CADERNO DE ESPECIFICAÇÕES E ENCARGO S

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1 MINISTÉRIO PÚBLICO FEDERAL SECRETARIA DE ADMINISTRAÇÃO COORDENADORIA DE ENGENHARIA E ARQUITETURA DIVISÃO DE ELABORAÇÃO, ACOMPANHAMENTO TÉCNICO, ANÁLISE E PROJETO DE ENGENHARIA CADERNO DE ESPECIFICAÇÕES E ENCARGO S REFORMA DA SEDE DA PROCURADORIA DA REPÚBLICA NO ESTADO DE RORAIMA

2 ÍNDICE I. CAMPO DE APLICAÇÃO...4 II. TEMPO DE DURAÇÃO DA OBRA...4 III. REFERÊNCIAS...4 IV. CONVENÇÕES E SERVIÇOS GERAIS...5 V. GENERALIDADES...5 VI. DESCRIÇÃO DOS SERVIÇOS RETIRADAS E DEMOLIÇÕES ALVENARIAS E DIVISÓRIAS Alvenaria de blocos cerâmicos Divisórias tipo Divilux IMPERMEABILIZAÇÃO Manta asfáltica aluminizada aplicada a maçarico Argamassa polimérica com impermeabilizante acrílico Juntas de Dilatação Teste de Estanqueidade COBERTURA Telhas metálicas Marquise Complemento das platibandas Rufos de concreto Rufos metálicos Calhas Descida de águas pluviais Estrutura do telhado REVESTIMENTOS DE PAREDES E TETOS Emboço Reboco PAVIMENTAÇÃO Piso em concreto intertravado Piso em ladrilho hidráulico Piso elevado Piso cerâmico PINTURA Paredes internas Paredes externas, pilares, beirais e muros dos limites do lote Tetos Esquadrias e grades externas Pintura de demarcação de vagas ESQUADRIAS Porta de madeira Porta de ferro e veneziana metálica para ventilação Porta de vidro temperado Janela de alumínio e vidro temperado FORROS Forro de gesso Forro de PVC branco VIDROS MOBILIÁRIOS E EQUIPAMENTOS Balcão de atendimento (guichê) Exaustor Bancada para reprografia FUNDAÇÃO E ESTRUTURA DE CONCRETO ARMADO Locação da obra Formas e escoramentos Aço...27

3 12.4 Concreto Propriedades Dosagem Controle tecnológico Materiais Mistura e amassamento Transporte Lançamento Adensamento Cura Reparos Junta de Dilatação (ligação entre estrutura da marquise/do reforço estrutural e estrutura existente) Fundações Fundação direta (sapata) Reforço estrutural da laje Projeto e execução de estrutura metálica para cobertura da marquise Fabricação Cortes Aplainamento de Bordas Entrega da Estrutura Pintura Normas e Práticas Complementares INSTALAÇÕES ELÉTRICAS Elétrica convencional Serviços Gerais Subestação de Energia Quadros Gerais Quadros de Distribuição: Alimentadores de Energia Iluminação e Tomadas de Uso Comum Tomadas de Rede Estabilizada Recomendações Gerais Especificações Sistema de Climatização Alimentação Rede frigorígena Cabeamento Estruturado Especificações PROJETO AS BUILT LIMPEZA PERMANENTE E LIMPEZA FINAL VERIFICAÇÃO FINAL /45

4 OBJETIVO Estabelecer os requisitos, condições e diretrizes técnicas e administrativas necessárias, contidas neste caderno de especificações e encargos, na planilha orçamentária e no conjunto de pranchas, visando à execução dos serviços de reforma do edifício-sede da Procuradoria da República no Estado de Roraima. I.CAMPO DE APLICAÇÃO Este documento aplica-se ao processo de licitação para fins de contratação dos serviços de reforma do Edifício-Sede da Procuradoria da República no Estado de Roraima. II.TEMPO DE DURAÇÃO DA OBRA 180 dias corridos III.REFERÊNCIAS Constituem partes integrantes da presente especificação os seguintes documentos e projetos : Caderno de especificação e encargos Planta térreo ARQ 01/04 Planta pavimento superior / cobertura ARQ 02/04 Plantas da marquise ARQ 03/04 Detalhes ARQ 04/04 Projeto de estrutura e fundações Planta de locação e de forma da estrutura da marquise EST 01/02 Detalhamento da estrutura da marquise EST 02/02 Planta de locação, de forma e de detalhamento do reforço estrutural EST 01/01 Projeto de instalações elétricas Projeto de instalações de rede estruturada Planilha orçamentária (analítica e sintética) Cronograma físico - financeiro IV.CONVENÇÕES E SERVIÇOS GERAIS Contratante: Procuradoria da República no Estado de Roraima PR/RR Contratado: empresa que, por meio de contrato, irá executar a reforma. Fiscalização: engenheiro civil ou arquiteto credenciado pela Contratante com objetivo de fiscalizar a execução da obra, ou comissão formalizada para este fim. Fabricante: empresa fornecedora do material a ser empregado na obra. 4/45

5 Projetos: conjunto de documentos e pranchas, elaborado pela Coordenadoria de Engenharia e Arquitetura da Procuradoria Geral da República - CEA/SA/PGR, contendo informações técnicas necessárias para a realização do empreendimento. Planilha de Quantitativo de Serviços: planilha de relação e quantificação dos serviços a serem executados na obra. Equivalente Aprovado: Todos os materiais ou equipamentos citados na presente especificação técnica admitem substituição por outros equivalentes (mesma função e desempenho técnico), sob consulta e aprovação da CEA/PGR/MPF. V.GENERALIDADES A execução dos serviços deverá obedecer rigorosamente, em todos os pormenores, aos seguintes itens: Desenhos, especificações e demais documentos integrantes do Projeto; As normas pertinentes do Manual de Obras Públicas Edificações / Práticas da SEAP. Os serviços deverão ser executados de acordo com a presente especificação, sendo que qualquer solicitação de modificação deverá ser encaminhada, por escrito e fundamentada, à Coordenadoria de Administração da PR/RR, a qual deverá submetêla à Coordenadoria de Engenharia e Arquitetura ( CEA ) da Procuradoria Geral da República, para análise da mesma. Qualquer esclarecimento adicional sobre os serviços a serem executados, objeto da presente especificação, poderá ser obtido na CEA/PGR/MPF. Requisitos de Normas e/ou Especificações, Métodos de Ensaio e Terminologia, estabelecidos pela Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT) Recomendações, instruções e especificações de fabricantes de materiais e/ou de especificações em sua aplicação ou na realização de certos tipos de trabalhos. Dispositivos aplicáveis da legislação vigente (Federal, Estadual ou Municipal), relativos a materiais, segurança, proteção e demais aspectos das construções. Todas as liberações necessárias junto ao CREA, concessionárias locais e órgãos fiscalizadores serão de responsabilidade da Contratada, bem como o pagamento de todas as despesas que se fizerem necessárias à completa execução dos serviços. Antes do início da execução de cada serviço, deverão ser verificadas (diretamente na obra e sob a responsabilidade da Contratada) as condições técnicas e as medidas locais ou posições a que o mesmo se destinar. Todas as imperfeições verificadas nos serviços vistoriados, bem como discrepâncias dos mesmos em relação aos desenhos e especificações, deverão ser corrigidas, antes do prosseguimento dos trabalhos. Considerando que a empresa a ser contratada tem qualificação técnica e comprovada capacidade para a execução dos serviços, objeto da presente especificação, de modo algum será aceita qualquer alegação, durante a execução do contrato, quanto a possíveis indefinições, omissões ou incorreções contidas no conjunto de elementos que constituem o presente Projeto, como pretexto para pretender cobrar materiais/equipamentos e/ou serviços ou alterar a composição de preços unitários. Por conseguinte, a interessada deverá incluir no valor GLOBAL da sua proposta as complementações e acessórios ocasionalmente omitidos no Projeto, mas implícitos e necessários ao perfeito e completo funcionamento de todas as instalações, máquinas, equipamentos e aparelhos. 5/45

6 Será obrigatória a vistoria por técnico especializado, representando a empresa licitante, nas dependências onde serão executados os serviços, para conhecimento das características, dificuldades e condições especiais para realização dos serviços a serem executados, quando serão prestados todos e quaisquer esclarecimentos adicionais à presente especificação. A obra terá as instalações provisórias necessárias ao seu bom funcionamento, a saber, barracão com depósito e banheiro, água, energia elétrica e demais itens necessários a atender as normas pertinentes à segurança e qualidade de prestação de serviço da construção civil. Competirá à Contratada fornecer todo ferramental, maquinaria, aparelhamento adequados a mais perfeita execução dos serviços contratados. As medidas de proteção aos empregados e a terceiros durante a construção, obedecerão ao disposto nas NORMAS DE SEGURANÇA DE TRABALHO NAS ATIVIDADES DA CONSTRUÇÃO CIVIL, em especial a NR 18 Condições e Meio Ambiente de Trabalho na Indústria da Construção. A administração da obra será exercida por um arquiteto ou engenheiro responsável técnico que, para o bom desempenho de suas funções, deverá contar com tantos funcionários quantos forem necessários ao bom andamento da administração. VI.DESCRIÇÃO DOS SERVIÇOS Demolições Fundações e Estruturas (Marquise e Reforço estrutural) Alvenarias e divisórias Impermeabilização Cobertura e marquise Revestimentos de paredes e tetos Pavimentação Pintura Esquadrias Forros Vidros Equipamentos e mobiliários Instalações Elétricas Instalações de Rede Estruturada Limpeza da obra O padrão dos revestimentos, pinturas, esquadrias, divisórias, aparelhos de iluminação, etc, deverá seguir o existente no local, exceto se estiver especificado de forma diversa neste memorial. 1. RETIRADAS E DEMOLIÇÕES Toda a metodologia utilizada para a demolição deverá primar pela segurança de pessoas, mobiliário, instalações e da própria edificação. Deverá ser evitado o acúmulo de material no local da obra. 6/45

7 Todo material, produto da demolição, deverá ser depositado diretamente em containers metálicos, os quais serão providenciados pela Contratada. O transporte e destinação final dos entulhos deverá seguir condições e exigências da municipalidade local. Deverão ser executadas as seguintes demolições: Piso em concreto intertravado e ladrilhos hidráulicos ARQ 01/04 Armários embutidos existentes, inclusive as bases, definidos em projeto - ARQ 01/04 Paredes existentes, definidas em projeto ARQ 01/04 Coberturas em telhas de fibrocimento, calhas e rufos ARQ 02/04 Estrutura das coberturas de fibrocimento existentes ARQ 02/04 Caixas d'água definidas em projeto ARQ 02/04 Piso cerâmico da espera e protocolo, ARQ 01/04 e item 6.4 deste caderno. Retirada de porta em vidro temperado ARQ 01/04 Retirada de esquadrias dos WC's especificadas em planta ARQ 01/04 Corte de paredes de alvenaria para execução de instalações Furo em laje de concreto para execução de instalações. O piso em concreto intertravado a ser demolido poderá ser reaproveitado, no novo layout, se as peças retiradas estiverem em bom estado de conservação (não estiverem quebradas ou trincadas). Todas as calhas e rufos existentes que forem cobertas pelo do novo telhado, portanto sem função de proteção ou escoamento de águas pluviais, deverão ser demolidas. As calhas e rufos existentes que não interferirem na execução do novo telhado e do trajeto da infraestrutura de instalações poderão ser mantidas. Todos os revestimentos danificados em função das demolições deverão ser recuperados, empregando-se o mesmo padrão existente no local. Devido à falta de informações e de projetos sobre a atual estrutura da edificação, enfoca-se a importância de executar-se a demolição com cautela e sempre bem escorada. O corte de paredes de alvenaria deverá ser feito com a utilização de serra mármore (Maquita ou equivalente), de modo a possibilitar a execução das instalações, incluindo todos os serviços de remoção do entulho e o fornecimento de todos os materiais, incluindo andaimes, máquinas equipamentos, ferramentas e acessórios necessários. Os furos em laje concreto armado deverão ser feitos com perfuratriz elétrica e coroas diamantadas, de modo a possibilitar a execução das instalações, incluindo todos os serviços de remoção do entulho e o fornecimento de todos os materiais, incluindo máquinas equipamentos, ferramentas e acessórios necessários. 2. ALVENARIAS E DIVISÓRIAS 2.1 Alvenaria de blocos cerâmicos As paredes deverão ser executadas obedecendo às dimensões do projeto de Arquitetura. Essas deverão estar perfeitamente niveladas, aprumadas e em esquadro. 7/45

8 As paredes da edificação serão executadas em tijolos de barro furados, de procedência conhecida e idônea, bem cozidos, textura homogênea, compactos, suficientemente duros para o fim a que se destinam, isentos de fragmentos calcários ou qualquer outro material estranho. Deverão apresentar arestas vivas, faces planas, sem fendas e dimensões perfeitamente regulares. As paredes das calhas da cobertura, a serem construídas, deverão ser executadas em tijolos de barro maciços emboçados. Suas características técnicas serão enquadradas nas especificações nas normas NBR 7170 e NBR As alvenarias de tijolos de barro serão executadas em obediência às dimensões e alinhamentos indicados em projeto. Serão aprumadas e niveladas, com juntas uniformes, cuja espessura não deverá ultrapassar 10 mm. As juntas serão rebaixadas à ponta de colher. Os tijolos serão umedecidos antes do assentamento e aplicação das camadas de argamassa. Para a perfeita aderência das alvenarias às superfícies de concreto, será aplicado chapisco de argamassa de cimento e areia, no traço volumétrico de 1:3, com adição de adesivo ou cal. Deverá ser prevista ferragem de amarração das alvenarias aos pilares. As alvenarias não serão arrematadas junto às faces inferiores das vigas e lajes. Deverá ser feito encunhamento, realizado 48 horas após a conclusão do pano de alvenarias. O encunhamento será executado em tijolos maciços recortados e dispostos obliquamente, com argamassa de cimento e areia, no traço 1:3. Os vãos das esquadrias serão providos de vergas, e também de contravergas ( para os vãos de janelas / balcões), executadas em cintas de concreto armado. A argamassa de preenchimento deverá ser composta de cimento, areia e cal ou aditivo plastificante Viacal, fabricante Viapol ou equivalente, na proporção em volume de 1:8 (cimento:areia média). Locais de aplicação: paredes internas e externas (armário das baterias), calhas da cobertura e complementação das platibandas. 2.2 Divisórias tipo Divilux Especificação: divisória tipo Divilux Locais de aplicação: definidos em projeto - ARQ 01/04 e 02/04. Fabricante: Eucatex ou equivalente. Nos locais especificados em projeto deverá ser instalada divisória tipo Divilux composta dos seguintes elementos: painéis de 35 mm, com miolo MSO (honey comb), revestidos com chapa dura de fibras de eucalipto prensadas, com acabamento em resina melamínica de baixa pressão (Formidur BP Plus) na cor a ser definida pela fiscalização; perfis de aço duplo e peças para fixação; porta completa com fechadura, ferragens e maçaneta no padrão existente, dimensões 90x210cm. 8/45

9 As divisórias serão compostas de painéis cegos, painéis de vidro e poderão ter bandeiras vazadas, conforme descrição abaixo: PPP: painel cego / painel cego / painel cego PPA: painel cego / painel cego / bandeira vazada, acima de 210 cm. PVV: painel cego / painel de vidro / painel de vidro 2.3 Divisória de gesso acartonado (Dry-wall) São constituídas por placas de gesso acartonado, pré-fabricadas a partir da gipsita natural, parafusadas em uma estrutura metálica leve. A seguir são apresentadas algumas características das paredes de gesso acartonado: Placa de gesso: Painéis de gesso para painéis internos; dimensões do painel de 120 x 240cm; são constituídas de um núcleo de gesso natural e aditivos, revestidas com duas lâminas de cartão duplex, para uso exclusivo interno. A configuração das placas deverá ser submetida à aprovação da Fiscalização, antes do fornecimento e execução. Os cantos internos devem ser acabados com fita de papel microperfurada e massa de rejuntamento. Os cantos externos devem ser protegidos da ação de choques mecânicos através da adoção de perfis metálicos especiais (cantoneiras perfuradas). Elementos estruturais: são constituídos de perfis de aço galvanizado protegidos com tratamento de zincagem tipo B, em chapas de 0,5mm de espessura (o zinco nos perfis deve equivaler, em média, a 275 g/m², dupla face), conformados a frio em perfiladeiras de rolete garantindo a precisão dimensional. A guia empregada será a R70 e o montante M70, perfazendo a espessura final da parede de 95mm. A distância entre os montantes deverá ser de 400mm. A fixação dos perfis de aço galvanizado deverá utilizar parafusos auto-atarrachantes (especialmente desenvolvidos para este fim, de aço fosfatizado com ponta em formato de broca, dupla rosca, haste mais fina e cabeça chata), com espaçamento máximo de 25cm entre os parafusos e no mínimo a 1cm da borda da chapa. Deverá ser realizado o emassamento das cabeças dos parafusos com duas aplicações de massa de rejuntamento desenvolvida pela fabricante do gesso acartonado. Em nenhum momento será admitida a utilização de gesso calcinado em substituição à massa de rejuntamento. Fita de reforço para juntas: PLACO FITA PARA JUNTAS : fitas de papel microperfurada e massa de rejuntamento nas juntas entre chapas, aplicando-as em duas camadas com larguras diferentes, resultando em superfície lisa, uniforme, que não trinque e permaneça inalterável ao longo do tempo. Composto para junção: PLACO PLACOMIX. Fabricantes a) Placo do Brasil, Lafarge, Knauf do Brasil ou Equivalente Aprovado Execução Marcar no piso a espessura da parede, destacando a localização dos vãos de porta. Fixar as guias, superior e inferior, a cada 60cm com pistola e bucha, prego de aço ou cola. Na junção das paredes em T ou L, deixar entre as guias um intervalo para a passagem das placas de fechamento de uma das paredes, no piso e no teto. Fixar os montantes de partida nas paredes laterais, a cada 60cm no máximo. Os montantes serão cortados com 8 a 10mm a menos que o pé direito medido e são encaixados nas guias. 9/45

10 Verificar se todos os elementos de sustentação estão colocados e firmes, fornecendo fixação uniforme para o trabalho conforme esta Seção. Cortar as placas na altura do teto menos 1cm. Fazer as aberturas para caixas elétricas e outras instalações. Instalar a placa de gesso de acordo com as instruções do fabricante. Montar a placa de gesso na direção mais econômica, com fixação sobre a estrutura de sustentação. Instalar os painéis de tal forma que as junções das placas coincidam com os montantes verticais da estrutura de sustentação. Tratar as arestas e os orifícios da placa de gesso com resistência à umidade através de composto para junções especificado. A aplicação de fixadores deve ocorrer do centro do campo do painel em direção às extremidades e bordas. Prever fixadores a 10cm das extremidades e bordas dos painéis. Colocar filetes de reforço nos cantos externos. Usar o maior comprimento possível. Colocar guarnições metálicas nos pontos em que a placa de gesso encontra materiais dessemelhantes. Nas juntas, aplicar uma camada inicial do composto com cerca de 8cm de largura, apertando firmemente a fita contra o composto; limpar o excesso. Aplicar uma segunda camada de composto com ferramentas de largura suficiente para estendê-lo além do centro da junção a aproximadamente 10cm. Espalhar o composto, formando um plano liso e uniforme. Após a secagem ou consolidação, lixar ou esfregar as juntas, bordas e cantos, eliminando pontos salientes e excesso de composto, de modo a produzir uma superfície de acabamento lisa. Fazer ranhuras no acabamento de superfícies adjacentes, de modo que as eventuais irregularidades não sejam maiores que 1mm em 30cm. Lixar após a segunda e terceira aplicações do composto para junção. Tomar cuidado para não levantar felpas de papel ao lixar. Preparar para pintura. As paredes deverão estar perfeitamente alinhadas e perpendiculares com a laje de piso e teto. O alinhamento, ou prumo, das paredes poderá ser averiguado, pela Fiscalização, empregando régua de alumínio com nível de bolha acoplado, nível laser ou qualquer outro equipamento devidamente calibrado e em condições de uso. Caso a parede não esteja com seu devido prumo a Contratada deverá refazê-la sem ônus à Contratante. Tubulações de cobre deverão ser isoladas dos perfis metálicos para evitar corrosão, inclusive quando passarem nos furos existentes nos montantes. No perímetro das paredes, entre o piso, laje, parede de alvenaria e perfis de alumínio, serão utilizadas fitas de isolamento (banda acústica, indicada pelos fabricantes para este uso), conforme os detalhamentos do projeto arquitetônico. Características da Banda Acústica: Dorso: Espuma de polietileno de célula fechada, Liner: Papel super calandrado siliconizado (60 g/m²) Adesivo: Base acrílica. 3.IMPERMEABILIZAÇÃO Deverão ser impermeabilizados os seguintes elementos da cobertura: Calhas a reformar; Calhas a construir; Rufos existentes; 10/45

11 Rufos a construir; Platibandas a construir Platibandas a reformar. 3.1 Manta asfáltica aluminizada aplicada a maçarico Especificação: manta asfáltica poliester 3mm revestida em alumínio. Locais de aplicação: calhas da cobertura, existentes e a construir - ARQ 02/04) Fabricante: Viapol, Denver, Dryko ou equivalente. Todas as superfícies deverão receber tratamento de correção, regularização e imprimação. A fiscalização em todos os casos deverá liberar as várias etapas dos tratamentos. Todos os tubos passantes deverão estar situados no mínimo a 10,0 cm das superfícies verticais, para não interferirem em outros detalhes construtivos. Deverá ser executado rebaixo nas alvenarias, das platibandas e das paredes dos prédios existentes, para arremate das manta e rufos, evitando a infiltração da água atrás dos mesmos - ARQ 04/04. Os locais rebaixados serão impermeabilizados conforme item 3.2 deste caderno. A manta deverá ser embutida no mínimo 10 cm no interior das tubulações de ralos. Preparo da Superfície e Regularização A superfície deverá ser previamente lavada, isenta de pó, areia, pontas de ferros, resíduos de óleo, graxa, desmoldantes, etc. A superfície deverá apresentar-se no concreto são. Sobre a superfície horizontal úmida, executar regularização com argamassa de cimento e areia média traço 1:4, adicionando-se 10% de aditivo (Viafix da Viapol ou equivalente), na água de amassamento para maior aderência ao substrato. Essa argamassa deverá ter acabamento desempenado, com espessura mínima de 2,5 cm. As superfícies verticais deverão ser executadas em concreto ou tijolos maciços e rebocadas com argamassa de cimento e areia média traço 1:4, adicionando-se 10% de aditivo (Viafix da Viapol ou equivalente), na água de amassamento para maior aderência ao substrato. Executar caimento de 1% em direção aos pontos de escoamento de água. Na região dos ralos deverá ser criado um rebaixo de 1 cm de profundidade, com dimensões de 40x40cm, com bordas chanfradas, para que haja nivelamento de toda a impermeabilização, após a colocação dos reforços previstos nestes locais - ARQ 04/04. Todos os cantos e arestas (rodapés, pilares, vigas invertidas, etc) deverão ser arredondados com um raio mínimo de 5 cm ou chanfrados em 45º, com a mesma dimensão do raio. A área regularizada deverá ser interditada ao tráfego de pessoas por no mínimo 2 dias. Espargir água nesta superfície nestes dois (2) dias, visando melhor cura da argamassa regularizadora. 11/45

12 Toda a regularização terá um acabamento aveludado, desempenado com desempenadeira de madeira. Impermeabilização Varrer a superfície com vassoura de pêlos macios, retirando todo pó e outras sujeiras. Iniciar a imprimação da superfície, utilizando PRIMER puro e espalhando-o com broxa, pincel largo, trincha ou rolo de lã. Evitar deixar acúmulos de materiais, obedecendo a um consumo aproximado de 0,40 l/m 2. Decorrido o período de secagem, aproximadamente 12 horas, iniciar a aplicação da manta executando todos os detalhes iniciais nos cantos arredondados, ralos e juntas de dilatação. Iniciar a execução da manta no piso, onde se deve medir o comprimento de manta a ser utilizado, cortando-o. Enrolá-lo e iniciar a colagem da manta ao substrato, com ajuda de um maçarico, queimando a película plástica da manta e aquecendo a tinta de imprimação. Em seguida colar a manta ao substrato, pressionando-se esta do centro para suas laterais, a fim de evitarem bolhas. Executar de forma idêntica até impermeabilizar a área total. Executar de forma idêntica à citada anteriormente para toda a extensão da área, observando a sobreposição de 10,0 cm entre suas bordas. Após concluir a totalidade da área horizontal, executar as superfícies verticais observando a perfeita colagem da manta ao substrato e reforço nos cantos arredondados. Concluída a aplicação em pisos e paredes, fresar todas as emendas da manta, impregnando com asfalto derretido todas as sobreposições, emendas e arremates de pontos. Para o arremate da impermeabilização nas platibandas, de concreto ou alvenaria, deverá ser executado um rebaixo para encaixe das mantas, evitando a infiltração de água por trás das mesmas - ARQ 04/04. A área a ser tratada será interditada ao tráfego até a conclusão dos serviços. 3.2 Argamassa polimérica com impermeabilizante acrílico Especificação: Viaplus Hey'dicryl Locais de aplicação: 1. Sobre os rufos de concreto da nova marquise, rufos de concreto existentes definidos em projeto e face superior das platibandas a construir/reformar - ARQ 02/04 e 04/04). 2. Sobres os rebaixos para encaixe dos rufos e mantas. 3. Na recuperação das infiltrações nas lajes de cobertura (executar somente o Viaplus 1000) Fabricante: Viapol, Denver, Dryko ou equivalente. Argamassa Polimérica Viaplus 1000 A superfície deverá ser previamente lavada, isenta de pó, areia, resíduos de óleo, graxa, desmoldante,etc. 12/45

13 As falhas de concretagem deverão ser escareadas e tratadas com argamassa de cimento e areia, traço 1:3, utilizando-se água de amassamento composta de 1 parte de emulsão adesiva (Viafix ou equivalente) e duas partes de água. O produto deve ser aplicado como pintura, com trincha ou vassoura de pêlo, misturando-se uma parte do componente A (resina) para 2,5 partes do componente B (pó cinza). A superfície a ser impermeabilizada deverá estar previamente umedecida e não encharcada. Aplicar sobre a superfície de concreto, 3 demãos em sentido cruzado, com intervalos de 2 a 6 horas entre as demãos, dependendo da temperatura ambiente, se a demão anterior estiver seca, molhar o local antes da aplicação. Impermeabilizante a base de resinas acrilicas Hey'dicryl A aplicação deverá ser feita sobre a argamassa polimérica, descrita acima. A superfície deverá estar firme, limpa e sem pó. Aplicar com trincha ou rolo de pintura, em 3 demãos cruzadas. A primeira demão do produto, diluída em 30% a 40% de água, terá a função de camada de imprimação. Aplicar a 2ª e 3ª demãos sem diluição, deixando o produto secar bem entre as demãos, até atingir o consumo total especificado de 3,5 Kg/m². A cura total do produto é de 5 dias. 3.3 Juntas de Dilatação Especificação: Selante a base de poliuretano, monocomponente( Monopol Poliuretano). Locais de aplicação: nas juntas de dilatação entre os prédios e entre as calhas da marquise a ser construída e o prédio existente. Fabricante: Viapol, Denver, Dryko ou equivalente. Dimensões da junta: Largura: de 6mm a 25mm. Profundidade: de 6mm a 13mm. A superfície a ser tratada deverá apresentar-se limpa e seca, livre de qualquer vestígio de graxa, pó, óleo e restos de outros materiais anteriormente aplicados. Regularizar as bordas da junta, retificando-a com a utilização de argamassa com Grout. A aplicação do Grout deverá atender as especificações do fabricante. Observar que a largura da junta deverá ser constante. O selante não deve aderir no fundo da junta. Para isso, colocar um delimitador de profundidade (isopor, tarugo, cordão de poliuretano, etc.) no fundo da junta, ao longo da mesma. Nas bordas da junta colocar fita crepe para melhor acabamento. 13/45

14 Corte o bico na medida desejada e rosqueie na bisnaga. Em seguida, instale a bisnaga na pistola aplicadora, encaixando o pistão no êmbolo. Aperte o gatilho da pistola e aplique o produto até preencher toda a área a ser tratada. O tempo de cura depende da umidade relativa do ar. O produto não deve ser aplicado em substratos com temperaturas superiores a 35 ºC. 3.4 Teste de Estanqueidade Em áreas abertas, tamponar todos os pontos de coleta de águas, tomando-se a precaução de executarem-se sifões para que a ocorrência de chuvas concentradas não danifiquem outros serviços. Encher a superfície tratada até atingir e cobrir pelo menos os cantos arredondados das superfícies e mantê-los cheios no mínimo 72 horas. Concluído este período, verificada a estanqueidade, dar continuidade aos serviços. 4. COBERTURA A cobertura deverá seguir o Projeto de Arquitetura e só poderá ser executada após a aprovação pela Fiscalização, da montagem da estrutura metálica da cobertura. Nos pontos onde houver perfurações ou soldas, os elementos metálicos deverão ser tratados com fundo protetor antiferrugem e pintura na cor da telha. Nos furos para posicionamento dos terminais aéreos, bem como em qualquer perfuração de rufos, deve ser utilizado selante elástico, monocomponente, tixotrópico à base de poliuretano do tipo sikaflex plus ou equivalente aprovado. Em toda a extensão da cobertura, sobre a estrutura metálica, serão assentadas telhas metálicas, fixadas com os acessórios recomendados pelo Fabricante. As telhas deverão ser fixadas seguindo rigorosamente as instruções do Fabricante. As águas pluviais serão recolhidas conforme indicação em projeto ARQ 02/04. A vedação entre telhas deverá ser feita com material indicado pelo Fabricante, seguindo, rigorosamente, as instruções do mesmo. Após o término dos serviços, as coberturas deverão apresentar perfeita estanqueidade. Juntamente com esta especificação, deverão ser cumpridas todas as normas da ABNT pertinentes ao assunto. Antes do início da execução dos serviços deverão ser verificadas diretamente na obra e sob responsabilidade da Contratada, as condições técnicas, medidas, locais e posições do destino de cada cobertura ou proteção. As telhas, assim como os outros materiais de cobertura deverão apresentar dimensões e formatos adequados à perfeita concordância, garantindo perfeita estanqueidade do conjunto. Todo material destinado à execução do serviço em epígrafe, chapas, fixações, calafetações, etc. deverão ser obrigatoriamente de boa qualidade, sem uso anterior. Em caso de uma mesma cobertura, esses materiais deverão proceder de um único Fabricante. As peças deverão apresentar superfícies uniformes, sem manchas, secas e isentas de quaisquer defeitos que comprometam sua aplicação, tais como: ranhuras, rachaduras, lascamentos, trincas, empenamentos, etc. 14/45

15 O trânsito de pessoas sobre a cobertura, durante e após a execução da mesma, nunca deverá ser realizado diretamente sobre as telhas; deverão ser utilizados tábuas, madeirit ou outro dispositivo que distribua a carga sobre as telhas, conforme NBR O trânsito no local deverá ser evitado até a conclusão dos serviços. 4.1 Telhas metálicas Especificação: telhas trapezoidais em aço galvanizado espessura de 0,8mm prépintadas com pintura eletrostática na cor branca na face externa. Local de aplicação: na substituição do telhado em fibrocimento existente e na nova marquise - ARQ 02/04 e 03/04. Fabricante: Perfilor, Eucatex, ou equivalente 4.2 Marquise Especificação: em estrutura de concreto (vigas e pilares) e estrutura metálica para o telhado de telhas em aço galvanizado, conforme projeto de arquitetura (ARQ 02/04 e 03/04 ) e de estruturas (prancha EST 01/02 e 02/02). O item 12 descreve os materiais e metodologias para a execução de estrutura de concreto armado. 4.3 Complemento das platibandas Especificação: em alvenaria de tijolos furados. Locais de aplicação: sobre todas as platibandas localizadas no perímetro do telhado metálico a ser instalado, conforme indicação em projeto - ARQ 02/04 e 03/04. A face superior (topo) das platibandas deverá ter caimento de 5% para dentro do telhado, para evitar escorrimento de sujeira pelas fachadas externas, e deverá ser impermeabilizada de acordo com o item 3.2 desse caderno. 4.4 Rufos de concreto Especificação: conforme projeto estrutural (prancha EST 02/02) Locais de aplicação: na nova marquise a ser construída. 4.5 Rufos metálicos Especificação: rufo em chapa galvanizada nº 24, definidos em projeto. Locais de aplicação: ao longo do caimento das telhas metálicas junto as platibandas, no encontro entre os prédios e entre a marquise a ser construída e o prédio existente - ARQ 02/04. Deverá ser executado rebaixo nas alvenarias das platibandas e dos prédios existentes para arremate dos rufos evitando a infiltração da água por trás dos mesmos - ARQ 04/04. Os locais rebaixados serão impermeabilizados conforme item 3.2 deste caderno. 4.6 Calhas Especificação: calhas com paredes em tijolo maçico ou concreto (marquise) Locais de aplicação: junto as platibandas e na marquise a ser construída. As calhas existentes, junto às platibandas (ARQ 02/04) serão mantidas com as suas dimensões atuais devido à presença de vigas invertidas. As dimensões das demais calhas estão definidas em projeto ARQ 02/04, 03/04 e 04/04. 15/45

16 4.7 Descida de águas pluviais Especificação: tubo de 100 mm em PVC tipo esgoto, série normal. Locais de aplicação: definidos em projeto ARQ 01/04, 02/04, 03/04, 04/04 Fabricante: Tigre ou equivalente. Todas as descidas de águas pluviais deverão ser protegidas por ralo tipo abacaxi. Cada descida de tubulação deverá ser provida de caixa de areia a ser instalada no piso próximo à descida. As tubulações de águas pluviais deverão sair livres junto ao meio fio dos estacionamentos e vias internas, para tanto deverão ser executados as escavações e reaterros necessários. Após a conclusão dos serviços todos os revestimentos de pisos e paredes deverão ser recuperados. 4.8 Estrutura do telhado Especificação: estrutura em madeira de lei dimensionada pela Contratada. Locais de aplicação: para apoiar o novo telhado metálico a ser instalado, exceto o da marquise que será executado em estrutura metálica. 5. REVESTIMENTOS DE PAREDES E TETOS Antes do início dos trabalhos de revestimento deverão ser tomadas as providências para que todas as superfícies a revestir estejam firmes, retilíneas, niveladas e aprumadas. Serão constatadas com exatidão as posições, tanto em elevação quanto em profundidade, dos condutores de instalações elétricas, hidráulicas e outros inseridos em paredes e tetos. Todos os condutores de instalações elétricas, serão cobertos com placas de gesso acartonado, tipo rodateto, junto as vigas até sua inserção nas paredes a uma altura de 45 cm. Rodateto: Painel de gesso acartonado simples. ( espessura: mm / comprimento : 3.00 m / largura : 1.20 m ) Dimensões: altura de 45 cm e comprimento variável (ver planta baixa de arquitetura ARQ 01/04 e planta de detalhes-det.08 ARQ 04/04). Locais de aplicação: paredes internas conforme especificação na planta baixa ARQ 01/04. Os rodatetos deverão ser interrompidos nas janelas e portas. Os revestimentos apresentarão paramentos perfeitamente desempenados, aprumados, alinhados e nivelados, as arestas vivas e as superfícies planas. A superfície de paredes e tetos serão limpas com vassouras e abundantemente molhadas, antes do início dos revestimentos. Chapisco Toda a alvenaria a ser revestida será chapiscada depois de convenientemente limpa. Os chapiscos serão executados com argamassa de cimento e areia grossa, no traço volumétrico de 1:3 e deverão ter espessura máxima de 5mm. Serão chapiscadas também todas as superfícies lisas de concreto, como teto, montantes, vergas e outros 16/45

17 elementos da estrutura, que ficarão em contato com a alvenaria, inclusive fundo de vigas. 5.1 Emboço O emboço de cada pano de parede e de teto somente será iniciado depois de embutidas todas as canalizações projetadas, concluídas as coberturas e após a completa pega das argamassas de alvenaria e chapisco. A argamassa a ser utilizada será de cimento e areia, no traço volumétrico de 1:3, ou de cimento, cal e areia, no traço 1:2:9. Depois de sarrafeados, os emboços deverão apresentar-se regularizados e ásperos, para facilitar a aderência do reboco. A espessura dos emboços será de 10 a 13 mm. 5.2 Reboco A execução do reboco será iniciada após 48 horas do lançamento do emboço, com a superfície limpa com vassoura e suficientemente molhada com broxa. Antes de ser iniciado o reboco, dever-se-á verificar se os marcos, contra-marcos e peitoris já se encontram perfeitamente colocados A argamassa a ser utilizada será de pasta de cal e areia fina, no traço volumétrico 1:2, ou poder-se-á utilizar argamassa pré-fabricada, a critério da fiscalização. Os rebocos regularizados e desempenados, à régua e desempenadeira, deverão apresentar aspecto uniforme, com paramentos perfeitamente planos, não sendo tolerada qualquer ondulação ou desigualdade de alinhamento da superfície. O acabamento final deverá ser executado com desempenadeira revestida com feltro, camurça, ou borracha macia. A espessura do reboco será de 5 a 7mm. Recomposição de paredes de alvenaria e laje com argamassa mista, onde foram feitos cortes ou furos para execução de instalações, devendo o acabamento estar perfeitamente nivelado com o que não foi demolido, a fim de garantir a continuidade da superfície e possibilitar a pintura, incluindo o fornecimento de todos os materiais, andaimes, máquinas equipamentos, ferramentas e acessórios necessários. 6. PAVIMENTAÇÃO 6.1 Piso em concreto intertravado Será executado piso em concreto intertravado para completar a pista de rolamento junto à marquise. Especificação: Blocos pré-moldados, articulados, de concreto simples, altamente vibrado e prensado, com resistência média à compressão de 300kgf/cm². Dimensões e cores: conforme padrão existente. Locais de aplicação: Pista de rolamento ARQ 01/04. Fabricante: protótipo comercial local, mediante aprovação da fiscalização Toda a pavimentação deverá ser executada da seguinte forma: O terreno deve ser previamente regularizado e fortemente apiloado. Nos pontos em que se apresentar muito mole, a terra deve ser removida e substituída por material mais resistente. 17/45

18 Para o assentamento dos blocos, é estendida uma camada de areia, espessura mínima de 5 cm. A areia deve ser assentada de forma uniforme utilizando uma placa vibratória para garantir a compactação. As fiadas devem ser regulares, encaixando perfeitamente as peças, mantendo a homogeneidade do desenho e da espessura das juntas. Os blocos devem ser compactados com equipamento (placa vibratória) e em seguida espalha-se uma camada de areia fina. A areia é varrida, facilitando a sua penetração nos vãos das juntas. As bordas laterais do piso devem ser arrematadas para impedir o escorregamento das peças. Caso não indicada no projeto, deve ser mantida declividade mínima de 0,5% no sentido das sarjetas, canaletas ou pontos de escoamento de água. 6.2 Piso em ladrilho hidráulico Será executado piso em ladrilho hidráulico para complementar o piso da calçada existente junto à marquise. Especificação: Ladrilhos de produção artesanal, tipo mosaico e terminação rústica. Dimensões e cores: conforme padrão existente. Locais de aplicação: calçada de acesso ao prédio junto à marquise e nos fundos junto à copa e passarela/circulação ARQ 01/04. Toda a pavimentação deverá ser executada da seguinte forma: Deve-se ter o cuidado, especialmente nas cores claras, com sujeiras de cimento. Recomenda-se que a colocação dos pisos seja o último trabalho da obra. Não se devem polir, por isso a colocação deve ser feita por mão de obra especializada para evitar assim dentes nas juntas que prejudiquem a terminação. Devem ser colocados diretamente sobre o contrapiso. Devem ser colocados com o método tradicional de fio e nível sobre a pasta de cal, já que por ser artesanal, sua grossura pode variar de uma peça para outra. Deve-se pintar o verso de cada peça com uma mistura de cimento e água ao colocar-se sobre a pasta de cal para melhorar a sua adesão. A pasta de assentamento deve ser colocada com precaução para que não suje o mosaico. Depois de colocada, passar um pano/esponja úmida para tirar o excesso antes que a pasta seque. Cura: uma vez colocado, se recomenda a lavagem intensiva com sabão amarelo repetidas vezes (até que não tenha nenhuma sujeira), depois deixar secar e passar um tecido molhado com querosene. Após curado: recomenda-se que na primeira limpeza, se aplique cera em pasta, para que o mosaico fique completamente impermeabilizado. Manutenção: água e sabão neutro, jamais utilizar ácidos diretos sem diluir. Ex. Água sanitária. 18/45

19 6.3 Piso elevado Será executado piso elevado na Coordenadoria de Processamento de Dados para viabilizar as instalações dos equipamentos. Especificação: Piso elevado com fechamento lateral ( h=20 cm ), colocado, acessível com sistema de estrutura de sustentação regulável com contraventamento. Dimensões e cores: Piso elevado com placas de aço melamínico texturizado/resistência a carga concentrada: 450 kg/resistência a carga distribuída: kg/m². Cor padrão de piso existente. Local de aplicação: Coordenadoria de Processamento de Dados ARQ 01/04. Devem ser colocados diretamente sobre o piso existente. 6.4 Piso cerâmico Deverá ser demolido todo o piso existente na espera e protocolo, recuperado o contrapiso e executando piso cerâmico, inclusive rodapé, aplicado com argamassa colante e rejunte industrializado, conforme especificações abaixo: Especificação: Piso cerâmico PEI 5 Dimensões e cores: mesmo padrão do piso existente. Local de aplicação: Espera e protocolo, gabinete nº 2 e na recuperação dos revestimentos danificados pela presente reforma ARQ 01/ PINTURA Todas as superfícies da edificação, tanto internas quanto externas, deverão ser pintadas seguindo o padrão existente no local, exceto se mencionado de forma diferente nesta especificação. Todas as superfícies deverão receber a preparação necessária à obtenção de um acabamento perfeito, sem manchas ou trincas, devendose, para isto, proceder-se, anteriormente, a recuperação de todos os pontos que se encontrarem danificados. As superfícies a serem pintadas serão cuidadosamente limpas, escovadas e raspadas, de modo a remover sujeiras, gordura, bolor e partes soltas; As superfícies deverão estar perfeitamente secas e deverão ser lixadas e seladas para receber o acabamento. Cada demão de tinta somente será aplicada quando a precedente estiver perfeitamente seca, devendo-se observar um intervalo de 24 horas entre demãos sucessivas. Igual cuidado deverá ser tomado entre demão de tinta e de massa plástica, observando um intervalo mínimo de 48 horas após cada demão de massa. Toda a vez que uma superfície tiver sido lixada, deverá ser cuidadosamente limpa com uma escova e, depois, com um pano seco, para remover todo o pó, antes de aplicar a demão de tinta. Deverão ser adotadas precauções especiais, a fim de evitar respingos de tinta em superfícies não destinadas à pintura, como vidros, ferragens de esquadrias e outras. A tintas, vernizes, massas e demais produtos deverão ser da marca CORAL, SUVINIL ou equivalente. 19/45

20 Todas as paredes e tetos a serem pintados deverão receber o seguinte tratamento: Raspar e lixar a superfície eliminando-se as partes soltas ou mal aderidas e posterior eliminação da poeira. Corrigir a superfície com aplicação de massa PVA (paredes internas) ou massa acrílica (paredes externas), nos locais que apresentarem imperfeições na superfície. Aplicar a tinta em tantas demãos quanto necessárias (mínimo de duas) para a obtenção de um perfeito acabamento. As superfícies que apresentarem bolor (manchas escuras) deverão receber o seguinte tratamento: Lavar toda a área afetada com escova de nylon e uma solução de água e hipoclorito de sódio (cloro) na proporção de 1:1; essa solução pode ser substituída por água sanitária. Deixar a solução agir por 15 minutos; Lavar com água para retirar os vestígios de cloro, deixar secar; Aplicar fundo preparador de paredes e repintar (mínimo de duas demãos); 7.1 Paredes internas Especificação: tinta Suvinil Acrílico Premium semi-brilho. Local de aplicação: pintura geral de todos os ambientes Fabricante: Suvinil, Coral ou equivalente. 7.2 Paredes externas, pilares, beirais e muros dos limites do lote. Especificação: tinta acrílica Suvinil Exteriores fosca. Cores: platibandas (lado externo), pilares e elementos destacados da fachada serão pintados na cor azul escura; as platibandas (lado interno), os beirais e as paredes externas serão pintadas em branco gelo. Os muros serão pintados, inclusive os topos, na cor branco gelo. Local de aplicação: pintura geral de todas as paredes, pilares, fachadas muros dos limites do lote, garagem e guarita. Fabricante: Suvinil, Coral ou equivalente. Mínimo de duas demãos, para a obtenção de um perfeito acabamento. Os muros deverão receber o seguinte tratamento: Lavar toda a área com água sob pressão (hidrojatear com máquina) até retirar todas as partes soltas, lodos, bolor, etc. Aplicar fundo preparador de paredes e repintar (mínimo de duas demãos); 7.3 Tetos Especificação: tinta Suvinil Látex PVA fosca Local de aplicação: em todos os tetos, internos e externos. Fabricante: Suvinil, Coral ou equivalente Os tetos deverão ser pintados com tinta PVA, cor BRANCO-NEVE e acabamento FOSCO, em tantas demãos quanto necessárias (mínimo de duas) para a obtenção de um perfeito acabamento. 20/45