INDICADORES DE DESEMPENHO NA MANUTENÇÃO DE EQUIPAMENTOS

Transcrição

1 INDICADORES DE DESEMPENHO NA MANUTENÇÃO DE EQUIPAMENTOS Eng. Laércio Almeida Rodrigues

2 Premissas Não se gerencia o que não se mede, não se mede o que não se define, não se define o que não se entende, não há sucesso no que não se gerencia. - William Edwards Deming. Foco em Resultado=> Indicadores=> Decisão

3 Introdução Sobrevivência Análise do Desempenho Caminhar de uma determinada performance para a Melhor Performance. Somente os indicadores permitem acompanhamento e correções necessárias.

4 Processo Fator Crítico para o Êxito Objetivo Direcionador Indicador do Resultado

5 Melhorias

6 Definindo Indicadores de Desempenho Conceitos

7 Gestão Baseada em Indicadores Os indicadores de desempenho, também chamados de KPIs (key performance indicators) são medidas de desempenho quantificáveis que ajudam as empresas a definir, avaliar, acompanhar e melhorar seu desempenho em áreas consideradas importantes para a organização.

8 Indicadores -Conceito Os Indicadores são Ferramentas Básicas para o Gerenciamento do Sistema Organizacional e as informações que fornecem são essenciais para o processo de Tomada de Decisão.

9 Indicadores -Componentes O valor numérico do indicador (relação matemática), num determinado momento, é denominado de índice. O referencial comparativo é um índice arbitrado ou convencionado para o indicador, utilizado como padrão de comparação. As metas são os índices arbitrados para os indicadores, a serem alcançados num determinado período de tempo. Sãopontosouposiçõesaserematingidosnofuturo.Elasse constituem em propulsores da gestão, pois gerenciar consiste em desenvolver ações, visando atingir metas. Uma meta possui três componentes: objetivo, valor e prazo. A fórmula de obtenção do indicador indica como o valor numérico(índice) é obtido.

10 Tipos de Indicadores 1. Indicadores Estratégicos: Informam o quanto a organização se encontra na direção da consecução de sua visão. Refletem o desempenho em relação aos fatores críticos para o êxito. 2. Indicadores de Produtividade(eficiência): medem a proporção de recursos consumidos com relação às saídas dos processos. 3. Indicadores de Qualidade (eficácia): focam as medidas de satisfação dos clientes e as características do produto/serviço. 4. Indicadores de Efetividade (impacto): focam as consequências dos produtos/serviços. Fazer a coisa certa da maneira certa. 5. Indicadores de Capacidade: medem a capacidade de resposta de um processo através da relação entre as saídas produzidas por unidade de tempo.

11 Conceitos CONSTRUINDO INDICADORES PARA A MANUTENÇÃO

12 Regra para a Montagem de Indicadores Segundo Apontamentos do Engenheiro Gil Branco Filho em seu livro Indicadores e Índices de Manutenção - Editora Ciência Moderna

13 Montagem dos Indicadores Devem ser representados por quatro letras maiúsculas consecutivas; Devem começar pela letra que expressa o seu significado; C H M P

14 Utilizando Letras Primeira Letra : Xxxx Duas Primeiras Letras: XXxx Letra T C H P Significado Tempo Custo Hora Percentual Letra Significado EF Eficiência HH Homem Hora PH Percentual Hora TM Tempo Médio TX Taxa UT Utilização

15 Utilizando Letras Duas Últimas Letras: xxxx Última Letra: xxxx Letra Significado xxmc Manutenção Corretiva xxmd Manutenção Preditiva xxxmn Manutenção xxmp Manutenção Preventiva Letra Significado xxxc Corretiva xxxd Preditiva xxxi Inspeção xxxm Manutenção xxxp Preventiva xxxt Total

16 Anormalidades de Uso Letras BACK CONF OEE DISP INDI MTBF PERF Significado Backlog Confiabilidade Eficiência Global do Equipamento Disponibilidade Indisponibilidade Tempo Médio Entre Falhas Performance Global do Equipamento

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18 Gestão à Vista

19 Ciclo do Processo -PDCA

20 Diretrizes para Montagem de Indicadores 10 PREMISSAS

21 Premissas 1ª Premissa - Necessidade Os indicadores devem atender à necessidade imediata e contínua do Gestor do Processo de saber como vão as coisas. 2ª Premissa - Aplicabilidade Os Indicadores Devem ser importantes e necessários para mostrar realmente como vão as coisas.

22 Premissas 3ª Premissa - Objetividade Os indicadores devem ser simples, diretos e claros, para mostrar como vão as coisas. 4ª Premissa - Facilidade O custo para obter e usar o indicador é baixo.

23 Premissas 5ª Premissa - Representatividade Os indicadores devem ser realmente representativos, suficientes e abrangentes. 6ª Premissa - Estabilidade O indicador adotado desejavelmente mostra informações que são estáveis ao longo do tempo.

24 Premissas 7ª Premissa Rastreabilidade As informações a serem mostradas pelo indicador devem ser rastreáveis e acessíveis. 8ª Premissa - Confiabilidade Os resultados e a forma como são calculados devem ser confiáveis e coerentes.

25 Premissas 9ª Premissa - Comparabilidade O indicador permitirá uma possível comparação dos meus resultados com o mercado. 10ª Premissa - Avaliabilidade Os indicadores deverão estar alinhados com a missão do processo (visão do Gestor do Processo) e com as necessidades do cliente (interno ou externo).

26 Apresentação de Indicadores RELATÓRIOS POWER POINT DASHBOARD

27 Agrupamento dos Indicadores Gestão dos Ativos Gestão de Custos Gestão de Mão-de-Obra Gestão das Atividades

28 Indicadores de Desempenho Gestão dos Ativos Gestão dos Custos Disponibilidade da Frota SOS MKBF CPK / CPMK Idade da Frota Tipo de Manutenção Manutenção por Veículo Manutenção por Grupo Custo da MO Consumos

29 Indicadores de Desempenho Gestão da Mão-de-Obra Gestão das Atividades Custo por Homem Hora Produtividade da MO Treinamento e Capacitação Absenteísmo Turn over Man Prevista x Realizada Tempo Médio de Manutenção Backlog Retrabalho Segurança no Trabalho

30 Conclusão Não se Gerencia o que não se mede, não se mede o que não se define, não se define o que não se entende, não há sucesso no que não segerencia. -WilliamDeming.

31 Perguntas?

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33 MANUTENÇÃO OCORRÊNCIAS DE RA / SOS Modelo Total Ocorrências % Total Carros na Frota Qtde/Carro OF % 79 1,39 2. Dados Ocorrências OF % 43 1,26 OF % 8 0,63 OH % 5 0,00 VW % 55 2,02 Total carros com RA/SOS % Total carros sem RA/SOS 97 38% K % 40 0,48 O500U 12 4% 26 0,46 Total % Distribuição por Modelo Ocorrências/qtde carros 6% 4% 35% 2,50 2,00 35% 1,50 17% 1,00 0,50 0% 2% OF 1721 OF 1417 OF 1722 OH 1621 VW K270 O500U 0,00 OF 1721 OF 1417 OF 1722 OH 1621 VW K270 O500U

34 MANUTENÇÃO OCORRÊNCIAS DE RA / SOS 2. Dados Ocorrências Maiores Ocorrências de MANUTENÇÃO - Janeiro/ % 74% 77% 80% 82% 85% 87% 89% 91% 93% 95% 97% 98% 100% % 37% 41% 45% 49% 52% 25 29% % 15% % 0 56% 59% 62% 65% 68% ESPIGAO CORRIDO SEM PARTIDA CATRACA VAZAMENTO DE AR TRAVADO CAMBIO VALIDADOR SISTEMA DE PORTAS MOTOR FERVENDO TEMPERAT.ALTA ELETRICA ITINERARIO ELETRONICO SUSPENSAO CAMBIO NAO ENGATA ANJO DA GUARDA BEXIGA DA SUSPENSAO EMBREAGEM REGULAGEM DE FREIO CAMBIO NEUTRO COMPRESSOR NAO CARREGA PNEU FURADO FREIO CARDAN QUEBRADO MOTOR TURBINA VAZAMENTO DE OLEO MOTOR PORTA QUEBRADA VAZ D T CAMBIO QUEBRADO MOTOR SEM FORCA COMPRESSOR Quantidade Percentual

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