Documento No. R 0823 Revisão 0

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1 MAKAI Engenharia & Serviços Ltda. fone /fax: / 8759 Website: Documento No. R 0823 Revisão 0 15 setembro 2008 ESPECIFICAÇÃO COMPLEMENTAR DE FORNECIMENTO MESA DE REAÇÃO 25 kn PARA ENSAIOS DINÂMICOS < LABORATÓRIO DE ESTRUTURAS VEICULARES CIMATEC > Referência Makai: Serviço S08.50 Arquivo: R0823 Rev0 Cimatec 7 páginas A4 Clientes Finais: CIMATEC Centro Integrado de Manufatura e Tecnologia SENAI Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial FIEB Federação das Indústrias do Estado da Bahia Elaborado por: Adalto F. da Conceição Tecnólogo Senior Makai Mauro G. Vidal Engenheiro Naval, MS Makai Resp. Técnico: Mauro G. Vidal Engenheiro Naval, MS Makai Resumo Este documento técnico elaborado por Makai Engenharia & Serviços Ltda., apresenta uma complementação do projeto executivo da mesa de reação, componente da bancada de ensaios dinâmicos de fadiga, desenvolvido para o CIMATEC / SENAI. As recomendações e exigências técnicas aqui estabelecidas devem ser consideradas e atendidas, sempre que possível, pelas empresas convidadas a participar da licitação para a fabricação e fornecimento da mesa conforme projeto executivo apresentado. Desvios e não atendimentos a itens desta especificação complementar de fornecimento deverão ser explicitamente declarados nas propostas de fornecimento para o cliente. Revisões Revisão Data Itens revisados / Comentários Responsável 0 15/set/08 Emissão original MG Vidal MAKAI

2 Fabricação de Mesa de Reação de 25 kn set 2008 página 2 de 7 Conteúdo 1.0 INTRODUÇÃO NORMAS TÉCNICAS DE REFERÊNCIA SISTEMA DE ESTRUTURAÇÃO DOS DESENHOS LISTAGEM DE DESENHOS DO PROJETO S MATERIAIS E COMPONENTES PROCESSOS DE FABRICAÇÃO MECÂNICA ACABAMENTO E PINTURA INSPEÇÃO E ACOMPANHAMENTO TÉCNICO ALTERAÇÔES NA FABRICAÇAO DO EQUIPAMENTO DOCUMENTAÇÃO TÉCNICA DA FABRICAÇÃO TESTE DE ACEITAÇÃO DE FÁBRICA CRITÉRIOS DE ACEITAÇÃO DO EQUIPAMENTO OBSERVAÇÕES FINAIS INTRODUÇÃO Este documento técnico apresenta informação técnica complementar relativa ao projeto da mesa de reação para ensaios dinâmicos até 25 kn, que será encomendada para o laboratório de ensaios dinâmicos do CIMATEC / SENAI conforme projeto executivo desenvolvido pela Makai Engenharia & Serviços Ltda. 2.0 NORMAS TÉCNICAS DE REFERÊNCIA O projeto da mesa foi desenvolvido referenciando livremente normas técnicas de diversas entidades estrangeiras de aceitação internacional, tais como: AISI; AISC, ASME; ASTM; AWS; DIN, ISO, SAE; SSPC, etc., porém, o fabricante poderá utilizar como opção alternativa, normas nacionais brasileiras da ABNT, equivalentes às normas estrangeiras e / ou internacionais eventualmente citadas. 3.0 SISTEMA DE ESTRUTURAÇÃO DOS DESENHOS 3.1 Todos os desenhos de montagem e fabricação desta mesa de reação para ensaios dinâmicos até 25 kn são da série Makai S Os desenhos foram codificados com 10 dígitos numéricos e identificados no canto inferior direito da folha, conforme exemplificado no fragmento de carimbo abaixo. DESCRIÇÃO ESCALA 1 : 20 FOLHA 1 / 1 FORMATO A3 DESENHO No REV 0

3 Fabricação de Mesa de Reação de 25 kn set 2008 página 3 de Os desenhos executivos do projeto da mesa podem ser desenhos de conjunto ou desenhos de montagem de sub-conjuntos, e desenhos de peças individuais contendo detalhes, especificações, instruções, sugestões ou recomendações para a fabricação da peça. 3.4 Os desenhos de montagem de sub-conjuntos, podem identificar outros desenhos de montagem de sub-conjuntos, ou peças fabricadas. 3.5 Os dois últimos dígitos de todos os desenhos de montagem serão normalmente Todo desenho de montagem possui uma folha A4 biunivocamente associada a ele. (LMC = Lista de Materiais e Componentes). As listas de materiais são codificadas com o mesmo número do desenho associado, apenas com a letra L maiúscula acrescida antes do número. 3.7 Os desenhos executivos do projeto eventualmente contem notas e textos com especificações e referências a normas técnicas; tolerâncias de medidas; requisitos de paralelismo e perpendicularismo entre superfícies, planicidade e graus de acabamento; recomendações ou simples sugestões sobre seqüências de fabricação e montagem; etc. Essas notas e textos devem ser devidamente considerados pela empresa contratada para a fabricação. 3.8 As quantidades de materiais e componentes indicadas nas listas LMC, quando não explicitadas de forma diferente, são necessárias para a execução de uma unidade do sub-conjunto correspondente. 4.0 LISTAGEM DE DESENHOS DO PROJETO S A tabela anexada ao final deste documento apresenta uma listagem de todos os desenhos elaborados no projeto S0850 da mesa de reação para a bancada de ensaios dinâmicos, incluindo as LMC. 4.2 A empresa contratada para a fabricação da mesa de reação, antes de iniciar o serviço, deverá ter recebido do cliente, além dos desenhos executivos para fabricação, na última revisão, a listagem de desenhos (LD S0850) atualizada indicando a última revisão de cada desenho. 4.3 Qualquer discrepância entre a revisão de um desenho disponível e sua revisão indicada na listagem de desenhos liberados para fabricação, deverá ser apontada ao cliente para resolução.

4 Fabricação de Mesa de Reação de 25 kn set 2008 página 4 de MATERIAIS E COMPONENTES 5.1 Os materiais utilizados na fabricação da mesa devem ser aqueles especificados nos desenhos executivos dos sub-conjuntos ou nas respectivas listas de materiais e componentes de cada sub-conjunto. 5.2 Todos os materiais estruturais tais como perfis laminados, chapas, tarugos, tubos de aço, parafusos, porcas, e tintas, devem ser adquiridos com os seus respectivos certificados de qualidade emitidos pelo fornecedor / fabricante do material, quando aplicável. 5.3 Materiais de consumo incorporados a estrutura, tais como eletrodos de soldagem, tintas e revestimentos, mesmo que não estiverem explicitamente especificados nos desenhos de fabricação ou nas listas de materiais correspondentes, deverão ser de boa qualidade e procedência, produzidos por fabricantes reconhecidos e consagrados no mercado, e segundo normas específicas aplicáveis. 5.4 Todos os elementos de fixação tais como: parafusos, porcas arruelas, e afins, são identificados nos desenhos de sub-conjunto ou de montagem e especificados nas listas de materiais e componentes. 5.5 A classe de resistência dos elementos de fixação deve ser plenamente atendida, conforme especificado nas listas de materiais e componentes ou nos desenhos de conjunto. 5.6 Para a aquisição de materiais nas quantidades corretas, deve-se preparar uma lista para compras, consolidando todos os materiais idênticos elencados nas diversas LMC. 6.0 PROCESSOS DE FABRICAÇÃO MECÂNICA 6.1 Os desenhos das estruturas soldadas devem ser estudados pelo fabricante para que o delineamento do processo de soldagem introduza o mínimo de empenamentos e distorções possíveis na estrutura. 6.2 Todo o processo de soldagem das estruturas soldadas deverá ser executado por profissionais devidamente qualificados com certificação. 6.3 As soldaduras deverão ser limpas e inspecionadas visualmente e pela técnica de líquidos penetrantes por inspetor qualificado de acordo com os procedimentos internos de qualidade do fabricante. 6.4 Os relatórios e/ou certificados de inspeção dos cordões de solda deverão ser anexados na documentação técnica do item Para todas as peças usinadas, o processo de fabricação, as máquinas operatrizes utilizadas, o uso de dispositivos de usinagem, e a seqüência de operações básicas, devem garantir as tolerâncias dimensionais especificadas nos desenhos.

5 Fabricação de Mesa de Reação de 25 kn set 2008 página 5 de ACABAMENTO E PINTURA 7.1 As estruturas identificadas nos conjuntos elencados na listagem de desenhos LD S0850, após a fabricação, deverão receber um acabamento de tinta protetora contra corrosão atendendo aos seguintes requisitos genéricos: Antes da aplicação da pintura, as peças deverão ser limpas por jateamento abrasivo, com nível igual ou superior ao Jateamento ao Metal Quase Branco, conforme norma da SSPC SP 10 Near White Blast Cleaning, ou norma brasileira equivalente Um revestimento anti-corrosivo de aplicação em única demão do tipo epóxi alcatrão de hulha deve ser aplicada as superfícies dos módulos da mesa após a operação de jateamento, e de acordo com as recomendações do fabricante do revestimento A espessura da película seca final é de 125 microns (+/- 10%) Tinta recomendada: SUMASTIC 266 do fabricante Tintas Sumaré / Divisão Sherwin-Williams, ou similar. 7.2 Um certificado de conformidade da pintura com os documentos de controle da qualidade do jateamento abrasivo e da pintura devem ser anexados na documentação técnica do item INSPEÇÃO E ACOMPANHAMENTO TÉCNICO 8.1 A empresa contratada para fabricar a bancada deverá estabelecer um cronograma de atividades e eventos com base no seu delineamento de produção. Esse cronograma deverá ser apresentado ao cliente até 15 dias após a data de contratação. 8.2 A empresa contratada para fabricar a bancada deverá autorizar o acesso as suas dependências, dos fiscais ou inspetores indicados pelo cliente para o acompanhamento técnico dos trabalhos. 8.3 O cliente poderá, a seu critério, realizar visitas de inspeção semanais, quinzenais ou mensais, no fabricante, para acompanhar o desenvolvimento do cronograma de atividades estabelecido. 8.4 Quando da conclusão da fabricação dos módulos da mesa haverá uma inspeção técnica final das peças nas dependências do fabricante, para se verificar o nível de qualidade da fabricação e acabamento dos módulos.

6 Fabricação de Mesa de Reação de 25 kn set 2008 página 6 de ALTERAÇÔES NA FABRICAÇAO DO EQUIPAMENTO 9.1 Qualquer alteração nos desenhos executivos das peças a serem fabricadas, considerada necessária pelo fabricante, por qualquer motivo, deverá ser formalmente proposta ao cliente, e autorizada por este, antes de ser executada. 9.2 As recomendações ou sugestões eventualmente apresentadas nos desenhos executivos, sobre a seqüência dos passos de fabricação de uma determinada peça, devem, na medida do possível, ser atendidas pelo fabricante. Entretanto, o fabricante poderá adotar sua própria seqüência desde que as tolerâncias gerais na geometria da peça, definidas no desenho executivo, sejam atendidas. 9.3 Qualquer alteração introduzida deverá ser elencada em uma lista de desvios de especificações de projeto na fabricação da bancada, a ser preparada pelo fabricante. Essa lista, em forma de tabela, deverá conter: número do desenho (e revisão) da peça; descrição da alteração; data; nome do inspetor responsável pela aprovação DOCUMENTAÇÃO TÉCNICA DA FABRICAÇÃO A empresa contratada para a fabricação da bancada deverá preparar e compilar em uma pasta adequada, uma coletânea de documentos e registros da fabricação (Manufacturing Data Book) contendo no mínimo os seguintes elementos devidamente organizados: 10.1 Certificados de qualidade emitidos pelos fabricantes dos materiais e componentes utilizados na fabricação da bancada, tais como: laminados de aço; chapas; perfis; tubos; parafusos porcas, tintas, etc. quando aplicável. Esses certificados devem permitir total rastreabilidade dos materiais Certificados das inspeções de qualidade no recebimento dos materiais, quando aplicável Certificado de inspeção ou registro de controle de qualidade dos cordões de solda das estruturas de aço, se aplicável Certificado ou registro de controle dimensional da peças usinadas Certificado ou registro de controle de qualidade do processo de limpeza por jateamento abrasivo especificado no item 7.0 deste documento Certificado de qualidade e conformidade do processo de pintura conforme especificado no item 7.0 deste documento Certificado de garantia da fabricação em conformidade com o projeto executivo 10.8 Lista de desvios das especificações de projeto introduzidas durante a fabricação.

7 Fabricação de Mesa de Reação de 25 kn set 2008 página 7 de INSPEÇÃO FINAL 11.1 Após a conclusão da fabricação do equipamento, poderá haver uma inspeção dos módulos acabados nas dependências do fabricante para se verificar o nível geral de fabricação e acabamento dos módulos Nessa inspeção final poderão ser realizadas as seguintes verificações: Verificação da documentação técnica exigida no item Levantamento e re-medição de algumas dimensões dos módulos para se avaliar conformidade às tolerâncias especificadas no projeto Confirmação da espessura da película do revestimento CRITÉRIOS DE ACEITAÇÃO A aceitação final do equipamento estará condicionada ao atendimento simultâneo dos seguintes critérios: 12.1 A documentação técnica da fabricação deverá estar completa, aprovada e rubricada pelo inspetor do cliente Aprovação do equipamento na inspeção final de qualidade geral de fabricação OBSERVAÇÕES FINAIS 13.1 As sugestões, recomendações, e exigências técnicas apresentadas neste documento, tem por objetivo principal garantir que a execução da fabricação mecânica da mesa de reação atenderá aos requisitos gerais de uso estabelecidos pelo cliente, e como tal devem ser devidamente consideradas e avaliadas pelo fabricante Esta especificação complementar poderá ser adotada e exigida de forma parcial ou integral, a critério exclusivo do cliente final. Anexo: LD S0850 Listagem de Desenhos >> Final de texto: arquivo R0823 Rev0