Bem-vindo à geração Nexto

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1 Informativo Altus nº 69 - Março de Bem-vindo à geração Nexto Retrofit de Turbo Geradores Modernização do sistema de energia na plataforma de Garoupa Veja na página 3 Altus recertificada com ISO9001:2008 Sistema de gestão da empresa é novamente reconhecido Veja na página8 Nova geração de controladores apresenta características de um Controlador Programável de Automação PAC e é indicada para diversos tipos de aplicação, Veja nas páginas 4 e 5 Inaugurado Gasoduto Urucu-Manaus Importante obra da Petrobras conta com tecnologia Altus. Eletrosul realiza TAF Empresa realizou testes na Altus Veja na página 3 Veja nas páginas 7 e 8 1

2 No ano de 2009 a Altus superou as expectativas em um momento incerto na economia mundial. Com previsão inicial de R$ 70 milhões, o ano encerrou com faturamento de R$ 82 milhões, número recorde em sua história, um crescimento de 30% em relação a Para 2010, as perspectivas são de bons negócios para a empresa. Já no início do ano, recebemos a recertificação da ISO 9001:2008. A Altus possui a certificação desde 1993, e em janeiro foi avaliada com Luiz Gerbase - Presidente base na última versão da norma. Nela, a satisfação do cliente ganhou ainda mais importância, garantindo que a empresa ofereça aos seus públicos sempre o melhor serviço. um artigo que fala sobre a dificuldade de logística, o maior empecilho encontrado. O mais grandioso projeto realizado pela Altus foi inaugurado em novembro, pela Petrobras, e já é capaz de transportar 4,5 milhões de m³/dia de gás natural do campo petrolífero de Urucu, até Manaus. Também apresentaremos a nova geração de Controladores Programáveis, a Série Nexto. Trata-se de um Controlador Programável de Automação (PAC) que foi lançado na feira Brazil Automation ISA 2009, em um grande evento no stand da Altus que ganhou a atenção de todos os que passavam. Dotado de alta tecnologia, o produto é fruto de um trabalho de dois anos em pesquisa e desenvolvimento. Além disso, a atuação da Altus no segmento de Energia Elétrica também receberá destaque nesta edição. Serão expostos alguns cases de projetos que colaboraram para a consolidação da empresa nesse setor, como o Retrofit dos Turbo Geradores da plataforma de Garoupa e o Sistema de Controle e Proteção, em desenvolvimento para a SE Xanxerê, da Eletrosul. Você poderá ler ainda notícias de mercado, a obtenção de certificado e medalha de Responsabilidade Social e as mais recentes novidades da Altus neste Inovando & Automatizando. Neste I&A, você terá a oportunidade de conhecer os desafios da implantação do Gasoduto Urucu-Manaus na floresta amazônica, em ELÉTRICO - Areva A Altus irá desenvolver para a Areva o sistema de supervisão da subestação abaixadora do complexo Paulo Afonso, da Chesf. A Altus já esta desenvolvendo o sistema de supervisão para operação das 13 unidades geradoras do complexo responsável pela geração de 1500 MWatts. Esse projeto permitirá a operação integrada da subestação e das usinas em uma única sala de operação, garantindo a padronização da operação e diminuição dos custos operacionais, além da melhoria na segurança e agilidade na tomada de decisões. ELÉTRICO - Light A modernização do sistema de supervisão e controle da UHE Fontes Nova, localizada no Rio de Janeiro/RJ, será realizada pela Altus. O projeto contempla a substituição do sistema de supervisão e controle em operação, que está obsoleto, e modernização da unidade de aquisição e controle. A solução da Altus vai permitir a operação à distância, através de protocolo de comunicação aberto e padronizado e a revitalização da usina, garantindo a adequação aos procedimentos de rede da ONS. 2 Mercado Boa leitura e bons negócios em 2010! Abraços, SIDERURGIA - Universal Process (UPE) A Altus realizou a venda de produtos para a empresa Universal Process que irá modernizar o sistema CRATIF 2, responsável pelo controle da recirculação da água utilizada na área de laminação de tiras à frio da Usiminas, em Ipatinga/MG. O projeto conta com a substituição das antigas CPUs e módulos por equipamentos Altus das séries AL e QK. O sistema é uma expansão da arquitetura já existente, necessária para atender a nova linha de galvanização, Unigal 2. SIDERURGIA - Suporte Automação A empresa Suporte Automação, de Minas Gerais, realizou a reforma do Alto Forno 2 para produção de ferro gusa do cliente final Sinobras, em Marabá/PA. O projeto foi desenvolvido e implementado com um Controlador Programável da Altus, Série Ponto, com alta tecnologia e recursos de rede. Além do alto forno, a solução controla a rede de gás e o controle de água no expressador através de unidades remotas, possibilitando melhor monitoração dos sistemas acessórios da máquina. A partir dessa aplicação, o profissional pode operar em qualquer computador disponível na rede, de maneira simultânea, já que eles são interdependentes. REVENDAS - Inversul e VMV Automação A Altus concretizou parcerias com as empresas Inversul e VMV Automação, localizadas em Brusque/SC, a fim de estar mais próxima aos clientes da região e atendê-los de maneira mais rápida. Atuando como revendas e integradores, são especializadas na instalação e comercialização de produtos para Automação Industrial como Inversores de Frequência, Controladores Programáveis, IHM s e Supervisórios. Os novos parceiros estão homologados como integradores certificados e revendas autorizadas no local, e preparados para trabalhar com os equipamentos da Altus.

3 Retrofil Turbo Geradores da plataforma de Garoupa Altus realizou a modernização do sistema de geração elétrica A Plataforma Central de Garoupa (PGP-1), localizada na Bacia de (CP) de controle e proteção da turbina. Para o sistema de controle de Campos, possui seu sistema de geração elétrica baseado em três tensão dos geradores foi mantido o controle de tensão automático Turbo Geradores à gás. A Altus realizou a modernização do sistema, (AVR) existente. A proteção elétrica do gerador foi integrada a um proporcionando benefícios como melhor operacionalidade das turbinas e geradores, maior acompanhamento operacional dos A monitoração das grandezas elétricas dos três Turbo Geradores relé de proteção integrada multiprocessado. equipamentos, medição online de grandezas elétricas, diagnósticos foi integrada a Multimedidores da Série Phase da Altus, PH3100, precisos de causas de falhas (TRIP s) das máquinas, supervisão e disponibilizando as variáveis para leitura em seu display digital, assim como no sistema de supervisão, via rede ModBus/RTU com o comando à distância. Os painéis de controle e proteção das turbinas e geradores relacionados eram baseados em cartões eletrônicos já obsoletos, e lógica de Complementando a solução integrada, um Sistema de Supervisão CP. intertravamento baseada em relés. Tendo em vista as limitações e Controle (ESC) foi desenvolvido. Ele possui quatro estações redundantes de operação, que contam com toda a operacionalidade do tecnológicas e operacionais que o sistema apresentava, a Petrobras optou pela realização de um retrofit do sistema de geração elétrica sistema e envolvem o controle e aquisição de dados dos CP s, principal. armazenamento de dados históricos e monitoração de variáveis em Foi desenvolvido um novo sistema completamente integrado, de tempo real, relatórios, funções de diagnósticos, alarmes, eventos, alto nível tecnológico. Ele envolveu toda a substituição do controle e etc. proteção das turbinas e geradores, troca e adequação dos sistemas de sincronismo, Load Sharing e Load Shedding e a substituição e Paulo Cesar Azevedo - Coordenador de Contas remodelação da instrumentação de campo. pcazevedo@altus.com.br O sistema de controle de velocidade e a proteção mecânica das Leonardo Pinzon - Gerente de Projetos turbinas foram implementados em lógica do Controlador Programável leonardo@altus.com.br Eletrosul realiza TAF na Altus Testes visam previnir possíveis falhas na instalação Entre os dias 23/11/2009 e 08/01/2010, aconteceu na Altus o Teste de Aceitação em Fábrica (TAF) do Sistema de Controle e Proteção para a Subestação Xanxerê da Eletrosul. Hoje a SE é controlada parcialmente por um equipamento obsoleto, de forma centralizada. Para esse fornecimento, o projeto prevê inteligência distribuída, ou seja, cada vão de 230kV (linhas de transmissão, transformadores, banco de capacitor, serviços auxiliares) é controlado por um equipamento da Série Hadron, da Altus, utilizando o protocolo IEC para sua integração ao SCADA da Eletrosul, que é feito com o Sistema Aberto de Gerenciamento de Energia (SAGE), do Cepel. Além da distribuição do controle, o projeto utiliza um conceito conhecido como recobrimento: cada vão é controlado por um equipamento dedicado. Suas principais funções, tais como manobra dos disjuntores, seccionadores, intertravamentos, têm suas informações também disponíveis na remota do vão adjacente. Isso possibilita que, ocorrendo uma indisponibilidade na remota que controla esse vão, a remota do vão adjacente pode assumir o controle das funções críticas. Esse conceito proporciona uma alta disponibilidade do sistema, tornando-o tolerante à falha simples para as funções críticas. Também otimiza custos para o cliente final, já que é mais viável do que uma redundância completa (CPU e I/O), o sistema adotado pela Everton Pizolatti, Lucas Gregory (Altus) e Gonzalo Humeres Eletrosul na maioria de suas subestações. Como a subestação está em funcionamento, os equipamentos serão instalados em uma sequência lógica planejada com a participação da Altus para minimizar o tempo de desligamento de cada vão. A entrada total em operação está prevista ainda para o primeiro semestre de Leandro de Souza: Gerente de Aplicação leandro.souza@altus.com.br 3

4 Série Nexto: a de Controladore Altus lança PAC desenvolvido com alt A Altus apresentou com exclusividade na Brazil Automation ISA 2009, em novembro, a nova geração de Controladores Programáveis. A Série Nexto faz parte de um conceito mundial, o Programmable Automation Controller (PAC), definido em português como Controlador Programável de Automação. É indicada para diversos tipos de aplicação, entre eles a automação da manufatura e complexos sistemas de infraestrutura e controle de processos industriais. De acordo com o presidente da Altus, Luiz Gerbase, esse é um produto inovador: A Série Nexto alia características de Controlador Programável e Computadores PC. É um equipamento robusto e funcional em uma arquitetura aberta com software flexível explica. Essa tecnologia atende a avançados sistemas utilizando funcionalidades como alto desempenho de controle, ambiente de programação IEC , redundância de UCPs, fontes e redes, arquitetura Ethernet determinística e amplo sistema de diagnóstico. Além disso, conta com módulos para controle de movimento, comunicação e interfaces com os barramentos de campo mais usuais. Oferece, ainda, diagnósticos inteligentes, através de dispositivos de fácil acesso ao usuário. Seu design é compacto, baseado em um sistema modular, o que proporciona versatilidade e desempenho. A Série Nexto é ideal para complexas aplicações que exigem alta disponibilidade e confiabilidade. A Altus, que destaca-se pelo intenso investimento em P,D&I, aplicou dois anos na concepção desse projeto. A nova série de controladores traz sua tecnologia e qualidade já reconhecidas pelo mercado. O desenvolvimento do produto é fruto de uma parceria com uma empresa indiana que integra a World Automation Alliance (WAA), junto a Altus. O projeto também recebeu apoio financeiro da FINEP. Inovações e tecnologia na Série Nexto CPU As características inovadoras da Série Nexto fazem do PAC da Altus um produto de classe mundial. Sua CPU conta com processador RISC de elevado desempenho Power PC de 64 bits, oferecendo baixo consumo, Ethernet integrada de 1gigabit, tecnologia CMOS 90nm e poderosa arquitetura Virtual Environment Architecture (VEA). Possui característica Multiple Block Storage (MBS), com diferentes memórias para aplicativos, operandos, retentividade, registro de eventos e memória de massa. Um cartão SD de 8GB para armazenamento e documentação, programas fonte Onboard Full Documentation (OFD), páginas web e qualquer dado de aplicativos especiais. Compreende grande capacidade de memória retentiva, não havendo necessidade de baterias em todo PAC, seguindo o conceito Battery Free Operation (BFO). Seu display, com full IHM diagnostic, possui sistema avançado de estado e diagnóstico com visor alfanumérico, integrado na CPU. É composta, ainda, por quatro portas de comunicação integradas, sendo duas Ethernet, uma serial RS- 232/RS-485 e uma RS-485/ RS-422 isolada. Além disso, seu desempenho de processamento é equivalente a 1000 instruções a cada 16 µs. Capacidade de endereçamento software e hardware de 32 mil pontos digitais e 8 mil pontos analógicos, totalizando 40 mil pontos de controle. 4

5 nova geração s Programáveis a tecnologia e parcerias internacionais Luiz Gerbase em discurso na feira ISA Show 2009 Disponibilidade A Série Nexto possui redundância em vários níveis: CPU, fonte, barramento do sistema, rede de supervisão, rede de controle e rede de campo. Todos com possibilidade de troca a quente, o que minimiza o tempo de parada de manutenção. Também tem capacidade de expansão de módulos de E/S sem parada do sistema. Redes de campo Suporte de hardware e software a diferentes redes de campo, permitindo alta conectividade e arquiteturas distribuídas. A série conta com uma ampla linha de módulos de E/S, interfaces de comunicação e módulos especiais. A tecnologia Easy Plug System (EPS) é um mecanismo prático que possibilita a inserção e extração de bornes de E/S através de alavanca integrada, na parte frontal dos módulos. Arquitetura Sua arquitetura é amplamente baseada em Ethernet determinística, utilizada até o nível do módulo de E/S, com múltiplos bastidores conectados em Ethernet, sem perda de desempenho. Conta com opção de até 32 bastidores remo- tos, cada um com capacidade de 24 módulos, além dos barramentos de campo. A Série Nexto possui funcionalidade e máximo desempenho de velocidade em todos os bastidores, mesmo que remotos. Sua conectividade é realizada via Ethernet UTP e Ethernet Ótico, podendo alcançar distâncias de quilômetros. Através da característica Double Hardware Width (DHW), os bastidores têm alta densidade de E/S e módulos inteligentes simultaneamente. Os bornes de E/S são dotados de proteção de segurança. Conta com as tecnologias One Touch Diag (OTD), que permite diagnóstico imediato através de toque no módulo desejado, e Electronic Tag on Display (ETD), possibilitando visualização de tags alfanuméricos do módulo de E/S no visor da CPU. O equipamento oferece suporte a serviços web, com servidor de páginas HTML para diagnóstico e páginas de usuário, permitindo acesso a qualquer variável do controlador através do seu site; SNMP para diagnóstico dos serviços; SMTP para envio de s e FTP para transferência de arquivos. Ambiente Integrado de Programação A Série Nexto utiliza o software de programação e supervisão Mastertool IEC XE. Tem disponibilidade de programação em 6 linguagens gráficas e textuais de alto nível, completamente compatíveis com a norma IEC , sendo possível a reutilização do software nas seguintes plataformas: Ladder Diagram (LD); Structured Text (ST); Instruction List (IL); Function Block Diagram (FBD); Sequential Function Chart (SFC); Continuous Function Chart (CFC). Seu sistema operacional multitarefa, preemptivo, permite sofisticadas aplicações e controle total do desempenho do processador. O equipamento permite simulação completa, e em tempo real, do aplicativo em ambiente PC sem a necessidade do PAC. Possui ampla capacidade de monitoração e forçamento das variáveis digitais e analógicas. Visualização simultânea em tempo real das variáveis junto ao código fonte dos aplicativos. Carga de aplicativo online em redes locais e em Virtual Private Network (VPN). É capaz de controlar toda documentação associada ao projeto em diferentes formatos de arquivo e armazenamento, incluindo o próprio controlador. Além disso, conta com uma ferramenta gráfica com diversos recursos de edição avançada, integrando software aplicativo, redes de campo e redes de processos em uma única interface. Seu ambiente de programação atende aos mais modernos requisitos de Docking amplamente utilizados em ferramentas de desenvolvimentos. Exerce funções de controle avançadas, e sua reutilização em diferentes aplicativos. Os registros dos eventos de programação, comandos, falhas e diagnósticos são realizados em memória não volátil. Fernando Trein - Gerente de Desenvolvimento de Hardware fernando.trein@altus.com.br Gustavo Castro - Gerente de Desenvolvimento de Software gustavo.castro@altus.com.br 5

6 Gasoduto Urucu-Ma com tecnol O empreendimento da Petrobras conta com um so O maior projeto desenvolvido pela Altus, Gasoduto Urucu - Manaus, foi inaugurado no mês de novembro pela Petrobras. Essa é uma obra integrante do PAC (Programa de Aceleração do Crescimento) para otimizar as melhorias necessárias na estrutura energética brasileira. A Altus é responsável pelo sistema de automação, instrumentação, elétrica, telecomunicações e logística, e automatizou 23 estações de controle ao longo do gasoduto. Com 661 km de extensão, irá transportar em sua fase inicial 4,5 milhões de m³/dia de gás natural do campo petrolífero de Urucu, no município de Coari, até a capital do Amazonas. O principal destino do insumo é a alimentação de termoelétricas, para atender Manaus e outros municípios ao longo do gasoduto. O gás natural substituirá o diesel e o óleo combustível usados na produção da energia elétrica consumida no estado. Além da vantagem econômica, a substituição representará enorme ganho ambiental para o país, pois a produção energética a partir do gás natural irá evitar a emissão de 1,2 milhão de toneladas de dióxido de carbono (CO2), por ano. Presente na inauguração, o presidente Lula destacou os benefícios ambientais do empreendimento. Teremos uma pequena revolução na matriz energética na região Norte, sobretudo em Manaus. O sistema de automação fornecido pela Altus permite o monitoramento, controle e segurança de todo o gasoduto. Ele será operado remotamente no Centro Nacional de Controle Operacional Presidente Lula em discurso de inauguração da obra (CNCO), na sede da Transpetro no Rio de Janeiro, utilizando-se das mais novas e sofisticadas tecnologias de comunicação por fibra ótica e satélite. O desafio da logística A logística foi o maior desafio no projeto desenvolvido na Floresta Amazônica. As equipes de trabalho têm condições diferenciadas. A Petrobras instalou 22 acampamentos de selva, com capacidade para abrigar 160 pessoas cada um, seguindo os modelos adotados pelo Exército para sobrevivência na selva, a fim de reduzir o tempo e a distância de deslocamento dos trabalhadores até o local das obras. A inexistência de uma malha rodoviária e a precariedade da malha fluvial dificultam o trabalho, em um projeto onde a logística é fator crucial para a correta execução das demais disciplinas envolvidas. Foi necessário criar meios para o transporte de combustível, para produzir energia, e dos materiais específicos do SCADA sistema de supervisão e controle desenvolvido pela Altus que ultrapassam 100 toneladas de carga útil. O transporte inclui planejamento específico direcionado para atender de forma otimizada cada frente de trabalho. As atividades realizadas em Manaus e cidades próximas podem ser supridas através de infraestrutura rodoviária, mas a maioria dos transportes precisam ser realizados de forma fluvial, através de embarcações como barcos de apoio, lanchas para transporte de pessoal, barcos e 6

7 naus é inaugurado ogia Altus isticado sistema de automação e controle da Altus balsas alojamento, balsas para transporte de equipamentos e seus respectivos empurradores. O fator predominante para o planejamento do transporte fluvial são os períodos de cheia e várzea. Os rios Amazonas e Solimões podem variar de 16 metros de profundidade para apenas um metro. Seus canais mudam de localização, praias provisórias são formadas, surgem bancos de areia em seus leitos, ocorre grande concentração de madeiras e troncos na correnteza, assim como armadilhas nos leitos dos rios e seus ramais. Assim, as embarcações precisam ser específicas e adaptadas (incluindo proteções para hélice e leme) e o cuidado deve ser redobrado principalmente no acesso por meio de ramais fluviais, muitas vezes inavegáveis. Dificuldade de acesso e transporte manual de materiais Para atender certas frentes de trabalho, as balsas precisam transportar, além dos equipamentos necessários para a obra, guindastes, escavadeiras, tratores de esteira, reboques, trenós e caminhões munck traçados (4x4). Esses veículos são necessários para criar acessos que permitam o aportamento e descarga da balsa e para viabilizar o transporte terrestre do material até a frente de trabalho. Em algumas situações, o transporte aéreo pode ser uma alternativa de menor custo para transportar materiais até as frentes de trabalho e mais rápida para o caso de emergências. Nesse caso, são utilizados helicópteros específicos, equipados com dispositivo de içamento para carga. Para que a logística de transporte possa funcionar, outro grande desafio é o de comunicação com as frentes de trabalho. Um empreendimento desse porte envolve a elaboração de um projeto de telecomunicações específico e a aquisição de equipamentos via rádio HF ou VHF e sistema de comunicação por satélite. Por se tratar de uma área com grande concentração de floresta, existe sombreamento, o que dificulta irradiação de ondas, sendo necessários planos e alternativas para que, em caso de emergências, a comunicação esteja disponível em todas as frentes de trabalho. Nesse empreendimento, é preciso prever que todo planejamento logístico sofre variações e deve ser constantemente adaptado durante sua execução, pois os cenários se modificam rapidamente. Transporte por balsas Rudy Holtz - Gerente de Projetos rudy.holtz@altus.com.br 7

8 8 Lançamentos Altus movimentam ISA Show 2009 Altus é certificada com ISO 9001:2008 O organismo de certificação DQS do Brasil Ltda esteve na Altus, entre 13 e 15 de janeiro, para auditoria de recertificação de seu Sistema de Gestão da Qualidade (SGQ). Após a análise de diversos processos internos a empresa foi reconhecida, obtendo a certificação com base na norma NBR ISO 9001:2008. Diversos pontos fortes foram destacados pela auditoria, como: Comprometimento e participação da direção e presidência com a manutenção do SGQ; Robustez, participação e divulgação do Planejamento Estratégico; Crescimento do negócio de Integração; Gestão dos Indicadores; Criação da Base do Conhecimento para o Help Desk; Investimentos em melhoria nos sistemas de gestão informatizados. De acordo com a Coordenadora de Qualidade da Altus, Simone Azevedo, não foi identificada nenhuma não-conformidade no processo de recertificação, ou seja, todos os requisitos da norma foram atendidos. Os colaboradores da empresa tiveram uma participação indispensável no processo, todos contribuíram para o sucesso de mais uma auditoria e demonstraram o entendimento de nosso sistema de gestão, comemora. Entre os dias 10 a 12 de novembro, a Altus participou da Brazil Automation ISA 2009, considerada a maior feira de Instrumentação, Sistema e Automação da América Latina, e uma das mais conceituadas do mundo. No primeiro dia da feira a empresa realizou um evento de lançamento de duas importantes novidades para mercado mundial de automação industrial e para o segmento de Energia Elétrica. A Série Nexto mais informações na pág. 4 e a Série Quasar, composta por Centros de Controle de Motores, painéis tipo CCM, e Centros de Distribuição de Carga, painéis tipo CDC. O stand da Altus recebeu todas as atenções do público presente nos pavilhões do Expo Center Norte. Na ocasião, mais de 100 pessoas estiveram no espaço para conhecer os novos produtos. De acordo com a Coordenadora de Marketing da Altus, Fabrícia Lemos, a feira foi excelente. Proporcionou o contato próximo com clientes e parceiros, fortalecendo as relações comerciais e institucionais. Ao todo, mais de mil pessoas visitaram o stand da empresa, que proporcionou um verdadeiro show apresentando os lançamentos para Altus recebe prêmio responsabilidade social no RS No mês de dezembro, a Altus recebeu pelo 4º ano consecutivo certificado e medalha de Responsabilidade Social oferecido pela Assembléia Legislativa do Rio Grande do Sul. Esse reconhecimento é conferido às empresas que apresentam o seu Balanço Social do exercício imediatamente anterior ao presente ano, pelo seu trabalho com a comunidade. A empresa acredita que Responsabilidade Social é um compromisso, por isso, investe em projetos de incentivo à cultura, educação e meio ambiente. Os colaboradores são estimulados a participar como voluntários em ações sociais organizadas pelo Grupo de Assistência Social Entre Amigos. Inovando & Automatizando é uma publicação da Altus S.A. Matriz: Av. Theodomiro Porto da Fonseca, 3101 Lote 01 - PABX: (51) Fax: (51) São Leopoldo - RS Filial São Paulo/SP - Fone: (11) Filial Campinas/SP - Fone: (19) Filial Belo Horizonte/MG - Fone (31) Filial Rio de Janeiro/RJ - Fone: (21) Filial Curitiba/PR - Fone: (41) Filial Salvador/BA - Fone: (71) Filial Macaé/RJ - Fone: (22) Filial Balneário Camboriú/SC - Fone: (47) altus@altus.com.br Expediente: Projeto Gráfico: Thiago Zeni - thiago.zeni@altus.com.br - Redação: Caroline Reichert - caroline.reichert@altus.com.br Coordenação de Marketing: Fabrícia Reis - fabricia@altus.com.br - Direção Editorial: Mário Weiser - weiser@altus.com.br Caroline Reichert - Marketing caroline.reichert@altus.com.br