Aços Planos Gerdau Chapas Grossas

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1 Aços Planos Gerdau

2 Produção de 1 Tesoura Divisora Características Técnicas Largura Mínima Largura Máxima Espessura Mínima Espessura Máxima 1. mm 3.6 mm 6 mm 15 mm 4 Laminador Equipamento de última geração, com capacidade para produzir 1,1 milhão de toneladas/ano. Modelos matemáticos e recursos tecnológicos especiais asseguram a obtenção de chapas com elevada precisão dimensional e ótima planicidade. Adicionalmente, conta com capacidade de produzir taper plates, chapas com espessura variável ao longo do comprimento, proporcionando reduções no peso e na quantidade de solda das estruturas de grande porte. 9 Tesoura Lateral Dupla 12 Chapa Grossa Comprimento 3 a 18 m 11 Máquina de Corte a Gás 5 Pré-desempenadeira 1 Pátio de Placas 2 Forno de Reaquecimento 7 8 Desempenadeira a Quente Leito de Resfriamento 3 Descarepador Primário 6 Resfriamento Acelerado - MULPIC Equipamento de última geração, denominado MULPIC Multi-Purpose Interrupted Cooling. Processo totalmente automatizado, com controles que asseguram ótima homogeneidade de temperatura e, consequentemente, obtenção de propriedades mecânicas uniformes ao longo de toda a chapa. Aços Planos Gerdau A Gerdau está sempre atenta às necessidades dos clientes. Em nosso portfólio de produtos de Aços Planos, além das Bobinas Laminadas a Quente, agora fazem parte as. Possuímos equipamentos de alta tecnologia, que produzem chapas com elevado nível de desempenho. As Gerdau podem ser aplicadas nos mais diversos setores: construção civil, eólico, óleo & gás, naval, rodoviário, máquinas e equipamentos, entre outros. Conheça as nossas soluções e como podemos contribuir para o seu negócio.

3 Aplicações para Oleodutos e Gasodutos As aplicações típicas para oleodutos e gasodutos necessitam de combinações de resistência e tenacidade para atender às solicitações críticas, tais como: baixas temperaturas, terrenos instáveis e montanhosos, águas profundas e exposição a hidrogênio. Esses aços são destinados à fabricação de tubos de grande diâmetro, equipamentos e estruturas para suportar as atividades deste setor. Nosso processo conta com moderna tecnologia de resfriamento acelerado, reforçada por um processo termomecânico de laminação controlada. COMPOSIÇÃO QUÍMICA (% em massa) (1) (2) (3) C Mn Si P S OutrosCEIIW CEPcm (8) PROPRIEDADES MECÂNICAS (1) (4) LE LR LE/LR Alongamento mín. (%) BM = 5 mm IMPACTO CHARPY TRANSVERSAL (1) (4) Temperatura ( C) Energia Absorvida mín. (J) Individual Média Aplicações para Oleodutos e Gasodutos ISO 3183/API 5L (5) L245/B PSL 1 1,2 245 mín. 415 mín. L29/X42 PSL 1 1,3 29 mín. 415 mín. L32/X46 PSL 1 32 mín. 435 mín. L36/X52 PSL 1 36 mín. 46 mín. L39/X56 PSL1,26 1,4,3 39 mín. 49 mín. L415/X6 PSL1 415 mín. 52 mín. L45/X65 PSL1 1,45 45 mín. 535 mín. L485/X7 PSL 1 1, mín. 57 mín. L245M/BM PSL 2 1, L29M/X42M PSL L32M/X46M PSL 2,22 1,3 (6) L36M/X52M PSL L39M/X56M PSL 2 1,4,45,25,15,43, ,93 máx. L415M/X65M PSL 2 1, L45M/X65M PSL L485M/X7M PSL 2,12 1, L555M/X8M PSL 2 1, ,95 L625M/X9M PSL 2 máx.,1 2,1,55,2, ,97 L69M/X1M PSL 2 máx. (5) (5) (5) (1) Requisitos citados apenas como referência, sem todo o detalhamento contido nas normas. Para mais esclarecimentos, contatar nossa equipe de vendas. (2) Teores máximos, exceto quando indicado de modo diferente. (3) Elementos adicionados intencionalmente devem ser determinados e reportados. (4) Ensaios em corpos de prova com comprimento transversal à direção principal de laminação. (5) Requisitos especificados para tubos, citados apenas como referência. Os requisitos para chapas grossas são, usualmente, especificados pelo fabricante dos tubos e variam de projeto para projeto. (6) Outros elementos, como Nb, V, Ti, Cu, Cr, Ni, Cr, Mo, Al, N e B, conforme especificação da norma. CEIIW = C +Mn/6 + (Mo + Cu + Cr)/5 + (Ni + Cu)/15. (8) CEPcm = C +Si/3 + Mn/2 + Cu/2 + Ni/6 + Cr/2 + Mo/15 + V/1 + 5B. (9) Os limites especificados variam de acordo com a faixa de espessura. Para mais detalhes, consultar a norma. (1) A norma apresenta outras opções de temperaturas de teste e valores mínimos de energia absorvida. = Não especificado. (9)

4 Aplicações para Construção Naval e Plataformas Marítimas A construção naval dedica-se à fabricação de embarcações, cascos e módulos de navios. Necessita de aços com alta resistência, tenacidade e soldabilidade. As tecnologias de fabricação, como o resfriamento acelerado de última geração, permitem maximizar o desempenho das chapas grossas, o que resulta em maior produtividade nas suas aplicações. As da Gerdau podem ser qualificadas por entidades classificadoras internacionais, tais como: American Bureau of Shipping (ABS) EUA; Bureau Veritas (BV) França; Det Norske Veritas/Germanischer Lloyd (DNV GL) Noruega/Alemanha; Lloyd s Register of Shipping (LR) - Inglaterra. licações para construção naval e plataformas marítimas Aplicações para Construção Naval e Plataformas Marítimas ASTM A131; ABS; BV; DNV; LRS; (4) A DH-32 EH-32 AH-36,18 DH-36 EH-36 AH-4 DH-4 EH-4 COMPOSIÇÃO QUÍMICA (% em massa) (1) (2) (3) C Mn 2,5 x C mín.,5,9-1,6,7-1,6,7-1,6,9-1,6,9-1,6 Si B,21,6 mín. D,35 E,18,7 mín. AH-32,7-1,6,9-1,6,5,9-1,6 P S Outros C+Mn/6 CEIIW (6),35,35 (5),4,36,38,4 L.E. 235 mín. 315 mín. 355 mín. 39 mín. PROPRIEDADES MECÂNICAS (1) (8) L.R Alongamento mín. (%) (9) IMPACTO CHARPY (1) Temperatura (º C) Energia Absorvida (J) (1) Requisitos citados apenas como referência, sem todo o detalhamento contido nas normas. Para mais detalhes, consultar nossa equipe de vendas. (2) Teores máximos, exceto quando especificado de forma diferente. (3) Elementos adicionados intencionalmente devem ser determinados e reportados. (4) Os requisitos químicos e mecânicos podem variar levemente de norma para norma. Para mais detalhes, consultar a norma aplicável. (5) Outros elementos, como Al, Nb, V, Ti, Cu, Cr, Ni, Mo, B, conforme detalhado na norma aplicável. (6) CEIIW = C + Mn/6 + (Mo + Cr + V)/5 + (Ni + Cu)/15. Os valores máximos especificados variam de acordo com a faixa de espessura. (8) Ensaios em corpos de prova com comprimento transversal à direção principal de laminação. (9) Dependendo da norma, os requisitos de alongamento podem variar com a faixa de espessura e com a base de medida do corpo de prova de tração. Para mais detalhes, consultar a norma aplicável. (1) Valores especificados para corpos de prova com comprimento paralelo à direção principal de laminação. As normas também exigem garantia de impacto Charpy para corpos de prova com orientação transversal. Para mais detalhes, consultar a norma aplicável. (11) Dependendo da norma, os requisitos de impacto Charpy podem variar de acordo com a faixa de espessura. Para mais detalhes, consultar a norma aplicável

5 Aplicações para Torres Eólicas São aços destinados à fabricação de componentes de torres eólicas onshore e offshore. Possuem boa soldabilidade, tenacidade e resistência à fadiga. Para atender às demandas específicas deste setor, a Gerdau possui diferentes soluções: utilização do processo de laminação de normalização para graus das classes até 5 kgf/mm²; utilização do processo de laminação termomecânico, com opção de resfriamento acerelado, para graus de aços de mais alta resistência. licações para construção naval e plataformas marítimas Aplicações para Construção Naval Aplicações e Plataformas para Torres Marítimas Eólicas ASTM A36 ASTM A572 EN EN COMPOSIÇÃO QUÍMICA (% em massa) (1) (2) (3) C Si Mn P S Outros CEIIW (6) PROPRIEDADES MECÂNICAS (1) (1) L.E. L.R. Alongamento mín. (%) BM = 5 mm,29 25 mín (8) BM = 5,65 So IMPACTO CHARPY (1) (11) Temperatura ( C) Energia Absorvida mín. (J) 42 T1, 2 e 3(4),21 29 mín. 415 mín. 5 (8),4,5 5 T1, 2 e 3(4),23,4 1, mín. 45 mín. 5 (8) 55 T1, 2 e 3(4), mín. 485 mín. 5 (8) 6 T1, 2 e 3(4),23,6 -,9 22 mín. 52 mín. 5 (8) 65 T1, 2 e 3(4),26,85-1,2,35,4 24 mín. 55 mín. 5 (8) S235 JR,35 26 (9) 2 S235 J,17 1,4,3,3, mín (9) S235 J2,25,25 S275 JR,21,35,35 2 S275 J,3,3 275 mín.,18 1,5, (9) 27 S275 J2,25,25 (5) S355 JR,24,35,35 2 S355 J,3,3 S355 J2,2 1,6, mín (9),55,25,25 S355 K2 4 S45 J,2 1,7,3,3,47 45 mín (9) 27 S275M,3,25 4,15 1,6, mín (9) S275 ML,25, S355 M,3, mín. 4,16,55 1,7,39 22 (9) S355 ML,25, S42 M,3,25,43 42 mín (9) 4 S42 ML 1,8,25, S46 M,18,3,25 4,65,45 46 mín (9) S46 ML,25, (1) Requisitos citados apenas como referência, sem todo o detalhamento contido nas normas. Para mais detalhes, consultar nossa equipe de vendas. (2) Teores máximos, exceto quando especificado de forma diferente. (3) Elementos adicionados intencionalmente devem ser determinados e reportados. (4) Tipo 1: Nb =,5-,5%; Tipo 2: V =,1-,15%; Tipo 3: Nb =,5-,5%, V =,1-,15% e V + Nb =,2-,15%. (5) Outros elementos, como Al, Nb, V, Ti, Cr, Ni, Mo, B, N, conforme detalhado na norma. (6) CEIIW = C + Mn/6 + (Mo + Cr + V)/5 + (Ni + Cu)/15. Varia de acordo com a faixa de espessura. Para mais detalhes, consultar a norma. (8) Norma também admite corpo de prova com 2 mm de base de medida. Para mais detalhes, consultar a norma aplicável. (9) Norma também admite corpo de prova com 8 mm de base de medida. Para mais detalhes, consultar a norma aplicável. (1) Ensaios em corpos de prova com comprimento transversal à direção principal de laminação. (11) Ensaios em corpos de prova com comprimento longitudinal à direção principal de laminação. = Não especificado.

6 Aplicações de Uso Geral Para aplicações de uso geral, utilizam-se aços carbono-manganês, muito empregados em partes e componentes de equipamentos variados, obtidos através de laminação convencional. COMPOSIÇÃO QUÍMICA ( % em massa) (1) C Si Mn P S 16,8 máx.,45 máx. 18,1 máx.,1 máx.,5 máx. 11,8 -,13,3 -,6 112,1 -,15,3 -,6,15 -,35 115,13 -,18,3 -,6 116,13 -,18,6 -,9 118,15 -,2,6 -,9 SAE J43 119,15 -,2,7-1, 12,18 -,23,3 -,6,3 máx.,35 máx. 121,18 -,23,6 -,9 122,18 -,23,7-1, 125,22 -,28,15 -,35,3 -,6 13,28 -,34,6 -,9 Aplicações de Uso Geral 135,32 -,38,6 -,9 14,37 -,44,6 -,9 145,43 -,5,6 -,9 (1) Requisitos citados apenas como referência, sem todo o detalhamento contido nas normas. Para mais esclarecimentos, contatar nossa equipe de vendas.

7 Aplicações para Implementos Rodoviários São aços de média e alta resistência, com boas características de conformabilidade, soldabilidade e resistência à fadiga. Destinados à fabricação de elementos estruturais, tais como: caçambas e chassis de máquinas agrícolas e de implementos rodoviários. O desempenho desses aços é baseado em tecnologias similares às utilizadas na fabricação de chapas grossas para o setor de óleo & gás, para o qual a Gerdau conta com moderna tecnologia de resfriamento acelerado, reforçada por um processo de laminação controlada. COMPOSIÇÃO QUÍMICA (% em massa) (1) (2) (3) PROPRIEDADES MECÂNICAS (1) (8) DOBRAMENTO A 18 C (1) C Mn Si P S Outros L.E. L.R. Alongamento mín (%) BM = 5,65 So Direção Calço (mm) Aplicações para Implementos Rodoviários ABNT NBR 6655 ABNT NBR 6656 EN149-2 LN2,15,6, x Esp. LN24,18 1,, ,5 x Esp. LN28,2 1,2, , x Esp. LN36 1,3, ,5 x Esp. L2, ,12 L23, L26,15 (4) , 3 L28, x Esp. L38,12 1, ,35 L4,15 1, L42, x Esp. 1,6 L Transversal,12,25 (5) 18 L5 1, L L6,15 1, ,5 x Esp S315 MC 1,3 315 mín (6) x Esp.,2 S355 MC 1,5 355 mín (6),5 x Esp. S42 MC,5 42 mín (6) S46 MC,12 1,6 46 mín (6),15 1, x Esp. S5 MC 1,7 5 mín (6) S55 MC 1,8 55 mín ,5 x Esp S6 MC 1,9 6 mín (6) (1) Requisitos citados apenas como referência, sem todo o detalhamento contido nas normas. Para mais detalhes, consultar nossa equipe de vendas. (2) Teores máximos, exceto quando especificado de forma diferente. (3) Elementos adicionados intencionalmente devem ser determinados e reportados. (4) Quando adicionado elemento de liga, o teor máximo de C passa a ser,12%. (5) Outros elementos, como Al, Nb, V, Ti, Cr, Ni, Mo, B, conforme detalhado na norma. (6) Também admite corpo de prova com 8 mm de base de medida. Para mais detalhes, consultar a norma. Varia de acordo com a espessura. Para mais detalhes, consultar a norma. (8) Corpos de prova com orientação transversal para as normas NBR e longitudinal para a EN. = Não especificado.

8 Aplicações para Vasos de Pressão e Caldeiras São aços estruturais de boa soldabilidade, que apresentam bom desempenho em temperaturas de uso de -6º C até pouco mais de 5º C. Requisitos suplementares podem ser garantidos mediante consulta prévia, tais como: ensaio de impacto a baixa temperatura (-4 C ou inferior), tração a alta temperatura (3 C ou superior), entre outros. Esses aços, dependendo do grau desejado e dos requisitos suplementares especificados, são produzidos através de laminação convencional ou processo termomecânico de laminação controlada. C COMPOSIÇÃO QUÍMICA (% em massa) (1) (2) (3) Si Mn P Outros PROPRIEDADES MECÂNICAS (1) (6) L.E. L.R. Alongamento mín. (%) BM = 5 mm A, mín S Aplicações para Vasos de Pressão e Caldeiras ASTM A285 B,22,9 185 mín C,28 25 mín A,26 (5) 29 mín. (5) ASTM A299 B,28 (5),15 -,4,9-1,4 (5) 325 mín. (5) ASTM A455,33,1,85-1,2 26 mín. (5) (5) 22 ASTM A515 ASTM A516 6,24 (5),35,35 (4) 22 mín ,9 (5) 65,28 (5),15 -,4 24 mín ,31 (5) 1,2 (5) 26 mín ,18 (5) 25 mín ,21 (5),15 -,4,6 -,9 (5) 22 mín ,24 (5),85-1,2 (5) 24 mín ,27 (5) 26 mín ASTM A612,25,15 -,5 1, - 1,5, mín (5) 22 (1) Requisitos citados apenas como referência, sem todo o detalhamento contido nas normas. Para mais detalhes, consultar nossa equipe de vendas. (2) Teores máximos, exceto quando especificado de forma diferente. (3) Elementos adicionados intencionalmente devem ser determinados e reportados. (4) Outros elementos, como Al, Nb, V, Ti, Cr, Cu, Ni, Mo, B, N, conforme detalhado na norma. (5) Varia de acordo com a faixa de espessura. Para mais detalhes, consultar a norma. (6) Norma também admite corpo de prova com 2 mm de base de medida. Para mais detalhes, consultar a norma aplicável. Ensaios em corpos de prova com comprimento longitudinal à direção principal de laminação. = Não especificado.

9 Aplicações de Uso Estrutural Para aplicações de uso estrutural, utilizam-se aços carbono-manganês, microligados, com boas características de soldabilidade e conformabilidade. Esses aços podem ser empregados em elementos da construção sujeitos a carregamento. Os principais requisitos para aços destinados à aplicação estrutural são: elevada tensão de escoamento, alta tenacidade, boa soldabilidade, homogeneidade microestrutural, susceptibilidade de corte por chama sem endurecimento e boa trabalhabilidade em operações, tais como: corte, furação e dobramento, sem que se originem fissuras ou outros defeitos. Em adição, elevada resistência à corrosão atmosférica pode ser obtida pelo uso dos aços patináveis. Aços estruturais, dependendo do grau desejado, são produzidos através de laminação convencional ou processo termomecânico de laminação controlada. Aplicações de Uso Estrutural COMPOSIÇÃO QUÍMICA (% em massa) (1) (2) PROPRIEDADES MECÂNICAS (1) (1) IMPACTO CHARPY (1) (11) DOBRAMENTO A 18 C (1) (1) CIIW Alongamento mín. (%) Temperatura Energia C Si Mn P S Outros L.E. L.R. máx. (4) L.E. / L.R. ( C) (J) BM = 5 mm BM = 5,65 So Calço (mm) ABNT NBR 5 G3,22 3 mín. 415 mín. 22 (9) 2, x Esp.,4 G345,23 1,6 345 mín. 45 mín. 2 (9) 3, x Esp.,4,5 (5) G415, mín. 52 mín. 16 (9) 3,5 x Esp.,26 G45,5 1,7 45 mín. 55 mín. 14 (9) 4, x Esp. GRC3,2 3 mín. 4 mín. 21 (8) 2, x Esp. ABNT NBR 58 GRC35,1-1,5 1,5,5 (5) (6),55 49 mín.,85,25 35 mín. 19 (8) 3, x Esp. GRC35A 5 mín. 27,3 CG21,2 1, 21 mín (8) 1, x Esp.,4 ABNT NBR 6648 CG25 1,2,35 25 mín. 4-55,93 23 (8) 2, x Esp.,25 CG28,5 1,5 28 mín (8) 2,5 x Esp. ASTM A36,29,4,5 25 mín (8) ASTM A283 C,24,15 -,4 25 mín (8) D,27,9,35,4 (5) 23 mín (8) 42 T1, 2 e 3 (3),21 29 mín. 415 mín. 24 (8) 5 T1, 2 e 3 (3), mín. 45 mín. 21 (8),5-1,35 ASTM A T1, 2 e 3 (3),25,4,5 22 mín. 485 mín. 2 (8) 6 T1, 2 e 3 (3),26 24 mín. 52 mín. 18 (8) 65 T1, 2 e 3 (3),23 29 mín. 55 mín. 17 (8) A,19,3 -,65,8-1,25 ASTM A588 B,2,15 -,5,75-1,35,4,5 (5) (6) 345 mín. 485 mín. 21 (9) K,17,25 -,5,5-1,2 S235 JR,35 26 (9) 2 S235 J,17 1,4,3, mín (9) S235 J2,25 S275 JR,21,35 2,4 275 mín S275 J 1,5,3 19 (9) 27 EN 125-2,18 S275 J2,25 S355 JR,24,35 2 S355 J,3, mín (9) S355 J2,2,25 1,6 S355 K2,25 4 S275M,35,3 (5), mín ,15,55 24 S275ML,3, S355 M,35,3, mín ,16 1,7 22 S355 ML,3, EN S42 M,35,3,43 42 mín S42 ML,3, ,18 1,8 S46 M,35,3,45 46 mín ,65 17 S46 ML,3, JIS G 311 SS mín (8) 3, x Esp.,5 SS mín (8) 4, x Esp. SS 54,3 1,6,4 4 mín. 54 mín. 13 (8) (1) Requisitos citados apenas como referência, sem todo o detalhamento contido nas normas. Para mais esclarecimentos, contatar nossa equipe de vendas. (2) Teores máximos, exceto quando indicado de modo diferente. (3) Tipo 1: Nb =,5-,5%; Tipo 2: V =,1-,15%; Tipo 3: Nb =,5-,5%, V =,1-,15% e V + Nb =,2-,15%. (4) CEIIW = %C + %Mn/6 + (%Cr + %Mo + %V)/5 + (%Ni + %Cu)/15. (5) Outros elementos químicos podem ser adicionados, de acordo com as normas. Para mais detalhes, consultar a norma aplicável. (6) Aço patinável. O índice de corrosão (ICORR), definido segundo ASTM G11, deve ser 6,. Varia de acordo com a faixa de espessura. Para mais detalhes, consultar a norma. (8) Norma também admite corpo de prova com 2 mm de base de medida. Para mais detalhes, consultar a norma aplicável. (9) Norma também admite corpo de prova com 8 mm de base de medida. Para mais detalhes, consultar a norma aplicável. (1) Ensaios em corpos de prova com comprimento transversal à direção principal de laminação. (11) Ensaios em corpos de prova com comprimento paralelo à direção principal de laminação. = Não especificado.

10 SUDESTE - SÃO PAULO Tel.: (11) / Fax: (11) gerdaudistribuicao.sp@gerdau.com.br RIO DE JAIRO Tel.: (21) atendimentogerdau.rj@gerdau.com.br MINAS GERAIS Tel.: (31) / Fax: (31) atendimentogerdau.mg@gerdau.com.br CENTRO-OESTE Tel.: (62) 45-6 / Fax: (62) gerdaudistribuicao.co@gerdau.com.br NORTE / NORDESTE - CEARÁ Tel.: (85) vendas.regional@gerdau.com.br PERNAMBUCO Tel.: (81) / Fax: (81) gerdauvendasnordeste@gerdau.com.br SUL - RIO GRANDE DO SUL Tel.: (51) / Fax: (51) atendimentogerdau.sul@gerdau.com.br PARANÁ Tel.: (41) atendimentogerdau.sul@gerdau.com.br