PROGRAMAÇÃO DE MÁQUINAS CASE EMPLASTIC. Luis Franco de Campos Pinto Mestrando RA024435
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1 PROGRAMAÇÃO DE MÁQUINAS CASE EMPLASTIC Luis Franco de Campos Pinto Mestrando RA024435
2 Roteiro Job Shop Scheduling Introdução Emplastic Introdução Processos Problema Características Dados Resultados
3 Job Shop Scheduling Problem Descrição Sequenciar N tarefas (i, Jobs) com um conjunto O (j) ={oi1,...oij} de operações ordenadas, cada operação processada em Uma das M máquinas (k, Machines) Minimizando o Makespan (término da última tarefa realizada)
4 Job Shop Scheduling Problem Descrição Cada operação é realizada em apenas uma máquina A ordem das operações de cada tarefa é prédeterminada O tempo de processamento de cada operação é fixo e independe de ordem As tarefas são indenpendentes Apenas uma operação pode ser executada em cada máquina por vez
5 Job Shop Scheduling Problem Exemplo
6 Job Shop Scheduling Problem Exemplo
7 Implementação LA01 (Ótimo)
8 Emplastic Fundada em 1978, a Emplastic é uma empresa que atua no mercado nacional e internacional, desenvolvendo e fabricando embalagens plásticas, sopradas e injetadas em PP (Polipropeno) e PE (Polietileno), serigrafadas quando necessário, afim de atender aos mercados farmacêuticos, veterinários, cosméticos, etc.
9 Emplastic Produtos:
10 Emplastic Produtos:
11 Emplastic Processo de Produção Sopro: O plástico derretido é fundido na forma de cilindro que é encaixado em um molde. Em seguida, ar é injetado em um dos lados do cilindro, num processo para inflar o cilindro e preencher completamente o molde. O tubo é resfriado e o frasco é desmoldado.
12 Emplastic Processo de Produção Sopro:
13 Emplastic Processo de Produção Sopro:
14 Emplastic Processo de Produção Injeção: Pequenos grânulos de plásticos são derretidos (ou plastificados) em um cilindro interno da máquina injetora através de resistências. Para a formação do frasco ou tampa, um bico de injeção preenche o molde, aplicando pressão para que a forma não seja distorcida. Após o resfriamento, o produto é liberado do molde e está pronto para utilização.
15 Emplastic Processo de Produção Injeção:
16 Emplastic Processo de Produção Injeção:
17 Emplastic Processo de Produção Serigrafia: O processo de impressão nos frascos se dá por serigrafia ou silk-screen. Este processo consiste na gravação de informações vazando tinta sobre uma tela e pressionando-a através de um rodo ou puxador.
18 Emplastic Processo de Produção Serigrafia:
19 Emplastic Processo de Produção Serigrafia:
20 Emplastic Processo de Produção Serigrafia:
21 Problema Características do Problema: O processo de planejamento deve considerar a data de entrega do produto, já que este é variável. As demandas podem ser do tipo que exigem frascos com ou sem impressão, sendo o segundo o caso em que o próprio cliente final irá etiquetar o recipiente.
22 Problema Características do Problema: Devido a possíveis tempos de setup, quando uma tarefa (seja ela de sopro/injeção ou serigrafia) é iniciada em uma máquina esta deve ser produzida até o fim, sem interrupções. No entanto, uma tarefa pode ser divida em mais de uma máquina, respeitando as mesmas condições de não interrupção.
23 Problema Características do Problema: Devido a troca de moldes, materiais ou ferramentas, alguns pares de tarefas possuem um tempo de setup predefinido e conhecido. Cada setor possui um número finito de funcionários. Para operar cada máquina, é necessário um número variável e conhecido de funcionários, sendo este, portanto, um limitador na produção.
24 Problema Características do Problema: A alimentação das máquinas de sopro/injeção com polietileno (pequeno grânulos plásticos) é feita de maneira automática, através de bombas de sucção. Alguns frascos/tampas utilizam mais de uma material, havendo assim um limite operacional de alimentação de matéria prima. Por fim, para passar pelo setor de serigrafia, é necessário que o frasco esteja previamente pronto. Sendo assim, existe uma ligação de precedência entre o setor de sopro/injeção e serigrafia.
25 Problema Dados: Tarefas (de sopro/injeção e serigrafia) Máquinas disponíveis Períodos disponíveis Demanda (em quantidade e data de entrega) por tarefa (relacionado ao produto) Produtividade máquina x tarefa Setup entre alguns pares de tarefas
26 Problema Dados: Número de funcionários disponíveis e necessários para operação de uma máquina Número de materiais (plásticos) disponíveis e consumo de materiais por tarefa Ligação entre tarefas de serigrafia com as de sopro/injeção. Ex: Tarefa de Serigrafia Bovi50-P01 é ligado a tarefa de Sopro/Injeção I50P (frasco). A tarefa Bovi50-P02 também. Assim se a demanda de Bovi50-P01 e P02 for 1000 e 2000 respectivamente, devo produzir 3000 frascos I50P.
27 Problema Resultado: Início e fim de tarefas em máquinas. Ex:
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