Catálogo técnico Ferramentas pneumáticas e acessórios. De profissionais para profissionais.

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1 Catálogo técnico Ferramentas pneumáticas e acessórios De profissionais para profissionais

2 2 Ferramentas Pneumáticas Bosch Visão geral online de todas as ferramentas pneumáticas ao alcance de um click. pneumaticas Este é o endereço do site dedicado aos produtos da Linha Pneumática Bosch. O acesso é fácil a toda família de produtos pneumáticos comercializada no mercado brasileiro, dividida por tipo de operação (ex.:furar, cortar, esmerilhar, aparafusar) e assim encontrar o produto de seu interesse. No ambiente O que são Ferramentas Pneumáticas você terá uma resumida explicação teórica sobre as Ferramentas Pneumáticas e seus acessórios essenciais como: compressores, unidade de manutenção e filtro. No ambiente Rede de Serviço Autorizado você encontrará os estados, as cidades e os Serviços Técnicos Autorizados daquela região, que estarão aptos a dar suporte no reparo e manutenção das Ferramentas Pneumáticas Bosch. Também foi reservado um espaço, dentro do site, para o contato com a Rexroth (Grupo Bosch), que irá sanar suas dúvidas sobre as Ferramentas Pneumáticas de uso Industrial (utilizadas em sua maioria pelas montadoras de veículos). Boa navegação! Assistência técnica garantida As ferramentas pneumáticas também são atendidas pela rede de serviço autorizado Bosch em todo o território nacional e contam com ampla disponibilidade de peças de reposição.

3 Ferramentas Pneumáticas Bosch 3 Conteúdo 5 Técnica do ar comprimido 13 Furadeiras 14 Furadeiras 16 Dimensões 17 Acessórios para furadeiras 22 Parafusadeiras / Chaves de impacto P-Line / Chaves de impacto S-Line e Chaves de catraca 24 Parafusadeiras 26 Chaves de impacto P-Line 28 Chaves de impacto S-Line e Chaves de catraca 30 Dimensões 33 Acessórios para parafusadeiras, chaves de impacto e chaves de catraca 41 Retíficas retas e esmerilhadeiras / Lixadeiras orbitais 42 Retíficas retas e esmerilhadeiras 44 Lixadeiras orbitais 46 Dimensões 47 Acessórios para retíficas retas, esmerilhadeiras e lixadeiras orbitais 57 Marteletes rebarbadores e desencrustador 58 Marteletes rebarbadores e desencrustador 60 Dimensões 61 Acessórios para marteletes rebarbadores e desencrustador 63 Serras tico-tico, tesouras punção e tesouras faca 64 Serras tico-tico, tesouras punção e tesouras faca 66 Dimensões 67 Acessórios para serras tico-tico, tesouras punção e tesouras faca

4 4 Ferramentas Pneumáticas Bosch Tecnologia de ar comprimido da Bosch: a ferramenta adequada para cada aplicação As ferramentas pneumáticas da Bosch são apropriadas para os campos de aplicação mais variados: reparo de veículos, indústria de móveis, marcenaria, serralheria, entre outros, tanto para oficinas de reparo quanto para a indústria. Graças ao controle de qualidade intenso que se realiza em nossa fábrica de Murrhardt, na Alemanha, é garantida uma longa vida útil e um alto e constante nível de qualidade para todas as ferramentas. Técnica que estabelece novos padrões A versatilidade e confiabilidade da tecnologia de ar comprimido da Bosch proporciona as condições de trabalho ideais. Alta segurança de funcionamento, pois seu meio de acionamento, o ar comprimido, não oferece riscos Não é possível a formação de faíscas no motor de ar comprimido Utilização sem problemas em lugares úmidos e molhados Fácil manutenção e reparo O ar comprimido em expansão refrigera permanentemente a ferramenta, evitando superaquecimento e danos ao motor Construção sólida, que proporciona longa vida útil aos produtos Ergonomia para um trabalho mais fácil Suas dimensões e peso reduzidos assim como seu funcionamento silencioso com o mínimo de vibrações permitem o trabalho sem fadiga. A carcaça de plástico reforçada com fibra isola a ferramenta contra o frio e oferece um ótimo conforto no manuseio.

5 Técnica do ar comprimido

6 6 Ferramentas Pneumáticas Bosch A técnica do ar comprimido, corretamente aplicada As ferramentas pneumáticas são parte integrante do programa de ferramentas industriais da Bosch. Com muita satisfação proporcionamos a você estes conhecimentos e nossas experiências. Este guia trata portanto de algumas características essenciais do ar comprimido como meio de acionamento das ferramentas pneumáticas. Nesse sentido, será abordada a estrutura do motor, a manutenção, o sistema de condução com cálculos aproximados simples, além de apontar os frequentes erros na aplicação. A força propulsora: o motor de ar comprimido As diversas ferramentas são projetadas de diferentes formas, segundo o campo de aplicação ao qual estão destinadas; entretanto, o motor pneumático e sua estrutura são a princípio sempre iguais, a não ser pelos diversos tamanhos. No caso das ferramentas pneumáticas manuais, o motor mais apropriado é o de lâminas ou palhetas, pois proporciona uma alta eficiência com dimensões reduzidas. É impulsionado pela expansão do ar comprimido, podendo realizar assim um trabalho mecânico. Rotor O ar comprimido que entra pelo canal de admissão pressiona as câmaras e provoca o giro do rotor. A entrada e a saída do ar são dispostas dependendo do sentido de giro desejado. Para poder alcançar em cada caso a velocidade de trabalho correta, geralmente o motor tem ligação com um sistema de engrenagens planetárias. Entrada de ar Essencialmente, o motor de lâminas consiste no cilindro, no rotor que aloja as lâminas em ranhuras longitudinais, além das tampas de vedação que fecham o cilindro de ambos os lados do rotor. Pela disposição excêntrica do rotor em relação ao cilindro forma-se um espaço em forma de foice, subdivididos em diferentes câmaras pelas lâminas. Estas câmaras ficam lacradas umas em relação às outras, pois durante o funcionamento as lâminas são pressionadas, pela própria força centrífuga, contra a parede interna do cilindro. Saída de ar Lâmina ou palheta Cilindro ou estator

7 Ferramentas Pneumáticas Bosch 7 As seguintes características fazem do motor pneumático um elemento de impulsão ideal para os mais diversos campos de aplicações: O motor pneumático tem sempre um comportamento de torque favorável para as diferentes aplicações. Ao aumentar a carga e diminuir o número de rotações, o torque aumenta, chegando ao máximo quando ocorrer a imobilização do motor (veja ao lado) isto é utilizado por exemplo em parafusamentos. O motor pode ser utilizado até sua imobilização, ficando excluídas dessa forma as falhas por sobrecarga. Regulando a pressão de entrada do ar comprimido (com um regulador de pressão), é possível regular o torque máximo da ferramenta. Regulando o fluxo de ar (com uma válvula estranguladora) pode ser regulado o número de rotações sem escalonamentos. Pequenas dimensões e peso reduzido permitem trabalhar sem fadiga, com possibilidades de aplicações muito variadas. Sua robustez e simplicidade garantem longa vida útil e baixa propensão a avarias. Outra vantagem é sua resistência em relação a agentes externos como pó, umidade, etc. As ferramentas pneumáticas proporcionam uma alta segurança de serviço, pois o meio de impulsão, o ar, não é perigoso e, como não há faíscas, não provoca explosão (se o trabalho ocorrer em lugares com risco de explosão, observar as normas especiais). Pelo fato do ar comprimido em expansão esfriar a ferramenta, temperaturas elevadas não produzem nenhum prejuízo. O trabalho em lugares molhados e úmidos não provoca nenhum problema. Manutenção e reparo simples. A pressão do ar comprimido não deve cair abaixo de 6,3 bar na entrada da ferramenta (pressão de fluxo), para garantir uma potência completa no eixo de trabalho. Curvas de um motor pneumático Torque de partida M máx Torque M Potência P Torque de funcionamento P máx nº = 2 M P nº n = nº de rotações Eficiência e segurança são alguns benefícios que o motor de ar comprimido proporciona em diversas aplicações.

8 8 Ferramentas Pneumáticas Bosch Para um funcionamento prolongado sem avarias: a unidade de manutenção Apesar das diversas medidas tomadas (sistemas de drenagem de água, etc. depois do compressor), é inevitável que o ar comprimido se esfrie ao percorrer o comprimento das tubulações, com a consequente condensação de água. A ferrugem também pode se apresentar, principalmente em tubulações antigas. Entretanto, essas substâncias são eliminadas se for instalado um filtro de ar comprimido um pouco antes da ferramenta. O filtro deve ter, em pós-conexão, imprescindivelmente um lubrificador para adicionar uma névoa de óleo ao ar comprimido circulante. Este óleo é necessário para lubrificar o motor pneumático, principalmente durante o funcionamento contínuo. As unidades de manutenção devem ser conectadas o mais perto possível da ferramenta. Seu tamanho tem que ser compatível com o fluxo de ar no ponto de captação. Se é desejada uma determinada pressão de serviço ou se devem ser compensadas flutuações da pressão causadas pela tubulação, pode ser instalado um regulador de Unidade de pressão com um manutenção manômetro na unidade de manutenção, entre o filtro e o lubrificador. Para que a ferramenta tenha a maior durabilidade possível, a preparação do ar comprimido tem que ocorrer em uma unidade de manutenção. Nas instruções de manuseio das ferramentas pneumáticas podem ser consultados mais detalhes sobre isso. Óleo para a unidade de manutenção ou lubrificação direta: Óleo de motor SAE 20 ou SAE 10. O primeiro elo da corrente: o sistema de ar comprimido Apesar da Bosch não fabricar instalações geradoras de ar comprimido, é necessário tratar da estrutura básica de uma dessas instalações (consulte mais detalhes com o fabricante do compressor). Compressor Normalmente são utilizados quatro tipos de compressores: Compressor de êmbolo ou pistão. Segundo o campo de pressão, existem compressores de um ou dois níveis. Por exem plo: de um nível para pressão final de até 10 bar; de dois níveis para pressão final de até 17 bar. Compressor rotativo Compressor helicoidal Turbocompressor Regulagem do reservatório de pressão O ar comprimido gerado pelo compressor se acumula em um reservatório de pressão, que serve para compensar flutuações da pressão. Desta forma estão cobertos os picos de consumo breves, sem que a pressão de serviço flutue excessivamente ou se reduza na tubulação. A demanda de ar durante os picos de consumo não deve ultrapassar durante muito tempo as quantidades fornecidas pelo compressor. A pressão se regula no reservatório pelo sistema no qual o compressor desliga ao alcançar uma pressão máxima (por exemplo, 12 bar), ligando quando a pressão cai a um valor mínimo (por exemplo, 8 bar). Neste intervalo, o reservatório de pressão e as tubulações de alimentação atuam como acumuladores para as ferramentas. Regulagem de marcha sem carga Ocorre no caso de compressores de êmbolo ou pistão, geralmente por abertura e fechamento de válvulas. Desta forma, evita-se que o eletromotor ligue e desligue constantemente, o que exige uma elevada intensidade de corrente de partida. Regulagem de liga/desliga No caso de compressores pequenos até médios, a regulagem de liga/desliga ocorre através de um pressostato que liga e desliga o eletromotor conforme a pressão do reservatório. Sendo V = volume do reservatório (m 3 ) Q = fluxo de fornecimento do compressor (m 3 /min), como regra geral vale: V 0,9-1 Q em caso de regulagem liga/desliga; V 0,4 Q em caso de regulagem de marcha sem carga. Frequentemente são instalados reservatórios de pressão adicionais no final do sistema de tubulações ou antes de grandes consumidores de ar para compensar cargas bruscas.

9 Ferramentas Pneumáticas Bosch 9 Dimensionar corretamente: o sistema de tubulações O seguinte exemplo demonstra como é possível determinar a carga do compressor e do reservatório de ar segundo as unidades de consumo existentes: Compressor 1000 l/min Fluxo de fornecimento (35,3 cfm) Volume 500 l Reservatório de ar (17,6 cfm) Ciclo operacional Entre 12 e 8 bar Com uma pressão máxima de 12 bar o compressor desliga. Até o novo acionamento do compressor a 8 bar, temse neste campo 12 bar 8 bar = 4 bar, e por tanto as unidades de consumo têm a sua disposição 500 x 4 = l (70,6 cfm); isso significa que com um consumo de ar de l/min (70,6 cfm) é possível um tempo de funcionamento contínuo de 1 minuto, que aumenta para 4 minutos se o consumo de ar for de 500 l/min (17,5 cfm). Sobre isso deve-se levar em conta que muitas ferramentas, e principalmente as parafusadeiras, só ficam ligadas brevemente. Da mesma forma que ao escolher o compressor e o reservatório de pressão, também ao se dimensionar a rede de tubulações deve-se levar em conta um eventual aumento posterior do consumo, por exemplo por ocorrer uma ampliação da produção. Na prática, geralmente não é possível evitar que o ar comprimido esfrie na tubulação. Para que a água de condensação que assim se forma não possa retornar na direção do compressor, as tubulações são montadas com uma pequena inclinação de 2 a 3% na direção do fluxo. Nos pontos mais baixos do sistema de tubulações podem ser instalados então drenos da água condensada. Para que a água condensada se mantenha também afastada o quanto for possível dos pontos de captação, é comum que as bifurcações se dirijam para cima, a partir da tubulação principal (figura da página anterior). Grande influência sobre o rendimento das ferramentas pneumáticas tem o diâmetro interno dos tubos ou das mangueiras. Tubulações ou tubos de dimensões insuficientes aumentam as resistências ao fluxo, com a consequente queda de potência da máquina. Ao escolher os diâmetros das tubulações (no caso dos tubos, não deve na medida do possível ser inferior a 3/4 ), devem ser levadas em conta as seguintes magnitudes: Se por exemplo uma chave de impacto com um consumo médio de ar de 20 l/s (42,4 cfm) for utilizada 4 vezes por minuto, e se a cada parafusamento trabalhar 3 segundos (por tanto, durante 1 minuto, 3 x 4 segundos de tempo de trabalho puro), neste tempo precisará na verdade somente de 20 x 3 x 4 = 240 l/s (8,5 cf). Portanto passam : 240 = 8,33 minutos até que o compressor ligue novamente quando a pressão na rede for de 8 bar. Fluxo de ar, pressão na tubulação, ve locidade de fluxo, perdas de pressão. Comprimento da tubulação. Número e classe de tuboacessórios como coletores, joelhos, peças em T, estreitamentos, unidade de manutenção, acoplamentos, etc. Aumento futuro da demanda de ar e possível ampliação da instalação. A definição do compressor, do reservatório e do dimensionamento da rede devem considerar um crescimento da demanda.

10 10 Ferramentas Pneumáticas Bosch Para a determinação e a verificação do diâmetro das tubulações deve-se levar em conta que nunca funcionam todas as ferramentas ao mesmo tempo. Essa circunstância é levada em conta através da multiplicação pelo chamado fator de simultaneidade (ao lado). A queda de pressão provocada pela resistência em válvulas, curvas, etc. é levada em conta aplicando um aumento de aproximadamente 30% em relação ao comprimento real das tubulações. A queda de pressão até lugares afastados da instalação não deve na medida do possível ser superior a 10% da pressão da rede. Se ocorrerem perdas de pressão de 1 bar ou mais, terão que ser verificadas imprescindivelmente as condições do sistema de tubulações. No caso de sistemas de tubulações grandes, geralmente são montadas tubulações em anel, pois quando a carga aumenta garantem um melhor abastecimento dos pontos de captação ativos (abaixo). Fator de simultaneidade 0,95 0,90 0,85 0,80 0,75 0,70 0,65 0, Quantidade de ferramentas Esquema para instalação de uma rede de ar comprimido Tubulação em anel Reservatório de pressão antes de unidade de grande consumo Inclinação 2-3% Compressor Ponto mais baixo Derivador de água condensada Refrigerador posterior Evacuador de água Reservatório de pressão Unidade de manutenção Da prática, para a prática: erros comuns de aplicação Determinados erros de aplicação são geralmente a causa de resultados insatisfatórios ou de avarias. Erros frequentes são: Ferramentas incorretamente escolhidas (máquinas potentes demais ou fracas demais para a finalidade prevista) Fluxo de ar insuficiente e pressão reduzida demais ou inconstante, diretamente antes da máquina Diâmetro insuficiente da tubulação de alimentação Falta de unidades de manutenção. Sujeira, água e falta de óleo provocam um desgaste rápido e formação de ferrugem no motor, com falha prematura das máquinas Ferramentas desgastadas ou inadequadas reduzem a utilidade

11 Ferramentas Pneumáticas Bosch 11 Cálculo aproximado para dimensionamento das tubulações Os cálculos baseados em equações exatas são muito complexos para o profissional; além disso, há muitos fatores difíceis ou mesmo impossíveis de se registrar. Para que apesar disso disponha-se de pontos de referência, através do diagrama abaixo pode ser feito um breve cálculo aproximado para determinar o diâmetro interno das tubulações. Exemplo: a soma dos valores de consumo de ar de 6 máquinas tem como resultado 36 l/s (76,3 cfm). Do quadro Fator de simultaneidade (pág. anterior) tem-se para 6 máquinas o fator de 0,79; disso temos 36 x 0,79 = 28,5 l/s (60,4 cfm). Com este valor pode-se dimensionar a tubulação aplicando o diagrama. Partindo do fluxo de ar aproximado de 28,5 l/s (60,4 cfm), temos um diâmetro interno do tubo de pelo menos 1. Com um comprimento de tubulação teórico de 130 m (comprimento real 100 m + 30% de aumento para queda de pressão em curvas, coletores, etc.), calcula-se um diâmetro interno do tubo de 1,5. Se for necessário conectar máquinas adicionais a esta tubulação, deverá ser levado em conta seu consumo de ar para o cálculo. Da mesma forma pode ser verificada uma instalação já existente. Ao contrário do que acontece ao se determinar o diâmetro de tubulações, o tamanho do compressor depende do fator de uso e do tempo de funcionamento real das ferramentas em porcentagem. Em sistemas aos quais são conectados predominantemente parafusadeiras, esse fator situa-se entre 5 e 15% aproximadamente, enquanto que para instalações com esmerilhadeiras utilizadas em serviço contínuo (por exemplo oficinas ou fundição) deve-se contar com 30 a 70%. Para poder determinar com a máxima exatidão possível o tamanho do compressor necessário, o melhor é entretanto verificar as condições no próprio local, determinando o fator de uso, ou recorrendo a um fabricante de compressores. Dimensionamento de tubulações Comprimento da Tubulação/Linha (m) Fluxo de ar (l/s) ,0 6,5 8,0 1/2"(13mm) 3/4"(19mm) 1"(25mm) 12,5 16,5 25,0 1 1/4"(32mm) 1 1/2" (38mm) 33,0 41,5 2"(50mm) 50,0 58,0 2 1/2"(65mm) 66,5 75,0 83,0 100,0 3"(80mm) 110,5 133,0

12 12 Ferramentas Pneumáticas Bosch Maior rendimento e segurança com o regulador de velocidade A regulagem do número de rotações proporciona as seguintes vantagens nas esmerilhadeiras Grande rendimento de esmerilhamento / lixamento Economia no desgaste dos discos abrasivos Economia de tempo Menor desgaste das palhetas Menos ruído O regulador do número de rotações proporciona uma velocidade de trabalho praticamente constante. Permite esmerilhar com uma velocidade periférica constante. Quando se aumenta o número de rotações, os pesos reguladores giram para fora; com isso, o corpo da válvula reduz a entrada de ar. Quando se diminui o número de rotações, a força da mola predomina, aumentando de novo a entrada de ar. Momento de arranque Curvas características com e sem regulagem do número de rotações Torque de partida M máx Rotação Torque de estrangulamento P M P máx n nº regulado nº não regulado Torque M com regulagem de velocidade sem regulagem de velocidade Regulagem do número de rotações Corpo de válvula Peso do regulador Mola de reposição Peso do regulador

13 Furadeiras

14 14 Ferramentas Pneumáticas Bosch Furadeiras Furadeiras Número de pedido Mandril Ø m áx. de furo em aço (mm) Furadeiras Mandril com chave Mandril de aperto rápido Mandril com chave 6 Furadeiras Mandril com chave Mandril de aperto rápido Mandril com chave 10 Carcaça ergonômica da empunhadura, que isola contra o frio Grande conforto de utilização por sua empunhadura tipo pistola Interruptor com partida suave Acionamento planetário de alta qualidade Motor potente Saída de ar pela empunhadura Número de pedido Capacidade de perfuração Mandril SDS-plus Número de rotações em func. pleno (min -1 ) Furadeira de Impacto Concreto: 20 mm 850 Aço: 13 mm Madeira: 30 mm

15 Furadeiras Ferramentas Pneumáticas Bosch 15 Número de rotações sem carga (min 1 ) Potência proporcionada (W) Consumo de ar sob carga (l/s) Pés cúbicos por minuto (cfm) Peso (kg) Rosca do fuso Rosca de conexão do niple Ø Interno da man gueira (mm) Sentido de giro D = direita E = esquerda Acessórios inclusos ,5 18 0,6 3/8 24 UNF 2A 1/4 -NPT 10 D Mandril com chave niple da mangueira ,5 18 0,7 3/8 24 UNF 2A 1/4 -NPT 10 D Mandril de aperto rápido niple da mangueira ,5 18 0,7 3/8 24 UNF 2A 1/4 -NPT 10 D/E Mandril com chave niple da mangueira ,5 18 0,7 3/8 24 UNF 2A 1/4 -NPT 10 D Mandril com chave niple da mangueira ,5 18 0,8 3/8 24 UNF 2A 1/4 -NPT 10 D Mandril de aperto rápido niple da mangueira ,5 18 0,8 3/8 24 UNF 2A 1/4 -NPT 10 D/E Mandril com chave niple da mangueira Número de impactos sem carga (min 1 ) Potência proporcionada (W) Consumo de ar sob carga (l/s) Pés cúbicos por minuto (cfm) Peso (kg) Rosca do fuso Rosca de conexão do niple Ø Interno da man gueira (mm) Observações Volume de fornecimento ,9 2,7 SDS-Plus com bloqueio automático G 1/4 13 Força de impacto 2 J. Ideal para os trabalhos de perfuração, inclusive em espaços e cavidades molhadas ou úmidas, assim como em qualquer lugar em que não possam ser usados os martelos perfuradores elétricos Empunhadeira auxiliar Guia de profundidade Niple da mangueira Maleta de plástico

16 16 Ferramentas Pneumáticas Bosch Furadeiras Dimensões Furadeiras Medidas em mm Número de pedido * * *

17 Acessórios para furadeiras Acessórios Bosch para furadeiras Ferramentas Pneumáticas Bosch 17 Brocas para Metal em HSS-G DIN 338 (mm) Indicada para trabalhar aço com e sem liga até uma resistência à ruptura máxima de 900 N/mm 2, fundição de aço, fundição cinzenta, aço sinterizado, ferro fundido maleável, metais não ferrosos e sintéticos duros. Aplicação: todas as furadeiras. Ponta de perfuração. Diâmetro mm (D) Comprimento útil mm (C 1 ) Comprimento total mm (C 2 ) , Caixa plástica , Caixa plástica , Caixa plástica , Caixa plástica , Caixa plástica , Caixa plástica , Caixa plástica , Caixa plástica , Caixa plástica , Caixa plástica , Caixa plástica , Caixa plástica , Caixa plástica , Caixa plástica , Caixa plástica , Caixa plástica , Caixa plástica , Caixa plástica , Caixa plástica , Caixa plástica , Caixa plástica , Caixa plástica , Caixa plástica , Caixa plástica , Caixa plástica , Caixa plástica , Caixa plástica , Caixa plástica , Caixa plástica , Caixa plástica , Caixa plástica , Caixa plástica

18 18 Ferramentas Pneumáticas Bosch Acessórios Bosch para furadeiras Brocas para Metal em HSS-G DIN 338 (mm) Grande capacidade de torção, reduzindo a probabilidade de quebra da broca, por exemplo, quando ocorre uma grande vibração. Aplicação: todas as furadeiras. Diâmetro mm (D) Comprimento útil mm (C1) Comprimento total mm (C2) , , , , , , , , , , , , , , , , Brocas para Metal em HSS-G ANSI B94.11 (polegada) Brocas espirais de aço de alto rendimento e totalmente afiadas, permitindo uma qualidade excepcional da superfície. Corte tipo N, ponta de perfuração de 118, tolerância de diâmetro = h8. Aplicação: todas as furadeiras. Diâmetro (pol.) Comprimento útil (pol.) Comprimento total (pol.) / Caixa plástica / Caixa plástica / Caixa plástica / Caixa plástica / Caixa plástica / Caixa plástica / Caixa plástica / Caixa plástica / Caixa plástica / Caixa plástica / Caixa plástica / Caixa plástica / Caixa plástica / Caixa plástica / Caixa plástica / Caixa plástica / Caixa plástica / Caixa plástica / Caixa plástica / Caixa plástica / Caixa plástica / Caixa plástica / Caixa plástica / Caixa plástica / Caixa plástica / Caixa plástica / Caixa plástica / Caixa plástica / Caixa plástica / Caixa plástica / Caixa plástica / Caixa plástica / Caixa plástica / Caixa plástica

19 Acessórios Bosch para furadeiras Ferramentas Pneumáticas Bosch 19 Brocas para Metal em HSS-G ANSI B94.11 (polegada) Aplicação universal nos mais diversos metais, permitindo furar com exatidão sem necessidade de preparar previamente a superfície. Aplicação: todas as furadeiras. Diâmetro (pol.) Comprimento útil (pol.) Comprimento total (pol.) /16 7/8 1 7/ / /32 1 1/4 2 1/ /8 1 5/8 2 3/ /64 1 3/4 2 7/ / / /16 2 5/16 3 1/ /32 2 1/2 3 3/ /4 2 3/ /16 3 3/16 4 1/ /32 3 7/16 4 3/ /8 3 5/ /16 4 1/16 5 1/ /2 4 1/2 6 1 Brocas para Madeira 3 Pontas Para madeiras. Forma em espiral especial que evita emperramento e proporciona um rápido transporte das serragens. Aplicação: todas as furadeiras. Diâmetro mm (D) Encaixe mm (E) Compr. útil mm (C 1 ) Compr. total mm (C 2 ) ,0 3, ,0 4, ,0 5, ,0 6, ,0 7, ,0 8, ,0 9, ,0 10, ,0 10, ,0 10, ,0 10, ,0 10, ,0 10, ,0 10, ,0 10, ,0 10,

20 20 Ferramentas Pneumáticas Bosch Acessórios Bosch para furadeiras Brocas para Madeira em Serpentina Ideal para indústria paralela da construção civil, especialmente para carpinteiros e marceneiros; aplicação em madeiras compensadas, MDF e madeiras maciças, até mesmo em madeira úmida. D Aplicação: todas as furadeiras. Diâmetro mm (D) Encaixe mm (E) Compr. útil mm (C 1 ) Compr. total mm (C 2 ) ,0 6, ,0 6, C ,0 8, C ,0 8, ,0 10, ,0 11, ,0 11, ,0 11, ,0 11, ,0 11, ,0 11, E ,0 11, ,0 11, ,0 11, ,0 11, ,0 11, ,0 11, ,0 11, Brocas SDS-plus S4L e S4 Certificado de qualidade da Alemanha + 15% maior vida útil em concreto Brocas de máxima performance para os profissionais mais exigentes. Possuem 4 canais de saída de pó, responsáveis por uma maior estabilidade e baixa vibração. As brocas SDS-plus S4L são as mais potentes em concreto graças à tecnologia indutiva de solda e endurecimento: Dureza diferenciada e otimizada da cabeça e da espiral para cada diâmetro da broca. Desta forma a junta soldada entre a pastilha de metal duro e a espiral é aperfeiçoada. Maior durabilidade em concreto graças à robustez e à maior resistência ao rompimento. Furos mais precisos. Aplicação: / / / / / / / / / 3304 / Diâmetro (mm) Diâmetro (pol) Compr. útil (mm) Compr. total (mm) Brocas S4L disponíveis nos tamanhos: diâmetro de 4 a 14 mm; comprimento total de até 310 mm. *Brocas S4. Inovação: tecnologia indutiva de solda e endurecimento. Solda da ponta da broca a alta temperatura: dureza HRC. Têmpera: dureza HRC ,0 5/ Solapa ,0 5/ Solapa ,0 3/ Solapa ,0 3/ Solapa ,0 3/ Solapa ,5 7/ Solapa ,5 7/ Solapa ,5 7/ Solapa ,5 7/ Solapa ,0 15/ Solapa ,0 15/ Solapa ,0 15/ Solapa ,0 15/ Solapa ,5 1/ Solapa ,5 1/ Solapa ,5 1/ Solapa ,5 1/ Solapa ,5 1/ Solapa ,0 9/ Solapa ,0 9/ Solapa ,0 9/ Solapa ,0 5/ Solapa ,0 5/ Solapa ,0 5/ Solapa cont.