Chiller com compressor helicoidal Grasso FX P, Grasso FX P duo, Grasso DX, MX. Lista de registo de manutenção (Tradução do texto original) L_392520_8

Transcrição

1 Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M Lista de registo de manutenção (Tradução do texto original) L_392520_8

2 Lista de registo de manutenção Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M COPYRIGHT Todos os direitos reservados. Nenhuma parte desta documentação pode ser reproduzida ou divulgada em nenhuma forma (impressão, cópia, microfilme ou outro processo) sem a autorização por escrito da GEA Refrigeration Germany GmbH designada em seguida por fabricante. Esta restrição também se aplica aos desenhos e diagramas contidos na documentação.. AVISO LEGAL Esta documentação foi criada em conformidade com consciência e com toda imparcialidade. No entanto, a fabricante não se responsabiliza pelos erros que possam surgir nesta documentação nem pelas suas consequências. 2 GEA Refrigeration Germany GmbH L_392520_

3 Lista de registo de manutenção Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M SíMBOLOS UTILIZADOS Perigo de morte! Significa perigo imediato que pode conduzir a graves danos físicos ou morte. Aviso! Significa uma possivel situação perigosa que pode conduzir a graves danos físicos ou morte. Cuidado! Significa uma possivel situação perigosa que pode conduzir a danos físicos leves ou danos para a propriedade. Indicação! Significa uma importante advertência a qual é importante seguir para o uso e funcionamento do equipamento. GEA Refrigeration Germany GmbH L_392520_

4 Lista de registo de manutenção Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M PREFACIO Estimado cliente, ao adquirir uma unidade de refrigeração por líquido de amoníaco da GEA Refrigeration Germany GmbH, adquiriu um produto técnico de excelente qualidade e valor. Agradecemos a confiança depositada em nós. A unidade de refrigeração por líquido foi fabricada tendo em consideração os últimos desenvolvimentos técnicos e projectada para um tempo de funcionamento longo e fiável. Para que possa utilizar as suas vantagens em toda a sua plenitude é absolutamente necessário cumprir com um programa de inspecções e trabalhos de manutenção. Deste modo poderá assegurar a fiabilidade de funcionamento da unidade de refrigeração por líquido, aumentar a vida útil do produto, possibilitar um planeamento dos períodos de paragem para momentos propícios, evitar, na sua maioria, os custos causados por reparações fortuitas. Este manual de manutenção contém as especificações e certificados para manutenção para os primeiros dez anos de vida útil da unidade de refrigeração por líquido. As instruções de manutenção, no âmbito da inspecção e manutenção, serão preenchidas e assinadas por técnicos de manutenção autorizados, e servem de comprovativo de que os trabalhos foram executados. Durante o período de garantia, estas instruções de manutenção servem como pré-requisito para uma eventual reclamação do equipamento à GEA Refrigeration Germany GmbH. Recomendamos que seja celebrado um contrato de manutenção com uma empresa especializada e autorizada pela GEA Refrigeration Germany GmbH, para realização a longo prazo de todos os trabalhos de manutenção. O nosso Departamento de Assistência Técnica está à sua disposição e ajuda na selecção de uma empresa apropriada para as suas necessidades. Aviso! Observe as instruções de manutenção dos fabricantes de componentes individuais, contidas na documentação! Os trabalhos e intervalos de manutenção estão adaptados aos componentes utilizados. As instruções dos fabricantes são vinculativas e deverão ser observadas pelo cliente, para fins de direitos de reclamação de garantia junto a GEA Refrigeration Germany GmbH! Caso não existam instruções especiais do fabricante, permanecem válidas as instruções deste caderno de manutenção. Perigo de morte! Instalação em áreas com risco de explosão, áreas 1 e 2 No caso do emprego de unidades compressoras de parafuso em áreas com risco de explosão, são válidas as seguintes instruções complementares, resultantes das normas técnicas e regulamentações de segurança para a protecção em áreas com risco de explosão, especialmente a qualificação do grupo de pessoas responsáveis pela manutenção a observação e cumprimento das instruções pelo operador a escolha de ferramentas especiais para a manutenção a escolha de peças de reposição, considerando-se as respectivas instruções de uso dos componentes como descrito nas normas técnicas de segurança e nas notas referentes às instruções de manutenção (ver manual de utilização). GEA Refrigeration Germany GmbH Thomas Spänich, Gerente de Produto 4 GEA Refrigeration Germany GmbH L_392520_

5 Lista de registo de manutenção Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M TABELA DE CONTEÚDOS 1 REVISÃO DE MANUTENÇÃO, TIPO DE MANUTENÇÃO A1 7 2 REVISÃO DE MANUTENÇÃO, TIPO DE MANUTENÇÃO A REVISÃO DE MANUTENÇÃO, TIPO DE MANUTENÇÃO B REVISÃO DE MANUTENÇÃO, TIPO DE MANUTENÇÃO B REVISÃO DE MANUTENÇÃO, TIPO DE MANUTENÇÃO B REVISÃO DE MANUTENÇÃO, TIPO DE MANUTENÇÃO B REVISÃO DE MANUTENÇÃO, TIPO DE MANUTENÇÃO B REVISÃO DE MANUTENÇÃO, TIPO DE MANUTENÇÃO B REVISÃO DE MANUTENÇÃO, TIPO DE MANUTENÇÃO B REVISÃO DE MANUTENÇÃO, TIPO DE MANUTENÇÃO B REVISÃO DE MANUTENÇÃO, TIPO DE MANUTENÇÃO B REVISÃO DE MANUTENÇÃO, TIPO DE MANUTENÇÃO C INSTRUÇÕES DE SERVIÇO 43 GEA Refrigeration Germany GmbH L_392520_

6 Lista de registo de manutenção Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M 6 GEA Refrigeration Germany GmbH L_392520_

7 Lista de registo de manutenção Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M 1 Revisão de manutenção, Tipo de manutenção A1 REVISÃO DE MANUTENÇÃO, TIPO DE MANUTENÇÃO A1 (100 horas de serviço) Aviso! Em todos os trabalhos de manutenção ou de reparação feitos no compressor despressurizado, é Capítulo 13, página 43 indispensável observar as instruções de serviço! Tipo de Chiller: N. de Chiller: N. de compressor: Compressor Medir a folga axial do rolamento NR = mm, HR = mm Verificar o empanque do eixo Quantidade do óleo = ml/h Verificar o movimento do compactador primário Controlar o ajuste do sensor de deslocamento LDS Inspecção geral da unidade Unidade compressora Troca do filtro Limpar/verificar o filtro de aspiração Troca / análise (físico-químico) Quantidade = l Verificação do nível Setpoint terço superior Abastecer óleo Quantidade de abastecimento= l Inspecção da bomba (acoplamento, empanque) I = A Trocar os cartuchos de separação Reapertar os aparafusamentos Medição do alinhamento do acoplamento Fenda = Deslocamento = [mm] Verificar função das válvulas de retenção Teste de estanqueidade GEA Refrigeration Germany GmbH L_392520_

8 Revisão de manutenção, Tipo de manutenção A1 Lista de registo de manutenção Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M Unidade compressora Verificar ruídos nos rolamentos Verificar válvulas solenóides do controlo de capacidade Verificar o aquecedor I = A Lubrificar o motor (Intervalos e quantidades de lubrificação, em conformidade com a documentação do motor ou placa de características) Limpeza do motor (exteriormente) Verificar o regime de arranque (ver manual do utilizador) Verificação dos aparelhos de segurança (ver Lista de Parâmetros / Valores de Ajuste) Pressão de aspiração p = bar Pressão de descarga p = bar Pressão p = bar Temperatura de aspiração Regular temperatura de descarga/injecção Verificar temperatura do óleo /refrigerador Consumo do motor a 100% de capacidade I = A Unidade de refrigeração por líquido Inspecção externa da tubagem quanto a sujidade, corrosão e danos Verificação do estado do isolamento Teste de estanqueidade da tubagem Verificação do banho nas válvulas de purga 8 GEA Refrigeration Germany GmbH L_392520_

9 Lista de registo de manutenção Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M Revisão de manutenção, Tipo de manutenção A1 Unidade de refrigeração por líquido Controlo do permutador de calor quanto a corrosão, sujidade e danos Medição da temperatura de saída do refrigerante Medição da temperatura de entrada do refrigerante Teste de estanqueidade do permutador de calor Verificação do funcionamento do refluxo de óleo Verificação do funcionamento do termómetro Verificação do funcionamento do manómetro Verificação do funcionamento do indicador de nível Verificação do funcionamento do controlador de caudal Verificação do funcionamento das válvulas de regulação Verificação do filtro da linha de líquido Verificação/reaperto dos parafusos de fixação do painel de controlo Notas do Técnico de Serviço: Local: Data : Assinatura (carimbo) do Técnico de Serviço: GEA Refrigeration Germany GmbH L_392520_

10 Revisão de manutenção, Tipo de manutenção A2 2 Lista de registo de manutenção Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M REVISÃO DE MANUTENÇÃO, TIPO DE MANUTENÇÃO A2 (500 horas de serviço) Aviso! Em todos os trabalhos de manutenção ou de reparação feitos no compressor despressurizado, é Capítulo 13, página 43 indispensável observar as instruções de serviço! Tipo de Chiller: N. de Chiller: N. de compressor: Compressor Medir a folga axial do rolamento NR = mm, HR = mm Verificar o empanque do eixo Quantidade do óleo = ml/h Verificar o movimento do compactador primário Controlar o ajuste do sensor de deslocamento LDS Inspecção geral da unidade Unidade compressora Troca do filtro Limpar/verificar o filtro de aspiração Troca / análise (físico-químico) Quantidade = l Verificação do nível Setpoint terço superior Abastecer óleo Quantidade de abastecimento= l Inspecção da bomba (acoplamento, empanque) I = A Trocar os cartuchos de separação Reapertar os aparafusamentos Medição do alinhamento do acoplamento Fenda = Deslocamento = [mm] Verificar função das válvulas de retenção 10 Teste de estanqueidade GEA Refrigeration Germany GmbH L_392520_

11 Lista de registo de manutenção Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M Revisão de manutenção, Tipo de manutenção A2 Unidade compressora Verificar ruídos nos rolamentos Verificar válvulas solenóides do controlo de capacidade Verificar o aquecedor I = A Lubrificar o motor (Intervalos e quantidades de lubrificação, em conformidade com a documentação do motor ou placa de características) Limpeza do motor (exteriormente) Verificar o regime de arranque (ver manual do utilizador) Verificação dos aparelhos de segurança (ver Lista de Parâmetros / Valores de Ajuste) Pressão de aspiração p = bar Pressão de descarga p = bar Pressão p = bar Temperatura de aspiração Regular temperatura de descarga/injecção Verificar temperatura do óleo /refrigerador Consumo do motor a 100% de capacidade I = A Unidade de refrigeração por líquido Inspecção externa da tubagem quanto a sujidade, corrosão e danos Verificação do estado do isolamento Teste de estanqueidade da tubagem Verificação do banho nas válvulas de purga GEA Refrigeration Germany GmbH L_392520_

12 Revisão de manutenção, Tipo de manutenção A2 Lista de registo de manutenção Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M Unidade de refrigeração por líquido Controlo do permutador de calor quanto a corrosão, sujidade e danos Medição da temperatura de saída do refrigerante Medição da temperatura de entrada do refrigerante Teste de estanqueidade do permutador de calor Verificação do funcionamento do refluxo de óleo Verificação do funcionamento do termómetro Verificação do funcionamento do manómetro Verificação do funcionamento do indicador de nível Verificação do funcionamento do controlador de caudal Verificação do funcionamento das válvulas de regulação Verificação do filtro da linha de líquido Verificação/reaperto dos parafusos de fixação do painel de controlo Notas do Técnico de Serviço: Local: Data : Assinatura (carimbo) do Técnico de Serviço: 12 GEA Refrigeration Germany GmbH L_392520_

13 Lista de registo de manutenção Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M 3 Revisão de manutenção, Tipo de manutenção B1 REVISÃO DE MANUTENÇÃO, TIPO DE MANUTENÇÃO B1 (5000 horas de serviço ou no 1º ano de serviço) Aviso! Em todos os trabalhos de manutenção e de reparação no compressor despressurizado, é Capítulo 13, página 43 indispensável observar as indicações do manual de serviço! Tipo de Chiller: N. de Chiller: N. de compressor: Compressor Medir a folga axial do rolamento NR = mm, HR = mm Verificar o empanque do eixo Quantidade do óleo = ml/h Verificar o movimento do compactador primário Controlar o ajuste do sensor de deslocamento LDS Inspecção geral da unidade Unidade compressora Troca do filtro Limpar/verificar o filtro de aspiração Troca / análise (físico-químico) Quantidade = l Verificação do nível Setpoint terço superior Abastecer óleo Quantidade de abastecimento= l Inspecção da bomba (acoplamento, empanque) I = A Trocar os cartuchos de separação Reapertar os aparafusamentos Medição do alinhamento do acoplamento Lubrificar o acoplamento (caso previsto nas instruções de manutenção do acoplamento) GEA Refrigeration Germany GmbH L_392520_ Fenda = Deslocamento = [mm] 13

14 Revisão de manutenção, Tipo de manutenção B1 Lista de registo de manutenção Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M Unidade compressora Verificar função das válvulas de retenção Teste de estanqueidade Verificar ruídos nos rolamentos Verificar válvulas solenóides do controlo de capacidade Verificar o aquecedor I = A Lubrificar o motor (Intervalos e quantidades de lubrificação, em conformidade com a documentação do motor ou placa de características) Limpeza do motor (exteriormente) Verificar o regime de arranque (ver manual do utilizador) Verificação dos aparelhos de segurança (ver Lista de Parâmetros / Valores de Ajuste) Pressão de aspiração p = bar Pressão de descarga p = bar Pressão p = bar Temperatura de aspiração Regular temperatura de descarga/injecção Verificar temperatura do óleo /refrigerador Consumo do motor a 100% de capacidade I = A Unidade de refrigeração por líquido Inspecção externa da tubagem quanto a sujidade, corrosão e danos Verificação do estado do isolamento Teste de estanqueidade da tubagem 14 GEA Refrigeration Germany GmbH L_392520_

15 Lista de registo de manutenção Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M Revisão de manutenção, Tipo de manutenção B1 Unidade de refrigeração por líquido Verificação do banho nas válvulas de purga Controlo do permutador de calor quanto a corrosão, sujidade e danos Medição da temperatura de saída do refrigerante Medição da temperatura de entrada do refrigerante Teste de estanqueidade do permutador de calor Verificação do funcionamento do refluxo de óleo Verificação do funcionamento do termómetro Verificação do funcionamento do manómetro Verificação do funcionamento do indicador de nível Verificação do funcionamento do controlador de caudal Verificação do funcionamento das válvulas de regulação Verificação do filtro da linha de líquido Verificação/reaperto dos parafusos de fixação do painel de controlo Notas do Técnico de Serviço: Local: Data : Assinatura (carimbo) do Técnico de Serviço: GEA Refrigeration Germany GmbH L_392520_

16 Revisão de manutenção, Tipo de manutenção B2 4 Lista de registo de manutenção Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M REVISÃO DE MANUTENÇÃO, TIPO DE MANUTENÇÃO B2 ( horas de serviço ou no 2º ano de serviço) Aviso! Em todos os trabalhos de manutenção e de reparação no compressor despressurizado, é Capítulo 13, página 43 indispensável observar as indicações do manual de serviço! Tipo de Chiller: N. de Chiller: N. de compressor: Compressor Medir a folga axial do rolamento NR = mm, HR = mm Verificar o empanque do eixo Quantidade do óleo = ml/h Verificar o movimento do compactador primário Controlar o ajuste do sensor de deslocamento LDS Inspecção geral da unidade Unidade compressora Troca do filtro Limpar/verificar o filtro de aspiração Troca / análise (físico-químico) Quantidade = l Verificação do nível Setpoint terço superior Abastecer óleo Quantidade de abastecimento= l Inspecção da bomba (acoplamento, empanque) I = A Trocar os cartuchos de separação Reapertar os aparafusamentos 16 Medição do alinhamento do acoplamento Lubrificar o acoplamento (caso previsto nas instruções de manutenção do acoplamento) Fenda = Deslocamento = [mm] GEA Refrigeration Germany GmbH L_392520_

17 Lista de registo de manutenção Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M Revisão de manutenção, Tipo de manutenção B2 Unidade compressora Verificar função das válvulas de retenção Teste de estanqueidade Verificar ruídos nos rolamentos Verificar válvulas solenóides do controlo de capacidade Verificar o aquecedor I = A Lubrificar o motor (Intervalos e quantidades de lubrificação, em conformidade com a documentação do motor ou placa de características) Limpeza do motor (exteriormente) Verificar o regime de arranque (ver manual do utilizador) Verificação dos aparelhos de segurança (ver Lista de Parâmetros / Valores de Ajuste) Pressão de aspiração p = bar Pressão de descarga p = bar Pressão p = bar Temperatura de aspiração Regular temperatura de descarga/injecção Verificar temperatura do óleo /refrigerador Consumo do motor a 100% de capacidade I = A Unidade de refrigeração por líquido Inspecção externa da tubagem quanto a sujidade, corrosão e danos Verificação do estado do isolamento Teste de estanqueidade da tubagem GEA Refrigeration Germany GmbH L_392520_

18 Revisão de manutenção, Tipo de manutenção B2 Lista de registo de manutenção Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M Unidade de refrigeração por líquido Verificação do banho nas válvulas de purga Controlo do permutador de calor quanto a corrosão, sujidade e danos Medição da temperatura de saída do refrigerante Medição da temperatura de entrada do refrigerante Teste de estanqueidade do permutador de calor Verificação do funcionamento do refluxo de óleo Verificação do funcionamento do termómetro Verificação do funcionamento do manómetro Verificação do funcionamento do indicador de nível Verificação do funcionamento do controlador de caudal Verificação do funcionamento das válvulas de regulação Verificação do filtro da linha de líquido Verificação/reaperto dos parafusos de fixação do painel de controlo Notas do Técnico de Serviço: Local: Data : Assinatura (carimbo) do Técnico de Serviço: 18 GEA Refrigeration Germany GmbH L_392520_

19 Lista de registo de manutenção Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M 5 Revisão de manutenção, Tipo de manutenção B1 REVISÃO DE MANUTENÇÃO, TIPO DE MANUTENÇÃO B1 ( horas de serviço ou no 3º ano de serviço) Aviso! Em todos os trabalhos de manutenção e de reparação no compressor despressurizado, é Capítulo 13, página 43 indispensável observar as indicações do manual de serviço! Tipo de Chiller: N. de Chiller: N. de compressor: Compressor Medir a folga axial do rolamento NR = mm, HR = mm Verificar o empanque do eixo Quantidade do óleo = ml/h Verificar o movimento do compactador primário Controlar o ajuste do sensor de deslocamento LDS Inspecção geral da unidade Unidade compressora Troca do filtro Limpar/verificar o filtro de aspiração Troca / análise (físico-químico) Quantidade = l Verificação do nível Setpoint terço superior Abastecer óleo Quantidade de abastecimento= l Inspecção da bomba (acoplamento, empanque) I = A Trocar os cartuchos de separação Reapertar os aparafusamentos Medição do alinhamento do acoplamento Lubrificar o acoplamento (caso previsto nas instruções de manutenção do acoplamento) GEA Refrigeration Germany GmbH L_392520_ Fenda = Deslocamento = [mm] 19

20 Revisão de manutenção, Tipo de manutenção B1 Lista de registo de manutenção Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M Unidade compressora Verificar função das válvulas de retenção Teste de estanqueidade Verificar ruídos nos rolamentos Verificar válvulas solenóides do controlo de capacidade Verificar o aquecedor I = A Lubrificar o motor (Intervalos e quantidades de lubrificação, em conformidade com a documentação do motor ou placa de características) Limpeza do motor (exteriormente) Verificar o regime de arranque (ver manual do utilizador) Verificação dos aparelhos de segurança (ver Lista de Parâmetros / Valores de Ajuste) Pressão de aspiração p = bar Pressão de descarga p = bar Pressão p = bar Temperatura de aspiração Regular temperatura de descarga/injecção Verificar temperatura do óleo /refrigerador Consumo do motor a 100% de capacidade I = A Unidade de refrigeração por líquido Inspecção externa da tubagem quanto a sujidade, corrosão e danos Verificação do estado do isolamento Teste de estanqueidade da tubagem 20 GEA Refrigeration Germany GmbH L_392520_

21 Lista de registo de manutenção Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M Revisão de manutenção, Tipo de manutenção B1 Unidade de refrigeração por líquido Verificação do banho nas válvulas de purga Controlo do permutador de calor quanto a corrosão, sujidade e danos Medição da temperatura de saída do refrigerante Medição da temperatura de entrada do refrigerante Teste de estanqueidade do permutador de calor Verificação do funcionamento do refluxo de óleo Verificação do funcionamento do termómetro Verificação do funcionamento do manómetro Verificação do funcionamento do indicador de nível Verificação do funcionamento do controlador de caudal Verificação do funcionamento das válvulas de regulação Verificação do filtro da linha de líquido Verificação/reaperto dos parafusos de fixação do painel de controlo Notas do Técnico de Serviço: Local: Data : Assinatura (carimbo) do Técnico de Serviço: GEA Refrigeration Germany GmbH L_392520_

22 Revisão de manutenção, Tipo de manutenção B3 6 Lista de registo de manutenção Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M REVISÃO DE MANUTENÇÃO, TIPO DE MANUTENÇÃO B3 ( horas de serviço ou no 4º ano de serviço) Aviso! Em todos os trabalhos de manutenção e de reparação no compressor despressurizado, é Capítulo 13, página 43 indispensável observar as indicações do manual de serviço! Tipo de Chiller: N. de Chiller: N. de compressor: Compressor Medir a folga axial do rolamento NR = mm, HR = mm Verificar o empanque do eixo Quantidade do óleo = ml/h Verificar o movimento do compactador primário Controlar o ajuste do sensor de deslocamento LDS Inspecção geral da unidade Unidade compressora Troca do filtro Limpar/verificar o filtro de aspiração Troca / análise (físico-químico) Quantidade = l Verificação do nível Setpoint terço superior Abastecer óleo Quantidade de abastecimento= l Inspecção da bomba (acoplamento, empanque) I = A Trocar os cartuchos de separação Reapertar os aparafusamentos 22 Medição do alinhamento do acoplamento Lubrificar o acoplamento (caso previsto nas instruções de manutenção do acoplamento) Fenda = Deslocamento = [mm] GEA Refrigeration Germany GmbH L_392520_

23 Lista de registo de manutenção Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M Revisão de manutenção, Tipo de manutenção B3 Unidade compressora Verificar função das válvulas de retenção Teste de estanqueidade Verificar ruídos nos rolamentos Verificar válvulas solenóides do controlo de capacidade Verificar o aquecedor I = A Lubrificar o motor (Intervalos e quantidades de lubrificação, em conformidade com a documentação do motor ou placa de características) Limpeza do motor (exteriormente) Verificar o regime de arranque (ver manual do utilizador) Verificação dos aparelhos de segurança (ver Lista de Parâmetros / Valores de Ajuste) Pressão de aspiração p = bar Pressão de descarga p = bar Pressão p = bar Temperatura de aspiração Regular temperatura de descarga/injecção Verificar temperatura do óleo /refrigerador Consumo do motor a 100% de capacidade I = A Unidade de refrigeração por líquido Inspecção externa da tubagem quanto a sujidade, corrosão e danos Verificação do estado do isolamento Teste de estanqueidade da tubagem GEA Refrigeration Germany GmbH L_392520_

24 Revisão de manutenção, Tipo de manutenção B3 Lista de registo de manutenção Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M Unidade de refrigeração por líquido Verificação do banho nas válvulas de purga Controlo do permutador de calor quanto a corrosão, sujidade e danos Medição da temperatura de saída do refrigerante Medição da temperatura de entrada do refrigerante Teste de estanqueidade do permutador de calor Verificação do funcionamento do refluxo de óleo Verificação do funcionamento do termómetro Verificação do funcionamento do manómetro Verificação do funcionamento do indicador de nível Verificação do funcionamento do controlador de caudal Verificação do funcionamento das válvulas de regulação Verificação do filtro da linha de líquido Verificação/reaperto dos parafusos de fixação do painel de controlo Notas do Técnico de Serviço: Local: Data : Assinatura (carimbo) do Técnico de Serviço: 24 GEA Refrigeration Germany GmbH L_392520_

25 Lista de registo de manutenção Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M 7 Revisão de manutenção, Tipo de manutenção B1 REVISÃO DE MANUTENÇÃO, TIPO DE MANUTENÇÃO B1 ( horas de serviço ou no 5º ano de serviço) Aviso! Em todos os trabalhos de manutenção e de reparação no compressor despressurizado, é Capítulo 13, página 43 indispensável observar as indicações do manual de serviço! Tipo de Chiller: N. de Chiller: N. de compressor: Compressor Medir a folga axial do rolamento NR = mm, HR = mm Verificar o empanque do eixo Quantidade do óleo = ml/h Verificar o movimento do compactador primário Controlar o ajuste do sensor de deslocamento LDS Inspecção geral da unidade Unidade compressora Troca do filtro Limpar/verificar o filtro de aspiração Troca / análise (físico-químico) Quantidade = l Verificação do nível Setpoint terço superior Abastecer óleo Quantidade de abastecimento= l Inspecção da bomba (acoplamento, empanque) I = A Trocar os cartuchos de separação Reapertar os aparafusamentos Medição do alinhamento do acoplamento Lubrificar o acoplamento (caso previsto nas instruções de manutenção do acoplamento) GEA Refrigeration Germany GmbH L_392520_ Fenda = Deslocamento = [mm] 25

26 Revisão de manutenção, Tipo de manutenção B1 Lista de registo de manutenção Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M Unidade compressora Verificar função das válvulas de retenção Teste de estanqueidade Verificar ruídos nos rolamentos Verificar válvulas solenóides do controlo de capacidade Verificar o aquecedor I = A Lubrificar o motor (Intervalos e quantidades de lubrificação, em conformidade com a documentação do motor ou placa de características) Limpeza do motor (exteriormente) Verificar o regime de arranque (ver manual do utilizador) Verificação dos aparelhos de segurança (ver Lista de Parâmetros / Valores de Ajuste) Pressão de aspiração p = bar Pressão de descarga p = bar Pressão p = bar Temperatura de aspiração Regular temperatura de descarga/injecção Verificar temperatura do óleo /refrigerador Consumo do motor a 100% de capacidade I = A Unidade de refrigeração por líquido Inspecção externa da tubagem quanto a sujidade, corrosão e danos Verificação do estado do isolamento Teste de estanqueidade da tubagem 26 GEA Refrigeration Germany GmbH L_392520_

27 Lista de registo de manutenção Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M Revisão de manutenção, Tipo de manutenção B1 Unidade de refrigeração por líquido Verificação do banho nas válvulas de purga Controlo do permutador de calor quanto a corrosão, sujidade e danos Medição da temperatura de saída do refrigerante Medição da temperatura de entrada do refrigerante Teste de estanqueidade do permutador de calor Verificação do funcionamento do refluxo de óleo Verificação do funcionamento do termómetro Verificação do funcionamento do manómetro Verificação do funcionamento do indicador de nível Verificação do funcionamento do controlador de caudal Verificação do funcionamento das válvulas de regulação Verificação do filtro da linha de líquido Verificação/reaperto dos parafusos de fixação do painel de controlo Notas do Técnico de Serviço: Local: Data : Assinatura (carimbo) do Técnico de Serviço: GEA Refrigeration Germany GmbH L_392520_

28 Revisão de manutenção, Tipo de manutenção B2 8 Lista de registo de manutenção Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M REVISÃO DE MANUTENÇÃO, TIPO DE MANUTENÇÃO B2 ( horas de serviço ou no 6º ano de serviço) Aviso! Em todos os trabalhos de manutenção e de reparação no compressor despressurizado, é Capítulo 13, página 43 indispensável observar as indicações do manual de serviço! Tipo de Chiller: N. de Chiller: N. de compressor: Compressor Medir a folga axial do rolamento NR = mm, HR = mm Verificar o empanque do eixo Quantidade do óleo = ml/h Verificar o movimento do compactador primário Controlar o ajuste do sensor de deslocamento LDS Inspecção geral da unidade Unidade compressora Troca do filtro Limpar/verificar o filtro de aspiração Troca / análise (físico-químico) Quantidade = l Verificação do nível Setpoint terço superior Abastecer óleo Quantidade de abastecimento= l Inspecção da bomba (acoplamento, empanque) I = A Trocar os cartuchos de separação Reapertar os aparafusamentos 28 Medição do alinhamento do acoplamento Lubrificar o acoplamento (caso previsto nas instruções de manutenção do acoplamento) Fenda = Deslocamento = [mm] GEA Refrigeration Germany GmbH L_392520_

29 Lista de registo de manutenção Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M Revisão de manutenção, Tipo de manutenção B2 Unidade compressora Verificar função das válvulas de retenção Teste de estanqueidade Verificar ruídos nos rolamentos Verificar válvulas solenóides do controlo de capacidade Verificar o aquecedor I = A Lubrificar o motor (Intervalos e quantidades de lubrificação, em conformidade com a documentação do motor ou placa de características) Limpeza do motor (exteriormente) Verificar o regime de arranque (ver manual do utilizador) Verificação dos aparelhos de segurança (ver Lista de Parâmetros / Valores de Ajuste) Pressão de aspiração p = bar Pressão de descarga p = bar Pressão p = bar Temperatura de aspiração Regular temperatura de descarga/injecção Verificar temperatura do óleo /refrigerador Consumo do motor a 100% de capacidade I = A Unidade de refrigeração por líquido Inspecção externa da tubagem quanto a sujidade, corrosão e danos Verificação do estado do isolamento Teste de estanqueidade da tubagem GEA Refrigeration Germany GmbH L_392520_

30 Revisão de manutenção, Tipo de manutenção B2 Lista de registo de manutenção Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M Unidade de refrigeração por líquido Verificação do banho nas válvulas de purga Controlo do permutador de calor quanto a corrosão, sujidade e danos Medição da temperatura de saída do refrigerante Medição da temperatura de entrada do refrigerante Teste de estanqueidade do permutador de calor Verificação do funcionamento do refluxo de óleo Verificação do funcionamento do termómetro Verificação do funcionamento do manómetro Verificação do funcionamento do indicador de nível Verificação do funcionamento do controlador de caudal Verificação do funcionamento das válvulas de regulação Verificação do filtro da linha de líquido Verificação/reaperto dos parafusos de fixação do painel de controlo Notas do Técnico de Serviço: Local: Data : Assinatura (carimbo) do Técnico de Serviço: 30 GEA Refrigeration Germany GmbH L_392520_

31 Lista de registo de manutenção Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M 9 Revisão de manutenção, Tipo de manutenção B1 REVISÃO DE MANUTENÇÃO, TIPO DE MANUTENÇÃO B1 ( horas de serviço ou no 7º ano de serviço) Aviso! Em todos os trabalhos de manutenção e de reparação no compressor despressurizado, é Capítulo 13, página 43 indispensável observar as indicações do manual de serviço! Tipo de Chiller: N. de Chiller: N. de compressor: Compressor Medir a folga axial do rolamento NR = mm, HR = mm Verificar o empanque do eixo Quantidade do óleo = ml/h Verificar o movimento do compactador primário Controlar o ajuste do sensor de deslocamento LDS Inspecção geral da unidade Unidade compressora Troca do filtro Limpar/verificar o filtro de aspiração Troca / análise (físico-químico) Quantidade = l Verificação do nível Setpoint terço superior Abastecer óleo Quantidade de abastecimento= l Inspecção da bomba (acoplamento, empanque) I = A Trocar os cartuchos de separação Reapertar os aparafusamentos Medição do alinhamento do acoplamento Lubrificar o acoplamento (caso previsto nas instruções de manutenção do acoplamento) GEA Refrigeration Germany GmbH L_392520_ Fenda = Deslocamento = [mm] 31

32 Revisão de manutenção, Tipo de manutenção B1 Lista de registo de manutenção Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M Unidade compressora Verificar função das válvulas de retenção Teste de estanqueidade Verificar ruídos nos rolamentos Verificar válvulas solenóides do controlo de capacidade Verificar o aquecedor I = A Lubrificar o motor (Intervalos e quantidades de lubrificação, em conformidade com a documentação do motor ou placa de características) Limpeza do motor (exteriormente) Verificar o regime de arranque (ver manual do utilizador) Verificação dos aparelhos de segurança (ver Lista de Parâmetros / Valores de Ajuste) Pressão de aspiração p = bar Pressão de descarga p = bar Pressão p = bar Temperatura de aspiração Regular temperatura de descarga/injecção Verificar temperatura do óleo /refrigerador Consumo do motor a 100% de capacidade I = A Unidade de refrigeração por líquido Inspecção externa da tubagem quanto a sujidade, corrosão e danos Verificação do estado do isolamento Teste de estanqueidade da tubagem 32 GEA Refrigeration Germany GmbH L_392520_

33 Lista de registo de manutenção Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M Revisão de manutenção, Tipo de manutenção B1 Unidade de refrigeração por líquido Verificação do banho nas válvulas de purga Controlo do permutador de calor quanto a corrosão, sujidade e danos Medição da temperatura de saída do refrigerante Medição da temperatura de entrada do refrigerante Teste de estanqueidade do permutador de calor Verificação do funcionamento do refluxo de óleo Verificação do funcionamento do termómetro Verificação do funcionamento do manómetro Verificação do funcionamento do indicador de nível Verificação do funcionamento do controlador de caudal Verificação do funcionamento das válvulas de regulação Verificação do filtro da linha de líquido Verificação/reaperto dos parafusos de fixação do painel de controlo Notas do Técnico de Serviço: Local: Data : Assinatura (carimbo) do Técnico de Serviço: GEA Refrigeration Germany GmbH L_392520_

34 Revisão de manutenção, Tipo de manutenção B3 Lista de registo de manutenção Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M 10 REVISÃO DE MANUTENÇÃO, TIPO DE MANUTENÇÃO B3 ( horas de serviço ou no 8º ano de serviço) Aviso! Em todos os trabalhos de manutenção e de reparação no compressor despressurizado, é Capítulo 13, página 43 indispensável observar as indicações do manual de serviço! Tipo de Chiller: N. de Chiller: N. de compressor: Compressor Medir a folga axial do rolamento NR = mm, HR = mm Verificar o empanque do eixo Quantidade do óleo = ml/h Verificar o movimento do compactador primário Controlar o ajuste do sensor de deslocamento LDS Inspecção geral da unidade Unidade compressora Troca do filtro Limpar/verificar o filtro de aspiração Troca / análise (físico-químico) Quantidade = l Verificação do nível Setpoint terço superior Abastecer óleo Quantidade de abastecimento= l Inspecção da bomba (acoplamento, empanque) I = A Trocar os cartuchos de separação Reapertar os aparafusamentos 34 Medição do alinhamento do acoplamento Lubrificar o acoplamento (caso previsto nas instruções de manutenção do acoplamento) Fenda = Deslocamento = [mm] GEA Refrigeration Germany GmbH L_392520_

35 Lista de registo de manutenção Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M Revisão de manutenção, Tipo de manutenção B3 Unidade compressora Verificar função das válvulas de retenção Teste de estanqueidade Verificar ruídos nos rolamentos Verificar válvulas solenóides do controlo de capacidade Verificar o aquecedor I = A Lubrificar o motor (Intervalos e quantidades de lubrificação, em conformidade com a documentação do motor ou placa de características) Limpeza do motor (exteriormente) Verificar o regime de arranque (ver manual do utilizador) Verificação dos aparelhos de segurança (ver Lista de Parâmetros / Valores de Ajuste) Pressão de aspiração p = bar Pressão de descarga p = bar Pressão p = bar Temperatura de aspiração Regular temperatura de descarga/injecção Verificar temperatura do óleo /refrigerador Consumo do motor a 100% de capacidade I = A Unidade de refrigeração por líquido Inspecção externa da tubagem quanto a sujidade, corrosão e danos Verificação do estado do isolamento Teste de estanqueidade da tubagem GEA Refrigeration Germany GmbH L_392520_

36 Revisão de manutenção, Tipo de manutenção B3 Lista de registo de manutenção Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M Unidade de refrigeração por líquido Verificação do banho nas válvulas de purga Controlo do permutador de calor quanto a corrosão, sujidade e danos Medição da temperatura de saída do refrigerante Medição da temperatura de entrada do refrigerante Teste de estanqueidade do permutador de calor Verificação do funcionamento do refluxo de óleo Verificação do funcionamento do termómetro Verificação do funcionamento do manómetro Verificação do funcionamento do indicador de nível Verificação do funcionamento do controlador de caudal Verificação do funcionamento das válvulas de regulação Verificação do filtro da linha de líquido Verificação/reaperto dos parafusos de fixação do painel de controlo Notas do Técnico de Serviço: Local: Data : Assinatura (carimbo) do Técnico de Serviço: 36 GEA Refrigeration Germany GmbH L_392520_

37 Lista de registo de manutenção Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M Revisão de manutenção, Tipo de manutenção B1 11 REVISÃO DE MANUTENÇÃO, TIPO DE MANUTENÇÃO B1 ( horas de serviço ou no 9.º ano de serviço) Aviso! Em todos os trabalhos de manutenção e de reparação no compressor despressurizado, é Capítulo 13, página 43 indispensável observar as indicações do manual de serviço! Tipo de Chiller: N. de Chiller: N. de compressor: Compressor Medir a folga axial do rolamento NR = mm, HR = mm Verificar o empanque do eixo Quantidade do óleo = ml/h Verificar o movimento do compactador primário Controlar o ajuste do sensor de deslocamento LDS Inspecção geral da unidade Unidade compressora Troca do filtro Limpar/verificar o filtro de aspiração Troca / análise (físico-químico) Quantidade = l Verificação do nível Setpoint terço superior Abastecer óleo Quantidade de abastecimento= l Inspecção da bomba (acoplamento, empanque) I = A Trocar os cartuchos de separação Reapertar os aparafusamentos Medição do alinhamento do acoplamento Lubrificar o acoplamento (caso previsto nas instruções de manutenção do acoplamento) GEA Refrigeration Germany GmbH L_392520_ Fenda = Deslocamento = [mm] 37

38 Revisão de manutenção, Tipo de manutenção B1 Lista de registo de manutenção Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M Unidade compressora Verificar função das válvulas de retenção Teste de estanqueidade Verificar ruídos nos rolamentos Verificar válvulas solenóides do controlo de capacidade Verificar o aquecedor I = A Lubrificar o motor (Intervalos e quantidades de lubrificação, em conformidade com a documentação do motor ou placa de características) Limpeza do motor (exteriormente) Verificar o regime de arranque (ver manual do utilizador) Verificação dos aparelhos de segurança (ver Lista de Parâmetros / Valores de Ajuste) Pressão de aspiração p = bar Pressão de descarga p = bar Pressão p = bar Temperatura de aspiração Regular temperatura de descarga/injecção Verificar temperatura do óleo /refrigerador Consumo do motor a 100% de capacidade I = A Unidade de refrigeração por líquido Inspecção externa da tubagem quanto a sujidade, corrosão e danos Verificação do estado do isolamento Teste de estanqueidade da tubagem 38 GEA Refrigeration Germany GmbH L_392520_

39 Lista de registo de manutenção Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M Revisão de manutenção, Tipo de manutenção B1 Unidade de refrigeração por líquido Verificação do banho nas válvulas de purga Controlo do permutador de calor quanto a corrosão, sujidade e danos Medição da temperatura de saída do refrigerante Medição da temperatura de entrada do refrigerante Teste de estanqueidade do permutador de calor Verificação do funcionamento do refluxo de óleo Verificação do funcionamento do termómetro Verificação do funcionamento do manómetro Verificação do funcionamento do indicador de nível Verificação do funcionamento do controlador de caudal Verificação do funcionamento das válvulas de regulação Verificação do filtro da linha de líquido Verificação/reaperto dos parafusos de fixação do painel de controlo Notas do Técnico de Serviço: Local: Data : Assinatura (carimbo) do Técnico de Serviço: GEA Refrigeration Germany GmbH L_392520_

40 Revisão de manutenção, Tipo de manutenção C Lista de registo de manutenção Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M 12 REVISÃO DE MANUTENÇÃO, TIPO DE MANUTENÇÃO C ( horas de serviço ou no 10º ano de serviço) Aviso! Em todos os trabalhos de manutenção e de reparação no compressor despressurizado, é Capítulo 13, página 43 indispensável observar as indicações do manual de serviço! Tipo de Chiller: N. de Chiller: N. de compressor: Compressor Medir a folga axial do rolamento NR = mm, HR = mm Verificar o empanque do eixo Quantidade do óleo = ml/h Verificar o movimento do compactador primário Controlar o ajuste do sensor de deslocamento LDS Inspecção geral da unidade Unidade compressora Troca do filtro Limpar/verificar o filtro de aspiração Troca / análise (físico-químico) Quantidade = l Verificação do nível Setpoint terço superior Abastecer óleo Quantidade de abastecimento= l Inspecção da bomba (acoplamento, empanque) I = A Trocar os cartuchos de separação Reapertar os aparafusamentos 40 Medição do alinhamento do acoplamento Lubrificar o acoplamento (caso previsto nas instruções de manutenção do acoplamento) Fenda = Deslocamento = [mm] GEA Refrigeration Germany GmbH L_392520_

41 Lista de registo de manutenção Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M Revisão de manutenção, Tipo de manutenção C Unidade compressora Verificar função das válvulas de retenção Teste de estanqueidade Verificar ruídos nos rolamentos Verificar válvulas solenóides do controlo de capacidade Verificar o aquecedor I = A Lubrificar o motor (Intervalos e quantidades de lubrificação, em conformidade com a documentação do motor ou placa de características) Limpeza do motor (exteriormente) Verificar o regime de arranque (ver manual do utilizador) Verificação dos aparelhos de segurança (ver Lista de Parâmetros / Valores de Ajuste) Pressão de aspiração p = bar Pressão de descarga p = bar Pressão p = bar Temperatura de aspiração Regular temperatura de descarga/injecção Verificar temperatura do óleo /refrigerador Consumo do motor a 100% de capacidade I = A Unidade de refrigeração por líquido Inspecção externa da tubagem quanto a sujidade, corrosão e danos Verificação do estado do isolamento Teste de estanqueidade da tubagem GEA Refrigeration Germany GmbH L_392520_

42 Revisão de manutenção, Tipo de manutenção C Lista de registo de manutenção Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M Unidade de refrigeração por líquido Verificação do banho nas válvulas de purga Controlo do permutador de calor quanto a corrosão, sujidade e danos Medição da temperatura de saída do refrigerante Medição da temperatura de entrada do refrigerante Teste de estanqueidade do permutador de calor Verificação do funcionamento do refluxo de óleo Verificação do funcionamento do termómetro Verificação do funcionamento do manómetro Verificação do funcionamento do indicador de nível Verificação do funcionamento do controlador de caudal Verificação do funcionamento das válvulas de regulação Verificação do filtro da linha de líquido Verificação/reaperto dos parafusos de fixação do painel de controlo Notas do Técnico de Serviço: Local: Data : Assinatura (carimbo) do Técnico de Serviço: 42 GEA Refrigeration Germany GmbH L_392520_

43 Lista de registo de manutenção Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M Instruções de serviço 13 INSTRUÇÕES DE SERVIÇO Trabalhos de manutenção e de reparos no compressor despressurizado [SI ] Aviso! Em todos os trabalhos de manutenção e de reparos no compressor despressurizado, especialmente nos grupos compressores helicoidais com uma válvula de vedação de aspiração DN 200, deve-se observar estritamente as instruções deste manual de serviço. 1. As diferenças de pressão de vedação para válvulas de vedação manuais são estipuladas na EN / Tabela 1, como segue: DN PS 25, Δp [bar] ,5 3,5 PS 40, Δp [bar] ,5 3,5 fig.1: Sentido do fluxo 1 Sentido do fluxo 2 Cone de curso completo Estas diferenças máximas de pressão de vedação somente são válidas quando as válvulas estiverem instaladas no sentido do fluxo, isto é, com fluxo sobre a cabeça de válvula (no caso de válvulas angulares, sobre a haste da válvula em seu sentido longitudinal, ver figura). GEA Refrigeration Germany GmbH L_392520_

44 Instruções de serviço Lista de registo de manutenção Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M Aviso! Em todos os trabalhos realizados em compressores abertos e em seus circuitos, deve-se manter a pressão p antes da válvula de fechamento de aspiração, por exemplo, no separador de agente de refrigeração, abaixo de uma pressão máxima de pserviço = Valor da tabela menos 1 a 2 bar. As seguintes possibilidades são sugeridas para manter a pressão antes da válvula de fechamento de aspiração: a. Unidade de eliminação de resíduos Se for utilizada uma unidade de eliminação de resíduos para aspirar o compressor e o circuito, pode-se utilizar esta também para manter a pressão antes da válvula de fechamento de aspiração. Para tal, deve-se conectar a unidade de eliminação de resíduos pelo lado de aspiração antes da válvula de vedação. O agente de refrigeração aspirado e novamente liquefeito é retornado ao lado com líquido da instalação por meio de uma válvula de ajuste manual. De acordo com a capacidade da unidade de eliminação de resíduos, pode-se manter a pressão acima mencionada no lado de aspiração. b. Mangueira para conexão a uma unidade compressora helicoidal (UCH) (que se encontra em serviço) Após a despressurização do compressor e do circuito, pode-se aspirar o lado de aspiração da UCH no qual se faz a manutenção por meio de uma pressão pserviço, unindo-se as mangueiras no lado de aspiração de ambas UCHs. Eventuais depósitos de agentes de refrigeração serão novamente eliminados com a próxima manutenção da UCH que se encontrava anteriormente em funcionamento. Basicamente é válido para as variantes "a" e "b": Todos os trabalhos deverão ser realizados por pessoal especializado; máscaras de gás haverão de se encontrar ao alcance. Deve-se assegurar de que não ocorra um aumento de pressão no lado de aspiração em consequência de cargas ou aquecimento. Se os trabalhos no compressor/circuito demorarem um período prolongado, deve-se fechar os orifícios abertos com tampas ou flanges cegos apropriados, caso possa ocorrer um aumento de pressão. Aviso! Cuidado ao desmontar este dispositivo de vedação! O espaço intermediário poderia haver se enchido com agente de refrigeração e estar sob pressão! Caso não se possa manter as diferenças de pressão indicadas no ponto 1 (pserviço) e as possibilidades segundo ponto "a" ou "b" não estão à disposição, então deve-se fechar as válvulas de vedação com os binários de força, como indicado na tabela a seguir: DN Binário de força [Nm] para fechar as válvulas de vedação Caso estes binários de força forem aplicados mediante ferramentas apropriadas, pode-se garantir uma vedação segura das válvulas de vedação até uma pressão diferencial de 14 bar. Comentário No caso de montagem no sentido oposto ao do fluxo descrito acima (ver figura), os valores da tebela não são válidos. Neste caso podem haver diferenças de pressão de vedação maiores de até a pressão máxima de funcionamento 44 GEA Refrigeration Germany GmbH L_392520_

45 Lista de registo de manutenção Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M Instruções de serviço GEA Refrigeration Germany GmbH L_392520_

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