AS MAIS FREQUENTES NÃO CONFORMIDADES DETECTADAS NA AVALIAÇÃO DE DESEMPENHO DOS INSPETORES DE SOLDAGEM ETM-CORP/ST/SEQUI-ETCM/CEND

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1 AS MAIS FREQUENTES NÃO CONFORMIDADES DETECTADAS NA AVALIAÇÃO DE DESEMPENHO DOS INSPETORES DE SOLDAGEM ETM-CORP/ST/SEQUI-ETCM/CEND

2 AVALIAÇÃO DE DESEMPENHO DE IS O QUE É: A Avaliação de Desempenho consiste em verificar se o profissional certificado pelo Sistema Nacional de Qualificação e Certificação de Inspetores de Soldagem - SNQC-IS, está exercendo corretamente as atividades estabelecidas na Norma NBR Critérios para Qualificação e Certificação de Inspetores de Soldagem. BENEFÍCIOS: Para as Empresas/PETROBRAS: buscar um padrão elevado e uniforme do desempenho dos inspetores nas obras, bem como promover uma maior conscientização no mercado da necessidade de se realizar um trabalho responsável e com qualidade. Para o Inspetor: oferecer a oportunidade de receber o feedback sobre seu desempenho, possibilitando aprimoramento profissional.

3 NCs INSPETORES DE SOLDAGEM NÍVEL 1 Distribuição das não-conformidades detectadas por processo: 1.Durante a soldagem 2.Inspeção após a soldagem 3.Inspeção antes da soldagem 4.Verificação dos consumíveis 5.Inspeção dos equipamentos/instrumentos de soldagem 6.Verificação dos soldadores 7.Reparo de solda 8.Verificação de material de base + frequente - frequente

4 NÃO-CONFORMIDADES MAIS FREQUENTES ISN1 1. Durante a soldagem Não localiza corretamente o valor ou faixa dos parâmetros de controle, pois não localiza a IEIS que está sendo utilizada na soldagem da junta; Não realiza a medição da vazão de gás no bocal, o que contribui para a introdução de defeitos seja devido a proteção deficiente (baixa vazão) ou a intensa turbulência no fluxo de gás (elevada vazão); Não verifica a corrente ou tensão utilizada na soldagem com instrumento adequado (exemplo de instrumento: alicate-amperímetro); Contamina o metal de solda (exemplo:lápis térmico, grafite); Não controla o aporte térmico; Não mede a velocidade de soldagem; Permite que a junta seja soldada fora dos parâmetros de soldagem mesmo após constatar que os parâmetros não atendem a IEIS ou procedimentos; Permite que soldador realize a soldagem na progressão de soldagem para a qual não está qualificado; Não providenciar a proteção da junta contra vento e intempéries.

5 NÃO-CONFORMIDADES MAIS FREQUENTES ISN1 2. Inspeção após a soldagem Executa ensaio de dureza fora da ZTA, em desacordo com o procedimento, o que torna inválida a medição de dureza realizada; Não utiliza de modo correto o(s) procedimento(s) / documento(s) que dão suporte à inspeção da junta: - Seleção incorreta de critério de aceitação; - Aplicação incorreta de critério de aceitação - Não realiza o nível de inspeção mínimo requerido.

6 NÃO-CONFORMIDADES MAIS FREQUENTES ISN1 3. Inspeção da antes da soldagem Não verificar o tipo, classificação AWS ou marca comercial do consumível de soldagem antes de iniciar a soldagem; Não providenciar a proteção da junta contra vento e intempéries. Permite que a soldagem seja realizada numa condição inadequada de uso dos dispositivos auxiliares de montagem; Utiliza de modo inadequado os instrumentos de medição; Não utiliza de modo correto o(s) procedimento(s) / documento(s) que dão suporte a soldagem da junta: - Seleção incorreta de critério de aceitação; - Aplicação incorreta de critério de aceitação; - Não realiza o nível de inspeção mínimo requerido.

7 NÃO-CONFORMIDADES MAIS FREQUENTES ISN1 4. Verificação dos consumíveis Omissão na inspeção de recebimento de consumível de soldagem; Não utiliza de modo correto o procedimento de inspeção de recebimento dos consumíveis; Não utiliza de modo correto o procedimento manuseio, secagem e armazenamento dos consumíveis.

8 NÃO-CONFORMIDADES MAIS FREQUENTES ISN1 5. Inspeção dos equipamentos/instrumentos de soldagem Utiliza instrumento não calibrado; Utiliza máquina de soldagem não aferida.

9 NÃO-CONFORMIDADES MAIS FREQUENTES ISN1 6. Verificação dos soldadores Permitir que soldador considerado inativo (habilidade duvidosa) solde a junta; Falha na seleção do soldador, permitindo que soldador não qualificado para a condição exigida realize a soldagem da junta;

10 NÃO-CONFORMIDADES MAIS FREQUENTES ISN1 7. Reparo de solda Não utiliza de modo adequado dos procedimentos que dão suporte ao reparo da junta.

11 NÃO-CONFORMIDADES MAIS FREQUENTES ISN1 8. Verificação de material de base Não identifica corretamente o número da junta; Não correlaciona corretamente a junta especificada na documentação com a junta localizada em campo.

12 NCs INSPETORES DE SOLDAGEM NÍVEL 2 Distribuição das não-conformidades detectadas por processo: 1.Procedimento de Soldagem 2.Qualificação de procedimentos e de soldadores 3.Verificação de material de base 4.Verificação de soldadores 5.IEIS 6.Verificação dos consumíveis + frequente - frequente

13 NÃO-CONFORMIDADES MAIS FREQUENTES ISN2 1. Procedimento de Soldagem Elaboração de documentação técnica divergindo do estabelecido pela norma ou especificação técnica; Soldar juntas sem tratamento térmico, utilizando EPS qualificada para uso em junta que requer tratamento térmico, contrariando a norma que especifica o tratamento térmico como sendo variável essencial; Não utiliza a edição das normas contratualmente aplicáveis; Elaboração de documentos/procedimentos de soldagem que não instruem claramente o inspetor de soldagem nível 1, favorecendo a ocorrência de desvios nas atividades de campo.

14 NÃO-CONFORMIDADES MAIS FREQUENTES ISN2 2. Qualificação de procedimentos e de soldadores Elaboração de documentação técnica divergindo do estabelecido pela norma ou especificação técnica; Não identifica na RQPS (Registro de Qualificação de Procedimento de Soldagem) as normas de qualificação aplicáveis ou normas de projeto, fabricação ou montagem do equipamento ou não identifica a revisão; Documentação de soldagem incompleta; Especificação incorreta da faixa qualificada, tanto para soldadores quanto para procedimento; Elaboração da Relação de Soldadores e Operadores de Soldagem Qualificados informando de modo incorreto no documento a faixa qualificada, o que induz o inspetor de soldagem nível 1 a cometer erros no campo. Não evidencia que a RQPS, elaborada em edição anterior, atende a norma na edição contratualmente aplicável.

15 NÃO-CONFORMIDADES MAIS FREQUENTES ISN2 3. Verificação de material de base Não utiliza a edição contratualmente aplicável da norma para avaliar os certificados dos materiais de base. Não avalia/evidencia se o metal de base atende aos requisitos contratuais.

16 NÃO-CONFORMIDADES MAIS FREQUENTES ISN2 4. Verificação de soldadores Inadequada aplicação do Controle de Desempenho dos Soldadores, permitindo que soldadores de habilidade duvidosa estejam presentes na Relação de Soldadores e Operadores de Soldagem Qualificados.

17 NÃO-CONFORMIDADES MAIS FREQUENTES ISN2 5. IEIS (Instrução de Execução e Inspeção de Soldagem) Elaboração de documentação técnica divergindo do requisitado pela(s) norma(s) ou especificação técnica; Elaboração de documento permitindo soldar fora da faixa de corrente qualificada.

18 NÃO-CONFORMIDADES MAIS FREQUENTES ISN2 6. Verificação dos consumíveis Não utilização da edição contratualmente aplicável da norma para avaliar os certificados dos consumíveis de soldagem. Não avalia/evidencia se os consumíveis atendem aos requisitos contratuais.

19 CONCLUSÃO PORQUE É NECESSÁRIA A AVALIAÇÃO DO DESEMPENHO DE INSPETORES NAS OBRAS DA PETROBRAS? Porque o exercício incorreto das atividades dos Inspetores de Soldagem, tem impacto direto: Na Qualidade do Produto entregue a Petrobras (Ex: Diminuição dos limites de operação); Na Produtividade (Aumento de Reparos, Requalificação de Procedimentos, Corte Integral da Junta). A queda da produtividade devido aos problemas de soldagem impacta o CUSTO e o PRAZO do empreendimento; Na Segurança Operacional pois aumenta o risco de falha catastrófica quando da Pré-Operação, Partida e Operação das Unidades. Implica em risco grave de dano às pessoas, às instalações e à imagem da Petrobras e das Contratadas.