J 26. Máquina de fiar de jato de ar automática J 26. Produção de fio econômica com uma máquina flexível

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1 Fiação de jato de ar Máquina de fiar de jato de ar J 26 J 26 Máquina de fiar de jato de ar automática J 26 Produção de fio econômica com uma máquina flexível

2 Até 200 unidades de fiar, até seis robôs e uma nova automação da unidade de fiar para a emenda: Caraterísticas que aumentam realmente a produtividade e a flexibilidade da máquina. J 26

3 Produção Rentável de Fios 3

4 4 Utilização Flexível

5 A J 26 oferece a maior flexibilidade de utilização possível com as suas faces independentes e uma extensa gama de produtos. J 26 5

6 6 Soluções inovadoras e específicas para o cliente

7 J 26 O dispositivo P 26 para fiar 100 % poliéster é apoiado pelo depurador Rieter Q 10A com canais de depuração especialmente concebidos para a fiação air-jet. 7

8 J 26 Vantagens em Termos Produtivos CARACTERÍSTICAS EXCEPCIONAIS Máquina com Faces Independentes Ajustes e retirada das bobinas totalmente independentes Até 200 unidades de fiar com seis robôs e velocidade de entrega de 500 m/min 8 Máquina com conceito econômico Produção a altas velocidades e espaço necessário mínimo Conceitos para economia de energia Acionamentos individuais para cada unidade de fiar e de bobinar, movimento vaivém para um vida útil mais longa dos componentes, soluções de economia de ar e de energia

9 Conceito de Bobinagem Otimizado Maiores pesos e densidade uniforme da bobina com bordas macias Qualidade do fio Mais-valia devido à macieza e uniformidade do fio e do tecido Depurador Rieter Tecnologia de depuração opto-digital ímpar com canais especiais para fios air-jet PES Tecnologia da Emenda Emendas similares ao fio com preparação automatizada das mesmas, controle de qualidade 100 % Maior flexibilidade Fiar 100 % poliéster com o dispositivo P 26 9

10 Rieter. Máquina de fiar de jato de ar automática J 26 Maior flexibilidade Máquina de fiar de jato de ar J 26 Fiar 100 % poliéster Fiar 100 % poliéster Com o novo dispositivo adicional P 26 na J 26 também é possível fiar 100 % poliéster. O dispositivo P 26 aplica líquido sobre as fibras em frente da gama de torções. Este líquido proporciona a redução de acumulações de poliéster nas peças de tecnologia, o prolongamento dos tempos de funcionamento com fio de qualidade estável, tenacidade do fio mais elevada, pilosidade mais baixa. O dispositivo P 26 é ligado ao abastecimento de água potável, que é filtrada, para que não haja a penetração de sedimentos no dispositivo. O purgador Q 10A Rieter garante o controle de qualidade do fio. Os canais especiais de depuração monitoram o dispositivo P 26 em cada posição de fiação. Um mau funcionamento do dispositivo P 26, p. ex. o abastecimento insuficiente de líquido, leva rapidamente a uma alteração da pilosidade do fio. Isso é reconhecido de forma confiável por meio de um algoritmo especial do purgador Q 10A. Alimentação de líquido em frente da gama de torções 10

11 Rieter. Máquina de fiar de jato de ar automática J 26 Produzir fios com alta qualidade e quantidade Fio Com4 jet com estrutura inovadora com alta produtividade Maior produtividade graças a Comprimento de máquinas de até 200 unidades de fiar, Com até seis robôs, Velocidade de fiação de até 500 m/min, Preparação automatizada da emenda (APP) O conceito da máquina de fiar de jato de ar J 26 oferece vantagens que se repercutem no aumento da produtividade e paralelamente reduzem a carga de trabalho dos robôs e dos operadores. Preparação automatizada da emenda (APP) A J 26 está equipada com o sistema APP que, no caso de corte da qualidade, automatiza a preparação da emenda na unidade de fiação. A unidade de fiar prepara ela própria o processo de emenda, até à chegada do robô. Desta forma reduz-se o ciclo de emenda pela metade na maioria das paradas, razão para os cortes de qualidade. Devido ao ciclo de emendas menor o processo de emenda torna-se mais eficiente e os robôs podem operar mais unidades de fiar. Fio Com4 jet soft Com o uso do ajuste fio soft, o fio Com4 jet e o tecido produzido com ele têm um toque agradável. Uma menor pressão de fiar, uma velocidade de entrega mais alta e componentes técnicos adequados para o fim possibilitam a produção de fios soft, assim como uma redução de 10 % dos custos de produção. A baixa pilosidade habitual e a boa resistência ao pilling mantêm-se inalteradas. Custos de produção do fio 100 % algodão penteado, Ne 30, velocidade entrega 440 m/min Custos de produção [USD/kg] % 0 Ajuste fio normal Ajuste fio soft Resíduo Salários Energia Mat. auxiliar Capital 11

12 Rieter. Máquina de fiar de jato de ar automática J 26 Solução à Medida para a Depuração de Fios Air-jet Depurador de fio Rieter Q 10A Com base na experiência de 15 anos e em um milhão de sensores que se encontram em operação, a Rieter oferece agora um purgador desenvolvido especialmente para o fiação de jato de ar. Adicionalmente aos canais de depuração e espectrogramas equipados como padrão, o Q 10A ainda tem as seguintes características: Os canais especiais de depuração reconhecem alterações na superfície do fio causadas, p. ex, por entupimento na tubeira. Um erro é detectado dentro da extensão de apenas 10 m e pode ser facilmente eliminado. Em comparação com outros sensores de depuração de fio, o Q 10A fornece diretamente um valor de medição digital. Isso permite exatidão máxima na detecção do tamanho do erro do fio, como p. ex. de desigualdades mínimas na finura do fio, todavia longas. Com a ajuda de um canal especial, o Q 10A apoia e monitora o funcionamento correto do novo dispositivo adicional P 26 para a fiação de poliéster. Ele detecta as menores desigualdades no fio causadas por um defeito de funcionamento do dispositivo. Um espectrograma especificamente criado para este fim ajuda a definir limites individuais para avisos e alarmes e fornece dados confiáveis para analisar as causas de defeitos periódicos. 12

13 Rieter. Máquina de fiar de jato de ar automática J 26 Tecnologia da Emenda Emendas similares ao fio com um controle total da qualidade Para as fases posteriores são necessárias bobinas com um controle da qualidade do fio e da emenda para se poder garantir a melhor performance e qualidade dos tecidos. O fio fabricado na J 26 é controlado 100 % a respeito da qualidade antes de ser enrolado na bobina. O mesmo é válido para as emendas. A J 26 pode ser equipada opcionalmente com o purgador ótico de fios Q 10A da Rieter. Como alternativa também é possível encomendar o Uster QC2 com o sensor do purgador de fios ótico ou capacitivo. Conforme as exigências qualitativas também é possível optar por um purgador com deteção de fibras estranhas. Emendas similares ao fio A qualidade de uma emenda é definida através da sua resistência e forma, sendo os seus parâmetros os dados do fio. Na J 26 o processo de emenda ocorre totalmente automatizado com a preparação da extremidade das fibras e alimentação progressiva das mesmas (Progressive Fibre Feeding, PFF). A PFF leva a uma ideal integração sintonizada das fibras. O purgador controla cada emenda em relação à sua massa, i.e. diâmetro e comprimento, garantindo que a emenda cumpra com as exigências provenientes da utilização nas fases posteriores Alongamento [%] Área não aceitável (< 65 % dos valores do fio) Resistência [%] Fio Emenda 13

14 Rieter. Máquina de fiar de jato de ar automática J 26 Conceito para a Economia de Custos Economia de energia e espaço ocupado, bobinas com mais peso e vida útil mais longa Espaço ocupado As unidades de fiação da J 26 (200 por máquina) A máquina de fiar de jato de ar J 26 de dois lados, sob a qual também podem ser acomodadas latas grandes com 20 polegadas, necessita muito menos espaço de instalação do que um equipamento da concorrência com a mesma potência. Isso leva a uma alta produtividade no mesmo espaço de instalação, menores custos da edificação e com isso redução dos custos de climatização. Energia Economia de espaço em comparação com a concorrência J 26 Comprimento máquina 34 m O conceito de acionamento baseia-se totalmente em acionamentos individuais. Em caso de ruptura do fio, corte de qualidade ou trabalhos de manutenção, a unidade de fiar não consome energia ou ar comprimido desnecessários. O consumo de energia e a geração de pressão negativa são constantemente monitorados. É dado um sinal de advertência, caso os limites econômicos sejam ultrapassados. Assim é possível economizar até 15 % de energia. Máquinas longas têm uma divisão por zonas. Isso permite uma pressão negativa uniforme por todo comprimento da máquina economizando até 5 % do consumo de energia. Maior vida útil dos componentes A unidade de fiar está equipada com um sistema de movimento vaivém ímpar e patenteado. Os componentes individuais (condensador, tubeira, bico APP e purgador) executam um movimento transversal lento, guiando constantemente a fita e o fio. Isso tem uma influência significativa sobre a vida útil dos cilindros superiores e das correias. Assim os trabalhos de conservação e os custos para peças de reposição são reduzidos e a qualidade do fio fica garantida por um período mais longo. 14

15 Rieter. Máquina de fiar de jato de ar automática J 26 Rentabilidade Assim se produz fio de uma maneira rentável Até 108 % mais produção e uma margem de contribuição de 128 % mais alta com base na mesma área de produção Uma produtividade elevada em conjunto com outras poupanças de custos contribui para custos de produção do fio mais baixos e margens mais altas em diversos campos de aplicação. Com uma mesma área de trabalho disponível (como apresentado no exemplo abaixo baseado em uma fiação de m 2 ) a J 26 produz até 108 % mais, comparada a outras máquinas de fiar de jato de ar e sua margem de contribuição é de 128 % mais alta. Custos de produção [EUR/kg fio] Custos de produção de fio 15 % mais baixos Resíduo Produção 108 % mais alta Concorrente J 26 Mat. auxiliar Salários Capital Energia 128 % Maior margem de contribuição Salários mais baixos devido a: máquina com duas faces com conceito de operação intuitivo troca rápida das fitas menor manutenção da unidade de fiar graças ao sistema vaivém redução do manuseio das bobinas graças ao seu formato pesado custos de transporte das bobinas inferiores graças ao seu peso elevado Custos de energia mais baixos devido a: sistema de aspiração otimizado, acionamentos individuais e comando inteligente dos acionamentos consumo de ar comprimido reduzido velocidades de produção elevadas Custos do material de exploração mais baixos devido a: menor consumo de peças devido ao sistema vaivém patenteado uso de menos tubos dado bobinas com mais peso Custos do capital mais baixos devido a: área ocupada menor - menores custos por kg de fio para iluminação e climatização velocidades de produção elevadas Unid. fiar totais Produção de fio [kg/h] Concorrente 0 Margem de contribuição [1 000 EUR/ano] J 26 Exemplo de cálculo da capacidade da fiação com área do prédio de m 2: Ne 30, mistura Poliéster/Algodão 40/60 % Preço mat. prima (mistura) EUR/kg; preço fio 2.32 EUR/kg 15

16 Rieter. Máquina de fiar de jato de ar automática J 26 Máquina com Faces Independentes Produção simultânea de dois fios diversos Máquina com lados independentes: ajustes e relatórios de turno separados para cada face canais de aspiração e caixa de filtros separados ajuste individual da pressão de fiar carregadores de tubos separados duas cintas para transporte das bobinas O funcionamento autónomo de cada face oferece uma flexibilidade superior, i.e. podem ser produzidos dois fios totalmente diferentes ao mesmo tempo. Os carregadores de tubos independentes e as cintas de transporte das bobinas separadas facilitam o trabalho dos operadores. Assim no caso de ensaios ou alterações de planos de produção é possível obter uma otimização da produtividade. Bobinas otimizadas O novo deslocamento de bordas proporciona uma densidade da bobina uniforme e bordas mais macias. Isso é uma pré-condição para se ter a melhor potência na malharia e tecelagem. Bordas uniformes e macias também possibilitam a fabricação de bobinas de tingimento para uma boa penetração do corante. Com a função de bobina otimizada é possível produzir bobinas de 300 mm de diâmetro e de até 4.5 kg, reduzindo o número de trocas das bobinas, e consequentemente, aumentando a produtividade da máquina. No transporte há uma redução de custos de aprox. 20 % devido ao uso mais eficiente dos containers. 16

17 Rieter. Máquina de fiar de jato de ar automática J 26 Operação Fácil Concepção clara e simples A máquina de fiar de jato de ar J 26 é composta por setores de duas faces, uma cabeceira de acionamento e uma cabeceira final. As latas são instaladas embaixo da máquina. Desta forma a fita do passador encontra-se perto da unidade de fiar pertencente. Assim o operador tem uma visão geral clara sob a posição total ao controlar a unidade, colocar a fita do passador ou ao trocar as latas. O tamanho das latas e a elevada capacidade do carregador de tubos reduzem consideravelmente a carga de trabalho. Devido ao curto percurso entre a lata e a estiragem é eliminado o risco de estiragens falsas. Isso é muito importante, sobretudo, para o processamento de fitas finas com altas velocidades. Conceito de funcionamento dos robôs Quando se trabalha com quatro robôs por máquina então cada um dos quatro robôs dispõe de uma zona de manutenção distribuída por ambas as cabeceiras. Com uma máquina com seis robôs é possível ajustar flexivelmente a área de trabalho dos três robôs em cada lado. No caso de uma interrupção na operação do robô central, os dois robôs das extremidades operam o lado inteiro da máquina e o robô central libera automaticamente o caminho para um ou outro lado. 17

18 Rieter. Máquina de fiar de jato de ar automática J 26 Dados da máquina Máquina de fiar de jato de ar automática J 26 L W H Dimensões Unidades de fiar Secções Robôs L [mm] Comprimento total máquina / Zona de operação min. em cada face B [mm] Largura total máquina / Zona de operação min. em cada face / / / / / / Latas altura/diâmetro [mm] H [mm] altura total máquina Altura grua de montagem [mm] / até / até

19 Rieter. Máquina de fiar de jato de ar automática J 26 Dados tecnológicos Matéria-prima Finura do fio Especificações fibras 100 % Fibras celulósicas tex Ne Nm dtex e compr. fibras de 40 mm 100 % Microfibras celulósicas tex Ne Nm dtex e compr. fibras de 40 mm 100 % Algodão penteado tex Ne Nm > 1 5/16 compr. fobras e micr. < % poliéster 20 tex Ne 30 Nm dtex E 38 mm Misturas de fibras celulósicas e algodão penteado Misturas de algodão penteado e < 50 % poliéster* Misturas de fibras celulósicas e < 50 % poliéster* tex Ne Nm Misturas de algodão cardado e < 50 % poliéster* tex Ne Nm * Misturas de > 50 % poliéster só são possíveis com o dispositivo adicional para poliéster P 26 Dados da máquina Estiragem total mecanicamente tecnologicamente Título do fio tex/ Ne / Nm Velocidade de entrega máxima Caixa da tubeira Ponta da tubeira Tamanho das bobinas Capacidade carregador de tubos Parafinação* Dispositivo adicional P 26 para poliéster* Estrutura da máquina Escartamento unidades de fiar Conceito de acionamento Unidade de bobinagem Sistema vaivém da fita do passador e fio Faces independentes Robôs Preparação automatizada da emenda Sensor de qualidade do fio Rieter Q 10A* Sensor de qualidade do fio Uster* SPIDERweb* 500 m/min Caixa da tubeira para fio com torção Z Ponta cerâmica 0.9 / 1.0 / 1.2 mm para diversas finuras de fio Bobinas cilíndricas até diâm. 300 mm E 4.5 kg máx. 412 tubos (206 em cada lado) Blocos de parafina grandes de 160 g com acionamento individual Dispositivo para fiar 100 % poliéster, independente para cada face Máquina com duas faces dividida em secções 260 mm Acionamento individual de cada unidade de fiar e de bobinar Unidade de bobinagem com distribuição linear do fio e deslocamento para bordas macias Movimento vaivém de 3 4 mm da fita e do fio na estiragem Ajustes distintos do fio e respectivos relatórios para cada lado da máquina, Duas cintas de transporte das bobinas e manuseamento independente dos tubos até seis* robôs (três em cada face) ou quatro robôs c/ possível aumento para seis robôs Após um corte de qualidade a unidade de fiar para controladamente, o defeito no fio é eliminado e a ponta do fio preparada pela unidade de fiar para efetuar a emenda Sensor opto-digital para finuras de fio Ne c/ canais especiais para fio air-jet, espectrogramas Purgador Uster Quantum 2 (capacitivo ou ótico) incl. detecção da pilosidade opcionalmente com detecção de fibras estranhas* Interface para o sistema de monitorização central de todas as máquinas SPIDERweb, da abertura até às máquinas de fiar *Opcional 19

20 Com4 jet Yarn of choice 20

21 Rieter. Máquina de fiar de jato de ar automática J 26 O fio Com4 jet produzido com a máquina de fiar de jato de ar Rieter surge em um fluxo de ar comprimido que tece fibras ao redor de um núcleo de fibras paralelo. Caraterísticas típicas do fio são uma pilosidade muito baixa e um elevado volume. O que o distingue de outros fios de jato de ar são as emendas similares ao fio e o toque macio. O processador subsequente usufrue de um número mínimo de fibras voláteis e baixa necessidade de corante com uma mesma intensidade de tons comparável. O produto final evidencia-se por uma baixa tendência para o pilling bem como uma alta durabilidade no processo de lavagem e alta estabilidade da forma. Caraterísticas dos fios Baixa pilosidade ímpar Volume elevado Baixa formação de pelos Alta resistência à abrasão Vantagens na continuidade do processamento Menor necessidade de corantes para obter tons com uma intensidade comparável Menor tendência para enlaçar os fios do urdume Formação de poeiras e fibras voláteis muito reduzida Características da superfície têxtil Baixa tendência para o pilling Alta absorção de água Alta durabilidade no processo de lavagem Aplicações típicas Produtos em malha Vestuário exterior Roupa íntima Roupa de cama 21

22 The Comfort of Competence Tenha Confiança na Competência da Rieter e Desfrute do Conforto de uma Parceria! A Rieter é líder dos fornecedores de instalações para a produção de fios de fibras curtas. Como parceiro competente a Rieter facilita a tarefa dos seus clientes. Ela acompanha-os desde as primeiras conversações relativas ao investimento até à bem-sucedida colocação em funcionamento da fiação. Os amplos conhecimentos da Rieter começando pela fibra, passando pelo fio e terminando no produto têxtil acabado são a base sólida para máquinas inovadoras e fios com uma qualidade constante. 22 Com a Rieter pode encostar-se descansadamente.

23 Rieter. Máquina de fiar de jato de ar automática J 26 Sistemas Valiosos A Rieter é o único produtor de máquinas têxteis que pode oferecer as quatro tecnologias de fiar e deste modo aconselhar os clientes de uma maneira competente e independente com soluções à medida. Investimentos em máquinas Rieter são muito atrativos graças à excelente relação preço/ performance, os baixos custos de produção dos fios e a longa durabilidade dos produtos, que se mantêm competitivos através de atualizações. Desde a fundação da firma na Suíça em 1795 a Rieter tem desenvolvido padrões de qualidade de elevado valor. Todos os locais de produção estão certificados segundo a norma ISO Prestações de serviço da Rieter Planeamento do investimento Planeamento de instalações de produção Planeamento e realização de projetos Montagem e manutenção Inspeções preventivas Extenso sortido de peças de desgaste, tecnológicas e de reposição Tecnologia Convincente A Rieter dispõe de amplos conhecimentos técnicos e têxteis que vão desde os quatro sistemas de fiar até ao produto têxtil acabado. A Rieter oferece além de máquinas e instalações do mais avançado nível técnico uma ampla gama de prestações de serviço no campo da tecnologia têxtil. Os clientes usufruem de pesquisas e ensaios nas fiações de ensaio e laboratórios da Rieter, para deste modo poderem assegurar a excelente qualidade dos seus fios a uma elevada produtividade. Prestações de serviço da Rieter Ensaios de fiar na base dos quatro sistemas de fiar Análise da fiação para otimizar qualidade e produtividade Prestações de serviço do laboratório têxtil Publicações especializadas sobre a tecnologia textil Parceria Proveitosa Diversos pontos de venda e de assistência técnica dão apoio aos clientes a nível mundial. Desde há várias décadas que os clientes usufruem das vantagens de um parceiro responsável por todo o processo de fiação. Prestações de serviço da Rieter Formação para gerentes e operadores Marketing dos fios Com4 (Licenciamento de fios) Apoio ao marketing de clientes de referência Rieter Award para premiar os melhores estudantes de faculdades têxteis Apoio a universidades Simpósios e roadshows realizados nas proximidades dos nossos clientes 23

24 Rieter Machine Works Ltd. Klosterstrasse 20 CH-8406 Winterthur T F machines@rieter.com aftersales@rieter.com Rieter India Private Ltd. Gat No. 768/2, Village Wing Shindewadi-Bhor Road Taluka Khandala, District Satara IN-Maharashtra T F Rieter (China) Textile Instruments Co., Ltd. Shanghai Branch Unit B-1, 6F, Building A, Synnex International Park 1068 West Tianshan Road CN-Shanghai T F Os dados e ilustrações desta brochura e do respectivo suporte de dados referem-se à data da sua impressão. A Rieter reserva-se o direito de, em qualquer altura e sem aviso prévio, proceder às alterações necessárias. Os sistemas e inovações da Rieter estão protegidos por patentes v2 pt 1611