SERVIÇO VORTEX DE REENGENHARIA ANTIPOLUIÇÃO

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Juliana Figueira Domingos
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1 A.RESUMO EXECUTIVO Definições: O Controle de Poluição Atmosférica Industrial é composto pelo Desempoeiramento Industrial e pelo Tratamento Químico de Gases Efluentes. Um Sistema Antipoluição para Desempoeiramento é composto de Sistema de Ventilação e Sistema de Desempoeiramento, podendo, este último, ser constituído de Filtros de Mangas, Ciclones, Lavadores de Gases ou Precipitadores Eletrostáticos. Constatação: Em média Nacional, 60% dos Equipamentos Antipoluição FALHAM no primeiro ano de Garantia! Causas: Fonte: estatística Vortex desde 2002 até Usualmente as causas interagem de forma complexa, onde acontecem em cascata e somente a identificação das causas primárias permite a solução definitiva dos problemas. Não obstante esta variedade de causas, os problemas se apresentam em 4 ocorrências: entupimento, alta emissão de pó, travamento da descarga ou consumo excessivo de peças de reposição. VORTEX CONSULTORIA INDUSTRIAL LTDA Pág. 1 de 6

2 Critérios: Por mais complexa que seja a solução dos Sistemas Antipoluição, foi verificado ele deve obter 5 objetivos, independentemente do Processo Industrial a que foi aplicado, porte ou origem de Fabricação. Os 4 primeiros dizem respeito à performance técnica e o último à performance financeira, a qual é função do tempo. A identificação destes objetivos foi um MARCO divisor de águas na compreensão fácil do que é um Sistema para Desempoeiramento em bom funcionamento! OS 5 CRITÉRIOS MÍNIMOS DE PERFORMANCE I. Emissão de Pó abaixo do limite definido pela Agência Ambiental (mg/nm3 ); II. Perda de Carga do Filtro dentro da faixa ±10% da Perda de Carga de Projeto (mmca); III. Não ocorrência de acúmulos de pó ou abrasões nos dutos, bem como, descarga de particulado continua, sem travamentos ou emissões fugitivas; IV. A Pressão estática em TODAS as coifas sempre negativa, ou seja, jamais escapando poeira para o ambiente externo; V. Atendimento a todos os critérios acima no prazo mínimo de 24 meses, sem necessidade parada para troca de peças de reposição (como mangas e gaiolas). VORTEX CONSULTORIA INDUSTRIAL LTDA Pág. 2 de 6

3 Tecnologias: Nos últimos 17 anos foi aplicada a Metodologia Científica para solução de problemas crônicos em centenas de Sistemas de Desempoeiramento de praticamente todos os segmentos industriais e procedências de Fabricação. Esta Metodologia é baseada nas Tecnologias Vortex: ADP - Avaliação Dinâmica de Processos; ER Engenharia Reversa; CFD - Simulação Computacional da Dinâmica de Fluídos e Partículas; CMC Central de Monitoramento e Controle; ADP Avaliação Dinâmica de Processos Tecnologia Vortex para determinação de todas as possibilidades de variação dos efluentes gasosos em função de todas as possibilidades de variação do Processo Industrial poluidor com identificação dos Cenários Operacionais Críticos ao desempenho do Sistema Antipoluição. É aplicada na fase de Caracterização de Efluentes e está baseada no primeiro Simulador Nacional de Filtração Industrial, PROTEUS, capaz de modelar matematicamente a geração de efluentes de qualquer Processo Industrial. ER Engenharia Reversa Tecnologia Vortex para determinação analítica das faixas de variação de cada parâmetro dos Efluentes Gasosos, para os quais o Sistema de Ventilação e Desempoeiramento foram construídos, mesmo que seu Fabricante original não tenha conhecimento disso. É a base da Reengenharia Científica, pois um Sistema somente irá funcionar à prova de falhas, quando suas faixas (azul) englobarem as faixas de variação do Processo (vermelho) obtidas por ADP. VORTEX CONSULTORIA INDUSTRIAL LTDA Pág. 3 de 6

4 CFD Computacional Fluid Dynamics Tecnologia Vortex de reprodução computacional do escoamento de fluídos (gases, líquidos e partículas) em equipamentos para correção tecnológica e validação de desempenho. Esta tecnologia substitui a necessidade de Plantas Piloto para testes, pois as soluções são testadas previamente por computador. CMC Central de Monitoramento e Controle Tecnologia Vortex para monitoramento total de todas as variáveis que podem falhar num Sistema Antipoluição, incluindo Controlador de Terceira Geração OTIMIZADOR - (controle inteligente do filtro de mangas, ventilador e dumpers das coifas). Tecnologia inédita no Mercado que possibilita pela primeira vez o Balanceamento automático de redes de tubulações, garantindo assim maior desempenho de captação sob o menor consumo de energia possível. Trata-se de equipamento adquirido na fase de execução da reengenharia, garantindo assim, alta performance do Filtro sob a menor quantidade possível de pessoal. Solução: A solução dos problemas crônicos de qualquer Sistema Antipoluição para Desempoeiramento é realizada em duas etapas: ETAPA 1 - Diagnose do Processo e do Sistema Antipoluição - consiste na elaboração de um Plano de Ação com todas as ações preventivas e corretivas necessárias para obtenção da excelência no Controle da Poluição Atmosférico. Com base neste Plano é possível saber o que deve ser feito, por quê deve ser feito, quanto custará, bem como, o cronograma da Etapa 2. ETAPA 2 - Execução das Reengenharia - consiste na execução das reformas nos Equipamentos e/ou na instalação de novos Equipamentos Antipoluição, reespecificação e troca de componentes, seguida da execução do Treinamento para Capacitação da Equipe de Gestão, Manutenção e Operação deste novo Equipamento. VORTEX CONSULTORIA INDUSTRIAL LTDA Pág. 4 de 6

5 B. ETAPA 1: DIAGNOSE Uma Diagnose Antipoluição dura em média um mês e é composta tipicamente de 3 ferramentas especializadas: Caracterização dos Efluentes (Serviços E1, L2, L6 ou E1, L3, L4, L6) : Fase gasosa através de Amostragem de gases e da Tecnologia Vortex ADP; Fase sólida através da Análise Laboratorial Vortex do Particulado. Avaliação em campo (Serviços A3, A4, L7) Sistema Antipoluição (Ventilação+Filtro) através de Medições Instrumentais tanto dele em funcionamento, como parado com uso da Tecnologia Vortex ER; Mangas, Gaiolas e/ou Válvulas (novas e/ou usadas) através de Análise Laboratorial Vortex para determinação das causas da falha do Equipamento. Estudo de Reengenharia (Serviços E2, P3 e P4) Plano de Ações corretivas e preventivas para resolver todos os Problemas do Sistema Antipoluição, sejam eles originalmente conhecidos ou não pelo Cliente. Desenhos 2D e 3D das eventuais reformas no Sistema Antipoluição podendo ser usada a Tecnologia Vortex CFD para validação prévia destas reformas. C. ETAPA 2: EXECUÇÃO A execução da Reengenharia Antipoluição dura de 1 a 4 meses, dependendo do tempo requerido para fabricação dos componentes do Equipamento e é composta de 4 ações essenciais: Reformas físicas no Sistema Antipoluição, podendo abranger desde as coifas até a chaminé, bem como, fornecimento de peças de reposição. Eventualmente pode, incluir Equipamentos Vortex para Pré-tratamento dos efluentes; Treinamento de Equipes para implementação dos Procedimentos Operacionais e Instruções de Trabalho do Manual Vortex. Pode incluir os Treinamentos Vortex C1, C2 e C3 perfazendo um total de 56 h/aula de capacitação inédita no Mercado; VORTEX CONSULTORIA INDUSTRIAL LTDA Pág. 5 de 6

6 Testes de Comissionamento para validação do desempenho obtido em comparação com os testes realizados antes da Reengenharia (Etapa 1); Acompanhamento mensal durante a Garantia através da Assistência Técnica Vortex via suporte por telefone e internet (horário comercial) e visitas mensais para auditoria do desempenho do Sistema Antipoluição e da correta aplicação do treinamento pelos colaboradores da contratante. D. CASOS ESPECIAIS Precipitadores Eletrostáticos Tendo em vista que este tipo de tecnologia não é capaz de manter baixas as emissões de particulado quando sob determinadas variações dos efluentes, mesmo que momentâneas, como por exemplo, picos na concentração de particulado ou na umidade gasosa, a Vortex implementa esta Reengenharia como conversão parcial ou total do mesmo em Filtros de Mangas. Lavadores de Gases Tendo em vista que este tipo de tecnologia possui severas limitações de quão baixa pode ser sua emissão de particulado, bem como, limitações quanto ao tipo de efluentes, a Vortex implementa esta Reengenharia como substituição total por Filtros de Mangas. Em ambos os casos é usual inserir Equipamentos Vortex para Pré-tratamento dos Efluentes, de modo a torna-los aceitáveis pela Tecnologia de Filtração por Filtros de Mangas. Vortex Consultoria Industrial Ltda. há 12 anos tornando a Indústria Ecologicamente Sustentável! É a Tecnologia Brasileira para salvar o Planeta! Invista nesta marca. VORTEX CONSULTORIA INDUSTRIAL LTDA Pág. 6 de 6

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