Validade: 4 anos APEF: Não Aplica. Município: BETIM. Sub Bacia: Rio Paraopeba. Atividades objeto do licenciamento: Código DN 74/04 Descrição

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1 PARECER ÚNICO nº 0135/2012 PROTOCOLO Nº /2012 Indexado ao(s) Processo(s) Licenciamento Ambiental Nº00895/2003/013/2012 Licença de Operação Outorga: Não Aplica Validade: 4 anos APEF: Não Aplica Reserva legal: Não Aplica Empreendedor: Nemak Alumínio do Brasil Ltda Empreendimento: Nemak Alumínio do Brasil Ltda CNPJ: / Município: BETIM Unidade de Conservação: Não afetada Bacia Hidrográfica: Rio São Francisco Sub Bacia: Rio Paraopeba Atividades objeto do licenciamento: Código DN 74/04 Descrição B Genérica: Produção de fundidos de metais não ferrosos, inclusive ligas, sem tratamento químico superficial e/ou galvanotécnico, inclusive a partir de reciclagem. Específica: Instalação de 02 Injetoras 2500 T; 03 Sopradoras Cold Box; 02 Células de vazamento de 2 bancos; 01 Carrossel; 01Célula Fill Classe 5 Medidas mitigadoras: SIM NÃO Medidas compensatórias: SIM NÃO Condicionantes: SIM NÃO Automonitoramento: SIM NÃO Responsável Técnico pelo empreendimento Luiz Carlos de Souza Pontes Registro de classe CREA 53942/D Data: 10 de abril de Equipe Interdisciplinar: MASP Assinatura Iara Righi Amaral Furtado Carine Rocha da Veiga Marcelo Bernardi Roman (Estágio supervisionado Engenharia Ambiental) De acordo: Isabel Cristina R.C. Meneses (Diretora Técnica da SUPRAM CM) De acordo: Diego Koiti de Brito Fugiwara (Chefe do Núcleo Jurídico da SUPRAM CM) Página: 1/9

2 1. INTRODUÇÃO GOVERNO DO ESTADO DE MINAS GERAIS O presente parecer visa subsidiar a Unidade Regional Colegiada Rio Paraopeba do Conselho Estadual de Política Ambiental URC Rio Paropeba/COPAM, no processo de julgamento do pedido de concessão de Licença de Operação - LO, do empreendimento NEMAK ALUMÍNIO DO BRASIL LTDA. (ex TEKSID ALUMÍNIO DO BRASIL LTDA.) localizado no distrito industrial Paulo Camilo, município de Betim. A NEMAK ALUMÍNIO DO BRASIL LTDA. tem como atividade principal a produção de fundidos de metais não ferrosos, inclusive ligas, sem tratamento químico superficial e/ou galvanotécnico, inclusive a partir de reciclagem, destinados à indústria automotiva, identificada na DN74/04 pelo código B A empresa está inserida na bacia do Rio Paraopeba, sub-bacia do Rio Betim sendo o curso d água mais próximo o Riacho da Areias. A empresa NEMAK ALUMÍNIO DO BRASIL LTDA. surgiu da cisão da empresa TEKSID DO BRASIL LTDA. em duas, uma dedicada à fundição de alumínio e outra à fundição de ferro. Ao ser criada oficialmente em 01/10/2002, a TEKSID ALUMÍNIO DO BRASIL LTDA., hoje NEMAK ALUMÍNIO DO BRASIL LTDA., passou a dividir com a TEKSID DO BRASIL LTDA. a mesma licença de operação, concedida em 10/06/1999. A atividade principal NEMAK ALUMÍNIO DO BRASIL Ltda. possui o certificado de licença de operação nº 228/2011, com validade até 29/08/2017, vinculada ao processo COPAM nº 895/2003/008/2009. A ampliação do empreendimento, obteve Licença de Instalação Corretiva (LIC) com certificado nº 310/2011 válido até 19/12/2015, e refere-se à instalação de novos equipamentos, dentro do pátio industrial da empresa, visando o aumento da capacidade produtiva em mais 53,4 t/dia. Foi realizada vistoria ao empreendimento no dia 12 de março de 2012, auto de fiscalização nº 79759/2012. Essa ampliação obteve APO autorização provisória de operação em 22/03/ CARACTERIZAÇÃO DO EMPREENDIMENTO 3.1 Dados do empreendimento O processo produtivo da NEMAK ALUMÍNIO DO BRASIL LTDA. constitui-se basicamente da fundição de alumínio para fabricação de peças fundidas em coquilhas por gravidade e sobpressão, tais como cabeçotes de motores, coletores de admissão, caixas e suporte de transmissão para aplicações industriais e automotivas. O empreendimento encontra-se implantado em um terreno no Distrito Industrial Paulo Camilo Penna com área total de 122,969 m², sendo a área útil de 103,410 m² e a área construída de 48,824 m² segundo o RADA. Segundo os estudos apresentados, a empresa conta com um efetivo total de 1201 empregados, sendo 995 do quadro operacional e 206 do quadro administrativo, trabalhando em regime de 04 turnos, 8 horas por dias 26 dias no mês em 12 meses por ano. Página: 2/9

3 A empresa possui ainda, um aterro de resíduos industriais, também localizado no município de Betim, e licenciado pela Secretaria Municipal de Meio Ambiente. 3.2 Dados do processo produtivo As matérias primas utilizadas são alumínio, liga líquida, lingote, e areia. Os insumos utilizados são: areia, energia elétrica, óleo combustível, gás natural, água, Resina P I, Resina P II, Resina furânica, Catalisador DMPA e Catalisador furânico. A água utilizada pela empresa é fornecida pela rede pública concessionária local COPASA, com um consumo máximo de m 3 /mês e mínimo de m 3 /mês. Tendo como finalidade a utilização no processo industrial com consumo máximo de m 3 /mês e mínimo de m 3 /mês, lavagem de pisos e equipamentos com consumo máximo de m 3 /mês e mínimo de m 3 /mês e por fim consumo humano nos sanitários e refeitórios, consumo máximo de m 3 /mês e mínimo m 3 /mês. Não há tratamento de água, pois segundo o empreendedor a água já é fornecida tratada pela concessionária. A energia elétrica é fornecida pela CEMIG e atinge um consumo médio mensal de Kw. Alem disso a empresa utiliza outras fontes de energia, como óleo combustível tipo diesel com consumo médio mensal de 33,9 m 3 /mês fornecido pela Petrobrás e gás natural fornecido pela GASMIG com consumo médio de m 3 /mês. O processo produtivo se divide em etapas: fabricação de machos em areia/resina, vazamento em coquilhas por gravidade e sistema sob-pressão e o acabamento das peças. 3.3 Características da Ampliação Com a ampliação proposta, a empresa objetiva o aumento de Capacidade Produtiva, através da instalação e operação de novos equipamentos dentro dos galpões industriais já instados em sua planta. A ampliação do empreendimento teve inicialmente formalizado processo de LP+LI, sendo que esse foi reorientado para LIC, uma vez que na vistoria realizada em 08/06/2011 constatou-se que já se encontravam instalados alguns equipamentos listados no RCA apresentado, o que gerou a lavratura do auto de infração nº57845/2011 O documento de protocolo /2011 reapresentou a lista dos equipamentos a serem instalados. A licença de instalação foi concedida com validade até 19/12/2015 Na formalização do presente processo de LO o empreendedor solicitou o desmembramento da licença de operação a ser concedida, apresentando alteração da lista de equipamentos. Dessa forma, o presente processo de licença de operação refere-se aos equipamentos listados na tabelas 1disposta a seguir. A tabela 2 indica o equipamento ainda pendente de instalação e a tabela 3 demonstra os equipamentos que a empresa informa que não serão mais instalados. Página: 3/9

4 Tabela 1 - Equipamentos Instalados Equipamento Quantidade Capacidade produtiva (max unitária) Injetora 2500 T 02 0,9 t/hora Sopradora Cold Box 03 2,34 t/hora Célula de vazamento de 2 bancos 02 0,275t/hora Carrossel 01 0,65t/hora Célula Fill 01 0,4t/hora Tabela 2 Equipamento a serem instalados futuramente (dentro da validade da LIC) Equipamento Quantidade Capacidade produtiva (max unitária) Injetora 2500 T * 01 0,9 t/hora *Previsão de instalação para Outubro de 2012 Tabela 3 Equipamentos previstos na LI que a empresa informa que não serão instalados Equipamento Quantidade Capacidade produtiva (max unitária) Sopradora Cold Box 01 2,34 t/hora Descrição dos equipamentos: Carrossel 01 0,65t/hora Célula Fill 01 0,4t/hora Injetora 2500 T Equipamento para produção de peças fundidas em alumínio, através de injeção de alumínio dentro de um ferramental. Posteriormente à solidificação, a peça é extraída por um robô, que a colocar em uma serra, onde são cortados os canais. Sopradora Cold Box Este equipamento produz moldes de areia, através de um ferramental acoplado no corpo do equipamento, cuja geometria tem formato requerido na parte interna dos cabeçotes. Este ferramental quando fechado recebe por pressão a mistura de areia com resinas, e garante o preenchimento das cavidades contidas no ferramental. Célula de 2 bancos Dispositivo de Produção de Peças em Alumínio composto de 02 Bancos de vazamento, no qual são acopladas as coquilhas (moldes metálicos dos cabeçotes), onde são inseridos os machos de areia (figuras internas dos cabeçotes) e inserido o metal líquido através de uma concha metálica manipulada por um robô. Página: 4/9

5 Carrossel Dispositivo de Produção de Peças em Alumínio composto de 05 Bancos de Vazamento, dispostos em um carrossel, no qual são acopladas as coquilhas, onde são inseridos os machos de areia (figuras internas dos cabeçotes) e inserido o metal líquido através de uma concha metálica manipulada por um robô. Esta concha retira o metal de um forno de espera (Pertencente à Célula) e abastece as coquilhas (Montadas nos bancos). Célula Fill Dispositivo de Produção de Peças em Alumínio composto de 03 Bancos de vazamento, no qual são acopladas as coquilhas (moldes metálicos dos cabeçotes), onde são inseridos os machos de areia e inserido o metal líquido através de uma concha metálica. 3. IMPACTOS IDENTIFICADOS E MEDIDAS MITIGADORAS A seguir são listados os impactos identificados pela operação da empresa. Ressalta-se que a ampliação em tela não acrescenta nenhum novo tipo de impacto, e sim o aumento quantitativo de alguns, sendo assim deverão ser mantidos os programas de monitoramento e medidas mitigadoras estabelecidas quando da revalidação da licença principal da empresa e emissão do certificado de licença de operação nº 228/2011. Emissões atmosféricos De acordo como os estudos as principais emissões atmosféricas são poeiras minerais, fumos metálicos e vapores advindos do processo de fundição de alumínio. As emissões dos novos equipamentos serão tratadas pelos atuais sistemas de captação e filtragem. Efluentes líquidos Os efluentes líquidos gerados ao longo do processo de fundição de alumínio são oriundos basicamente dos sanitários (banheiros e restaurante), do resfriamento de peças e da limpeza de estampos. Este efluente é coletado por um sistema de redes específicas e direcionado para a ETE, Estação de Tratamento de Efluentes, onde efluentes químicos e biológicos são tratados pela Teksid do Brasil, serviço este contratado pela Nemak Alumínio do Brasil Ltda. Os efluentes gerados nas novas instalações também serão conduzidos a esta ETE. Resíduos sólidos Os resíduos sólidos a serem gerados, e resultantes do processo de ampliação são exatamente os mesmos já existentes nos processos mais antigos da empresa, havendo somente um incremento de quantitativo. Os resíduos são estocados em um local específico denominado Ilha Ecológica e posteriormente destinada à co-processamento, reciclagem ou aterro sanitário (conforme seja o caso). Devem ser mantidos disponíveis pelo empreendedor, para fins de fiscalização, os documentos de movimentação dos resíduos (notas fiscais de vendas e/ou documentos de doações), bem como as licenças ambientais atualizadas dos receptores destes resíduos. Página: 5/9

6 Emissões de ruídos GOVERNO DO ESTADO DE MINAS GERAIS São promovidos pelos equipamentos já instalados, gerados em todo o processo industrial. Segundo o PCA as emissões sonoras previstas para os novos equipamentos não serão maiores que as já existentes. 4. RESERVA LEGAL E UNIDADES DE CONSERVAÇÃO Por se tratar de área industrial (Distrito Industrial Paulo Camilo), e considerando que a ampliação ocorre no interior de um galpão de produção já existente e em operação, não se faz necessário a averbação de Reserva Legal, de acordo com os parâmetros da Legislação em vigor. O empreendimento em pauta localiza-se em Betim, às margens da Rodovia BR-381, no distrito Industrial Paulo Camilo. Em pesquisa ao SIAM Relatório de Restrição Ambiental, utilizandose as coordenadas geográficas decimais do ponto central da unidade industrial (Lat. = e Long. = ), constatou-se que o empreendimento não se encontra inserido em nenhuma Unidade de Conservação (UC) definida segundo o disposto nas Leis nº de 18/07/2000 e nº de 19/06/2002 e Resolução CONAMA 428/2010. Também não há intervenção em área de preservação permanente. Figura 1. Localização do empreendimento, fonte Google Earth. 5. UTILIZAÇÃO DE RECURSOS HÍDRICOS O empreendimento não faz interferência em recursos hídricos locais, sendo que a água consumida é fornecida pela concessionária local de saneamento COPASA. Página: 6/9

7 6. COMPENSAÇÕES GOVERNO DO ESTADO DE MINAS GERAIS 6.1 Compensação Ambiental Constatou-se, que a operação do empreendimento é causadora de impactos ambientais significativos, considerando o grande porte do empreendimento, bem como o elevado quantitativo de geração de resíduos sólidos (areia industrial), a alteração da qualidade físicoquímica do ar, devido à existência de material particulado (areia) e a emissão de gases associados ao efeito estufa, decorrente do tráfego de veículos rodoviários pesados, equipamentos (empilhadeiras), e maquinário (caldeiras). Todavia, a licença ambiental de toda a indústria foi revalidada em 29/08/2011, tendo sido aprovada condicionante referente à compensação ambiental naquele momento. Logo, o presente parecer único não recomenda a cobrança da compensação ambiental (Lei 9985/2000) para esta ampliação. 7. CUMPRIMENTO DE CONDICIONANTES Condicionante Manter os programas de monitoramento estabelecidos na LO 228/2011 a serem apresentados com referência ao PA COPAM nº 895/2003/008/2009. Análise: Os resultados dos monitoramentos foram protocolados regularmente com resultados satisfatórios. 8. CONTROLE PROCESSUAL A NEMAK ALUMÍNIO DO BRASIL LTDA. vem, através de seu representante legal, requerer, validamente, Licença de Operação (Ampliação), para a atividade de produção de fundidos de metais não ferrosos, inclusive ligas, sem tratamento químico superficial e/ou galvanotécnico, inclusive a partir de reciclagem (B ), no município de Betim/MG. O empreendimento não está localizado em zona rural, razão pela qual não fica obrigado à averbação de reserva legal, conforme determina a lei (Lei 4.771/65, art.16, 8º e Lei Estadual /02, art. 16, 2º). Não foi informada ou constatada in loco qualquer supressão de vegetação, nem intervenção em Área de Preservação Permanente (APP). O uso/intervenção em recurso hídrico é exclusivamente por meio da concessionária local COPASA. O adimplemento dos custos de análise referentes ao licenciamento ambiental em questão foi providenciado, bem como o recolhimento dos emolumentos referentes ao FOBI nº /2012. É o que se percebe dos comprovantes de pagamento anexados aos autos. No que tange às publicações em periódico de grande circulação e a oficial, referentes ao requerimento da Licença de Operação, estas se encontram presentes nos autos, atendendo com isto o princípio da publicidade dos atos administrativos previsto no artigo 37 da CR/88, bem Página: 7/9

8 como atenderam a todos os requisitos previstos na Deliberação Normativa n.º 13/1995 do COPAM. Noutro giro, quanto à validade do prazo dessa licença, há de se respeitar a dos empreendimentos listados na Deliberação Normativa COPAM n.º 74/04 de Classe 5, nos exatos termos previstos na Deliberação Normativa COPAM n.º 17, de 17 de dezembro de 1996, qual seja, 4 anos. Assim, no que se refere à atividade do licenciamento em si, eis que toda a documentação compreendida no presente encontra-se em conformidade com o exigido para o seu requerimento. 9. CONCLUSÃO Pelo exposto neste parecer, opina-se pela concessão da Licença de Operação (ampliação) requerida pela Nemak Alumínio do Brasil LTDA, para os seguintes equipamentos: 02 Injetoras 2500 T; 03 Sopradoras Cold Box; 02 Células de vazamento de 2 bancos; 01 Carrossel; 01 Célula Fill, vinculados à atividade Produção de fundidos de metais não ferrosos, inclusive ligas, sem tratamento químico superficial e/ou galvanotécnico, inclusive a partir de reciclagem (Fabricação de peças automotivas de alumínio fundido), código B , localizada na cidade de Betim, pelo prazo de 4 anos, condicionando, todavia, a sua validade, ao cumprimento das determinações contidas no Anexo I deste parecer e ao atendimento aos padrões da Legislação Ambiental vigente. Eventuais pedidos de alteração nos prazos de cumprimento das condicionantes estabelecidas no Anexo único deste parecer poderão ser resolvidos junto à própria SUPRAM, mediante análise técnica e jurídica, desde que não alterem o mérito/conteúdo das condicionantes. Página: 8/9

9 ANEXO I Processo Administrativo COPAM Nº: 895/2003/013/2012 Classe/Porte: 5 G Empreendedor: Nemak Alumínio do Brasil Ltda Empreendimento: Nemak Alumínio do Brasil Ltda Atividade: Instalação de 02 Injetoras 2500 T; 03 Sopradoras Cold Box; 02 Células de vazamento de 2 bancos; 01 Carrossel; 01 Célula Fill, vinculados à atividade Produção de fundidos de metais não ferrosos, inclusive ligas, sem tratamento químico superficial e/ou galvanotécnico, inclusive a partir de reciclagem (Fabricação de peças automotivas de alumínio fundido). Endereço: Rua Senador Giovanni Agnelli, nº 580 a 788, Distrito Industrial Paulo Camilo Pena Município: Betim / MG Referência: Condicionantes da Licença de Operação VALIDADE: 4 anos ITEM DESCRIÇÃO PRAZO* 01 Manter os programas de monitoramento estabelecidos na LO 228/2011 a serem apresentados com referência ao PA COPAM nº 895/2003/008/2009 Durante a vigência da licença *Prazos válidos e contados a partir da notificação ao empreendedor da concessão da licença. Página: 9/9