ROMI GL Características técnicas ROMI GL 350 ROMI GL 350M

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1 ENTROS DE TORNEAMENTO ROMI GL aracterísticas técnicas ROMI GL 350 ROMI GL 350M

2 Especificações técnicas ROMI GL 350 ROMI GL 350M apacidade Diâmetro admissível sobre proteção (eixo Z) mm Diâmetro máximo torneável mm omprimento máximo torneável entre pontas mm urso longitudinal do carro (eixo X) mm urso transversal do carro (eixo Z) mm abeçote principal Nariz do árvore ASA A2-6 A2-8 A2-6 A2-8 Diâmetro do furo do mm apacidade de barras (diâmetro) mm Faixa de velocidades rpm 4 ~ ~ ~ ~ Avanços Avanço rápido transversal (eixo X) m/min Avanço rápido longitudinal (eixo z) m/min Torre Número de posições / ferramentas un Sistema de fixação do suporte de ferramenta - Padrão Romi Padrão MT 65 Suporte de ferram. p / tornamento externo (secção) mm 25x25 25x25 Suporte de ferram. p / tornamento interno (diâmetro) mm Ø Ø Suporte para ferram. rotativa axial frontal DIN ER-32 (Ø 3 a Ø 20mm) Suporte para ferram. rotativa radial DIN ER-32 (Ø 3 a Ø 20mm) Faixa de velocidades para a ferram. acionada rpm - 4 a 00 Potência do motor da ferram. acionada cv/kw - 8 / 6 ase do cabeçote móvel Posicionamento automático (servoacionado) automatico (servoacionado) urso do cabeçote móvel (eixo ) mm Avanço rápido (eixo ) m/min artucho para cabeçote móvel (opcional) Ponto rotativo externo Ponto rotativo externo M4 ou built-in M4 ou built-in Potência Motor principal ca cv/kw 25 / 18,5 em regime S2-30 min. 25 / 18,5 em regime S2-30 min. Potência total instalada kva Dimensões e peso (aproximados) (*) Área ocupada (frente x lateral) m 4,85 x 2,06 4,85 x 2,06 Peso líquido aproximado kg (*) sem transportador de cavacos Equipamentos standard ase do cabeçote móvel de posicionamento automático (servoacionado) ajustável via PL, preparado para cartucho com ponto externo M-4 ou ponto built-in (com rolamentos incorporados) N Fanuc 0i-TD, com monitor LD de 10,4 colorido obertura completa contra cavacos e respingos Documentação completa em D Instalação elétrica para 220 Vca, 50/60 Hz Equipamentos opcionais Aparador de peças (capacidade máxima Ø 64 mm x 200 mm x 2.5 kg (ASA A2-6 ) Aparador de peças (capacidade máxina Ø 76 mm x 200 mm x 2,5 kg (ASA A2-8 ) Aparelho alimentador de barras FEDEK DH 65L S2 Aparelho alimentador de barras IEMA VIP-80 Aparelho alimentador de barras OSS 542/32 Aparelho de pinças P60 com capacidade de barras de Ø 60 mm ou P80 com capacidade de barras de Ø 64 mm e cilindro hidráulico (ASA A2-6 ) Aparelho de pinças P60 com capacidade de barras de Ø 60 mm ou P80 com capacidade de barras de Ø 76 mm e cilindro hidráulico (ASA A2-8 ) Ar condicionado para painel elétrico Jogo de chaves para operação da máquina Jogo de parafusos e porcas de nivelamento Luminária fluorescente Pintura standard: esmalte epoxy texturizado azul Munsell 10 3/4 e tinta epoxy texturizada cinza claro RAL 7035 Porta principal com trava elétrica de segurança, e visor de proteção multicamada Sistema de lubrificação centralizada Sistema de limpeza das proteções Autotransformador para rede 220 a 250 Vca ou 360 a 480 Vca, 50 / 60 Hz, 30 kva abeçote móvel servoacionado artucho com ponto rotativo externo M-4 artucho com ponto rotativo built-in (rolamentos incorporados) Desligamento automático da maquina (auto power off) Duas pressões programáveis para placa hidráulica Filtro para fumaça Interface para alimentador de barras Interface para automação externa, com 6 códigos M Interface para Diagnóstico Remoto + Ethernet Data Server Kit pneumático básico Lâmpada indicadora de status Sistema de refrigeração de corte com tanque de litros, com três opções de bombas para escolha (5 bar, 7 bar ou 15 bar), com derivação através de válvula mecânica para limpeza das proteções Torre servoacionada de 12 posições / 12 ferramentas Tipo T para ferramentas fixas com disco padrão Romi (ROMI GL 350) Tipo M para ferramentas fixas e acionadas com disco padrão MT-65 (ROMI GL 350M) Unidade hidráulica (50 bar - 15 / min) Leitor de posição de ferramenta Limitador de barras Luneta hidráulica Pedal para acionamento de placa ou cabeçote móvel Pintura especial, conforme padrão Munsell ou Ral Pistola de lavagem Wash Gun Placa hidráulica de 3 castanhas Ø 210 mm, com capacidade de barras de Ø 51 mm ou Ø 64 mm e cilindro hidráulico (ASA A2-6 ) Placa hidráulica de 3 castanhas Ø 254 mm, com capacidade de barras de Ø 64 mm ou Ø 76 mm e cilindro hidráulico (ASA A2-8 ) Ponto rotativo M-4, aplicável ao cartucho para ponto rotativo externo 2

3 Equipamentos opcionais Porta automática com sistema de segurança Preparação para exaustor de névoa Ponto seco para cartucho built-in Puxador de barras mecânico sem bedame ou com bedame Separador de óleo / refrigerante (oil skimmer) tipo disco com caixa coletora de resíduos Sistema de exaustão de névoa Sistema de medição e inspeção de peças Sistema de refrigeração de corte com três opções de bombas disponíveis para escolha (5, 7 ou 15 bar), com derivação para sistema de limpeza das proteções Sistema pneumático de limpeza das castanhas s e buchas avulsas Transportador de cavacos longitudinal de esteira articulada metálica (TE), ou de esteira de arraste (TA), com tanque de refrigeração de corte de litros Torre tipo T servoacionada de eixo horizontal com 12 posições, travamento hidráulico e disco padrão VDI- (suportes e ferramentas VDI não inclusos) (ROMI GL 350), em substituição ao standard Transdutor linear de posição (régua óptica) para eixo X (*) Tubo de guia modular, com capacidade de barras Ø 51 mm ou Ø 64 mm, não acompanha kit discos de nylon (ASA A2-6 ) Tubo de guia modular, com capacidade de barras Ø 64 mm ou Ø 76 mm, não acompanha kit discos de nylon (ASA A2-8 ) (*) Requer a compra do kit pneumático básico Gráficos de potência Layout de trabalho para torre tipo T - Dimensões em mm ROMI GL 350 Torneamento externo = (1.000mm) Torneamento frontal = (1.000 mm) X - = X - = , ,5 Z - = 1.1 (1.000 mm) 69 Z - = 1.1 (1.000 mm) Torneamento interno abeçote móvel servoacionado 1.2 = (1.000 mm) Ponto rotativo externo entro do árvore Ponto rotativo built-in Ø 83,5 118 X - = Z - = 1.1 (1.000 mm) 230 urso = (1.000 mm) (1.000 mm) ASA A2-6 ASA A2-8 Placa H-M 210 Placa -M 210 Placa H-M 250 Placa -M 250 A mm Ø 210 Ø 210 Ø 254 Ø 254 mm mm

4 Layout de trabalho para torre tipo M com disco padrão MT 65 ROMI GL 350 Torneamento externo Torneamento frontal , Z - = 1.1 (1.000 mm) 16 Z - = 1.1 (1.000 mm) Torneamento interno Usinagem com ferramenta acionada axial Ø ER-32 Ø 2 ~ Z - = 1.1 (1.000 mm) 43.5 Z - = 1.1 (1.000 mm) Usinagem com ferramenta acionada radial abeçote móvel servoacionado Ponto rotativo externo entro do árvore Ponto rotativo built-in 242,5 55 ER-32 Ø 2 ~ 20 83,5 urso = (1.000 mm) (1.000 mm) Z - = 1.1 (1.000 mm) ASA A2-6 ASA A2-8 Placa H-M 210 Placa -M 210 Placa H-M 250 Placa -M 250 A mm Ø 210 Ø 210 Ø 254 Ø 254 mm mm

5 Discos porta-ferramentas - dimensões em mm Disco porta-ferramentas padrão Romi Ø 675 (máx.) sem interferência com as proteções Ø 180 (30 mm após centro de árvore) 30 Ø Ø Ø 335 (máx. torn) 62,5 Ø 320 curso X - = 230 7, curso X - = 230 Ø curso X - = 230 Ø Ø 0 (máx. torn) Ø 390 (30 mm após centro do árvore) Ø 185 Ø curso X + = 5 curso X - = Disco porta-ferramentas padrão MT 65 Ø 390 (máx. torn. c/ 47,5 mm de balanço de ferramenta) Ø 455 (máx.torn.) 22,5 Ø 675 (máx.) sem interferência com as proteções Ø 230 ER-32 Ø 2 a Ø 20 7,5 75 Ø 325 (máx. torn. c/ 80 mm de balanço de ferramenta) 55 Ø ,5 80 (máx.) 67,5 (máx.com 80 mm de balanço da ferramenta 72 Ø Ø 75 Ø 390 (máx. torn) ER-32 Ø 2 a Ø 20 Ø 476 (máx. torn) 12 Ø 230 curso X + = Ø 230 Ø

6 Suportes de ferramentas e buchas para torre tipo T ucha de redução Seção ódigo Qt (*) Torneamento frontal mm T Torneamento interno mm Ø T mm Ø 10 T mm Ø 12 T uchas de redução para torneamento interno Suportes de ferramentas e buchas para torre tipo M para torneamento frontal Suportes de ferramentas ROMI GL 350 mm Ø 16 T mm Ø 20 T mm Ø 25 T mm Ø 32 T ucha direcionadora (refrig. interna) mm Ø T mm Ø 20 T ucha de redução (refrig. interna) mm Ø 25 T mm Ø 32 T69189 ucha de redução para torneamento interno Suporte para torneamento frontal para torneamento externo acionada axial acionada radial Suportes de ferramentas ROMI GL 350M Seção ódigo Qt (*) Torneamento externo mm T Torneamento interno mm Ø T Torneamento frontal mm T Acionada axial mm ER-32 (DIN 6499) T Acionada radial mm ER-32 (DIN 6499) T mm Ø 10 T mm Ø 12 T uchas de redução mm Ø 16 T mm Ø 20 T mm Ø 25 T mm Ø 32 T ucha direcionadora (refrig. interna) mm Ø T mm Ø 20 T ucha de redução (refreig. interna) mm Ø 25 T mm Ø 32 T (*) Quantidade fornecida com a máquina Os desenhos não estão em escala 6

7 Alimentador de barras (opcional) O alimentador de barras aumenta a eficiência dos meios de produção. Agregado a um torno N, forma uma célula de usinagem automatizada, tornando-se um aliado importante para o aumento de produção e para qualidade do produto final. Na busca da competitividade imposto pelo mercado de usinagem, é necessário que o operador de máquinas dedique seu tempo em tarefas nobres, deixando de realizar atividades como, por exemplo, o carregamento e descarregamento manual de peças em um torno N. Assim, o investimento em um alimentador de barras possibilita maior rapidez no carregamento de barras, diminuindo tempos passivos de máquina, onde mais peças serão produzidas em menor tempo. Proporciona aumento de produtividade e lucratividade, com redução do custo final das peças usinadas. Vantagens da utilização de um alimentador de barras Menor intervenção do homem na preparação de peças brutas, que passam a ser barras arras com comprimento único, independente da peça a ser usinada Menor estoque de peças brutas Menor inventário para rastreamento de peças brutas Áreas de estoque mais homogêneas, barras de até mm Possibilidade de mudanças de geometria de peças, inclusive no comprimento Minimização dos tempos de carregamento Minimização dos tempos passivos de máquina, implicando no aumento da eficiência dos tempos produtivos Alimentadores de barras Especificações técnicas FEDEK DH-65L (*) IEMA VIP-80(*) IEMA OSS 542 / 32 (*) apacidades arras redondas mm Ø 5 a Ø 65 Ø 5 a Ø 80 Ø 5 a Ø 42 arras sextavadas mm 5 a 56 5 a 65 5 a 36 arras quadradas mm 5 a 45 5 a 55 5 a 29 omprimento de barra (máximo) mm Área ocupada (frente x lateral) mm x x x 550 Peso líquido (aproximado) kg Dimensões das máquinas Exemplos de peças usinadas a partir de barras (*) Para o ROMI GL 350 / 350M com aparelho alimentador de barras (opcional), o usuário deve considerar as capacidades de barra da máquina, descritas na tabela de especificações técnicas da página 2 D E A Espaço para abertura da porta do painel elétrico F Abertura da porta H G Espaço para remoção do tanque de refrigeração e transportador de cavacos Vista lateral Vista frontal A D E F G H ROMI GL 350 / ROMI GL 350M mm

8 aracterísticas do N N Fanuc 0i - TD Programação Funções de interpolação Interpolação linear (G00, G01) Interpolação circular multi-quadrante (G02, G03) Funções de abertura de rosca Rosca simples de passo constante (G33) Rosca simples de múltiplas entradas (G33) Roscas simples contínuas (G33) Rosca de passo variável (G33) Retração da ferramenta durante corte da rosca Funções de avanço Avanço em mm/min ou pol/min (G94) Avanço em mm/rot ou pol/rot (G95) Tempo de permanência (Dwell) (G04) Funções de referência Retorno programável à posição de referência da máquina (G28, G30, G53) Indústrias Romi SA MATRIZ Av Pérola yington 56 Santa árbara d Oeste SP rasil Fone +55 (19) Fax +55 (19) DISTRITO INDUSTRIAL Rod. SP 304, Km 141,5 Santa árbara d Oeste SP rasil Fone +55 (19) Fax +55 (19) Sistemas de coordenada Sistema local de coordenada de trabalho (G52) Sistema de coordenada de máquina (G53) Sistema de coordenada de trabalho (G54, G55, G56, G57, G58, G59) Preset do sistema de coordenada de trabalho (G92) (G92.1) Deslocamento do sistema de coordenada (Work Shift) Valores de coordenada e dimensões Programação em absoluto (G90) ou incremental (G91) Sistema de medidas em polegada (G20) ou métrico (G21) Programação com ponto decimal Programação em raio ou diâmetro Entrada programável de dados (G10) Funções de spindle Velocidade de corte constante (G96) Velocidade do em rmp (G97) Variação da velocidade de rotação do Orientação do (M19) Funções de ferramenta orretor de geometria e desgaste da ferramenta (99 pares) ompensação de raio da ponta da ferramenta (G, G41, G42) Entrada de corretor relativo de ferramenta [INPUT ] Gerenciador de vida de ferramenta Medição direta do corretor de ferramenta Funções auxiliares Funções miscelâneas (códigos M) Macro Macro (macro do usuário) riação / edição de programas Identificação de programas por número e nome Sub-programa Família A, e de códigos G usca de bloco N de programa Edição expandida Edição de programas em background Quantidade de programas na memória = 0 programas T R A D I Ç Ã O E M I N O V A R omercialização Romi SP Rua oriolano 710 São Paulo SP rasil Fone +55 (11) Fax +55 (11) maqfer@romi.com RAI - Romi Assistência Integral Fone +55 (19) posvenda@romi.com Espaço de memória alocado para o usuário = 512 Kbytes (1.280 m) Funções para simplificação de programa iclo de torneamento externo / interno (G77) iclo de abertura de roscas (G78) iclo de faceamento (G79) iclos repetitivos múltiplos de torneamento (Tipo I) iclo de acabamento (G70) Remoção de material em torneamento (G71) Remoção de material em faceamento (G72) Usinagem de contorno (G73) Furação intermitente ao longo do eixo Z (G74) Abertura de rosca com múltiplas entradas (G76) iclos repetitivos múltiplos de torneamento (Tipo II) Programação de dimensões direto do desenho iclos fixos Furação (G80, G83, G85) Roscamento com macho rígido (M29 + G84) Formato de programação da série 10/11 Formato de programação ISO do comando Fanuc - 10/11 Programação conversacional Manual Guide i Operação Dispositivos operacionais Proteção de dados Interface PMIA (artão SRAM) Interface serial RS232 Operações manuais Manivela eletrônica (mpg) Avanço em JOG have controladora de avanço have controladora de velocidade do Intervenção manual e retorno Operações de execução Operação em MDI (memory data input) Operação em automático (cycle start) Operação bloco-a-bloco (single block) Parada de execução de p rograma (feed hold) (M00) W W W. R O M I. O M SIA - Sistema Integrado de Atendimento ao liente Fone +55 (19) aplicacao@romi.com Venda de Peças de Reposição Fone +55 (19) pecas@romi.com Romi Machine Tools, Ltd 1845 Airport Exchange lvd Erlanger KY EUA Fone +1 (859) Fax +1 (859) sales@romiusa.com Parada opcional (optional stop) (M01) Omissão de bloco (block delete) (/) Reinício de execução no meio do programa (program restart) Parada de programa pelo número de seqüência Função DN Operações de teste Função program test Função dry run Funções de segurança Limites de curso Zona de segurança Funções de alarme e diagnósticos Funções de emergência Mensagens de alarme Histórico dos alarmes ocorridos Histórico das operações efetuadas Histórico das manutenções efetuadas Sistema de ajuda ao usuário (help) Tela de diagnósticos Função gráfica Simulação gráfica de usinagem Visualização de dados (display) Posição dos eixos Velocidade do Velocidade de avanço dos eixos ódigos programados (T, S, M, F) ódigos G modais ontador de peças Tempo de usinagem Relógio Diferenciadores (standard) Dados de usinagem Transportador de cavacos omandos auxiliares Orientação do (G64) Diferenciadores (opcionais) Diagnóstico remoto Preset semi-automático (G63) ompensação automática do desgaste da ferramenta (SAF) (G37) Salto condicional (M80) Auto desligamento (auto power off) Romi Europa GmbH Wasserweg 19 D Gross Gerau Alemanha Fone +49 (6152) Fax +49 (6152) sales@romi-europa.de Romi Italia srl Via Primo Levi Grugliasco TO Itália Fone +39 (011) Fax +39 (011) sandretto@romi.com Vendas: AD (11) Araçatuba (16) Araraquara (16) elo Horizonte (31) ampinas (19) axias do Sul (54) uritiba (41) Fortaleza (85) Goiânia (62) Indaiatuba (19) Joinville (47) Jundiaí (11) Manaus (92) Maringá (44) Mococa (16) Passo Fundo (54) Piracicaba (19) Porto Alegre (51) Recife (81) Ribeirão Preto (16) Rio de Janeiro (21) Salvador (71) Santa árbara d Oeste (19) São Paulo (11) Sorocaba (15) Taubaté (12) Vila Velha (27) Venda de peças de reposição Romi: consulte preços e prazos e faça seu pedido pela internet: ROMI GL GL 350M / PO / AA / Especificações técnicas sujeitas a alterações sem prévio aviso - Impresso no rasil - Por favor, recicle sempre.