. Para furação de sede de 63 mm e superiores, pode ser mudado o anel de vedação, se for necessário (as peças do obturador são apertadas em conjunto). Desaperte a sede (2) utilizando a chave de sede apropriada (consulte EB 029 EN). Aplique lubrificante (nº de encomenda ) na rosca e no cone de vedação da nova sede (ou possivelmente na sede antiga quando tiver sido rectificada ou limpa cuidadosamente) e aperte-a. Obturador de micro-caudal Nesta versão, o obturador de micro-caudal (Fig. 2) pode ser desapertado do corpo da válvula utilizando uma chave de caixa (SW 27) e desmontando para limpeza. Se as peças individuais estiverem danificadas, mude o obturador de micro-caudal. x w Furação da sede x [mm] 12 0, , ,0 Rectificar o obturador R0, ,5 Danos ligeiros na superfície do obturador podem ser eliminados rectificando-o num torno. Os obturadores com vedante 30 Fig. 5 Obturador com vedante macio 12 EB 8015 PT

13 Manutenção Peças de substituição 5.2 Válvula com castelo de expansão ou vedação por fole metálico Caixa de empanque 1. Remova a porca de acoplamento e a contra-porca (6.1 e 6.2) da haste do obturador (6.3). Desaperte a porca de empanque (5.2) para fora da caixa de empanque. 2. Remova as porcas (5.4) e levante cuidadosamente o castelo (5) sobre a extensão da haste do obturador. 3. Puxe todas as peças para fora da câmara de empanque utilizando uma ferramenta adequada. Substitua as peças danificadas. Limpe cuidadosamente a câmara de empanque. 4. Remova a junta (5.5) da peça intermédia (12) e limpe cuidadosamente as superfícies de isolamento. 5. Aplique lubrificante (nº de encomenda ) em todas as peças do empanque e na haste do obturador (6). 6. Insira a nova junta (5.5) na peça intermédia. Coloque cuidadosamente o castelo sobre a extensão da haste do obturador e fixe-o com porcas (5.4). 7. Faça deslizar cuidadosamente as peças de empanque sobre a extensão da haste do obturador para a câmara de empanque. Certifique-se que respeita a ordem correcta. Aperte firmemente a porca de empanque (5.2). 8. Aperte ligeiramente a contra-porca (6.2) e a porca de acoplamento (6.1) na haste do obturador. 9. Monte o actuador e ajuste os valores superior e inferior da gama de pressão tal como é descrito na secção Obturador Quando muda o obturador, verifique o empanque (4.2) ou, de preferência, substitua-o tal como é descrito na secção Tamanhos nominais DN 15 a DN 150: Para desapertar o obturador (6) da extensão da haste do obturador (6.3), aperte as duas porcas na parte roscada proeminente da extensão para suportar a extensão da haste do obturador no seu lugar. Cuidado! Para evitar danos na versão com vedação de fole (sem fole na versão com castelo de expansão), certifique-se que não é aplicado nenhum binário no fole que está ligado à peça intermédia. Recomendamos que utilize um alicate de montagem (consulte EB 029 EN). 1. Remova as porcas (1.1). 2. Remova a peça intermédia (12) em conjunto com a extensão da haste do obturador, haste do obturador e obturador do corpo da válvula. 3. Remova a junta (1.2) e limpe cuidadosamente as superfícies de isolamento do corpo da válvula e da peça intermédia. 4. Utilize uma chave apropriada para manter as porcas estáveis, que são apertadas na extensão da haste do obturador. Fixe a haste do obturador utilizando uma ferramenta adequada e EB 8015 PT 13

14 Manutenção Peças de substituição 1.1 Porcas 1.2 Junta 3 Obturador 3.5 Anilha de mola 3.6 Flange 3.7 Parafusos 4.2 Empanque 5 Castelo 5.2 Porca de empanque 5.4 Parafusos 5.5 Junta 6 Haste do obturador 6.1 Porca de acoplamento 6.2 Contra-porca 6.3 Extensão da haste do obturador 6.4 Anilhas 6.5 Porca (DN 15 a DN 150) 6.6 Fole metálico 6.7 Junta 6.8 Junta (DN 200 a DN 300) 11 Toma de controlo 12 Peça intermédia DN 15 a DN 150 (corpo da válvula) DN 200 a DN 300 (com divisor de fluxo) Fig. 6 Versões com vedação por fole metálico e castelo de expansão 14 EB 8015 PT

15 Manutenção Peças de substituição aperte para fora da extensão da haste do obturador. Cuidado! Não torça a extensão da haste do obturador com o fole! 5. Aplique lubrificante (nº de encomenda ) na extremidade da haste do obturador (6) novo ou antigo, ou rectificado (3). Verifique se ainda estão duas anilhas (6.4) na extensão da haste do obturador (6.3). Aperte firmemente a haste do obturador na extensão da haste do obturador (6.3); o binário de aperto é de 50 Nm para Ø 10 mm e 80 Nm para Ø 16 mm. Para concluir a montagem, consulte a secção Tamanhos nominais DN 200 a DN 300: 1. Remova as porcas (1.1). 2. Remova a peça intermédia (12) em conjunto com a haste do obturador e obturador do corpo da válvula. 3. Remova a junta (1.2) e limpe cuidadosamente as superfícies de isolamento do corpo da válvula e da peça intermédia. 4. Remova os parafusos sextavados (3.7), a anilha de mola (3.5) e a flange (3.6). 5. Desaperte o obturador da haste do obturador. Para o fazer, utilize uma ferramenta adequada para manter a haste do obturador no seu lugar, para que o fole metálico, que está soldado à haste do obturador, não seja torcido. 6. Aperte um obturador novo com anilha de mola e flange na haste do obturador. Para concluir a montagem, consulte a secção Na versão com castelo de expansão, não existem as peças 3.5, 3.6 e 3.7. O obturador (3) e a haste do obturador (6) formam uma só peça Sede Substitua a sede (2) tal como é descrito na secção Fole metálico Tamanhos nominais DN 200 a DN 150: 1. Desaperte o obturador (3) em conjunto com a haste do obturador (6) da extensão da haste do obturador (6.3) tal como é descrito para substituir a sede na secção Desaperte a porca (6.5) utilizando uma chave de caixa SAMSON (consulte EB 029 EN). 3. Puxe a extensão da haste do obturador com o fole metálico soldado (6.6) para fora da secção intermédia (12). 4. Limpe as superfícies de isolamento na peça intermédia. 5. Insira um novo obturador na peça intermédia e aperte a porca para baixo (6.5). Cuidado! Não torça o fole metálico! 6. Verifique se ainda estão as duas anilhas (6.4) na extensão da haste do obturador (6.3). Aplique um lubrificante (nº de encomenda ) na rosca da haste do obturador e aperte firmemente a haste do obturador na extensão da haste do obturador (6.3) com um binário de aperto de 50 Nm para um diâmetro EB 8015 PT 15

16 Manutenção Peças de substituição de haste de obturador de 10 mm e 80 Nm para um diâmetro de 16 mm. Tamanhos nominais DN 200 a DN 300: 1. Desaperte o obturador (3) da haste do obturador tal como é descrito na secção Puxe a haste do obturador (6) com o fole metálico (6.6) para cima e para fora da peça intermédia (12). 2. Substitua a junta (6.7) e insira uma nova haste do obturador com fole metálico (6.6). 3. Aperte o obturador e fixe com a anilha de mola (3.5), flange (3.6) e parafusos (3.7) Montagem 1. Insira uma nova junta (1.2) no corpo da válvula. Coloque a peça intermédia (12) no corpo da válvula (1), certificando-se que a porta em forma de V do obturador está virada para a saída da válvula. Fixe com porcas (1.1). 2. Insira a nova junta (5.5) na peça intermédia. Coloque o castelo da válvula (5) na peça intermédia e fixe com parafusos (5.4) e porcas. Respeite os binários de aperto especificados em EB 029 EN. 3. Aperte a porta de empanque (5.2). 4. Aperte ligeiramente a contra-porca (6.2) e a porca de acoplamento (6.1) na extensão da haste do obturador (6.3) ou na haste do obturador. 5. Monte o actuador e ajuste os valores superior e inferior da gama de pressão tal como é descrito na secção Substituir o vedante ou a junta Para a versão com obturador de pressão equilibrada: 1. Desaperte a porca de acoplamento e contra-porca (6.1 e 6.2) da haste do obturador. 2. Remova as porcas do corpo (1.1) e levante cuidadosamente o castelo da válvula (5) com a haste do obturador (6). 3. Aperte a porca de empanque (5.2) para fora da caixa de empanque. Puxe a haste do obturador e o obturador (3) para fora do castelo. 4. Remova a junta (1.2) e limpe cuidadosamente as superfícies de isolamento do corpo da válvula e do castelo. Dimensão nominal DN 40: 5. Puxe o empanque (4.2), a anilha (4.3) e a mola (4.1) para fora da câmara de empanque utilizando uma ferramenta apropriada. Substitua as peças danificadas. 6. Empurre para fora a porca (3.2) e substitua o vedante (3.1). Limpe cuidadosamente a câmara de empanque. 7. Aplique lubrificante (nº de encomenda ) na porca (3.2) e empurre-a de novo. 8. Aplique também lubrificante nas peças de empanque, na haste do obturador (6) e nas superfícies de contacto do vedante (3.1). 9. Insira a haste do obturador e o obturador no castelo da válvula. 16 EB 8015 PT

17 Manutenção Peças de substituição Conclusão da montagem: 10. Insira uma nova junta (1.2) no corpo da válvula. Coloque cuidadosamente o castelo da válvula no corpo da válvula, certificando-se que a porta em forma de V está virada para a saída da válvula. Fixe com porcas (1.1). Respeite os binários de aperto especificados em EB 029 EN. 11. Faça deslizar as peças de empanque sobre a haste do obturador para a câmara de empanque. Certifique-se que respeita a ordem correcta. 12. Aperte firmemente a porca de empanque (5.2). 13. Aperte ligeiramente a contra-porca (6.2) e a porca de acoplamento (6.1) na haste do obturador. 14. Monte o actuador e ajuste os valores superior e inferior da gama de pressão tal como é descrito na secção DN DN 40 DN 65 e DN 100 a Obturador 3.1 Vedante, junta 3.2 Porca 3.3 Anilha, anel 3.4 Parafuso 6 Haste do obturador DN 200 a 300 Fig. 7 Obturador de pressão equilibrada EB 8015 PT 17

18 Marcas de identificação do material Tamanhos nominais DN 50 a DN 150: 5. Remova o parafuso (3.4) com o seu dispositivo de bloqueio e anilha (3.3). Substitua o vedante (3.1). 6. Insira a anilha (3.3). Encaixe para baixo o parafuso (3.4) com o seu dispositivo de bloqueio. 7. Aplique lubrificante (nº de encomenda ) nas peças de empanque, haste do obturador (6) e superfícies de contacto do vedante (3.1). 8. Insira a haste do obturador e o obturador no castelo da válvula. Complete a montagem tal como é descrito para DN 40, passos 10 a 14. Tamanhos nominais DN 200 a DN 300: 5. Remova o parafuso (3.4) com o seu dispositivo de bloqueio. 6. Levante a anilha (3.3) e substitua o vedante ou a junta (3.1). 7. Insira a anilha (3.3). Encaixe para baixo o parafuso (3.4) e o seu dispositivo de bloqueio. 8. Aplique lubrificante (nº de encomenda ) nas peças de empanque, haste do obturador (6) e superfícies de contacto do vedante (3.1). 9. Insira a haste do obturador e o obturador no castelo da válvula. Complete a montagem tal como é descrito para DN 40, passos 10 a Marcas de identificação do material A porca da guia, a sede e o obturador têm as seguintes marcas de identificação: Porca da guia (ranhura na superfície plana) Sem ranhura: Ranhura em bico gravada: Ranhura plana gravada: Hastelloy Sede O número de material, de acordo com DIN, está marcado ou gravado na sede. As sedes estelitadas estão marcadas com "st". Obturador Ranhura por baixo da rosca da haste do obturador: Sem ranhura: Ranhura em bico gravada: Duas ranhuras em bico gravadas: Ranhura plana gravada: Hastelloy Quando são utilizados outros materiais, o número do material ou a sua denominação estão gravados no obturador. O coeficiente K VS e as características estão gravados no obturador. Os obturadores estelitados estão marcados com "st". Pesos e dimensões Consulte a Folha Técnica associada para ver os pesos e tamanhos das versões das válvulas: Tipo versão DIN T 8015 EN Tipo versão ANSI T 8012 EN Tipo Classe 150/300 T EN 18 EB 8015 PT

19 Descrição das chapas de identificação 7 Descrição das chapas de identificação SAMSON Made in Germany 1 Marca CE ou "Art. 3, Abs.3" (consulte o artigo 3, 3 de PED), onde for aplicável 2 Nº identificação do corpo notificado, grupo e categoria de fluído, onde for aplicável 3 Designação de tipo 4 Índice de modificação da válvula 5 Material 6 Ano de fabrico 7 Tamanho nominal: DIN: DN, ANSI: NPS 8 Excesso de pressão permitida à temperatura ambiente DIN: PN, ANSI: CL 9 Número de encomenda com índice de modificação 10 Posição do item por ordem 11 Coeficiente de fluxo: DIN: K VS, ANSI: C V 12 Característica: % percentagem igual, Lin linear, DIN: A/Z abertura rápida, ANSI: O/C 13 Isolamento: ME metal, ST estelitado, Ni niquelado PT vedante PTFE, PK vedante macio com PEEK 14 Pressão equilibrada: DIN: D, ANSI: B 15 I ou III divisor de fluxo 1 Designação de tipo 2 Índice de modificação 3 Área efectiva de membrana 4 Acção de segurança: FA Actuador com haste para fora FE Actuador com haste para dentro 5 Curso 6 Gama de pressão (gama de mola) 7 Gama de pressão com molas em pré-tensão SAMSON Model - No. Serial - No. Pneum. Stellantrieb Pneum. actuator 3 Servo - monteur pneum. Federbereich Spring range Plage des ressorts Stelldruckbereich Signal pressure range Plage avec précontrainte Zuluft max. 6 bar Air supply 90 psi Air d' alimentation 1 cm² Hub Stroke Course Begrenzt auf Up to Limité à Made in France bar mm bar bar Fig. 8 Chapa de identificação da válvula (esquerda) e chapas de identificação do actuador (direita) 8 Consultas de clientes Se encontrar quaisquer problemas, submeta os detalhes seguintes: Número de encomenda Tipo, número de produto, dimensão nominal e versão da válvula Pressão e temperatura do fluído do processo Caudal em m 3 /h Gama de pressão do actuador (por exemplo, 0,2 a 1 bar) Foi instalado um filtro? Esquema da instalação EB 8015 PT 19

20 SAMSON AG MESS- UND REGELTECHNIK Weismüllerstraße Frankfurt am Main Germany Phone: Fax: Internet: EB 8015 PT