USINA SIDERÚRGICA BRASILEIRA

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1 FUNDIÇÃO CONTÍNUA TARUGO MANUAL TÉCNICO 1 de 29

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3 Índice Introdução. Definição de ferro fundido Vantagens da Fundição Contínua Aplicações Típicas dos perfis da Fundição Contínua Ferros Fundidos Nodulares. Descrição das Classes FE Ferro Fundido Nodular Ferrítico / Perlítico FE Ferro Fundido Nodular Perlítico / Ferrítico FE Ferro Fundido Nodular Perlítico Dimensões e Pesos Padronizados Ferros Fundidos Cinzentos Descrição das Classes FC200 Ferro Fundido Cinzento Perlítico / Ferrítico FC300 Ferro Fundido Cinzento Perlítico...13 GMI Ferro Fundido Cinzento Grafita Refinada...14 FC100 Ferro Fundido Cinzento Ferrítico...15 FC150 Ferro Fundido Cinzento Perlítico / Ferrítico...16 Dimensões e Pesos Padronizados de 29

4 INTRODUÇÃO DEFINIÇÃO DE FERRO FUNDIDO. Ferros Fundidos Cinzentos e Nodulares são ligas de ferro-carbono-silício, com teores de carbono geralmente acima de 2.00 %, em quantidade superior à que pode ser retida em solução sólida na sólida na austenita, de modo a resultar na formação de grafita, na forma de veios (lamelas) ou nódulos (esferas). A forma e a distribuição da grafita, bem como a estrutura da matriz, influenciam diretamente nas propriedades dos ferros fundidos, razão pela qual a escolha da classe de ferro fundido apropriada depende muito de sua aplicação. Combinações de diferentes formas de grafita com diferentes estruturas de matriz, resultam em uma grande variedade de classes, onde, certamente, uma delas atenderá aos requisitos necessários de desempenho, segurança e qualidade. A constante evolução da tecnologia de fundição dos ferros fundidos está contribuindo cada vez mais para o desenvolvimento de novas aplicações, possibilitando, assim, alternativas para se obter produtos com qualidade. 4 de 29

5 VANTAGENS DA FUNDIÇÃO CONTÍNUA. AUSÊNCIA DE POROSIDADES. Porosidades são defeitos de fundição que ocorrem internamente à peça e são geralmente arredondada com superfície interna lisa, podendo apresentar-se também com aspecto alongado e em diversos tamanhos. A formação de porosidades pode ter diversas causas, todas elas provenientes de fontes de gases. Podem ser citadas como prováveis causas de formação de porosidades: a) Gases provenientes de materiais de moldagem, marcharia e tintas. b) Aprisionamento mecânico de gases b.1 contidos nas cavidades do molde; b.2 gerados pelos moldes e machos; b.3 - devido a turbulência durante o vazamento; b.4 sistemas de canais inadequados. c) Gases dissolvidos no metal líquido. Para a produção em fundição contínua, o molde utilizado é de grafite, que não libera gases quando submetido a altas temperaturas. Além disso, não existem as principais fontes de gases anteriormente citadas. Em perfis produzidos por fundição contínua, a presença de gases limita-se apenas aos contidos no metal líquido, o que reduz acentuadamente a tendência á formação de porosidades em relação a outros processos de fundição. AUSÊNCIA DE RECHUPES. Os rechupes são cavidades ocasionadas pela contração do metal líquido durante a solidificação. O controle deste defeito é tanto mais difícil quanto mais complexa for a geometria da peça fundida, sendo que os rechupes situam-se sempre nas secções mais espessas, nos centros térmicos das peças. Na fundição de ferro fundido em areia existe ainda um agravante que é a expansão do molde, aumentando a necessidade de metal líquido para compensar a variação dimensional que a peça sofre. Por serem rígidos, os moldes de grafite não se deformam com os esforços que ocorrem durante a solidificação dos ferros fundidos, garantindo, assim, uma perfeita alimentação da peça e, como conseqüência, a ausência de rechupes. As barras produzidas por fundição contínua possuem geometrias definidas, podendo-se controlar o processo de solidificação para cada tipo de barra, de forma a se evitar que as cavidades decorrentes da solidificação ocorram. Desta forma, ao se usinar uma peça a partir da fundição contínua não se incorrerá em riscos de desagradáveis surpresas ao final da usinagem, como o aparecimento de rechupes. 5 de 29

6 MENOR DENSIDADE A diferença na densidade de aproximadamente 10% menor da fundição contínua em relação aos aços, deve-se à presença de grafita na estrutura, dos ferros fundidos. (densidade = 2,2g/cm 3 ). Densidade Fundição Contínua = 7.20 g/cm 3 Densidade Aço = 7.86 g/cm 3 ESTRUTURA MAIS REFINADA. Também devido à utilização de moldes de grafite refrigerados para conferir a geometria desejada às barras, os tarugos de fundição contínua possuem estruturas mais refinadas em relação às peças de mesma espessura (módulo de resfriamento), produzidas em moldes de areia, conferindo ao material melhores propriedades mecânicas. Outro aspecto importante, decorrente do resfriamento mais rápido proporcionado pelo processo de fundição contínua, é a maior das peças fabricadas a partir dos tarugos de fundição contínua, característica fundamental para a fabricação de componentes hidráulicos. MELHOR USINABILIDADE. Devido à uniformidade de sua microestrutura, ausência de inclusões abrasivas superficiais (resíduos de areia), ausência de camada descarbonetada e por ser produzido em ferros fundidos cinzentos e nodulares de alta qualidade, os tarugos de fundição contínua apresenta uma usinabilidade superior aos ferros fundidos produzidos em areia. Quando comparados aos aços, a melhor usinabilidade dos tarugos deve-se, principalmente, a presença de grafita na estrutura, que atua como quebrador de cavacos e também como agente lubrificante. Isto se reflete na maior velocidade de corte que pode ser empregada quando da usinagem dos tarugos, e no menor desgaste de ferramentas, evitando-se trocas para afiação e, com isso, perdas de produtividade. ELIMINAÇÃO DOS CUSTOS DE FERRAMENTAIS (MODELOS) Por se dispor de tamanhos e formas variadas, será sempre possível selecionar um tipo de tarugo de fundição contínua que mais se aproxime de forma final do componente a ser usinado. Isto elimina os dispêndios elevados com ferramentais de fundição e os longos prazos para obtê-los, reduzindo significativamente o custo final do produto, principalmente quando se trata de itens com baixa demanda, tais como protótipos, peças que sofrerão alterações, peças para manutenção e outras. 6 de 29

7 APLICAÇÕES TÍPICAS DOS TARUGOS DE FUNDIÇÃO CONTÍNUA. A princípio, qualquer tipo de componente que atualmente esteja sendo produzido em ferro fundido cinzento, nodular e em algumas classes de aço, poderia ser fabricado a partir da fundição contínua. Como exemplo, seguem algumas aplicações já consagradas em que o tarugo de fundição contínua substitui o processo de fundição convencional e os tarugos de aço. MATERIAL FC200 Peças e componentes diversos (propriedades mecânicas moderadas). FC300 Peças e componentes sujeitos a desgastes. FE45012 Componentes hidráulicos que trabalham sob pressão. FE Peças e componentes resistentes a desgastes para tratamentos térmicos superficiais. COMPONENTES Suportes Mesas para máquinas Polias Roldanas Flanges Contra pesos Buchas Êmbolos Buchas Válvulas Hidráulicas Cabeçotes Cremalheiras Guias Blocos Manifold Camisas para injetoras Tampas Válvulas Hidráulicas Engrenagens Porcas Eixos Porcas Engrenagens Eixos GMI FE Peças para fabricação de moldes da indústria de vidros que exigem um alto acabamento superficial, boa condutividade térmica e uma ótima usinabilidade. Peças e componentes que requerem elevada temperabilidade para tratamento térmicos, normalização e tempera superficial. 7 de 29

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9 FERROS FUNDIDOS NODULARES DESCRIÇÃO DAS CLASSES. Os ferros fundidos nodulares produzidos em fundição contínua, cuja característica estrutural dominante é apresentar carbono na forma de nódulos (esferas) de grafita, podem ser encontrados nas classes FE45012, FE55006 e FE A obtenção da grafita nodular (esférica) é conseqüência da adição de determinados elementos químicos ou condições particulares de fabricação, que modificam a forma de crescimento da mesma. Este tipo de material é recomendado para peças que requeiram elevadas propriedades mecânicas, alta tenacidade e ótima estanqueidade. Além da forma da grafita, as quantidades de ferrita e/ou perlita da matriz são quem determinam as propriedades mecânicas do material e, conseqüentemente, sua classe. 9 de 29

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12 NORMAS INTERNAS DE QUALIDADE NIQ Nov/ 2006 FERRO FUNDIDO NODULAR OBJETIVO: Esta norma fixa as condições de qualidade do ferro fundido nodular de acordo com o ciclo de fundição contínua Usibrás, sendo elaborada similar à normas de outras entidades. Buscando atender a satisfação de nossos clientes e atingir nossas metas dentro dos parâmetros exigíveis de qualidade. NORMAS COMLEMENTARES: NIQ 001 é uma norma interna de qualidade, elaborada dentro das condições de produtividade Usibrás, mas com propriedades similares à normas como: ABNT NBR 6916 ASTM A 536 DIN 1693 FERRO FUNDIDO NODULAR FERRITICO/PERLITICO CLASSE : FE45012 SIMILAR A FE42012 ABNT É um ferro fundido nodular com grafita tipo I e II, em uma matriz totalmente ferrítica/perlítica obtida na fase bruta de fusão ou através de tratamento térmico. É constituída de grafita em forma de nódulos, apresentando tamanho 6 8 e no máximo 12% de carbonetos dispersos. Tem como principais características uma boa usinabilidade, bom acabamento superficial e excelente estanqueidade. 12 de 29

13 PROPRIEDADES MECÂNICAS Os valores típicos de dureza, limite de resistência a tração, escoamento e alongamento do FE45012 estão abaixo relacionados e referem a resultados encontrados em corpos de prova retirados das barras na seção médio - raio. DIMENSÕES (mm) DUREZA (HB) a a a LIMITE DE RESISTÊNCIA À TRAÇÃO (Mpa) = 450 MÍN. LIMITE DE RESISTENCIA AO ESCOAMENTO = 310 MIN. ALONGAMENTO (%) = 12 MIN. COMPOSIÇÃO QUÍMICA ELEMENTO % C Si Mn S P 0.25 max max max Mg de 29

14 FERRO FUNDIDO NODULAR PERLITICO/FERRITICO CLASSE FE SIMILAR À ABNT É um ferro fundido nodular constituído com grafita em forma de nódulos, tipo I e II,tamanho 6 8, a matriz é totalmente perlitica/ferritica, com aproximadamente 50% de perlita, podendo ter no máximo 12% de carbonetos dispersos. Este material possui elevadas propriedades mecânicas, bom acabamento superficial e boa temperabilidade. PROPRIEDADES MECÂNICAS. DUREZA DIMENSÕES (mm) DUREZA (HB) a a ACIMA DE LIMITE DE RESISTÊNCIA A TRAÇÃO (Mpa) = 550 min LIMITE DE ESCOAMENTO = 380 min ALONGAMENTO = 6 min COMPOSIÇÃO QUIMICA C Si Mn 0.35 max. S max P max Cu Mg de 29

15 FERRO FUNDIDO NODULAR PERLÍTICO FE SIMILAR À FE70002 ABNT É um ferro fundido nodular constituído com grafita em forma de nódulos, tipo I e II, tamanho 6 8, a matriz é predominantemente perlitica podendo ter aproximadamente 25% de ferrita e no máximo 12% de carbonetos dispersos. Sua matriz proporciona elevada temperabilidade, permitindo a execução de tratamentos térmicos como têmpera, obtendo-se assim, uma ampla faixa de combinações de propriedades mecânicas. PROPRIEDADES MECÂNICAS. DUREZA DIMENSÕES (mm) DUREZA (HB) a a ACIMA DE LIMITE DE RESISTÊNCIA Á TRAÇÃO LIMITE DE ESCOAMENTO ALONGAMENTO = 700 mín = 480 mín = 2 mín COMPOSIÇÃO QUIMICA ELEMENTO % C Si Mn 0.35 max. S máx P máx Cu Mg de 29

16 Ferro Fundido Nodular Redondo Dimensão Nominal Dimensão Bruta com Especificações das Peso Sobrematerial Dimensões em mm in Pol. mm Kg/m Mínimo Máximo 34,93 1 3/ ,08 7,80 0,078 0,126 38,10 1 1/ ,26 9,25 0,078 0,126 41,28 1 5/ ,43 10,51 0,078 0,126 44,45 1 3/ ,61 12,07 0,078 0,126 50, ,96 15,88 0,078 0,126 53,98 2 1/ ,77 18,22 0,088 0,148 57,15 2 1/ ,94 20,33 0,088 0,148 60,33 2 3/ ,12 22,54 0,088 0,148 63,50 2 1/ ,29 24,89 0,088 0,148 66,68 2 5/ ,47 27,30 0,088 0,148 69,85 2 3/ ,64 29,66 0,088 0,148 73,03 2 7/ ,82 32,53 0,088 0,148 76, ,99 35,31 0,088 0,148 79,38 3 1/ ,55 38,54 0,098 0,174 82,55 3 1/ ,72 41,57 0,098 0,174 85,73 3 3/ ,90 44,73 0,098 0,174 88,90 3 1/ ,07 48,00 0,098 0,174 92,08 3 5/ ,25 51,14 0,098 0,174 95,25 3 3/ ,42 54,79 0,098 0, , ,77 62,14 0,098 0, ,95 4 1/ ,51 70,39 0,109 0, ,30 4 1/ ,86 78,59 0,109 0, ,63 4 3/ ,21 87,32 0,109 0, , ,56 96,48 0,109 0, ,35 5 1/ ,29 106,67 0,107 0, ,70 5 1/ ,64 116,79 0,107 0, ,05 5 3/ ,99 127,34 0,107 0, , ,34 138,33 0,107 0, ,75 6 1/ ,07 150,53 0,128 0, ,10 6 1/ ,42 162,47 0,128 0, ,45 6 3/ ,77 174,86 0,128 0, , ,12 187,76 0,128 0, ,15 7 1/ ,98 202,13 0,128 0, ,50 7 1/ ,33 215,98 0,128 0, , , ,95 0,128 0, ,55 8 1/ ,04 261,70 0,134 0,35 215,90 8 1/ ,39 280,85 0,134 0,35 222,25 8 3/ ,74 297,70 0,134 0,35 228, ,09 313,18 0,134 0,35 241,3 9 1/ ,75 351,74 0,154 0, ,65 9 3/ ,10 370,00 0,154 0, , ,45 388,72 0,154 0, , / ,51 419,33 0,282 0, , / ,76 439,93 0,282 0, , ,56 480,47 0,282 0, , / ,88 539,67 0,417 0, , ,58 585,26 0,417 0, , / ,28 632,70 0,417 0, , ,98 681,99 0,417 0, , ,38 786,12 0,417 0, , ,78 897,63 0,417 0, , , ,58 0,417 0, , , ,37 0, , , ,49 0, , , ,93 0, , , ,72 0, , , ,87 0, , , ,17 0, , , ,86 0, Limite de tolerância dimensional = 25.4 x fator minino ou máximo + dimensão nominal 16 de 29

17 FERROS FUNDIDOS CINZENTOS. DESCRIÇÃO DAS CLASSES. Os ferros fundidos cinzentos produzidos pelo processo de fundição contínua, cuja característica estrutural dominante é apresentar carbono na forma de veios (lamelas) de grafita, podem ser encontrados nas classes FC100, FC200, FC300 e GMI. As propriedades mecânicas dos ferros fundidos cinzentos estão condicionadas à estrutura final obtida, ou seja, dependem da matriz metálica e também da forma e quantidade de grafita. As classes do ferro fundido de menor resistência mecânica (FC100) normalmente possuem maiores quantidades de grafita, veios mais longos e, em geral, maiores quantidades de ferrita, conferindo a estes materiais uma melhor usinabilidade. Por outro lado, as classes de ferro fundido de maior resistência mecânica (FC300) apresentam grafita mais refinada e matriz essencialmente perlítica, proporcionando a estes materiais melhor acabamento superficial e maior dureza. NORMAS INTERNAS DE QUALIDADE NIQ Nov/ 2006 FERRO FUNDIDO CINZENTO OBJETIVO: Esta norma fixa as condições de qualidade do ferro fundido cinzento de acordo com o ciclo de fundição contínua Usibrás, sendo elaborada similar à normas de outras entidades. Buscando atender a satisfação de nossos clientes e atingir nossas metas dentro dos parâmetros exigíveis de qualidade. NORMAS COMPLEMENTARES: NIQ 002 é uma norma interna de qualidade, elaborada dentro das condições de produtividade Usibrás, mas com propriedades similares à normas como: ABNT NBR 6589 ASTM A 159 DIN de 29

18 FERRO FUNDIDO CINZENTO PERLITICO / FERRITICO CLASSE : FC200 SIMILAR A FC200 DA ABNT É um ferro fundido cinzento constituído de grafita em forma de veios, forma VII, tipo a, tamanho 3-6. Sua matriz é predominantemente perlitica, podendo ter entre 5 e 20% de ferrita. A periferia apresenta grafita tipo D, tamanho 6 8, com matriz essencialmente ferritica, podendo ter no máximo 12% de carbonetos dispersos. Este material possui como principal característica uma excelente usinabilidade. PROPRIEDADES MECÂNICAS Os valores típicos de dureza e limite de resistência a tração do FC200 estão abaixo relacionados e referem-se a resultados encontrados em corpos de prova retirados das barras na seção médio raio. DUREZA DIMENSÕES (mm) TODAS DUREZA (HB) LIMITE DE RESISTÊNCIA A TRAÇÃO = 200 mín COMPOSIÇÃO QUIMICA ELEMENTO % C Si Mn S P máx Cr 0.05 máx 18 de 29

19 FERRO FUNDIDO CINZENTO PERLITICO FC300 SIMILAR À FC300 ABNT É ferro fundido cinzento constituído de grafita em forma de veios, forma VII, tipo A, tamanho 3 6, sendo a matriz predominantemente perlitica, podendo ter até 10% de ferrita. A periferia é constituída de grafita tipo D, tamanho 6 8, em matriz ferritica/perlitica, podendo ter no máximo12% de carbonetos dispersos. Tem como características, bom acabamento superficial, elevadas propriedades mecânicas e também boa estanqueidade. PROPRIEDADES MECÂNICAS DIMENSÕES DUREZA LIMITE RESISTENCIA TRAÇAO (mm) (HB) (Mpa) mín a a a a a Acima de Composição química ELEMENTO % C Si S P máx Mn 0.30 max. Cr 0.05 máx 19 de 29

20 GMI FERRO FUNDIDO CINZENTO GRAFITA REFINADA GMI é um ferro fundido cinzento que possui grafita extremamente refinada, proporcionando lhe um excelente acabamento superficial. Destaca se pela ótima usinabilidade e boa condutividade térmica. Sua microestrutura é constituída de grafita refinada, forma VII, tipo D (80% mín. ), tamanho 6 8, sua matriz é feritica com aproximadamente 15% de perlita, podendo ter no máximo 12% de carbonetos dispersos. PROPRIEDADES MECÂNICAS LIMITE DE RESISTENCIA A TRAÇÃO ( Mpa) = 180mín DUREZA (HB) = PROPRIEDADES FÍSICAS CONDUTIVIDADE TÉRMICA (W / m.k) 100 a 400º C = 41 a 44 COEFICIENTE DE Exp TÉRMICA = 10 a 12.5 COMPOSIÇÃO QUIMICA ELEMENTO % C Si Mn 0.20 máx S máx P máx Cr 0.05 máx Ti 0.30 máx 20 de 29

21 FERRO FUNDIDO CINZENTO FERRITICO FC100 SIMILAR A FC100 DA ABNT É um ferro fundido cinzento constituído com grafita em forma de veios, forma VII, tipo A e B, tamanho 4 6. Sua matriz é ferritica. Podendo ter no máximo 12% de carbonetos dispersos. Tem como características excelente usinabilidade. É um material produzido dentro das normas internas de qualidade, visando a satisfação de nossos clientes. PROPRIEDADES MECÂNICAS Os valores típicos de dureza, resistência a tração estão abaixo relacionados, sendo encontrados na seção médio - raio, através de ensaios realizados nos parâmetros de qualidade Usibrás. DUREZA TAMANHO (mm) DUREZA (HB) TODOS LIMITE RESISTENCIA TRAÇAO (Mpa) = 100 mín. COMPOSIÇÃO QUIMICA ELEMENTO % C Si Mn 0.30 max. S P máx Cr 0.12 máx 21 de 29

22 FERRO FUNDIDO CINZENTO PERLITICO/FERRITICO FC150 SIMILAR A FC150 DA ABNT É um ferro fundido cinzento constituído com grafita em forma de veios, forma VII, tipo A e B, tamanho 4 6. Sua matriz é perlitica/ferritica. Podendo ter no máximo 12% de carbonetos dispersos. Tem como características excelente usinabilidade. É um material produzido dentro das normas internas de qualidade, visando a satisfação de nossos clientes. PROPRIEDADES MECÂNICAS Os valores típicos de dureza, resistência a tração estão abaixo relacionados, sendo encontrados na seção médio - raio, através de ensaios realizados nos parâmetros de qualidade Usibrás. DUREZA TAMANHO (mm) DUREZA (HB) TODOS LIMITE RESISTENCIA TRAÇAO (Mpa) = 150 mín. COMPOSIÇÃO QUIMICA ELEMENTO % C Si Mn 0.30 máx. S P máx Cr 0.05 máx 22 de 29

23 Ferro Fundido Cinzento Redondo Dimensão Nominal Dimensão Bruta com Especificações das Peso Sobrematerial Dimensões em mm in Pol. mm Kg/m Mínimo Máximo 34,93 1 3/ ,08 7,80 0,073 0,097 38,10 1 1/ ,26 9,25 0,073 0,097 41,28 1 5/ ,43 10,51 0,073 0,097 44,45 1 3/ ,61 12,07 0,073 0,097 50, ,96 15,88 0,073 0,097 53,98 2 1/ ,77 18,22 0,080 0,140 57,15 2 1/ ,94 20,33 0,080 0,140 60,33 2 3/ ,12 22,54 0,080 0,140 63,50 2 1/ ,29 24,89 0,080 0,140 66,68 2 5/ ,47 27,30 0,080 0,140 69,85 2 3/ ,64 29,66 0,080 0,140 73,03 2 7/ ,82 32,53 0,080 0,140 76, ,99 35,31 0,080 0,140 79,38 3 1/ ,55 38,54 0,087 0,163 82,55 3 1/ ,72 41,57 0,087 0,163 85,73 3 3/ ,90 44,73 0,087 0,163 88,90 3 1/ ,07 48,00 0,087 0,163 92,08 3 5/ ,25 51,14 0,087 0,163 95,25 3 3/ ,42 54,79 0,087 0, , ,77 62,14 0,087 0, ,95 4 1/ ,51 70,39 0,095 0, ,30 4 1/ ,86 78,59 0,095 0, ,63 4 3/ ,21 87,32 0,095 0, , ,56 96,48 0,095 0, ,35 5 1/ ,29 106,67 0,100 0, ,70 5 1/ ,64 116,79 0,100 0, ,05 5 3/ ,99 127,34 0,100 0, , ,34 138,33 0,100 0, ,75 6 1/ ,07 150,53 0,105 0, ,10 6 1/ ,42 162,47 0,105 0, ,45 6 3/ ,77 174,86 0,105 0, , ,12 187,76 0,105 0, ,15 7 1/ ,98 202,13 0,108 0, ,50 7 1/ ,33 215,98 0,108 0, , , ,95 0,108 0, ,55 8 1/ ,04 261,70 0,108 0, ,90 8 1/ ,39 280,85 0,108 0, ,25 8 3/ ,74 297,70 0,108 0, , ,09 313,18 0,108 0, ,3 9 1/ ,75 351,74 0,125 0, ,65 9 3/ ,10 370,00 0,125 0, , ,45 388,72 0,125 0, , / ,51 419,33 0,250 0, , / ,76 439,93 0,250 0, , ,56 480,47 0,250 0, , / ,88 539,67 0,376 0, , ,58 585,26 0,376 0, , / ,28 632,70 0,376 0, , ,98 681,99 0,376 0, , ,38 786,12 0,376 0, , ,78 897,63 0,376 0, , , ,58 0,376 0, , , ,37 0, , , ,49 0, , , ,93 0, , , ,72 0, , , ,87 0, , , ,17 0, , , ,86 0, Limite de tolerância dimensional = 25.4 x fator minino ou máximo + dimensão nominal 23 de 29

24 Ferro Fundido Retangular Dimensão Bruta de Fundição Recomendação de Usinagem por face Peso mm in mm in Kg/m 31,75 x 57,15 1 1/4 x 2 1/4 2,286 x 2, x ,21 31,75 x 82,55 1 1/4 x 3 1/4 2,286 x 2, x ,01 31,75 x 107,95 1 1/4 x 4 1/4 2,286 x 2, x ,89 31,75 x 133,35 1 1/4 x 5 1/4 2,286 x 2, x ,48 31,75 x 158,75 1 1/4 x 6 1/4 2,286 x 3, x ,11 31,75 x 260,35 1 1/4 x 10 1/4 2,286 x 4, x ,17 38,10 x 57,15 1 1/2 x 2 1/4 2,286 x 2, x ,63 38,10 x 82,55 1 1/2 x 3 1/4 2,286 x 2, x ,23 38,10 x 107,95 1 1/2 x 4 1/4 2,286 x 2, x ,41 38,10 x 133,35 1 1/2 x 5 1/4 2,286 x 2, x ,9 38,10 x 158,75 1 1/2 x 6 1/4 2,286 x 3, x ,17 44,45 x 50,80 1 3/4 x 2 2,286 x 2, x ,26 44,45 x 107,95 1 3/4 x 4 1/4 2,286 x 2, x ,11 44,45 x 114,30 1 3/4 x 4 1/2 2,286 x 2, x ,7 44,45 x 158,75 1 3/4 x 6 1/4 2,286 x 3, x ,66 50,80 x 63,50 2 x 2 1/2 2,286 x 2, x ,81 50,80 x 92,08 2 x 3 5/8 2,286 x 2, x ,06 57,15 x 82,55 2 1/4 x 3 1/4 2,286 x 2, x ,34 57,15 x 107,95 2 1/4 x 4 1/4 2,286 x 2, x ,62 57,15 x 133,35 2 1/4 x 5 1/4 2,286 x 2, x ,03 57,15 x 158,75 2 1/4 x 6 1/4 2,286 x 3, x ,52 57,15 x 209,55 2 1/4 x 8 1/4 2,286 x 3, x ,75 63,50 x 158,75 2 1/2 x 6 1/4 2,286 x 3, x ,38 63,50 x 184,15 2 1/2 x 7 1/4 2,286 x 3, x ,66 63,50 x 209,55 2 1/2 x 8 1/4 2,286 x 3, x ,01 76,20 x 209,55 3 x 8 1/4 2,286 x 3, x ,36 85,55 x 107,95 3 1/4 x 4 1/4 2,286 x 2, x ,49 82,55 x 260,35 3 1/4 x 10 1/4 2,286 x 4, x ,75 107,95 x 133,35 4 1/4 x 5 1/4 2,540 x 2, x ,08 139,70 x 165,10 5 1/2 x 6 1/2 2,794 x 3, x ,37 177,80 x 406,40 7 x 16 2,794 x 3, x ,31 209,50 x 361,90 8 1/4 x 14 1/2 2,794 x 3, x ,91 24 de 29

25 Ferro Fundido Quadrado Dimensão Bruta de Fundição Recomendação de Usinagem por face Peso mm in mm in Kg/m 31,75 1 1/4 2, ,24 38,1 1 1/2 2, ,37 41,28 1 5/8 2, ,07 44,45 1 3/4 2, ,12 50,8 2 2, ,44 57,15 2 1/4 2, ,13 63,5 2 1/2 2, ,25 69,85 2 3/4 2, ,62 76,2 3 2, ,81 82,55 3 1/4 2, ,29 88,9 3 1/2 2, ,69 92,25 3 3/4 2, ,12 107,95 4 1/4 2, ,34 120,65 4 3/4 2, ,26 133,35 5 1/4 2, ,8 158,75 6 1/4 3, ,09 184,15 7 1/4 3, ,04 212,72 8 3/8 3, ,22 238,12 9 3/8 4, ,86 260, /4 4, ,81 25 de 29

26 Informações Complementares. Ferro Fundido Nodular Modelo FE Nodular Ferrítico/Perlítico Resistência ao Cisalhamento (MPa) 0,90 x LR Resistência à Torção (MPa) 0,90 x LR Resistência à Fadiga (MPa) 0,45 x LR Resistência ao Impacto (j) 10,00-5,00 Módulo de Elasticidade (GPa) 169 Condutividade Térmica 37, 36 (W/mK100 C/400 C) Outras Informações Limite de Resistência(LR) a Tração: 450 MPa Limite de Escoamento(LE) a Tração: 310 MPa Entidades / Designações ABNT NBR FE 42012,SAE D 4512,ASTM A ,ISO Modelo FE Nodular Perlítico/Ferrítico Resistência ao Cisalhamento (MPa) 0,90 x LR Resistência à Torção (MPa) 0,90 x LR Resistência à Fadiga (MPa) 0,40 x LR Resistência ao Impacto (j) 5,00-2,00 Módulo de Elasticidade (GPa) 169 Condutividade Térmica 35, 34 (W/mK100 C/400 C) Outras Informações Limite de Resistência(LR) a Tração: 550 MPa Limite de Escoamento(LE) a Tração: 380 MPa Entidades / Designações ABNT NBR FE 50007,SAE J 431 c - D 5506,DIN GGG50,ASTM A ,ISO Modelo FE Nodular Perlítico Resistência ao Cisalhamento (MPa) 0,90 x LR Resistência à Torção (MPa) 0,90 x LR Resistência à Fadiga (MPa) 0,40 x LR Resistência ao Impacto (j) 5,00-2,00 Módulo de Elasticidade (GPa) 172,00-176,00 Condutividade Térmica 32, 31 (W/mK100 C/400 C) Outras Informações Limite de Resistência(LR) a Tração: 700 MPa Limite de Escoamento(LE) a Tração: 480 MPa Entidades / Designações ABNT NBR FE 70002,SAE J 431 c - D 7003,DIN GGG70,ASTM A ,ISO de 29

27 Ferro Fundido Cinzento Modelo FC Cinzento Perlítico/Ferrítico Resistência ao Cisalhamento (MPa) Resistência à Torção (MPa) Resistência à Fadiga (MPa) Resistência à Compressão (MPa) Módulo de Elasticidade (GPa) 1,15 x LR 1,15 x LR 0,40 x LR [LR de ] x 4,02, [LR de ] x 3,68, [LR de ] x 3,61, [LR de ] x 3,39 88,00-113,00 Condutividade Térmica 51, 48 (W/mK100 C/400 C) Entidades / Designações ABNT NBR FC 200,SAE J 434c,DIN GG 20,ASTM A 48-30,ASTM A159 - G3000,ISO R GR20 27 de 29

28 28 de 29

29 Modelo FC Cinzento Perlítico Resistência ao Cisalhamento (MPa) 1,15 x LR Resistência à Torção (MPa) 1,15 x LR Resistência à Fadiga (MPa) 0,40 x LR Resistência à Compressão (MPa) [LR de ] x 4,02, [LR de ] x 3,68, [LR de ] x 3,61, [LR de ] x 3,39 Módulo de Elasticidade (GPa) 108,00-137,00 Condutividade Térmica (W/mK100 C/400 C) 47, 44 Entidades / Designações ABNT NBR FC 300,SAE J 434c - G4000,DIN GG 30,ASTM A G4000,ASTM A 48-40,ISO R GR 30 Modelo GMI - Cinzento com Grafita Refinada Resistência ao Cisalhamento (MPa) 1,15 x LR Resistência à Torção (MPa) 1,15 x LR Resistência à Fadiga (MPa) 0,40 x LR Resistência à Compressão (MPa) [LR de ] x 4,02, [LR de ] x 3,68, [LR de ] x 3,61, [LR de ] x 3,39 Módulo de Elasticidade (GPa) 78,00-107,00 Condutividade Térmica (W/mK100 C/400 C) 44, 41 Outras Informações Limite de Resistência(LR) a Tração: 180 MPa 29 de 29