Materiais para Redes Aéreas Isoladas de Distribuição de Energia Elétrica. Revisão 04 Julho/2014 NORMA ND.06

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3 Materiais para Redes Aéreas Isoladas de Distribuição de Energia Elétrica Julho/2014 NORMA

4 ELEKTRO Eletricidade e Serviços S.A. Diretoria de Operações, Planejamento e Operação Rua Ary Antenor de Souza, 321 Jd. Nova América Campinas SP Tel.: (19) Site: Materiais para Redes Aéreas Isoladas de Distribuição de Energia Elétrica Campinas SP, páginas

5 Aprovações Alvaro Luiz Murakami Gerente Executivo de Engenharia, Planejamento e Operação Rodrigo Teodoro Bilia de Moraes Gerente de Expansão e Preservação de Redes

6 Materiais para Redes Aéreas Isoladas de Distribuição de Energia Elétrica Padronização

7 Materiais para Redes Aéreas Isoladas de Distribuição de Energia Elétrica Padronização Elaboração Clarice Itokazu Oshiro Cleber Rodrigues de Sousa Edmilson Landenberger Menegatti Guilherme de Paula Pereira José Carlos Paccos Caram Junior

8 Materiais para Redes Aéreas Isoladas de Distribuição de Energia Elétrica Padronização À ELEKTRO é reservado o direito de modificar total ou parcialmente o conteúdo desta norma, a qualquer tempo e sem prévio aviso considerando a constante evolução da técnica, dos materiais e equipamentos bem como das legislações vigentes..

9 Materiais para Redes Aéreas Isoladas de Distribuição de Energia Elétrica Padronização ÍNDICE CONTROLE DAS ALTERAÇÕES OBJETIVO CAMPO DE APLICAÇÃO DEFINIÇÕES Cobertura Protetora Cabo Pré-Reunido (Multiplexado) Cabo Pré-Reunido - BT Cabo Pré-Reunido - AT Neutro Portador CONDIÇÕES GERAIS Materiais Dimensões Tolerâncias Identificação CONDIÇÕES ESPECÍFICAS Materiais Acabamento Processo Resistência Mecânica Ensaios OBSERVAÇÕES S Página 7 07/2014

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11 Materiais para Redes Aéreas Isoladas de Distribuição de Energia Elétrica Padronização ÍNDICE DE S Cobertura protetora para condutor nu - classe de tensão 0,6/1 kv /1 Cabo pré-reunido (multiplexado) - classe 0,6/1 kv neutro nu /1 Cabo pré-reunido (multiplexado) - classe 0,6/1 kv neutro isolado /1 Cabo pré-reunido (multiplexado) - classe 8,7/ 15 kv neutro nu /1 Alça pré-formada de distribuição para cabo pré-reunido (multiplexado) /1 Laço pré-formado de roldana para cabo pré-reunido (multiplexado) /1 Cruzeta de liga de alumínio para ancoragem e sustentação de cabos pré-reunidos (multiplexados) - neutro 50 mm 2-70 mm /1 Cruzeta universal para ancoragem e sustentação de cabos pré-reunidos (multiplexados) - neutro 95 mm 2 e 120 mm /1 Gancho de alumínio para sustentação de cabos pré-reunidos (multiplexados) - neutro 50 mm 2 e 70 mm /1 Grampo de alumínio para sustentação de cabos pré-reunidos (multiplexados) - neutro 50 mm 2 e 70 mm /1 Grampo para ancoragem de cabos pré-reunidos (multiplexados) - neutro 50 mm 2 e 70 mm /1 Grampo de suspensão de ferro fundido nodular para sustentação de cabos préreunidos (multiplexados) - neutro 95 mm 2 e 120 mm /1 Manilha de ferro fundido nodular para sustentação de cabos pré-reunidos (multiplexados) - neutro 95 mm 2 e 120 mm /1 Garfo olhal de ferro fundido nodular para sustentação de cabos pré-reunidos (multiplexados) - neutro 95 mm 2 e 120 mm /1 Garfo duplo para sustentação de cabos pré-reunidos (multiplexados) - neutro 95 mm 2 e 120 mm /1 Balancim para sustentação de cabos pré-reunidos (multiplexados) - neutro 95 mm 2 e 120 mm /1 Prolongador olhal olhal para ancoragem de cabos pré-reunidos (multiplexados) Neutro 95 mm 2 e 120 mm /1 Luva de emenda a compressão para cabos de alumínio isolados e cobertos /1 Luva de emenda a compressão, tração total, para cabos de alumínio isolados e cobertos /1 Conector derivação, a compressão, formato H para cabos pré-reunidos (multiplexados) /1 Conector terminal, bimetálico, universal, a compressão para cabos pré-reunidos (multiplexados) /1 Página 9 07/2014

12 Materiais para Redes Aéreas Isoladas de Distribuição de Energia Elétrica Padronização Conector, adaptação terminal, em liga de alumínio para cabos pré-reunidos (multiplexados) /1 Conector de alumínio bimetálico com 2 derivações /1 Conector de alumínio bimetálico com 4 derivações /1 Capa para conector de alumínio bimetálico com 2 derivações /1 Capa para conector de alumínio bimetálico com 4 derivações /1 Tubo termocontrátil com adesivo selante para vedação de cabos pré-reunidos (multiplexados) classe 0,6/1 kv /1 Capuz termocontrátil com adesivo selante para vedação de cabos pré-reunidos (multiplexados) classe 0,6/1 kv /1 Manta termocontrátil para derivação de cabos pré-reunidos (multiplexados) classe 0,6/1 kv /1 Emenda termocontrátil para cabos pré-reunidos (multiplexados) classe 0,6/1 kv /1 Emenda termocontrátil para cabos pré-reunidos (multiplexados) classe 8,7/15 kv /1 Terminal termocontrátil para cabos pré-reunidos (multiplexados) classe 8,7/15 kv (uso externo) /1 Terminal contrátil a frio para cabos pré-reunidos (multiplexados) classe 8,7/15 kv (uso externo) /1 Página 10 07/2014

13 Materiais para Redes Aéreas Isoladas de Distribuição de Energia Elétrica Padronização CONTROLE DAS ALTERAÇÕES Descrição Inserido controle de revisão e capa e realizada atualização dos documentos citados nesta norma. Correção da numeração do desenho do Conector derivação, a compressão, formato H para cabos pré-reunidos (multiplexados) de.03.18/1 para.03.19/1; Alteração do item 1 do documento.03.20/1 - Conector terminal, bimetálico, universal, a compressão para cabos préreunidos (multiplexados) de forma Página 11 07/2014

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15 Materiais para Redes Aéreas Isoladas de Distribuição de Energia Elétrica Padronização 1. OBJETIVO Esta norma tem por objetivo fixar as características básicas e/ou mínimas dos materiais a serem utilizados na construção das redes aéreas de distribuição com cabos pré-reunidos (multiplexados) nas tensões de 0,6/1 kv e 8,7/15 kv. 2. CAMPO DE APLICAÇÃO Esta norma aplica-se a toda área de concessão da ELEKTRO, bem como aos fabricantes e fornecedores de materiais e equipamentos. Os materiais previstos nesta norma, são aplicáveis às montagens das estruturas para redes aéreas isoladas de distribuição de energia elétrica, previstas na Norma Técnica ND.07 - Estruturas para Redes Aéreas Isoladas de Distribuição de Energia Elétrica -Padronização, da ELEKTRO. 3. DEFINIÇÕES 3.1 Cobertura Protetora Cobertura protetora é a denominação dada ao material a base de polietileno de baixa densidade em forma de canaleta, que recobre o condutor nu, para proteger eletricamente de contatos eventuais com agentes externos ou que provoquem o contato entre os condutores. 3.2 Cabo Pré-Reunido (Multiplexado) Cabo Pré-Reunido - BT Cabo auto-sustentado, constituído por 3 condutores-fase, de alumínio compactado, com isolação sólida extrudada de polietileno reticulado (XLPE), classe de tensão 0,6/1 kv, dispostos helicoidalmente em torno de um condutor neutro em liga de alumínio isolado (XLPE) ou nu, utilizados em redes aéreas secundárias Cabo Pré-Reunido - AT Cabo auto-sustentado, constituído por 3 condutores-fase, de alumínio compactado, com isolação sólida extrudada de borracha etileno propileno (EPR) ou de polietileno reticulado (XLPE), entre camadas semicondutoras de compostos termofixos, com blindagem metálica e cobertura de polietileno (PE), classe de tensão 8,7/15 kv, dispostos helicoidalmente em torno de um condutor neutro em liga de alumínio nu, utilizados em redes aéreas primárias Neutro Portador Cabo que além das suas finalidades elétricas intrínsecas do neutro, destina-se também a sustentar mecanicamente os condutores - fase reunidos helicoidalmente em sua volta, vinculando-se diretamente às ferragens e estruturas de sustentação mecânica. 4. CONDIÇÕES GERAIS 4.1 Materiais As características exigidas de cada material constam nos desenhos e/ou nas especificações, conforme descritas nas respectivas padronizações constantes nesta norma. 4.2 Dimensões As dimensões, indicadas nos respectivos desenhos dos meterias padronizados, são em milímetros, exceto as explicitamente indicadas em outras unidades de medida. 4.3 Tolerâncias São admitidas as indicadas nos respectivos desenhos das padronizações, constantes nesta norma. Página 13 07/2014

16 4.4 Identificação Materiais para Redes Aéreas Isoladas de Distribuição de Energia Elétrica Padronização Deve ser legível e indelével, identificando no mínimo, o nome ou marca do fabricante, conforme indicadas nos respectivos desenhos das padronizações constantes nesta norma. 5. CONDIÇÕES ESPECÍFICAS 5.1 Materiais Devem ser empregados na fabricação, os materiais especificados nas respectivas padronizações, previstos nesta Norma e na ND.01 - Meterias e Equipamentos para Redes Aéreas de Distribuição de Energia Elétrica. A utilização de materiais diferentes dos especificados, poderá ser aceita, somente se obtida a aprovação prévia da ELEKTRO. 5.2 Acabamento a) Os materiais de aço ou de ferro fundido devem ser revestidos por imersão a quente, de acordo com a NBR O revestimento de zinco deve ser feito após a fabricação, perfuração e marcação das peças, caracterizando perfeita aderência à superfície do metal-base, apresentando a camada contínua e uniforme. O zinco utilizado deve ser do tipo comum, definido na NBR 5996 e os ensaios para verificação do revestimento de zinco, devem ser feitos de acordo com as NBR 7397, NBR 7398, NBR 7399 e NBR O número mínimo de imersão a ser suportado no ensaio de uniformidade (Preece), deve ser: - 6 imersões para superfícies planas ou de grande raio de curvatura; - 4 imersões para cantos vivos, roscas externas e pequenos raios de curvatura; - Não exigido para roscas internas. b) Os materiais pré-formados, de aço carbono, quando revestidos com alumínio, devem atender aos requisitos das normas ASTM B 341 e ASTM A 428, em relação à espessura, peso e aderência da camada de alumínio. 5.3 Processo Toda a soldagem deve ser contínua (cordão), não sendo aceitas as soldagens por pontos, nem intermitentes, e nem solda branca. 5.4 Resistência Mecânica As ferragens devidamente montadas devem resistir aos esforços mecânicos, previstos nas respectivas padronizações, constantes nesta norma. 5.5 Ensaios Os ensaios devem verificar se os materiais ofertados à ELEKTRO atendem aos requisitos eletromecânicos exigidos, de acordo com as respectivas padronizações constantes nesta norma. Caso o esquema para execução dos ensaios não esteja indicado, este deve ser realizado de modo a reproduzir as condições de esforços e demais exigências normais de trabalho. 6. OBSERVAÇÕES Os materiais previstos nesta norma, não são para ambientes de alta agressividade marinha. Página 14 07/2014

17 Materiais para Redes Aéreas Isoladas de Distribuição de Energia Elétrica Padronização S Página 15 07/2014

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19 ITEM BITOLA DO CONDUTO AWG/MCM SEÇÃO (mm²) DIMENSÕES (mm) A D E L(MIN) PESO ESTIMADO (kg/100 m) ,1± 0,2 7,5± 0,3 1,7± 0,2 7,0 7, ,1± 0,2 8,5± 0,3 1,7± 0,2 8,0 9,2 3 1/0-3,2± 0,2 11,0± 0,3 2,0± 0,2 9,0 10,0 4 2/0 70 3,4± 0,2 12,2± 0,3 2,0± 0,2 10, / ,4± 0,2 16,0± 0,5 2,0± 0,2 11,0 14, ,4-3,4± 0,2 20,0 ± 0,5 2,0± 0,2 13,0 21,0 1. MATERIAL A cobertura protetora deve ser constituída de um composto de polietileno de baixa densidade e alto peso molecular, na cor preta, resistente à luz solar e às intempéries, de acordo com as condições específicas abaixo. 2. ACABAMENTO A cobertura deve ser contínua e uniforme ao longo de todo o seu comprimento, sendo a superfície isenta de imperfeições ou corpos estranhos. 3. IDENTIFICAÇÃO A superfície externa da cobertura deve ser identificada a intervalos regulares de até 500 mm, com caracteres permanentes, de forma legível e indelével, com dimensões dos caracteres adequadas, contendo no mínimo as seguintes informações: Nome e/ou marca do fabricante; Seção do condutor aplicável em AWG/MCM/ e mm 2 ; Tensão de serviço (220 V); Ano de fabricação. 4. GARANTIA A aceitação do lote pela ELEKTRO, seja pela aprovação das provas exigidas, seja pela eventual dispensa de inspeção e/ou ensaios, não exime, o contratado de sua responsabilidade em fornecer o material em plena concordância com a ordem de compra ou contrato e com esta Subst /1 de novembro/2008 Cobertura protetora para condutor nu (classe de tensão 0,6/1 kv).01.01/1 Folha 1/8

20 especificação, comprometendo-se a fazer a substituição que a ELEKTRO vier a exigir, baseado na existência de material inadequado ou defeituoso. A garantia deve ser de 10 (dez) anos a contar da data de emissão da Nota Fiscal que acompanha o produto. 5. CARACTERÍSTICAS DIMENSIONAIS As características dimensionais da cobertura devem ser de acordo com o desenho. As dimensões devem ser medidas conforme a NBR REQUISITOS FÍSICOS 6.1 Índice de Fluidez O índice de fluidez do material da cobertura deve ser no máximo 0,4 gramas/10 min. O ensaio deve ser realizado conforme item desta padronização. 6.2 Teor de Negro Fumo A cobertura deve possuir teor de negro de fumo entre 2,4 e 2,8%. O ensaio deve ser realizado conforme item desta padronização. 6.3 Coeficiente de Absorção de Radiação Ultravioleta O composto de cobertura deve possuir um coeficiente de absorção de radiação ultravioleta de no mínimo absorbâncias/cm. O ensaio deve ser realizado conforme item desta padronização. 6.4 Resistência à Fissuração Os corpos-de-prova acondicionados numa solução a 10% de Igepol, durante 96 horas a 50º C não devem apresentar fissuração. O ensaio deve ser realizado conforme item desta padronização. 6.5 Resistência do Composto da Cobertura ao lntemperismo Artificial O material deve ser submetido às condições do ensaio por 1500 ou 800 horas quando utilizado lâmpada de xenônio ou fluorescente, respectivamente. Após o ensaio, os corpos-de-prova devem apresentar retenção do alongamento à ruptura de, no mínimo, 75% do valor original. O ensaio deve ser realizado conforme item desta padronização. 7. CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS 7.1 Antes do Envelhecimento Amostra da cobertura deve resistir a um esforço à ruptura de no mínimo 12,5 MPa, quando deve ocorrer um alongamento à ruptura mínima de 300%. O ensaio deve ser realizado conforme o item a desta padronização. Subst /1 de novembro/2008 Cobertura protetora para condutor nu (classe de tensão 0,6/1 kv).01.01/1 Folha 2/8

21 7.2 Após Envelhecimento Após envelhecimento os corpos-de-prova devem ser submetidos ao ensaio de tração e alongamento à ruptura conforme item anterior, e os valores obtidos devem apresentar no mínimo uma retenção de 75% dos valores sem envelhecimento. Os ensaios devem ser realizados conforme o item b desta padronização. 7.3 Resistência à Abrasão A cobertura deve suportar ciclos, sem que ocorra contato elétrico entre a gaiola e o condutor. O ensaio deve ser realizado conforme item desta padronização. 8. CARACTERISTICAS ELÉTRICAS 8.1 Aquecimento com Corrente O material deve suportar 70º C no condutor durante 60 minutos sem apresentar quaisquer alterações físicas. 8.2 Tensão Elétrica a Seco e sob a Chuva Uma amostra de 30 cm deve suportar durante 1 minuto uma tensão elétrica de 3 kv, na condição a seco e sob chuva. 9. INSPEÇAO 9.1 Ensaios Os ensaios previstos por esta padronização são classificados em: a) Ensaio de tipo (T); b) Ensaio de recebimento (R) Ensaio de Tipo (T) Estes ensaios devem ser realizados com a finalidade de demonstrar o satisfatório comportamento do projeto da cobertura, para atender a aplicação prevista e são, por isso mesmo, de natureza tal que não precisam ser repetidos, desde que mantidas as características iniciais e que não haja modificação do projeto da cobertura, que possa alterar o desempenho da mesma. Nota: Entende-se por modificação do projeto da cobertura, para os objetivos desta padronização, qualquer variação construtiva ou de tecnologia que possa influir diretamente no desempenho da cobertura, como por exemplo, modificação do composto. Estes ensaios devem ser realizados, de modo geral, uma única vez, para cada projeto, sobre a menor e a maior seção produzida pelo fabricante. Após a realização dos ensaios de tipo, deve ser emitido um certificado pelo fabricante ou entidade oficial, reconhecida pelo fabricante e comprador. A validade do certificado condiciona-se à emissão de um documento de aprovação do mesmo por parte do comprador. Subst /1 de novembro/2008 Cobertura protetora para condutor nu (classe de tensão 0,6/1 kv).01.01/1 Folha 3/8

22 9.1.2 Ensaio de Recebimento (R) Estes ensaios são feitos em amostras do produto pronto, ou em componentes retirados dos mesmos, conforme critério de amostragem estabelecido no item , com a finalidade de verificar se a cobertura atende às especificações do projeto. 9.2 Condições Gerais de Inspeção Todos os ensaios de recebimento devem ser executados nas instalações do fabricante, e as suas expensas, devendo ser fornecidos ao inspetor todos os meios que lhe permitam verificar se o produto está de acordo com esta padronização. Os ensaios de tipo podem ser executados em laboratórios independentes, reconhecidos pelo comprador. No caso de o comprador dispensar a inspeção, o fabricante deve fornecer, se solicitado, cópia dos resultados dos ensaios de recebimento e certificado dos ensaios de tipo, de acordo com os requisitos desta padronização. Quando os ensaios de tipo forem solicitados pelo comprador para uma determinada ordem de compra, a amostra prevista deve ser retirada de uma unidade qualquer de expedição. Quando os ensaios de tipo, já certificados ao comprador pelo fabricante, forem solicitados pelo mesmo comprador, para uma determinada ordem de compra, o importe dos mesmos deve ser objeto de acordo comercial. 9.3 Relação dos Ensaios e Verificações - Critérios de Amostragem Ensaios de Tipo (T) Os ensaios de tipo (T), solicitados por esta Norma são: a) Verificação dimensional da cobertura, conforme item 5; b) Verificação do índice de fluidez, conforme item 6.1; c) Verificação do teor de negro fumo, conforme item 6.2; d) Verificação do coeficiente de absorção de radiação ultravioleta, conforme item 6.3; e) Tração na cobertura, antes e após o envelhecimento, conforme item 7.1 e 7.2; f) Verificação da resistência à fissuração, conforme item 6.4; g) Verificação da resistência do composto da cobertura ao intemperismo artificial, conforme item 6.5; h) Resistência a abrasão, conforme item 7.3; i) Aquecimento com corrente, conforme item 8.1; j) Tensão elétrica a seco e sob chuva, conforme item 8.2; antes e após o ensaio de intemperismo artificial. O corpo-de-prova deve ser aplicado ao condutor correspondente com as suas extremidades presas ao mesmo e ser previamente condicionado à temperatura ambiente de ensaio por um período de 48 horas. Após as barras serem limpas, o corpo-de-prova deve ser colocado sobre o rotor de forma que uma das extremidades seja fixada horizontalmente a uma distância aproximada de 15 cm do eixo do rotor.a outra extremidade deve ficar livre e portar uma massa de 3 kg. O rotor deve ser submetido a um movimento circular uniforme com velocidade correspondente a oito voltas por minuto, em sentido horário, estando a parte fixa do corpo- Subst /1 de novembro/2008 Cobertura protetora para condutor nu (classe de tensão 0,6/1 kv).01.01/1 Folha 4/8

23 de-prova à esquerda do observador. Após as primeiras 420 voltas (aproximadamente 5000 passagens de barra), deve ser feita uma limpeza a seco no corpo-de-prova e no rotor, prosseguindo-se o ensaio logo após esta operação. A cobertura deve atender aos requisitos estabelecidos no item Ensaios de Recebimento (R) Os ensaios de recebimento (R) solicitados por esta padronização são: a) Verificação dimensional da cobertura, conforme item 5 b) Verificação do índice de fluidez, conforme item 6.1; c) Verificação do teor de negro fumo, conforme item 6.2; d) Tração na cobertura, antes e após o envelhecimento, conforme tem 7.1 e 7.2; e) Verificação da resistência à fissuração, conforme item 6.4; f) Tensão elétrica, a seco e sob chuva, conforme item 8.2. A quantidade de amostras requerida deve estar conforme Tabela 1. As amostras devem ser retiradas da extremidade de unidades quaisquer de expedição, após ter sido eliminada, se necessário, qualquer porção da cobertura que tenha sofrido danos. Tabela 1: Amostragem para ensaios de recebimento COMPRIMENTO DA COBERTURA (km) SUPERIOR A 9.4 Descrição dos Ensaios INFERIOR OU IGUAL A TAMANHO DA AMOSTRA NOTA: O tamanho da amostra é a quantidade de unidade(s) de expedição retirada (s) do lote sob inspeção Ensaio de Verificação do índice de Fluidez (R e T) De cada lance de cobertura escolhido para teste deve ser retirado uma quantidade suficiente de material para ser granulado e testado conforme indicado na Norma ASTM-D e nas condições abaixo: Subst /1 de novembro/2008 Cobertura protetora para condutor nu (classe de tensão 0,6/1 kv).01.01/1 Folha 5/8

24 Temperatura de 190 o C; Carga de no pistão; Pressão aproximada de 3, kgf / cm 2. A fluidez deve ser definida com a relação da extensão em gramas/10 minutos Ensaio de Verificação do Teor de Negro de Fumo (R e T) O valor do teor de negro de fumo deve estar conforme especificado no item 6.2. O ensaio deve ser realizado conforme NBR Ensaio de Verificação do Coeficiente de Absorção de Radiação Ultravioleta (T). O valor do coeficiente de absorção deve estar conforme o item 6.3. O ensaio deve ser realizado conforme ASTM Ensaio de Verificação das Características Mecânicas (R e T) a) Antes do envelhecimento O valor de resistência e alongamento mínimo a ruptura deve estar conforme especificado no item 7.1. O ensaio deve ser realizado conforme NBR b) Após envelhecimento Os corpos-de-prova devem ser submetidos a um envelhecimento em estufa a ar numa temperatura de (80 ± 2)º C durante 7 dias, quando deve apresentar valores conforme especificado no item 7.2. O ensaio deve ser realizado conforme NBR Ensaio de resistência à abrasão O corpo-de-prova deve ter um comprimento de aproximadamente 75 cm. O equipamento deve ser constituído por: Rotor em gaiola de esquilo, de 12 cm de diâmetro, em cuja periferia estão dispostos regularmente 12 barras de aço de seção circular de 12 mm de diâmetro. As barras são fixadas solidamente sobre as duas faces do rotor, de modo a não poderem girar em torno de seu próprio eixo. Contador do número de voltas. O corpo-de-prova não deve apresentar quaisquer alterações físicas, visual e dimensional Ensaio de Verificação da Resistência à Fissuração (R e T) De cada lance a ser testado deve ser retirado uma amostra da cobertura. Desta amostra devem ser preparados 10 corpos-de-prova cortados na direção transversal do revestimento. Os corpos-de-prova devem ser separados e submetidos ao teste conforme descrito na Norma ASTM-D com as seguintes exceções: a) O reagente para exame será uma solução de 10% do volume de lgepol CO-630. Subst /1 de novembro/2008 Cobertura protetora para condutor nu (classe de tensão 0,6/1 kv).01.01/1 Folha 6/8

25 Resultados: A fissuração se inicia, em geral, na rachadura e propaga a ângulos retos em relação à mesma. O primeiro sinal de uma rachadura, quando examinada com visão normal ou corretiva sem ampliação, constitui uma falha no corpo-de-prova. Os corpos-de-prova que por ventura se soltarem dos pentes durante a execução das provas não devem ser considerados Ensaio de Resistência do Composto da Cobertura ao Intemperismo Artificial Devem ser preparados 10 corpos-de-prova, sendo 5 deles para avaliação do alongamento à ruptura antes do ensaio e 5 para avaliação do alongamento à ruptura após o ensaio. Mediante acordo prévio entre fabricantes e comprador, pode-se determinar o efeito progressivo do ensaio sobre os corpos-de-prova, introduzindo-se dois outros conjuntos de 5 corpos-de-prova cada, para serem avaliados a cada 500 horas. Os corpos-de-prova devem ser ensaiados conforme NBR-9512 quando utilizado lâmpada fluorescente ou conforme ASTM-G-26, quando utilizada lâmpada de xenônio ou de arco de carbono. Quando utilizado lâmpada fluorescente o ciclo deve ser de 8 horas de exposição de UV a 60º C e 4 horas de condensação a 40º C Ensaio de Aquecimento com Corrente O material deve suportar o aquecimento conforme o especificado no item 8.1. O corpo-de-prova, de 2 metros de comprimento, deve ser aplicado ao condutor correspondente que será submetido a uma corrente tal que a temperatura no condutor estabilize em 70º C, sendo mantido por 60 minutos. O corpo-de-prova não deve apresentar quaisquer alterações físicas, visual e dimensional Ensaio de Tensão Elétrica a Seco e sob Chuva O material deve suportar a tensão elétrica conforme o especificado no Item 8.2. O corpo-de-prova, de 30 cm de comprimento, deve ser aplicado ao condutor correspondente com a abertura voltada para baixo. Deve-se colocar um eletrodo aterrado no ponto central da parte superior do corpo-de-prova. O corpo-de-prova deve ser submetido à tensão elétrica à freqüência industrial, com taxa de elevação 0,5 kv/seg, de modo a atingir a tensão de 3 kv e em seguida deve ser mantida pelo tempo de 1 minuto. Não deve ocorrer perfuração do dielétrico ou descarga durante a aplicação da tensão. O ensaio deve ser repetido com aplicação de chuva artificial. 10. ACEITAÇÃO E REJEIÇÃO 10.1 Inspeção Visual a) Antes de qualquer ensaio, deve ser realizada uma inspeção visual sobre todas as unidades de expedição, para verificação das condições estabelecidas nos itens 3 e 4, aceitando-se somente as unidades de expedição que satisfizerem os requisitos desta padronização. b) Podem ser rejeitadas, de forma individual e a critério do comprador, as unidades de expedição que não cumpram as condições estabelecidas nos itens 3 e 4. Subst /1 de novembro/2008 Cobertura protetora para condutor nu (classe de tensão 0,6/1 kv).01.01/1 Folha 7/8

26 10.2 Ensaio de Recebimento a) Sobre todas as unidades de expedição que tenham cumprido o estabelecido no item 9.1, devem ser aplicados os ensaios de recebimento dados no item 9.3.2, aceitando-se somente as unidades que satisfizerem os requisitos especificados. b) Devem ser rejeitadas, de forma individual e a critério do comprador, as unidades de expedição que não cumpram os requisitos especificados Recuperação de Lotes para Inspeção O fabricante pode recompor um novo lote, por uma única vez, submetendo-o a uma nova inspeção, após terem sido eliminadas as unidades de expedição defeituosas. Em casa de nova rejeição, são aplicáveis as cláusulas contratuais pertinentes. Subst /1 de novembro/2008 Cobertura protetora para condutor nu (classe de tensão 0,6/1 kv).01.01/1 Folha 8/8

27 Neutro nu Condutor liga de alumínio CONDUTOR FASE Camada isolante (XLPE) Condutor de alumínio ITEM SEÇÃO NOMINAL (mm 2 ) FORMAÇÃO DO CABO FASE Nº DE FIOS NEUTRO Nº DE FIOS DIÂM (mm) DIÂMETROS NOMINAIS DOS CONDUTORES (mm) FASE NEUTRO ESPESSURA DA ISOLAÇÃO FASE (mm) DIÂMETRO NOMINAL DO CONDUTOR ISOLADO (mm) FASE DIÂMETRO TOTAL APROX. (mm) MASSA TOTAL APROX. (kg/km) CAPACIDADE DE CONDUÇÃO DE CORRENTE (A) (*) RESIST. A RUPTURA TRAÇÃO MÍNIMA (dan) 1 3x1x ,00 7,05 9,00 1,60 10,12 30, x1x ,00 8,15 9,00 1,60 11,35 32, x1x ,00 9,75 9,00 1,80 13,30 36, x1x ,45 13,00 10,35 2,00 16,86 44, (*) Os valores de capacidade de condução de corrente referem-se a temperatura ambiente de 30ºC e no condutor em regime permanente de 90ºC. 1. MATERIAL 1.1 Condutor Fase Fios de alumínio de têmpera H19 de acordo com a NBR 5118, classe 2 de encordoamento e de seção circular compactado, conforme a NBR Condutor Neutro Fios de alumínio liga de acordo com a NBR 10298, de seção circular com formação simples e encordoados conforme a NBR Isolação das Fases Constituída por composto extrudado de polietileno reticulado (XLPE), com características físicas conforme NBR 6251, com isolação para 0,6/1 kv a 90ºC em regime permanente de operação. A isolação na cor preta deve conter negro-de-fumo disperso com teor mínimo de 2%, quando determinado conforme NBR 71. Quando a isolação possuir cor diferente da preta, ela deve conter aditivos que a protejam contra a radiação ultravioleta. Subst /1 de novembro/2007 Cabo pré-reunido (multiplexado) classe 0,6/1 kv neutro nu.03.01/1 Folha 1/3

28 2. TOLERÂNCIA O diâmetro dos fios componentes do cabo pode ter 1% de tolerância máxima. A espessura mínima da isolação, de cada cabo isolado, em um ponto qualquer de seção transversal, pode ser de até 10% + 0,1 mm inferior ao valor nominal da tabela. 3. IDENTIFICAÇÃO Os condutores fase devem ser identificados por meio de cores e de forma permanente. As cores adotadas são: preta, cinza e vermelha. A superfície externa, de pelo menos um dos condutores fase, deve ser marcada a intervalos regulares de até 500 mm, com as seguintes informações: Nome do fabricante; Número de condutores e seção nominal, conforme NBR 8182, item 5.6.1; Material da isolação (XLPE); Tensão de isolamento (0,6/1 kv); Ano de fabricação; Inscrição: NBR ACABAMENTO As superfícies dos fios componentes dos condutores encordoados não devem apresentar fissuras, escamas, asperezas, estrias e inclusões que comprometam o desempenho dos condutores. O cabo pronto não deve apresentar falhas de encordoamento. A camada do material isolante aplicada sobre o condutor deve ser contínua, uniforme e homogênea ao longo de todo o comprimento do condutor, sendo facilmente removível e não aderente ao condutor. 5. OUTRAS CONDIÇÕES As sucessivas coroas dos cabos devem ter seus sentidos de encordoamento alternados, sendo que a coroa externa deve ter o sentido para a direita (horário). As demais condições devem ser observadas na NBR 8182 e normas complementares. 6. GARANTIA O prazo de garantia é de 36 meses a partir da data de fabricação. 7. OBSERVAÇÕES Os números de fios componentes dos condutores fase, indicados na tabela, referem-se às quantidades mínimas exigidas, de acordo com a NBR NM 280. As resistências à ruptura indicadas na tabela, correspondem a 95% da soma das resistências à tração dos fios componentes do cabo, de acordo com a NBR Subst /1 de novembro/2007 Cabo pré-reunido (multiplexado) classe 0,6/1 kv neutro nu.03.01/1 Folha 2/3

29 8. CÓDIGO DO MATERIAL ITEM CÓDIGO Subst /1 de novembro/2007 Cabo pré-reunido (multiplexado) classe 0,6/1 kv neutro nu.03.01/1 Folha 3/3

30 Neutro isolado Condutor liga de alumínio CONDUTOR FASE/NEUTRO Camada isolante (XLPE) Condutor de alumínio/liga de alumínio ITEM SEÇÃO NOMINAL (mm 2 ) FORMAÇÃO DO CABO FASE Nº DE FIOS NEUTRO Nº DE FIOS DIÂM (mm) DIÂMETROS NOMINAIS DOS CONDUTORES (mm) FASE Neutro ESPESSURA DA ISOLAÇÃO (mm) DIÂMETRO NOMINAL DO CONDUTOR ISOLADO (mm) FASE Neutro FASE Neutro DIÂMETRO TOTAL APROX. (mm) MASSA TOTAL APROX. (kg/km) CAPACIDADE DE CONDUÇÃO DE CORRENTE (A) (*) RESIST. A RUPTURA TRAÇÃO MÍNIMA (dan) 1 3x1x ,00 7,05 9,00 1,60 1,60 10,12 12,20 33, x1x ,00 8,15 9,00 1,60 1,60 11,35 12,20 36, x1x ,00 9,75 9,00 1,80 1,60 13,30 12,20 40, x1x ,45 13,00 10,35 2,00 1,80 16,86 13,95 48, (*) Os valores de capacidade de condução de corrente referem-se a temperatura ambiente de 30ºC e no condutor em regime permanente de 90ºC. 1. MATERIAL 1.1 Condutor Fase Fios de alumínio de têmpera H19 de acordo com a NBR 5118, classe 2 de encordoamento e de seção circular compactado, conforme a NBR Condutor Neutro Fios de alumínio liga de acordo com a NBR 10298, de seção circular com formação simples e encordoados conforme a NBR Isolação das Fases e do Neutro Constituída por composto extrudado de polietileno reticulado (XLPE), com características físicas conforme NBR 6251, com isolação para 0,6/1 kv a 90ºC em regime permanente de operação. A isolação na cor preta deve conter negro-de-fumo disperso com teor mínimo de 2%, quando determinado conforme NBR 71. Quando a isolação possuir cor diferente da preta, ela deve conter aditivos que a protejam contra a radiação ultravioleta. Subst /1 de novembro/2007 Cabo pré-reunido (multiplexado) classe 0,6/1 kv neutro isolado.03.02/1 Folha 1/3

31 2. TOLERÂNCIA O diâmetro dos fios componentes do cabo pode ter 1% de tolerância máxima. A espessura mínima da isolação, de cada cabo isolado, em um ponto qualquer de seção transversal, pode ser de até 10% + 0,1 mm inferior ao valor nominal da tabela. 3. IDENTIFICAÇÃO Os condutores fase e neutro devem ser identificados por meio de cores e de forma permanente. As cores adotadas são: preta, cinza e vermelha, para os condutores fase e azul claro para o neutro. A superfície externa, de pelo menos um dos condutores fase, deve ser marcada a intervalos regulares de até 500 mm, com as seguintes informações: Nome do fabricante; Número de condutores e seção nominal, conforme NBR 8182, item 5.6.1; Material da isolação (XLPE); Tensão de isolamento (0,6/1 kv); Ano de fabricação; Inscrição: NBR O condutor neutro isolado deve ser identificado com a palavra neutro, conforme NBR ACABAMENTO As superfícies dos fios componentes dos condutores encordoados não devem apresentar fissuras, escamas, asperezas, estrias e inclusões que comprometam o desempenho dos condutores. O cabo pronto não deve apresentar falhas de encordoamento. A camada do material isolante aplicada sobre o condutor deve ser contínua, uniforme e homogênea ao longo de todo o comprimento do condutor, sendo facilmente removível e não aderente ao condutor. 5. OUTRAS CONDIÇÕES As sucessivas coroas dos cabos devem ter seus sentidos de encordoamento alternados, sendo que a coroa externa deve ter o sentido para a direita (horário). As demais condições devem ser observadas na NBR 8182 e normas complementares. 6. GARANTIA O prazo de garantia é de 36 meses a partir da data de fabricação. 7. OBSERVAÇÕES Os números de fios componentes dos condutores fase, indicados na tabela, referem-se às quantidades mínimas exigidas, de acordo com a NBR NM 280. As resistências à ruptura indicadas na tabela correspondem a 95% da soma das resistências à tração dos fios componentes do cabo, de acordo com a NBR Subst /1 de novembro/2007 Cabo pré-reunido (multiplexado) classe 0,6/1 kv neutro isolado.03.02/1 Folha 2/3

32 8. CÓDIGO DO MATERIAL ITEM CÓDIGO Subst /1 de novembro/2007 Cabo pré-reunido (multiplexado) classe 0,6/1 kv neutro isolado.03.02/1 Folha 3/3

33 ITEM SEÇÃO NOM. (mm2) 3x1x x1x x1x x1x x1x x1x FORMAÇÂO DO CABO FASE (mm) NEUTRO (mm) Nº FIOS Nº FIOS DIÂM. (mm) , , , , , ,5 DIÂMETROS NOMINAIS DOS CONDUTORES FASE (mm) NEUTRO (mm) 8,15 10,35 9,75 10,35 11,50 10,35 13,00 10,35 16,15 12,5 18,50 12,5 BLINDAGEM INTERNA ESPESS. (mm) DIÂM. NOMINA L (mm) 0,5 9,1 0,5 10,8 0,5 12,6 0,5 13,9 0,5 17,1 0,5 19,3 ESPESSURA DA ISOLAÇÃO FASE DIÂM. NOMINAL (mm) 3,0 15,1 3,0 16,8 3,0 18,6 3,0 19,9 3,0 23,1 3,5 26,3 BLINDAGEM EXTERNA SEMICOND. ESPESS (mm) DIÂM. (mm) MET. SEÇÃO (mm2) 0,6 16,3 2,5 0,6 18,0 2,5 0,6 19,8 2,5 0,6 21,1 2,5 0,6 24,3 2,5 0,6 27,5 2,5 COBER -TURA ESPESS. (mm) 1,5 1,5 1,6 1,6 1,8 1,8 DIÂM. NOM. DO CONDUT OR ISOLADO (MM) FASE 20,3 22,85 24,6 25,3 29,1 32,1 DIÂM. TOTAL APROX. (mm) ,0 62,0 63,0 72,0 79,0 MASSA TOTAL APROX. (mm) CAPAC. DE CORRE- NTE (A) Subst /1 de novembro/2008 Cabo pré-reunido (multiplexado) classe 8,7/ 15 kv neutro nu.03.03/1 Folha 1/3

34 1. MATERIAL 1.1 Cabo Fase Fios de alumínio de tempera H-14, de acordo com a NBR 5118, classe 2 de encordoamento e de seção circular compactado, de acordo com a NBR O condutor deve ser bloqueado e ter os interstícios internos entre os fios componentes, preenchidos com material compatível química e termicamente com os componentes do cabo. O fabricante deve garantir esta compatibilidade. 1.2 Blindagem Semicondutora do Condutor A blindagem do condutor deve ser constituída por camada extrudada de composto semicondutor termofixo de acordo com a NBR Isolação Constituída por composto extrudado de polietileno termofixo (XLPE), de acordo com a NBR Blindagem Semicondutora da Isolação Constituída por camada extrudada de composto semicondutor termofixo, de acordo com a NBR Blindagem Metálica A blindagem metálica é constituída por fios de cobre aplicada diretamente sobre a camada semicondutora da isolação, de acordo com a NBR Cobertura A cobertura deve ser constituída por camada extrudada de composto à base de polietileno termoplástico (PE), resistente ao intemperismo e à abrasão, de acordo com a NBR Cabo Neutro Fios de alumínio-liga de acordo com a IEC 208, de seção circular com formação simples e encordoados de acordo a NBR TOLERÂNCIA O diâmetro dos fios componentes do cabo pode ter 1% de tolerância máxima. A espessura média da camada extrudada da blindagem do condutor deve ser igual ou superior a 0,4 mm e a espessura mínima, em um ponto qualquer de uma seção transversal, deve ser igual ou superior a 0,32 mm. A espessura mínima da isolação, de cada cabo isolado, em um ponto qualquer de seção transversal, pode ser de até 10% + 0,1 mm inferior ao valor nominal da tabela. A espessura mínima da blindagem semicondutora da isolação, em um ponto qualquer de uma seção transversal, pode ser inferior ao valor nominal, contanto que a diferença não exceda 0,1 mm + 15% do valor nominal. A espessura mínima da cobertura, em um ponto qualquer de uma seção transversal, pode ser inferior ao valor nominal, contanto que a diferença não exceda 0,2 mm + 20% do valor nominal. Subst /1 de novembro/2008 Cabo pré-reunido (multiplexado) classe 8,7/ 15 kv neutro nu.03.03/1 Folha 2/3

35 3. IDENTIFICAÇÃO As superfícies externas dos condutores fase devem ser identificadas, por meio de número ou letras, de forma permanente, a intervalos regulares de até 500 mm. A superfície externa, de pelo menos um dos condutores fase, deve ser marcada a intervalos regulares de até 500 mm, com as seguintes informações: Nome do fabricante; Seções dos condutores fase e neutro; Identificação do material do condutor e da isolação; Tensão de isolamento (8,7/15 kv); Ano de fabricação; "Remoção a quente", quando este método for exigido para remover-se a blindagem semicondutora da isolação; Número da norma (NBR 9024). 4. ACABAMENTO As superfícies dos fios componentes dos condutores encordoados não devem apresentar fissuras, escamas, asperezas, estrias e inclusões que comprometam o desempenho dos condutores. O cabo pronto não deve apresentar falhas de encordoamento. A blindagem semicondutora do condutor deve estar justaposta sobre o condutor, porém facilmente removível e não aderente a este. A isolação deve ser aderente à blindagem do condutor, de modo a não permitir a existência de vazios entre ambas ao longo de todo o seu comprimento. A blindagem semicondutora da isolação deve ser uniforme e estar suficientemente aderente à isolação, de modo a não permitir a existência de vazios entre ambas ao longo de todo o seu comprimento. A camada de material da cobertura, aplicada sobre a blindagem metálica deve ser continua e uniforme ao longo de todo o seu comprimento. 5. OUTRAS CONDIÇÕES As demais condições devem ser observadas na NBR 9024 e normas complementares. 6. OBSERVAÇÕES Os números de fios componentes do cabo fase, indicados na tabela, referem-se às quantidades mínimas exigidas, de acordo com a NBR As resistências à ruptura indicadas na tabela, correspondem a 950 da soma das resistências à tração dos fios componentes do cabo, de acordo com a IEC 207. Os valores correspondentes ao diâmetro total aproximado do cabo, à massa total do cabo completo e às capacidades de correntes, indicados na tabela, são de caráter orientativo. Subst /1 de novembro/2008 Cabo pré-reunido (multiplexado) classe 8,7/ 15 kv neutro nu.03.03/1 Folha 3/3

36 Dimensões em milímetros Tabela 1: Alça pré-formada de distribuição revestida de alumínio para cabos pré-reunidos. ITEM NU SEÇÃO (mm 2 ) CABO PRÉ-REUNIDO (NEUTRO) FORM. (FIOS) ISOLADO SEÇÃO (mm 2 ) FORM. (FIOS) DIÂM. PARA APLICAÇÃO (mm) MÍN. MÁX. DIMENSÕES VARETAS DIÂM. QUANT. (mm) COMPR. L (mm) CÓDIGO DE COR TIPO DE HÉLICE RESISTÊNCIA. MÍN. AO ESCORREGAMENTO (dan) ,7 13,1 3, Laranja Aberta ,1 14,6 3, Vermelho Aberta ,28 3 9,26 7 2, Verde Aberta ,27 10,4 0 3, Amarelo Aberta 2060 Tabela 2: Alça pré-formada de distribuição revestida de zinco eletrolítico classe B para cabos pré-reunidos. ITEM NU SEÇÃO (mm2) CABO PRÉ-REUNIDO (NEUTRO) FORM. (FIOS) ISOLADO SEÇÃO (mm2) FORM. (FIOS) DIÂM. PARA APLICAÇÃO MÍN. (mm) MÁX. DIMENSÕES VARETAS DIÂM. QUANT. (mm) COMPR. L (mm) CÓDIGO DE COR TIPO DE HÉLICE RESISTÊNCIA. MÍN. AO ESCORREGAMENTO (dan) ,7 13,1 3, Laranja Aberta ,1 14,6 3, Vermelho Aberta ,28 3 9,26 7 2, Verde Aberta ,27 10,4 0 3, Amarelo Aberta MATERIAL Arame: aço carbono ABNT 15 a 1070, laminado e trefilado, revestido de alumínio para os itens de 1 a 4 e zinco eletrolítico classe B para os itens de 5 a 8; Elemento abrasivo: óxido de alumínio de alto teor de pureza. 2. TOLERÂNCIA Conforme indicadas nas tabelas e desenho. Subst..03./1 de novembro/2007 Alça pré-formada de distribuição para cabo pré-reunido (multiplexado).03./1 Folha 1/2

37 3. IDENTIFICAÇÃO Deve possuir uma etiqueta adesiva de identificação individual, contendo de forma legível e indelével, no mínimo: Nome do produto; Referência ou condutor ao qual se destina; Nome ou marca do fabricante; Identificação do tipo de revestimento. Além da etiqueta, o produto deve possuir marcas através de código de cor destinadas à identificação do condutor, conforme tabelas 1 e 2 e indicação do ponto de início de aplicação sobre o cabo. 4. ENSAIOS Resistência ao Escorregamento As alças devem ser montadas no equipamento de ensaio, conforme NBR 8159 e ensaiadas de acordo com a NBR Demais ensaios conforme NBR GARANTIA O prazo de garantia é de 18 meses. 6. OBSERVAÇÕES Encordoamento no sentido horário. 7. CÓDIGO DO MATERIAL ITEM SEÇÃO (mm 2 ) NEUTRO CÓDIGO 1 50 Isolado Isolado Nu Nu Isolado Isolado Nu Nu Subst..03./1 de novembro/2007 Alça pré-formada de distribuição para cabo pré-reunido (multiplexado).03./1 Folha 2/2

38 Dimensões em milímetros Tabela 1: Laço pré-formado de roldana revestido de alumínio para cabos pré-reunidos. ITEM SEÇÃO (mm 2 ) CABO PRÉ-REUNIDO (NEUTRO) NU FORM. (FIOS) SEÇÃO (mm 2 ) ISOLADO FORM. (FIOS) DIÂM. PARA APLICAÇÃO (mm) MÍN. MÁX. DIÂM. (mm) DIMENSÕES VARETAS QUANT COMPR. L (mm) COMPR. l (mm) COXIM CÓDIGO DE COR RESISTÊNCIA MÍN. AO ESCORREGAMENTO (dan ,68 13,22 2, ,2 10,56 Laranja ,23 14,95 2, ,2 11,79 Vermelho ,99 9,33 2, ,2 8,00 Verde ,31 11,67 2, ,2 10,56 Azul 309 DIÂM. d (mm) Tabela 2: Laço pré-formado de roldana revestido zinco eletrolítico classe B para cabos pré-reunidos. ITEM SEÇÃO (mm 2 ) CABO PRÉ-REUNIDO (NEUTRO) NU FORM. (FIOS) SEÇÃO (mm 2 ) ISOLADO FORM. (FIOS) DIÂM. PARA APLICAÇÃO (mm) MÍN. MÁX. DIÂM. (mm) DIMENSÕES VARETAS QUANT. COMPR. L (mm) COMPR. l (mm) COXIM CÓDIGO DE COR RESISTÊNCIA MÍN. AO ESCORREGAMENTO (dan) ,68 13,22 2, ,2 10,56 Laranja ,23 14,95 2, ,2 11,79 Vermelho ,99 9,33 2, ,2 8,00 Verde ,31 11,67 2, ,2 10,56 Azul 309 DIÂM. d (mm) Subst /1 de novembro/2007 Laço pré-formado de roldana para cabo pré-reunido (multiplexado).03.05/1 Folha 1/3

39 1. MATERIAL Arame: aço carbono ABNT 15 a 1070, laminado e trefilado, revestido de alumínio para os itens de 1 à 4 e zinco eletrolítico classe B para os itens de 5 à 8; Coxim: composto elastômero resistente a ozônio, intemperismo e variações de temperatura; Elemento abrasivo: óxido de alumínio de alto teor de pureza. 2. TOLERÂNCIA Conforme indicadas nas tabelas e desenho. 3. IDENTIFICAÇÃO Deve possuir uma etiqueta adesiva de identificação individual, contendo de forma legível e indelével, no mínimo: Nome do produto; Referência ou condutor ao qual se destina; Nome ou marca do fabricante; Identificação do tipo de revestimento. Além da etiqueta, o produto deve possuir marcas através de código de cor destinadas à identificação do condutor, conforme tabelas 1 e 2 e indicação do ponto de início de aplicação sobre o cabo. 4. ENSAIOS Resistência ao Escorregamento e Arrancamento Os laços devem ser montados no equipamento de ensaio conforme NBR 8159 e ensaiados de acordo com a NBR Demais ensaios conforme NBR ACESSÓRIO O coxim de elastômero deve ter comprimento e diâmetro conforme tabelas 1 e 2 e espessura conforme desenho. 6. GARANTIA O prazo de garantia é de 18 meses. 7. OBSERVAÇÕES Encordoamento no sentido horário. Laço pré-formado de roldana para aplicação em isoladores tipo roldana de diâmetro 45 mm; Ângulo máximo de deflexão horizontal de 40º. Subst /1 de novembro/2007 Laço pré-formado de roldana para cabo pré-reunido (multiplexado).03.05/1 Folha 2/3

40 8. CÓDIGO DO MATERIAL ITEM SEÇÃO (mm 2 ) NEUTRO CÓDIGO 1 50 Isolado Isolado Nu Nu Isolado Isolado Nu Nu Subst /1 de novembro/2007 Laço pré-formado de roldana para cabo pré-reunido (multiplexado).03.05/1 Folha 3/3

41 1. MATERIAL Liga de alumínio ASTM-356-T6. 2. TOLERÂNCIA Geral de ± 2%. 3. IDENTIFICAÇÃO Deve ser estampada na cruzeta, de forma legível e indelével, a seguinte informação: Nome ou marca do fabricante. 4. ACABAMENTO Superfícies lisas e isentas de rebarbas. Subst. ND /1 de novembro/2007 Cruzeta de liga de alumínio para ancoragem e sustentação de cabos pré-reunidos (multiplexados) neutro 50 mm 2 e 70 mm /1 Folha 1/2

42 5. ASPECTO GERAL Conforme desenho. 6. RESISTÊNCIA MECÂNICA Carga mínima de ruptura para T1 e T2 = 1500 dan, aplicados separadamente. 7. GARANTIA O prazo de garantia é de 36 meses. 8. CÓDIGO DO MATERIAL ITEM CÓDIGO Subst. ND /1 de novembro/2007 Cruzeta de liga de alumínio para ancoragem e sustentação de cabos pré-reunidos (multiplexados) neutro 50 mm 2 e 70 mm /1 Folha 2/2

43 1. MATERIAL Ferro fundido nodular. 2. TOLERÂNCIA Dimensões em milímetros e tolerância de ± 3%. 3. TRATAMENTO A peça deve ser revestida de zinco pelo processo de imersão a quente, conforme NBR Subst. ND /1 de novembro/2007 Cruzeta universal para ancoragem e sustentação de cabos pré-reunidos (multiplexados) neutro 95 mm 2 e 120 mm /1 Folha 1/2

44 4. IDENTIFICAÇÃO Deve ser estampada na cruzeta, de forma legível e indelével, a seguinte informação: Nome ou marca do fabricante. 5. ACABAMENTO Superfícies lisas e isentas de rebarbas. 6. RESISTÊNCIA MECÂNICA Carga mínima de ruptura para T1 e T2 = 2500 dan, aplicados separadamente. 7. GARANTIA O prazo de garantia é de 36 meses. 8. CÓDIGO DO MATERIAL ITEM CÓDIGO Subst. ND /1 de novembro/2007 Cruzeta universal para ancoragem e sustentação de cabos pré-reunidos (multiplexados) neutro 95 mm 2 e 120 mm /1 Folha 2/2

45 1. MATERIAL Gancho: liga de alumínio ASTM 356-T6. Porca: liga de alumínio ASTM 6351-T6. 2. TOLERÂNCIA Geral de ± 2%. Subst /1 de novembro/2007 Gancho de alumínio para sustentação de cabos pré-reunidos (multiplexados) neutro 50 mm 2 e 70 mm /1 Folha 1/2

46 3. IDENTIFICAÇÃO Deve ser estampada no gancho, de forma legível e indelével, a seguinte informação: Nome ou marca do fabricante. 4. ASPECTO GERAL Conforme desenho. 5. ACABAMENTO Superfícies lisas e isentas de rebarbas. 6. RESISTÊNCIA MECÂNICA O gancho corretamente instalado deve resistir a uma carga de ruptura mínima de 600 dan. 7. GARANTIA O prazo de garantia é de 36 meses. 8. CÓDIGO DO MATERIAL ITEM CÓDIGO Subst /1 de novembro/2007 Gancho de alumínio para sustentação de cabos pré-reunidos (multiplexados) neutro 50 mm 2 e 70 mm /1 Folha 2/2

47 1. MATERIAL Corpo, Cunha de Fixação, Elo: Liga de Alumínio ASTM 356-T6. Parafuso : Liga de Alumínio ASTM T6 2. TOLERÂNCIA Geral de ± 2%. 3. IDENTIFICAÇÃO Deve ser estampada no grampo, de forma legível e indelével, a seguinte informação: Nome ou marca do fabricante. 4. ASPECTO GERAL Conforme desenho. Poderá ser aceito sistema similar de fixação do cabo, mediante prévia aprovação da ELEKTRO. Subst /1 de novembro/2007 Grampo de alumínio para sustentação de cabos pré-reunidos (multiplexados) neutro 50 mm 2 e 70 mm /1 Folha 1/2

48 5. ACABAMENTO Superfícies lisas e isentas de rebarbas. Corpo e Cunha Fixação revestido com epóxi preto. Não são admitidos cantos vivos na superfície de contato com os condutores. 6. ENSAIOS O grampo corretamente instalado deve resistir a uma carga de ruptura mínima de 600 dan. 7. GARANTIA O prazo de garantia é de 36 meses. 8. CÓDIGO DO MATERIAL ITEM CÓDIGO Subst /1 de novembro/2007 Grampo de alumínio para sustentação de cabos pré-reunidos (multiplexados) neutro 50 mm 2 e 70 mm /1 Folha 2/2