INFORMATIVO TÉCNICO. Chama Redutora ou Carburante (Quantidade maior de Acetileno) Aplicação Aço-Liga ao cromo e ao Níquel, Alumínio, Magnésio.

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1 PS.2 1/12 02/04/28 A soldagem oxi-combustível é feita com a utilização de uma chama que é obtida a partir da combustão de um gás combustível e um gás comburente o oxigênio. Na solda oxicombustível pode-se usar diversos tipos de gases combustíveis: Propano, metil acetileno, propileno, metano, porém o mais usual é o acetileno, devido a sua alta intensidade de combustão e temperatura adequada. A chama do maçarico promove o aquecimento das peças para fazer a união. Neste processo deve-se utilizar um material de adição compatível com o metal base, formando uma liga na região da união das peças, capaz de suportar os esforços impostos ao conjunto soldado. Os tipos de chama oxi-acetilênica variam em conseqüência das proporções de oxigênio e acetileno. Basicamente existem três tipos: Neutra, oxidante e redutora ou carburante. As diferentes zonas são definidas pela intensidade e coloração da luz. Nome Chama Neutra Chama Oxidante Chama redutora Cone (dardo) Branco (azulado) Branco Branco (intenso) Véu (penacho) Quase Incolor Roxo alaranjado Branco quase incolor Envoltório (franja) Azul alaranjado Roxo alaranjado Laranja azulado Chama Neutra (Acetileno e Oxigênio em proporções iguais) Aplicação Ferro fundido, Aços, Cobre, Latão, Níquel, Monel, Enchimento e revestimento com bronze. Chama Redutora ou Carburante (Quantidade maior de Acetileno) Aplicação Aço-Liga ao cromo e ao Níquel, Alumínio, Magnésio. Chama Oxidante (Quantidade maior de Oxigênio) Aplicação: Materiais que contenham Zinco em sua composição. Em processos de soldagem e brasagem com chama oxi-acetilênica, é importante o uso de um fluxo que seja adequado a cada tipo de material. Os fluxos têm papel fundamental, pois proporcionam uma capilaridade melhor à solda (responsável pela penetração do material de adição ao material base), rendimento do material de adição, a desoxidação, decapagem do metal base, e uma efetiva proteção à oxidação durante a deposição do metal de adição. Cópias impressas desse documento têm apenas caráter informativo. A versão atualizada encontra-se na Internet. Elaborado: Wesley Soares Data:02/04/08 Aprovado (OXIGEN) Data

2 PS.2 2/12 02/04/28 ALUMINEX Fluxo em pó a base de cloretos para soldagem e brasagem oxi-gás (acetileno ou GLP) de alumínio das séries 1xxx, 3xxx e 6xxx. A fórmula do ALUMINEX contém elementos que removem efetivamente a película de óxido de alumínio e propiciam ótima fluidez do metal de adição, o que resulta em uma junta livre de poros e resistente. Os resíduos de fluxos pós-brasagem são corrosivos e devem ser removidos. Eles são solúveis em água e podem ser retirados com uso de jato de água na peça ainda aquecida, pela lavagem da peça em água e sabão ou com auxílio de escovação. O fluxo ALUMINEX também pode ser usado na forma de pasta, obtida com adição de água ao pó até a consistência desejada e aplicada com auxílio de escovas ou pincéis nos casos em que se deseja soldar peças verticais ou onde o uso do fluxo em pó apresente dificuldades de aderência. Utilizado especialmente para aplicações em ligas de alumínio das séries 1xxx, 3xxx e 6xxx. Usar metal de adição OX-12 (ER4047) (preferencialmente) ou OX-5 (ER4043). Indicado para chapas finas, porém, para chapas extremamente finas, é sugerida a utilização de ALUMINEX-PASTE. Limpar bem as bordas a serem soldadas. Aquecer com o maçarico a linha de solda do metal base. Aquecer a vareta e imergi-la no ALUMINEX. Levar a vareta com fluxo até a linha de solda. Observar a fluidez do metal de adição na junta soldada. Deixar a peça esfriar lentamente. Lavar bem a peça com água, água e sabão ou com auxílio de escova. Material higroscópico (retém água), mantenha a embalagem sempre fechada. Antes de utilizar o produto consulte a FISPQ no site Pote plástico 2g

3 PS.2 3/12 02/04/28 ALUMINEX-PASTE O fluxo ALUMINEX-PASTE foi especialmente desenvolvido para brasagem de alumínio à chama. É menos corrosivo que os similares, de baixo consumo, com viscosidade que permite uma aplicação em dosagens ideais aliado a uma fácil e rápida remoção pós-soldagem. O ALUMINEX-PASTE apresenta uma concentração ideal de princípios ativos, que permitem um alto desempenho em processos de brasagem manuais ou automáticos. Indicado para chapas finas usando a OX-12 (ER4047) como metal de adição. Processo automático de brasagem. Utilizado especialmente para aplicações em ligas de alumínio das séries 1xxx, 3xxx e 6xxx. Usar metal de adição OX-12 (ER4047). Indicado para chapas extremamente finas. Agitar bem o produto. Limpar bem as bordas a serem soldadas. Aquecer com o maçarico a linha de solda do metal base Imergir a vareta no Aluminex-Paste (Pode ser utilizado em aplicadores automáticos ou com o auxílio de pinceis). Observar a fluidez do metal de adição na junta soldada.

4 PS.2 4/12 02/04/28 Lavar bem a peça com água ou solução ligeiramente ácida. Antes de utilizar o produto consulte a FISPQ no site Pote plástico 2g ou 15g Balde 25Kg

5 PS.2 5/12 02/04/28 ALUMINEX-DUO Fluxo em pasta não corrosivo, utilizado para a soldagem de metais dissimilares como alumínio com cobre. Os resíduos do fluxo não precisam ser limpos ou eliminados quimicamente, pois não vão corroer a peça. Pode ser utilizado em processos com chama, indução e em brasagem em fornos com atmosfera controlada. Fluxo tipicamente aplicado em brasagem de juntas críticas por dispensar escova e também por permitir a aplicação com spray. Indicado para peças onde temperaturas podem atingir no máximo 420 C C. Ex: reparo de condensadores e evaporadores em conjunto com os metais de adição AlZn2 ou AlZn15. Utilizado especialmente para aplicações em ligas de alumínio das séries 6xxx a serem brasadas com ligas de cobre. Usar metal de adição AlZn2 ou AlZn15. Indicado para brasagem de tubos e conectores em peças para refrigeração. Pode ser utilizado em processos de brasagem manuais ou automáticos Limpar bem as bordas a serem soldadas. Aquecer com o maçarico a linha de solda do metal base. Aquecer a vareta e imergi-la no ALUMINEX-DUO. Levar a vareta com fluxo até a linha de solda. Observar a fluidez do metal de adição na junta soldada. Deixar a peça esfriar lentamente. Antes de utilizar o produto consulte a FISPQ no site Pote plástico 2g

6 PS.2 6/12 02/04/28 PRATAFLUX Fluxo a base de carbonatos, boratos e potássio para brasagem de metais ferrosos e não ferrosos como ouro, aço inox, níquel e suas ligas, latão,cobre e principalmente prata. Não é indicado para uso em alumínio. Fluxo com baixo ponto de fusão, ideal quando se deseja soldar a baixas temperaturas. Fluxo ativo entre 539ºC a 871ºC. Os resíduos de fluxos pós-brasagem são facilmente removidos. Propicia um ótimo acabamento da junta soldada. Utilizado para peças que possuam problemas com altas temperaturas. (fluxo com baixo ponto de fusão). Usar ligas de solda prata como metal de adição. Adequado para ligas de solda de ouro como metal de adição (para joalheria). Pode ser aplicado em metais base ferrosos e não ferrosos, exceto alumínio. Indicado para soldagens delicadas e chapas / tubos de pequena espessura. Espalhar o produto sobre a superfície e sobre a vareta de adição. Aquecer a peça até o fluxo começar a fundir (observar a mudança de cor do fluxo, que indicam que o fluxo está atingindo o ponto de fusão). Terminada a solda remova o excesso com água quente ou algum processo abrasivo para remoção de possíveis manchas causadas pela soldagem. Pode ser diluído com água até atingir a consistência desejada. O excesso de fluxo pode ser prejudicial ao processo de soldagem. Pote 1g Pote 250g Pote 5g Balde 15kg

7 PS.2 7/12 02/04/28 TRINCALOX Fluxo em pó a base de boratos para solda oxi-acetilênica em aço, ferro, cobre e suas ligas, com uso de varetas de cobre, latão e outras ligas de cobre. A fórmula do TRINCALOX contém elementos que promovem uma boa decapagem em peças limpas e propiciam ótima fluidez do metal de adição, o que resulta em uma junta livre de poros e resistente. Sua granulometria fina permite trabalhos mais delicados e colabora para a economia do metal de adição. Por ser um fluxo em pó com granulometria bem fina, é indicado para soldagens mais delicadas e onde há necessidade de um melhor acabamento. Utilizar latão, cobre ou ligas de cobre como metal de adição. Promove uma melhor desoxidação do metal base, contribuindo para a fluidez do material de adição. Usar o fluxo em pó ou diluído em água de acordo com a necessidade ou dificuldade de aderência em algumas posições de soldagem. Mergulhar a vareta aquecida no fluxo. No caso de pasta, pode-se aplicar o fluxo com um pincel na linha de solda e na vareta. Pote 250g ou 5g Caixa com 6kg.

8 PS.2 8/12 02/04/28 FERFLUX Fluxo decapante a base de boratos e dióxido de manganês para solda oxi-acetilênica de ferro fundido. Adequado para soldagem de ferro fundido, ferro maleável e aço. Possibilita a aderência por absorção do material da vareta à superfície do ferro fundido. Uso indispensável para um bom desempenho da solda e também para uma melhor proteção à oxidação na soldagem de ferro. Fluxo com ponto de fusão em torno de 1050 C. Uso geral em soldagem ferro fundido. Aquecer a vareta. Mergulhá-la no fluxo em pó. Cobrir a zona de fusão da peça com o fluxo. Pote 350g Barrica 10kg

9 PS.2 9/12 02/04/28 OXI-PASTE Fluxo a base de cloretos e fluoreto para solda de ligas estanho prata (Sn-Ag). Utilizado para soldagem de metais sanitários. Ligas de estanho prata. Peças pequenas, soldadas com liga de Sn-Pb. Agitar o produto. Limpar a superfície a ser soldada. Espalhar o fluxo sobre a superfície a ser soldada, aquecer a peça com maçarico. Mergulhar a vareta de solda no fluxo. Após a soldagem limpar a peça com água quente. Pote 150g Pote 15g

10 PS.2 10/12 02/04/28 TINEX Composto auto-estanhante a base de cloretos e liga de estanho, para metais ferrosos e não ferrosos. O TINEX pode substituir em alguns casos a vareta de chumbo-estanho, principalmente quando não se requer uma camada excessiva de estanho. Uso geral para estanhagem apenas com uso do fluxo. Utilizado quando se requer um revestimento com presença de estanho. Limpar a peça a ser estanhada e aquecer a peça em estufa ou com maçarico a 230 C. Polvilhar o TINEX e espalhá-lo com escova metálica atingindo todos os pontos da peça. Depois de estanhada, mergulhar a peça ainda quente em água para limpeza. Pote 3g

11 PS.2 11/12 02/04/28 CIMENTOX Composto em pó para cementação de ligas ferrosas. O tratamento provoca endurecimento superficial, mantendo as características originais do núcleo. Garante maior resistência ao desgaste por atrito e impacto. Utilizado para endurecimento superficial da peça tratada. Aquecer até rubro (entre 8 o C a 9 o C) à parte a ser tratada e mergulhá-la por alguns segundos no CIMENTOX. Reaquecer a peça até fundir o fluxo aderido à superfície. O fluxo fundirá a aproximadamente 6 o C. Esfriar rapidamente em água fria. Repetir a operação quantas vezes forem necessárias para atingir a dureza desejada. Para um resultado mais intenso, depois de aquecida a peça, ela pode ser imersa em uma bandeja contendo CIMENTOX e levada ao forno (ou mufla) para ser feita a cementação. Temperatura de trabalho: aproximadamente 7 o C. Para tratamento em peças pequenas ou delicadas sugere-se o não reaquecimento da peça após o banho de CIMENTOX ou então proceder normalmente diminuindo o tempo de cada etapa do processo. Pote 3g Pote 10g

12 PS.2 12/12 02/04/28 LIQUIFLUX Decapante líquido a base de cloretos para metais ferrosos e não ferrosos a serem estanhados. Utilizado para decapagem de metais ferrosos e não ferrosos. Não indicado para alumínio. Utilizado geralmente para preparar a superfície de peças a serem soldadas com ligas de estanho. Líquido desoxidante. Com auxílio de um pincel, espalhar o produto na superfície a ser tratada. Frasco 15ml