ANALISE DA TRABALHABILIDADE DAS MADEIRAS DA AMAZÔNIA GERSON HENRIQUE STERNADT
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- Jónatas Castelhano Camilo
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1 ANALISE DA TRABALHABILIDADE DAS MADEIRAS DA AMAZÔNIA GERSON HENRIQUE STERNADT
2 ÁBRANGÊNCIA -1 ESTUDO DE 108 ESPÉCIES QUANTO AO ACABAMENTO SUPERFICIAL SEGUNDO NORMA ASTM 1666/64 COM ADAPTAÇÕES AVALIAÇÃO DO FENDILHAMENTO DA MADEIRA POR PREGO AVALIAÇÃO DO PROCESSAMENTO EM MÁQUINA OBSERVAÇÕES
3 ABRANGÊNCIA - 2 AVALIAÇÃO DO ACABAMENTO E DESGASTE NA LIXA DE CINTA LARGA ESTUDO DESENVOLVIDO PELA 3 M DO BRASIL (32 ESPÉCIES) DOIS ESTUDOS DE FORÇA DE CORTE (VALIDAÇÃO DA EQUAÇÃO DE TAYLOR) DESENVOLVIDOS PELO DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECÂNICA DA UnB
4 ABRANGÊNCIA 3 AVALIAÇÃO DA RUGOSIDADE SUPERFICIAL DESENVOLVIDO PELO DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECÂNICA DA UnB ESTADO DA ARTE DA TRABALHABILIDADE DA MADEIRA, BIBLIOGRAFIAS, FUTURO
5 AVALIAÇÃO DO ACABAMENTO SUPERFICIAL PERCENTUAL DE AMOSTRAS SEM DEFEITO, OU DEFEITOS TOLERADOS PELO CRITÉRIO DE AVALIAÇÃO DO TESTE RUGOSIDADE SUPERFICAL DA ESPÉCIE, SEGUNDO O SEU PROCESSAMENTO, PLANO DE CORTE, GRÃ E TEXTURA.
6 ACABAMENTO SUPERFICIAL ASTM 1666/64 R 1974 PROCEDIMENTOS DE NORMA: DESCRIÇÃO DOS EQUIPAMENTOS E FERRAMENTAS; PROCEDIMENTOS DE AVALIAÇÃO SUBJETIVA DA SUPERFÍCIE USINADA; DESCRIÇÃO DOS DEFEITOS DE USINAGEM POR OPERAÇÃO DE MÁQUINA (plaina, lixa, broca e torno)
7 INFORMAÇÕES SUPLEMENTARES FENDILHAMENTO POR PREGO CLASSE DE DENSIDADE BÁSICA MUITO-LEVE < 0,35 LEVE 0,35 <0,50 MÉDIA-LEVE 0,50<0,65 MÉDIA-PESADA 0,65<0,80 PESADA 0,80<0,95 MUITO-PESADA >0,95
8 FENDILHAMENTO POR PREGO PREGOS 15X15 BATIDOS COM MARTELO DE 475 g ATÉ ATRAVESSAR A AMOSTRA DE 2 CM DE ESPESSURA, A 1 CM DAS BORDAS DE TOPO E A 2 CM DE INTERVALO ENTRE ELES A MADEIRA FOI VERIFICADA SE TRINCA NÃO-TRINCA
9 TESTES E INFORMAÇÕES COMPLEMENTARES AVALIAÇÃO DA VELOCIDADE DE ALIMENTAÇÃO DA MADEIRA NA MÁQUINA NA PLAINA MOLDUREIRA (DIMINUIR) AVALIAÇÃO DA ROTAÇÃO DA BROCA (DIMINUIR)
10 AVALIAÇÃO SEGUNDO NÚMERO DE AMOSTRAS COM DEFEITOS CONCEITOS DE ACABAMENTO MUITO RUIM 0% A 19% RUIM 20% A 39% REGULAR 40% A 59% BOM 60% A 79% EXCENTE 80% A 100%
11 ESTUDO DA TRABALHABILIDADE DE 108 ESPÉCIES DE MADEIRAS AMAZÔNICAS TRABALHABILIDADE DA NORMA ASTM 1666/66 REALIZADO NO LPF PLAINA, LIXA, TORNO E BROCA OBSERVAÇÕES COMPLEMENTARES REALIZADOS NO LPF FENDILHAMENTO POR PREGO E FACILIDADE DE PROCESSAMENTO ESTUDOS ESPECIAIS REALIZADOS NA UnB E 3M DO BRASIL ESTUDO DA PRESSÃO ESPECÍFICA DE CORTE E RUGOSIDADE DE ACABAMENTO NA MADEIRA, REALIZADO NO DEPTO. DE ENGENHARIA MECÂNICA DA UnB ESTUDO DE ACABAMENTO E DESGASTE DE LIXA REALIZADO PELA 3M DO BRASIL FIGURA 1.6 Organograma dos estudos de trabalhabilidade de 108 espécies de madeira
12 LIXADEIRA DE CINTA LARGA
13 MÁQUINAS COMUNS DE MARCENARIA
14 APRESENTAÇÃO DOS RESULTADOS DE TRABALHABILIDADE Nome popular : abacatirana, louro -cânfora. Nome científico: Ocotea costulata(nees) Mez teste análise plaina lixa torno broca nº amostras acabamento regular bom excelente bom superfície arrancada felpuda boa felpuda processamento fácil fácil fácil fácil Observações. Peso em relação à D.B.: leve Prego : não trinca Operação em máquina: madeira semelhante ao Mogno, inclusive no cheiro; boa de trabalhar; não senhos. possue de
15 TABELA ANÁLISE QUANTITATIVA DOS CONCEITOS DE ACABAMENTO SUPERFICIAL NA PLAINA, LIXA, TORNO E BROCA DE 108 ESPÉCIES DE MADEIRA. CONCEITOS DE ACABAMENTO SUPERFICIAL PLAINA FREQ. PLAINA % LIXA FREQ LIXA % TORNO FREQ. TORNO % BROCA FREQ. BROCA % EXCELENTE 25 23,15% 51 47,22% 44 47,31% 65 61,32% BOM 29 26,85% 37 34,26% 23 24,73% 17 16,04% REGULAR 30 27,77% 16 14,82% 13 13,98% 8 7,55% RUIM 18 16,66% 4 3,7% 12 12,9% 8 7,55% MUITO RUIM 6 5,55% 0 0% 1 1,07% 8 7,55% TOTAL % % % %
16 ANÁLISE ACABAMENTO 2 NA PLAINA DISTRIBUIÇÃO QUASE IGUAL(25%) PARA EXCELENTE, BOM E REGULAR APROXIMADAMENTE METADE DO ACABAMENTO DE LIXA, TORNO E BROCA É EXLENTE E CONSIDERANDO O CONCEITO BOM PODE ATINGIR 81% DOS CASOS
17 ÂNGULOS DE CORTE
18 RUGOSIDADE DEVIDO O PROCESSAMENTO DE PLAINA
19 RUGOSIDADE DEVIDO A CONSTITUIÇÃO DA MADEIRA
20 RUGOSIDADE DEVIDO AO PROCESSAMENTO DE MÁQUINA
21 RUGOSIDADE DEVIDO ESPÉCIE, PROCESSAMENTO E OPERAÇÃO DE LIXAR
22 PERFIL DE VASOS E RAIOS
23 VASOS E RAIOS
24 MEDIDAS
25 MEDIDAS DE PERFIL
26 AMOSTRA
27 GRÁFICOS
28 PERFIL
29 PERFIL PRIMARIO
30 RUGOSIDADE
31 RUGOSIDADE E TATO
32 RESULTADOS
33 PERFIL
34 EXCELENTE BOM REGULAR RUIM MUITO RUIM PLAINA LIXA TORNO BROCA
35 Pies show counts TRINCA DE PREGO não trinca trinca pesada DENSIDADE BÁSICA muito-pesada muito-leve média-pesada média-leve leve bom excelente muito ruim regular ruim plaina
36 Pies show counts TRINCA DE PREGO não trinca trinca pesada DENSIDADE BÁSICA muito-pesada muito-leve média-pesada média-leve leve bom excelente regular ruim lixa
37 Pies show counts FENDILHAMENTO DE PREGO não trinca trinca pesada DENSIDADE BÁSICA muito-pesada muito-leve média-pesada média-leve leve - o - bom excelente muito ruim regular ruim broca
38 FENDILHAM ENTO DE PREGO não trinca trinca Pies show counts pesada DENSIDADE BÁSICA muito-pesada muito-leve média-pesada média-leve leve - o - bom excelente muito ruim regular ruim torno
39 TABELA CLASSES DE DENSIDADE BÁSICA E NÚMERO DE ESPÉCIES QUANTO AO FENDILHAMENTO POR PREGO. Classe de muitoleve leve média- média- pesada muito- Total Densidade 0,35 leve pesada 0,80 0,95 pesada Básica / 0,35 0,50 0,50 0,65 0,80 g / cm 3 > 0,95 Fendilhamento g/cm 3 por prego g / cm 3 0,65 g / cm 3 g / cm 3 g / cm 3 não trinca não trinca, exceto cantos trinca TOTAL
40 TABELA 6.5 DA SITUAÇÃO DAS SUPERFÍCIES DE ACABAMENTO DE 108 ESPÉCIES AMAZÔNICAS SITUAÇÃO SUPERFÍCIE QUANTO ACABAMENTO DA AO BOA (Condição somente para o conceito EXCELENTE) PLAINA LIXA TORNO BROCA ARRANCADA FELPUDA RISCADA 13 ESMAGADA LEVANTADA 4 TOTAL
41 FIGURA.6.40 Fendilhamento por prego classe de densidade básica não trinca não trinca, exceto cantos trinca número de espécies número de espécies mto leve leve média-leve média-pesada pesada muito-pesada classe de densidade básica 4 2 0
42 CONCEITOS LIXA CINTA LARGA TABELA Definição dos conceitos de usinagem em lixadeira de cinta larga pela 3M do Brasil, em função do acabamento da madeira e do empastamento da lixa. Conceitos acabamento empastamento Excelente excelente mínimo Bom Ruim excelente bom ruim bom excelente normal mínimo mínimo normal máximo máximo máximo
43
44 FIGURA 6.12 Valores médios da força de corte (em NEWTON - N) no torno do seru (Allantoma lineata (Mart. ex O.Berg) Miers) - segundo NASCIMENTO a1-0,099 a2-0,198 a3-0,289 a4-0, , ,37466 Força de corte em N , , , , , , ,3744 9, , , ,3633 6, , , ,25 0,5 0,75 1 Profundidade em mm
45 FIGURA 6.13 Valores médios da força de corte (em N) no torno da espécie de madeira mata-menino (Simarouba amara Aubl). - segundo NASCIMENTO a1-0,099 a2-0,198 a3-0,289 a4-0, ,82313 Força de corte em Newton (N) , , , , , , , , , , , , , , , ,25 0,5 0,75 1 Profundidade em mm
46 FIGURA 6.13 Valores médios da força de corte (em N) no torno da ucuúba-chorona (Osteophloeum platyspermum (A.DC.) Warb). - segundo NASCIMWENTO avanço-a1-0,099 mm /volta a2-0,198 a3-0,289 a4-0, Força de corte em N , ,3992 7, , ,2039 9, , , , , , , , , , , ,25 0,5 0,75 1 Profundidade em mm
47 FIGURA 6.14 Valores médios da força de corte no torneamento do cedro (Cedrela odorata L).- segundo NASCIMENTO. avanço a1-0,099 mm /volta a2-0,198 a3-0,289 a4-0, , , , , , , ,00945 Força de corte em N , , , , , , , , , ,25 0,5 0,75 1 Profundidade em mm
48 FIGURA 6.15 Valores médios da força de corte (em N) do mogno (Swietenia macrophylla King) segundo NASCIMENTO. avanço a1-0,099 mm /volta a2-0,198 a3-0,289 a4-0, ,63996 Força de corte em N , , , , , , , , , , , , , , , ,25 0,5 0,75 1 Profundidade em mm
49 FIGURA 6.16 Valores médios da força de corte no torno da cerejeira ( Amburana acreana (Ducke) A.C.Sm.) - segundo NASCIMENTO avanço a1-0,099 mm /volta a2-0,198 a3-0,289 a4-0, , ,43804 Força de corte em N , ,5449 8, , , , , , , , , , , , ,25 0,5 0,75 1 Profundiade em mm
50 FIGURA 6.17 Valores médios da força de torno da peroba d'água (Rauvolfia paraensis Ducke) - segundo NETO avanço a1-0,099 mm /volta a2-0,198 a3-0,289 a4-0,342 a5-0, , ,2 47,157 Força de corte em N ,66 13,444 9,786 10,865 24,701 21,858 16,68 11,914 8,835 34,782 30,81 21,877 19,063 16,434 41,096 40,204 29,232 24,123 17,808 27,418 26, ,687 0,5 1 1,5 2 2,5 Profundidade de corte em mm
51 FIGURA 6.18 Força de corte média de torno do ipê-roxo (Tabebuia serratifolia (Vahl) Nichols.) - segundo NETO avanço a1-0,099 mm /volta a2-0,198 a3-0,289 a4-0,342 a5-0, , , ,798 Força de corte em N ,367 65,239 59,087 56,051 95,442 90,5 86,695 85,047 99,727 83, ,6 41,352 32,83 32,369 25,584 23,75 16,788 16,611 15,69 15,845 16,347 7,844 0,5 1 1,5 2 2,5 Profundidade de corte m mm
52 FIGURA 6.19 Força de corte média no trono da peroba-mico (Aspidosperma macrocarpon Mart.) segundo NETO avanço a1-0,099 mm /volta a2-0,198 a3-0,289 a4-0,342 a5-0, Força de corte em N ,56 89,51 81,91 83,488 68,367 71,329 70,535 66,191 56,571 57,551 52,021 52,011 42,627 42,842 30,399 31,369 30,408 35,145 18,347 25,583 15,601 15,513 19,955 12,836 12,875 0,5 1 1,5 2 2,5 Profundidade em mm
53 FIGURA 6.21 Rugosidade de plaina moldureira e profundidade de corte para espécies média-leve jequetiba-rosa (media-leve) peroba-d'agua (média-leve) fava-amargosa (media-leve) peroba-mico (media-leve) 7,6 7,4 7,41 7,2 7,26 rugosidade média 7 6,8 6,6 7,01 6,75 6,74 7,01 7,04 6,48 6,49 6,4 6,2 6,33 6,24 6,32 6 0,6 mm 1,23 mm 2,74 mm profundidade de corte em mm
54 FIGURA 6.22 Rugosidade média da plaina moldureira para espécies média-pesada piquiarana (media-pesada) sucupira-amarela (media-pesada) angelim-amargoso (media-pesada) 8,5 8 7,94 rugosidade média em micras 7,5 7 6,5 6 6,89 6,42 7,32 7,23 7,66 6,91 6,56 5,5 5,64 5 0,6 mm 1,23 mm 2,74 mm profundidade de corte em mm
55 Figura 6.23 Rugosidade da plaina moldureira para madeiras pesada roxinho (pesada) ipe-roxo (pesada) 7 6,8 6,76 6,76 rugusidade média em micras 6,6 6,4 6,2 6 6,22 6,71 6,46 5,8 5,6 5,66 0,6 mm 1,23 mm 2,74 mm profundidade de corte em mm
56 FIGURA 6.24 Rugosidade superficial na plaina moldureira e profundidade de corte de madeira leve cedrorana (leve) 7,3 7,15 7,1 6,9 rugosidade superficial 6,7 6,5 6,3 6,1 6,45 5,9 5,84 5,7 5,5 0,6 mm 1,23 mm 2,74 mm profundidade de corte
57 TABELA 10 DAS ESPÉCIES COM MELHOR ACABAMENTO SUPERFICIAL ENTRE 110 ESPÉCIES DE MADEIRA NOS TESTES DE PLAINA, LIXA, BROCA E TORNO. NOME POPULAR NOME CIENTÍFICO CLASSE DE DENSIDADE BÁSICA (DB) ACEITE DE PREGO abiurana - branca Franchetella sp. média-pesada não aceita goiabão Planchonella pachycarpa Pires média-pesada não aceita matá-matá Eschweilera longipes (Poit) Miers média-pesada não aceita parinari Parinari excelsa Sabine média-pesada não aceita peroba-mico Aspidosperma macrocarpum Mart. média-leve aceita urucurana Sloanea nitida pesada não aceita taniboca Buchevania grandis Ducke média-pesada aceita, exceto nos cantos tuturubá Planchonella oblanceolata Pires média-pesada não aceita
58 FUGURA 1 RUGOSIDADE SUPERFICIAL DA MADEIRA NA PLAINA MOLDUREIRA CORTE 1 mm Média ,5 5,4 5,7 5,2 5,2 5,8 6,4 6,4 6,8 5,0 5, Piquiarana / 6-5 Jequetibá rosa / 2-1 Peroba d'água / 4-3 Roxinho /13-14 Ipê roxo / Sucupira amarela / 9-12 Cedrorana / Fava amargosa / 9-10 Angelim amargoso / 9-10 Peroba mico / Média
59 GRÁFICO 5 FREQÜÊNCIA RELATIVA DOS DEFEITOS DE ACABAMENTO SUPERFICIAL DE 108 ESPÉCIES NOS TESTES DE PLAINA, LIXA, TORNO E BROCA % SP. C/ DEFEITOS ,27 53,64 53,24 38,88 PLAINA LIXA TORNO BROCA
60
61 GRÁFICO 6 FREQÜÊNCIA RELATIVA DE 108 ESPÉCIES DE MADEIRA COM SUPERFÍCIE DE ACABAMENTO CONSIDERADA BOA NOS TESTES DE PLAINA, LIXA, BROCA E TORNO. FREQÜÊNCIA RELATIVA DE UPERFÍCIE BOA ,73 46,36 46,24 61,12 0 PLAINA LIXA TORNO BROCA
62 FREQÜÊNCIA RELATIVA E QUANTIADE DE ESPÉCI GRÁFICO 7 FREQÜÊNCIA RELATIVA E QUANTIDADE DE DEFEITOS DE ACABAMENTO SUPERFIAL EM 108 ESPÉCIES DE MADEIRAS NOS TESTES DE PLAINA, LIXA, BROCA E TORNO 8 7, , , , ,91 0 DEEITOS 1 DEFEITOS 2 DEFEITOS 3 DEFEITOS 4 DEFEITOS
63 FIGURA 1 AVALIAÇÃO DA QUALIDADE DO ACABAMENTO SUPERFICIAL DA MADEIRA NO TESTE DE PLAINA muito ruim excelente regular ruim bom PLAINA
64 FIGURA 2 DEFEITOS SUPERFICIAIS DA MADEIRA NO TESTE DE PLAINA levantada; 4; 4% boa; 25; 23% arrancada; 50; 46% felpuda; 29; 27% SUP PLAINA
65 FIGURA 3 AVALIAÇÃO DA QUALIDADE DO ACABAMENTO SUPERFICIAL DA MADEIRA NO TESTE DE LIXA ruim; 4; 4% regular; 16; 15% bom; 37; 34% excelente; 51; 47% LIXA
66 FIGURA 4 DEFEITOS SUPERFICIAIS DA MADEIRA NO TESTE DE LIXA boa; 51; 47% felpuda; 44; 41% riscada; 13; 12% SUP LIXA
67 FIGURA 5 AVALIAÇÃO DA QUALIDADE DO ACABAMENTO SUPERFICIAL DA MADEIRA NO TESTE DE TORNO ruim; 12; 11% muito ruim; 1; 1% regular; 13; 12% bom; 23; 21% excelente; 44; 41% sem dados; 15; 14% TORNO
68 FIGURA 6 DEFEITOS SUPERFICIAIS DA MADEIRA NO TESTE DE TORNO felpuda; 14; 13% arrancada; 35; 32% boa; 44; 41% sem dados; 15; 14% SUP TORNO
69 FIGURA 7 AVALIAÇÃO DA QUALIDADE DO ACABAMENTO SUPERFICIAL DA MADEIRA NO TESTE DE BROCA regular ruim sem dados muito ruim bom excelente BROCA
70 FIGURA 8 DEFEITOS SUPERFICIAIS DA MADEIRA NO TESTE DE BROCA arrancada; 20; 19% sem dados; 2; 2% felpuda; 21; 19% boa; 65; 60% SUP BROCA
71 FIGURA 9 FENDILHAMENTO DA MADEIRA POR PREGO trinca; 45; 42% não trinca; 63; 58% FENDILHAMENTO
72 FIGURA 10 DISTRIBUIÇÃO DA DENSIDADE BÁSICA DA MADEIRA pesada; 13; 12% muito-pesada; 1; 1% muito-leve; 2; 2% média-leve; 28; 26% leve; 29; 27% média-pesada; 35; 32% DENSIDADE BÁSICA
73 FIGURA 11 AVALIAÇÃO DA FACILIDADE DE PROCESSAMENTO DA MADEIRA NO TESTE DE PLAINA especial; 44; 41% normal; 64; 59% PROC PLAINA
74 FIGURA 13 AVALIAÇÃO DA FACILIDADE DE PROCESSAMENTO DA MADEIRA NO TESTE DE TORNO sem dados; 15; 14% normal; 51; 47% especial; 42; 39% PROC TORNO
75 FIGURA 14 AVALIAÇÃO DA FACILIDADE DE PROCESSAMENTO DA MADEIRA NO TESTE DE BROCA sem dados; 2; 2% especial; 43; 40% normal; 63; 58% PROC BROCA
76 FIGURA 15 RECOMENDAÇÃO DE VELOCIDADE DE AVANÇO DA MADEIRA NO TESTE DE PLAINA diminuir; 44; 41% normal; 64; 59% AVAN PLAINA
77 FIGURA 16 RECOMENDAÇÃO DE ROTAÇÃO DA BROCA NO TESTE DE PLAINA diminuir; 44; 41% normal; 64; 59% ROTAÇÃO BROCA
78 FIGURA 17 RECOMENDAÇÃO DE FAZER FUROS PRÉVIOS ÁRA FIXAR A MADEIRA NO TORNO furar; 41; 38% normal; 67; 62% FUROS DE FIXAR NO TORNO
79 FIGURA 18 AVALIAÇÃO DA QUALIDADE DO ACABAMENTO SUPERFICIAL DA MADEIRA NO TESTE DA LIXA DE CINTA LARGA DA 3M DO BRASIL excelente; 13; 12% ruim; 2; 2% bom; 21; 19% sem dados; 72; 67% ACABA LIXA LARGA
80 FIGURA 19 AVALIAÇÃO DO EMPASTAMENTO DA LIXA DE CINTA LARGA TESTADAS NA 3M DO BRASIL normal; 15; 14% máximo; 2; 2% mínimo; 19; 18% sem dados; 72; 67% EMPASTAMENTO LIXA LARGA
81 FIGURA 20 GRÃ DA LIXA DE CINTA LARGA UTILIZADA NOS TESTES DA 3M DO BRASIL e e 120; 180; 1; 1; 1% 1% 120 e 180; 34; 31% sem dados; 72; 67% PAR LIXA LARGA
82 FIGURA 13 AVALIAÇÃO DA FACILIDADE DE PROCESSAMENTO DA MADEIRA NO TESTE DE TORNO sem dados; 15; 14% normal; 51; 47% especial; 42; 39% PROC TORNO
83 GRÁFICO 3 FREQÜÊNCIA RELATIVA DO TESTE DE FENDILHAMENTO POR PREGO DE 108 ESPÉCIES aceita aceita, exceto cantos não aceita FREQÜÊNCIA RELATIVA % <= 0,35 0,35 >= 0,50 0,50 >= 0,65 0,65 >= 0,80 0,80 >= 0,95 > 0,95-10 MUITO-LEVE LEVE MÉDIA-LEVE MÉDIA- PESADA CLASSE DE DENSIDADE BÁSICA PESADA MUITO- PESADA
84 FUTURO Desenvolver um sistema de troca de informações sobre a trabalhabilidade da madeira entre as empresas Partir do princípio de que já se tem muitas informações dispersas e a pesquisa não atinge todos os aspectos da trabalhabilidade Disponibilizar os conhecimentos atuais de forma livre e gratuita no site do IBAMA
85 PROJETO TRABALHABILIDADE OBJETIVO DA MADEIRA Desenvolver estudos e pesquisas da Trabalhabilidade da Madeira, para estudo das propriedades da madeira quando trabalhada em máquinas (plaina, lixa, broca, torno e outras)
86 DEMANDA DA PESQUISA As madeiras brasileiras não possuem estudos formais quanto ao seu uso industrial, principalmente as suas propriedades de máquinas. Este fato leva ao desconhecimento da espécie para a economia. A espécie da madeira pode ser subutilizada, quanto ao seu aproveitamento econômico na falta das técnicas adequadas para o seu processamento.
87 ESCOPO LEVANTAMENTO E DIVULGAÇÃO DOS CONHECIMENTOS DE TRABALHABILIDADE DA MADEIRA EXISTENTES INCLUSIVE DE INFORMES DAS INDÚSTRIAS DE PROCESSAMENTO DA MADEIRA ESTABELECIMENTO DE UM LABORATÓRIO DE TRABALHABILIDADE DA MADEIRA
88 OBJETIVOS DO LABORATÓRIO DE TRABALHABILIDADE DA MADEIRA levantamentos bibliográficos; levantamentos do estado da arte; estabelecimentos de procedimentos; estudos teóricos e práticos; e análise das propriedades de trabalhabilidade da madeira, com vistas ao seu uso industrial; disseminação das informações da trabalhabilidade da madeira gratuita e objetiva para atender especificamente o desenvolvimento do setor florestal e ambiental
89 RESTRIÇÕES Serão levantados nas indústrias de serrarias, de movelarias e de carpintarias, dados de campo sem procedimentos onde as variáveis têm uma amplitude nem sempre adequados (conteúdo de umidade da madeira, tipo de ferramenta, fio da ferramenta, ângulo de corte),
90 FIM
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