SÉRIE DE MELHORAMENTO DE PET LSP - POLICONDENSAÇÃO EM ESTADO LÍQUIDO P:REACT.

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1 SÉRIE DE MELHORAMENTO DE PET LSP - POLICONDENSAÇÃO EM ESTADO LÍQUIDO P:REACT > Projetado para operação contínua > Rápido aumento do IV > Elevada capacidade de descontaminação > Controle automático do nível de IV > Aprovado pela FDA para processar material a ser usado com produtos alimentícios > Elevada eficiência energética

2 TECNOLOGIA O PROCESSO DE POLICONDENSAÇÃO EM ESTADO LÍQUIDO O Processo LSP utiliza a capacidade de condensação em fase fundida sob vácuo, inerente do PET. Esta condensação conduz a um aumento do IV. O vácuo de alta performance descontamina eficazmente substâncias químicas prejudiciais presentes no material, - garantindo o uso do material plenamente para o contato com alimentos. À medida que o PET fundido entra na parte vertical do P:REACT, são formados filamentos para criar uma relação superfície/volume adequada. O material é então recolhido num tambor horizontal e lentamente transportado para a frente. A condensação inicia imediatamente à medida que os filamentos são formados e continua até o PET sair do sistema. O aumento do IV é controlado a partir do tempo de residência e do nível de vácuo do PET fundido no interior do P:REACT, podendo portanto ser ajustado até o nível desejado. A definição dos parâmetros permite à unidade de controle manter o nível desejado de IV dentro de uma faixa de tolerâncias estreita. A descontaminação é extremamente eficaz, visto que ocorre na fase líquida do PET. A limpeza do material excede os limites definidos por padrões de segurança alimentar reconhecidos e também eficazmente remove óleo de encimagem a partir de fibras. O aumento do IV pode ser medido em aprox. 0,01 dl/g por minuto. PROJETADO PARA OPERAÇÃO CONTÍNUA RÁPIDO AUMENTO DO IV A operação contínua do P:REACT fornece rpellets dentro de uma faixa estreita de IV, adequados para uso em aplicações com maior valor agregado(por ex. fiação de fibras ou extrusão de chapas). Variações de IV inerentes a processos em bateladas não ocorrem. ELEVADA CAPACIDADE DE DESCONTAMINAÇÃO As condições favoráveis dentro do P:REACT (temperatura/ relação superfície:volume do material fundido/ vácuo de alta performance) facilmente iniciam o processo de condensação do PET. Isto resulta em taxas de aumento do IV na ordem dos 0,01 dl/g por minuto. Uma reação mais rápida conduz a resultados mais rápidos e, por sua vez, a uma operação mais lucrativa. CONTROLE AUTOMÁTICO DO NÍVEL DE IV A separação de contaminantes prejudiciais em contato com produtos alimentícios, tais como óleos de encimagem ou outros componentes não desejados, é feita por meio de um vácuo de alta performance. Esta grande capacidade de descontaminação faz com que seja possível usar o P:REACT em diferentes aplicações, proporcionando uma máxima flexibilidade. APROVADO PELA FDA PARA PROCESSAR MATERIAL A SER USADO COM PRODUTOS ALIMENTÍCIOS O P:REACT controla ativamente o tempo de residência do PET fundido e do vácuo no interior do reator, reajustando automaticamente os parâmetros da máquina para manter o IV desejado a um nível consistente. ELEVADA EFICIÊNCIA ENERGÉTICA Resultados científicos e testes realizados por terceiros mostram que componentes prejudiciais na plastificação do PET são facilmente e seguramente removidos no interior do P:REACT, garantindo os mais elevados padrões de segurança para 100% de contato com alimentos. A reciclagem do PET exige que o material seja fundido. O P:REACT aproveita a energia do derretimento para a condensação do PET. O reator em si apenas mantém o nível de calor. O P:REACT é portanto altamente eficiente, o que resulta em baixos custos operacionais.

3 BOAS RAZÕES PARA ESCOLHER A NGR MATÉRIA-PRIMA DE ALTA QUALIDADE rpellets com massa molar bem distribuída e valores de descoloração aceitáveis Descontaminação extremamente eficaz Alta qualidade constante devido ao processo contínuo e controlado SERVIÇO DE ASSISTÊNCIA AO CLIENTE É possível realizar testes com os seus resíduos de PET no nosso centro de testes Alta disponibilidade de peças de reposição fornecidas por depósitos regionais Aconselhamento de especialistas em reciclagem de PET desde a seleção do equipamento adequado até a melhor forma de financiamento USO RENTÁVEL Aumentos de IV ajustáveis geram mais valor para os rpellets Integração à sua logística de material com requisitos mínimos de espaço Aumento do IV em poucos minutos TECNOLOGIA INOVADORA Equipamento adaptável também para a transformação direta do material fundido no produto acabado Unidade de controle integrada com o equipamento de preparação da plastificação Requer pouco espaço POWER INTELLIGENCE Rápida montagem diminuindo a necessidade de armazenamento de material Gestão energética centralizada em uma unidade de controle central Consumo energético extremamente baixo OPERAÇÃO FÁCIL Medições em linha do IV para otimizar a policondensação Poucas peças de operação mecânica custos de manutenção menores Apenas dois parâmetros controlam o processo de LSP (policondensação em estado líquido)

4 MATERIAIS PREPARAÇÃO DO MATERIAL FUNDIDO Material moído 2. Fibras 3. Material tecido, não tecido 4. Chapas 5. Termoformação-grelhas 6. Pré-formações 7. Grumos originários de sobras de partidas de produção 8. Bandejas 4 1. S:GRAN COMBINAÇÃO TRITURADOR-AlIMENTADOR-EXTRUSORA 2. X:GRAN COMBINAÇÃO TRITURADOR-AlIMENTADOR-EXTRUSORA 3. F:GRAN COMBINAÇÃO ALIMENTADOR-EXTRUSORA LSP POLICONDENSAÇÃO EM ESTADO LÍQUIDO 4. C:GRAN COMBINAÇÃO COMPACTADOR CORTADOR-EXTRUSORA O P:REACT também pode melhorar PET fundido proveniente de outras fontes de extrusão

5 P:REACT UNIDADE DE VÁCUO MEDIÇÕES CONTÍNUAS DE IV EM LINHA Para iniciar a policondensação do PET e para remover substâncias químicas não desejadas de forma eficaz, o P:REACT é mantido sob a ação permanente de um vácuo de alta performance. No final do processo da P:REACT, os valores de IV são continuamente e automaticamente medidos. Esta medição constitui a base para o ajuste dos comandos automáticos do sistema para alcançar os valores de IV mais consistentes e adequados para o rpellets considerando o seu uso final. Os gases provenientes do processo de LSP passam por um tratamento na unidade de condensação. É instalado um refrigerador no circuito de circulação secundária para remover o calor da condensação e o calor do vapor do processo. Resíduos, como o óleo de encimagem, são removidos com eficácia. As medições de IV são armazenadas na unidade de controle central e são usadas para a rastreabilidade, permitindo a gestão da qualidade.

6 EFICIÊNCIA ENERGÉTICA EXEMPLO DE PROCESSAMENTO 0.28 kwh/kg MATERIAL DE ENTRADA Valor do IV (dl/g) 0.62 (Fibra Pet) Umidade 3600 ppm COMBINAÇÃO TRITURADORALIMENTADOR-EXTRUSORA 0.12 kwh/kg P:REACT GRANULAÇÃO rpellets Valor do IV (dl/g) 0.70 UNIDADE DE CONTROLE CENTRAL Toda a funcionalidade do equipamento P:REACT e do equipamento de reciclagem (unidade para preparação de material fundido) é controlada pelo terminal central. Receitas podem ser geridas com esta tela touchscreen NGR de leitura e escrita fáceis, garantindo rastreabilidade e reprodutibilidade. EFICIÊNCIA ENERGÉTICA O funcionamento do P:REACT é extremamente eficiente em termos energéticos, visto que o reator apenas requer energia para manter o nível de calor do PET fundido. Medições de energia no P:REACT mostram um consumo específico de 0,12 kwh/kg, incluindo o processo de granulação. As figuras acima refletem o processamento de fibras PET com um IV de 0,62 dl/g, uma produção de 350 kg/h numa Combinação Tritudaror-Alimentador-Extrusora. rpellets mostrando um IV de 0,70 dl/g.

7 APROVAÇÕES rpellets/conversão % 100% 100% 100% 99,7% 97,6% 98,7% 95 eficiência de limpeza [%] peso molecular [g/mol] Tolueno Clorobenzeno Clorofórmio Salicilato de Metila Fenilciclohexano Benzofenona Estearato de Metila Teste de desafio PET levado a cabo por Fraunhofer IVV Freising, Alemanha, para determinar a eficiência de limpeza do P:REACT durante processo LSP. A curva amarelada indica o nível de confiança fornecido pela EFSA (Autoridade de Segurança Alimentícia Europeia) rpellets CRISTALIZADOS CAPACIDADE DE DESCONTAMINAÇÃO O Desafio é levado a cabo com material moído PET propositadamente contaminado. (Sete substâncias químicas supracitadas). Este material moído PET é depois introduzido no P:REACT. Os rpellets PET produzidos são novamente verificados quanto à contaminação residual. Os resultados mostram que 4 em cada 7 substâncias químicas não são identificáveis devido à elevada capacidade de descontaminação. As restantes 3 substâncias químicas foram removidas muito acima do nível de confiança da EFSA. 2. CONVERSÃO DIRETA DE FILMES PLANOS 3. CONVERSÃO DIRETA DE FIBRAS Ao sair do sistema P:REACT, o PET fundido pode ainda ser convertido em rpellets transparentes, rpellets cristalizados ou até ser convertido diretamente em produtos acabados. A FDA emitiu a carta de conformidade relativamente ao processo LSP em novembro de Estão pendentes mais aprovações para o P:REACT.

8 P:REACT min max min max [kg/h] [kg/h] [lbs/h] [lbs/h] P:REACT 300 P:REACT 600 P:REACT 1200 P:REACT A NGR também fornece todo o equipamento para transporte de granulado como ventiladores, tubulações, ciclones e muitos outros. MARKETING TOOLS, LINZ/AUSTRIA Next Generation Recyclingmaschinen GmbH HQ, Production & Customer Care Center Europe Gewerbepark 22, 4101 Feldkirchen, Austria Phone +43 (0) , Fax -2 Taicang Next Generation Recyclingmachines, Co., Ltd. Sales & Customer Care Center China No.6, Wuxi Road, Taicang Economic Development Zone, Taicang, Jiangsu , China Phone +86 (0) , Fax -332 Next Generation Recycling Machines, Inc. Sales & Customer Care Center America 3000 Center Place, Suite 100, Norcross, GA 30093, USA Phone , Fax Toll Free (USA only) info@ngr.at, , PT Texto e ilustrações podem conter equipamentos opcionais e especiais, os quais são fornecidos apenas com acréscimo de preço. Sujeito a alterações técnicas e erros de impressão.