Linha Romi VT Romi VT 1400 Romi VT 2000 Romi VT 2500 Romi VT 3000 Romi VT 4000 Romi VT 5000

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1 TORNOS VERTICAIS CNC Linha Romi VT Romi VT 1400 Romi VT 2000 Romi VT 2500 Romi VT 3000 Romi VT 4000 Romi VT 5000

2 Romi: um dos mais reconhecidos fabricantes de Máquinas-Ferramenta do mercado Fundada em 1930, a Romi é uma empresa que gera soluções inovadoras, que agregam valor para seus clientes. É reconhecida pela liderança nos segmentos de Máquinas-Ferramenta, Máquinas para Plásticos e Fundidos de alta qualidade. Seu complexo industrial está entre os mais modernos e produtivos da indústria de Bens de Capital. Investimentos contínuos em Pesquisa e Desenvolvimento resultam em produtos de alta confiabilidade e tecnologia A tecnologia aplicada nas máquinas Romi resulta no aumento da competitividade de seus clientes. Esse é o foco da área de P&D da Romi. O resultado é uma avançada linha de máquinas-ferramenta, que incorporam o melhor da tecnologia mundial e oferecem soluções confiáveis, eficazes e lucrativas para empresas de pequeno, médio e grande porte. Investindo na inovação e qualidade como diferencial de mercado Vista parcial do Distrito Industrial Romi, em Santa Bárbara d Oeste, SP 1 UF-16 - Montagem de máquinas-ferramenta 2 UF-19 - Montagem de máquinas-ferramenta pesadas 3 UF-15 - Montagem de máquinas para plásticos 4 UF-14 - Montagem de painéis elétricos 5 UF-11 - Usinagem de peças de grande porte 6 UF-82 - Nova unidade da fundição 2

3 ROMI - USA ROMI - ITÁLIA ROMI - ALEMANHA ROMI - BRASIL Gestão da Qualidade Os Sistemas de Gestão da Qualidade e Ambiental da Romi são certificadas pela ABS Quality Evaluations, Inc e estão em conformidade com as normas internacionais ISO 9001:2008 e ISO 14001:2004. Presente em todo o Brasil e em mais de 60 países A Romi atende a todo o território Brasileiro através de sua rede com mais de 30 filiais, preparadas para dar suporte aos clientes e oferecendo uma gama de serviços que incluem pré e pósvenda, realização de estudos, testes de usinagem, demonstrações e peças de reposição. Exigentes países do mercado externo, como Alemanha, Estados Unidos, Inglaterra, Itália e Japão são atendido por suas subsidiárias nos EUA e Europa, e por distribuidores localizados em centros logísticos estratégicos ao redor do mundo. 1 Linha de montagem de tornos CNC Verticais na Unidade Fabril 19 2 A usinagem de acabamento das máquinasferramenta Romi são realizadas em equipamentos de grande capacidade e de alta precisão 3 Equipamento de medição tridimensional computadorizado, utilizado para verificação geométrica de peças usinadas 4 Utilização de sistema CAD de última geração para o desenvolvimento de projetos 5 Os cartuchos dos eixos-árvore são montados em sala ultralimpa, onde a temperatura, a umidade relativa do ar e a quantidade de partículas em suspensão são controladas 6 A Romi é uma empresa brasileira multinacional, com atuação em mais de 60 países 3

4 A Linha Romi VT possui estrutura mecânica robusta, oferecendo rigidez, estabilidade e versatilidade nos processos de usinagem dos mais variados tipos de peças de placa de grande porte da indústria de base, como por exemplo anéis, buchas, flanges, tampas etc. Tecnologia, confiabilidade e produtividade para usinagem de peças de grande porte Foto ilustrativa Equipado com opcionais Torpedo Vertical RAM Placas de 4 castanhas independentes de grande robustez, com guias das castanhas temperadas e retificadas 4

5 Torre elétrica de 4 posições Foto ilustrativa Equipado com opcionais Foto ilustrativa Equipado com opcionais 5

6 1 Coluna Estrutura robusta, que suporta o conjunto do travessão e carro vertical, oferecendo rigidez, absorção de vibrações e excelente estabilidade geométrica para a máquina em usinagens pesadas. 2 Carro vertical Estrutura de ferro fundido, que incorpora o conjunto composto pelo carro vertical (eixo Z) e transversal (eixo X), tanto para as máquinas equipadas com torre como também com RAM. 3 Eixos Eixos acionados via servomotores AC e fusos de esferas recirculantes de alta precisão Estrutura robusta, com altas acelerações, precisão e estabilidade Estrutura do Romi VT Cabeçote Oferece duas faixas de rotação com variação contínua de velocidades. Nos modelos Romi VT 2500 / VT 3000 / VT 4000 / VT 5000, o cabeçote possui sistema de transmissão com caixa de engrenagens incorporada na própria base. 8 Base Robusta, concebida para suportar cargas elevadas e absorver vibrações. Abriga o conjunto do cabeçote, como pista de rolamento de precisão e sistema de transmissão da placa. 6

7 4 Suporte da torre Estrutura de ferro fundido, projetada para fixação da torre elétrica de 4 posições. Foi dimensionada para suportar altos esforços sob as mais severas condições de usinagem. 5 Travessão móvel programável (Romi VT 1400 / VT 2000) Estrutura de ferro fundido, que suporta todo o conjunto do carro vertical. Permite o eslocamento em posições pré-definidas a cada 160 mm. Oferece alta rigidez e estabilidade para usinagens a plena potência. Possui guias temperadas e retificadas. 6 Motorização Motorização Siemens, que garante alta potência e torque para o cabeçote. Nos modelos Romi VT 1400 e VT 2000 os motores são acoplados a uma caixa de redução ZF, oferecendo alto torque em baixas rotações. A Cabeçote com engrenagens helicoidais, com dentes temperados e retificados, apoiado em rolamento de rolos cônicos de alta precisão (Romi VT 1400 / VT 2000) Estrutura do Romi VT 2500 B Sistema de transmissão coroa - pinhão, com engrenagens helicoidais: precisão e baixo nível de ruído 9 Travessão móvel programável (Romi VT 2500) Estrutura de ferro fundido, que suporta todo o conjunto do carro vertical. É movimentado por sistema com duplo fusos de esferas acionadas por servomotor. Oferece alta rigidez e estabilidade para usinagens a plena potência. Possui guias temperadas e retificadas. 10 Torpedo vertical RAM Dimensionado para garantir alta rigidez e mínima deformação mesmo em usinagens pesadas. É fabricado em aço forjado. Nos pontos de contato com o carro vertical, possui fitas de aço especial, resistentes ao desgaste, proporcionando maior vida útil ao conjunto. Possui sistema de fixação hidráulico da ferramenta, garantindo excelente estabilidade e rigidez na usinagem. 11 Magazine de ferramentas As máquinas configuradas com RAM, são equipadas com magazine para 12 ferramentas. C Sistema de posicionamento do travessão através de réguas dentadas de precisão 7

8 Especificações técnicas VT 1400 VT 2000 VT 2500 VT 3000 VT 4000 VT 5000 Capacidade Diâmetro máximo torneável mm Diâmetro máximo admissível mm Altura máxima admissível mm Altura máxima torneável (com torre) mm Altura máxima torneável (com RAM) mm Avanços Avanço rápido do eixo vertical (eixo Z) m/min Avanço rápido do eixo horizontal (eixo X) m/min Placa Diâmetro da placa mm Faixa de velocidades rpm 1 a a a a a 75 1 a 60 Faixa 1 rpm 1 a 84 1 a 62 1 a 45 1 a 40 1 a 28 1 a 17 Faixa 2 rpm 1 a a a a a 75 1 a 60 Peso máximo admissível sobre a placa kg Torque máximo disponível N. m Carro vertical com torre elétrica de 4 posições Curso máximo do eixo vertical (eixo Z) mm Curso máximo do travessão (travamento em posições pré-definidas a cada 160 mm) mm 960 (160 x 6) 960 (160 x 6) Curso máximo do eixo horizontal (eixo X) mm Dimensões da torre mm 340 x x Número de posições un Secção da ferramenta mm 40 x x Torpedo vertical RAM Curso máximo do eixo vertical (RAM) mm Curso máximo do travessão (travamento em posições pré-definidas a cada 160 mm) mm 960 (160 x 6) 960 (160 x 6) Curso máximo do eixo horizontal (eixo X) mm Dimensões do quadrado do torpedo RAM mm 200 x x x x x x 360 Número máximo de ferramentas no magazine un Eixo C (opcional) Torque máximo N. m Faixa de velocidades rpm 0 a 2 0 a 2 0 a 2 0 a 2 0 a 2 0 a 2 Ferramenta acionada (opcional) Faixa de velocidades rpm 3 a a a a a a Torque máximo N. m Potência cv / kw 40 / / / / / / 30 Número máximo de ferramentas no magazine un Potência instalada Motor principal ca 30 min (contínuo) cv / kw 114 / 82 (84 / 63) 114 / 82 (84 / 63) 114 / 82 (84 / 63) 153 / 114 (95 / 71) 153 / 114 (95 / 71) 153 / 114 (95 / 71) Dimensões e peso (aproximados) Altura m 4,9 4,9 6,0 7,2 8,0 8,0 Área ocupada (frente x lateral) m 5,5 x 4,5 5,8 x 4,8 5,8 x 5,2 6,5 x 5,8 7,5 x 6,8 10,7 x 11,7 Peso líquido kg Equipamentos standard Cabeçote com duas faixas de rotação e variação contínua de velocidades CNC Siemens 840D sl, com monitor LCD de 10,4 e telas em português Cobertura completa contra cavacos e respingos com porta frontal deslizante com visor de segurança Instalação elétrica para alimentação em 380 Vca, 50 / 60 Hz Jogo de chaves para operação da máquina Jogo de manuais de instruções Jogo de parafusos e porcas de nivelamento Luminária fluorescente Painel de operação articulável Painel de operação auxiliar manual (handwheel) com funções de manivela e jog para eixos Pintura standard: esmalte epoxy texturizado azul Munsell 10B-3/4 e tinta epoxy texturizada cinza claro RAL 7035 Placa de 4 castanhas independentes Porta de acesso do operador à torre com trava elétrica Sistema de limpeza das proteções Sistema de lubrificação automática centralizada com filtro de linha e sensor de nível de óleo Sistema de refrigeração de corte com motobomba de 2 bar, 10 l/min, 0,24 cv / 0,18 kw Torpedo vertical RAM com magazine automático de 12 ferramentas Torre elétrica de 4 posições programadas com capacidade para 8 ferramentas (Romi VT 1400 / Romi VT 2000) Equipamentos opcionais Autotransformador Bomba de alta pressão de 7 bar, 10 l/min, 2 cv / 1,5 kw em substituição a bomba standard Eixo C Ferramenta acionada Interface para diagnóstico remoto Lâmpada indicadora de status Pistola de lavagem (wash gun) Preset de ferramentas Separador de óleo / refrigerante (oil skimmer) Sistema de filtragem para refrigerante de corte (papel filtrante) Sistema de limpeza pneumático durante usinagem Sistema de medição / inspeção de peças, com apalpador Renishaw OMP 60 e sensor óptico OMI Transdutor linear de posição (régua óptica) para os eixos X e Z Transportador de cavacos de esteira articulada metálica (TCE), ou de esteira de arraste (TCA), ou de esteira magnética (TCM) Nota: Outros equipamentos opcionais sob consulta

9 Layout de trabalho - Dimensões em mm Romi VT com torre porta-ferramentas de 4 posições Romi VT com RAM 9

10 Layout de trabalho - Dimensões em mm Romi VT com torre porta-ferramentas de 4 posições Romi VT com RAM 10

11 Layout de trabalho - Dimensões em mm Romi VT com RAM Dimensões de placas A B C D E Romi VT 1400 mm Romi VT 2000 mm Romi VT 2500 mm Gráficos de potência - Regime 30 minutos Romi VT 1400 Romi VT 2000 Romi VT

12 Características do CNC Siemens 840D sl O CNC Siemens Sinumerik 840D sl apresenta hardware e software de alta tecnologia. Possui monitor LCD colorido de 10,4 com 16 softkeys para seleção e ativação de funções e campos na tela de operação. Possui telas no idioma português, além das interfaces de comunicação Ethernet e USB, oferecendo ao usuário grande flexibilidade para carregamento de programas e parâmetros. Programação Criação / edição de programas Busca de bloco de programa Chamada de sub-programa Edição de programas em background Espaço de memória para programas do usuário = 9 Mbyte Nome de programa e sub-programa Área de segurança programável (G25, G26, WALIMON, WALIMOF) Funções de referência Posicionamento programável em até 4 posições de referência de máquina (G28, G30 P2~P4) Posições de referência via programa (G74, G75) Sistemas de coordenadas Sistema local de coordenadas de peça (G52) Sistema de coordenada de máquina (G53) Sistema de coordenada de trabalho (G54~G59) Preset do sistema de coordenada de trabalho (G92) Valores de coordenada e dimensões Programação em modo absoluto (G90) ou incremental (G91) Sistema de medidas métrico (G21) ou polegada (G20) Programação com ponto decimal Programação em raio ou diâmetro Entrada programável de dados Funções de interpolação de eixos Interpolação linear (G00 e G01) Interpolação circular multi-quadrante (G02 e G03) Funções de roscas Rosca de passo variável (G34, G35) Rosca simples de passo constante, de múltiplas entradas e contínuas (G33) Repasse de rosca Retração de rosca Funções de avanço Avanço em mm/min ou pol/min (G94) Avanço em mm/rot ou pol/rot (G95) Tempo de permanência (Dwell) (G04) Funções de eixo-árvore Velocidade de corte constante (G96) e limite de rpm (G92) Velocidade do eixo-árvore em rpm (G97) Posicionamento angular programável do eixo-árvore (M19 e SPOS) Funções para simplificação de programa Ciclos de abertura de roscas (G76, G78, CYCLE 96, CYCLE 98) Ciclos de torneamento (G70, G71, G72, G73, G77, G79, CYCLE 95) Ciclos de furação (G74, G83, G84, G85, CYCLE 81, CYCLE 82, CYCLE 83) Ciclos de mandrilamento (CYCLE 85, CYCLE 86, CYCLE 87, CYCLE 88, CYCLE 89) Ciclos de rosqueamento (CYCLE 84, CYCLE 97, CYCLE 840) Concepção da estrutura da peça (ROT, TRANS, SCALE, MIRROR) Elementos de contorno (ANG, RND, CHR) Funções trigonométricas (SENO, COSENO, etc.) Parâmetros aritméticos (R0~R299) Programação Conversacional Software Shop Turn com Manual Machine Funções de ferramenta Corretor de geometria e desgaste da ferramenta Compensação de raio da ponta da ferramenta (G40, G41 e G42) 600 pares de corretores de geometria e desgaste de ferramenta Programa-macro Chamada de programa-macro (parâmetros R) Controle de programa Sub-programa (M98 / M99) Salto de Programa Condicional e Incondicional (IF, GOTOF, GOTOB) Operação Dispositivos operacionais Calculadora no CNC Interface Ethernet Interface USB Proteção de dados Teclado alfanumérico completo Operações manuais Chave de controle de avanço e rpm Chave de proteção ao acesso de dados (programas, parâmetros, etc.) Configuração de parâmetros do usuário para jog, rpm, dry run e rosca Movimentação manual dos eixos via jog Movimentação manual dos eixos via manivela eletrônica (mpg) Referenciamento dos eixos Reposicionamento da ferramenta após interrupção do programa Setup (Modo Siemens) Operações de execução Operação em MDA Operação em automático Operação bloco-a-bloco Parada de execução de programa Parada opcional de programa (M01) Omissão de bloco (/) Reinício de execução no meio do programa Execução externa de programa Operações de teste Teste de programa Função Dry Run Funções de alarme e diagnósticos Funções de emergência Mensagens de alarme Histórico dos alarmes ocorridos Histórico das operações efetuadas Tela de diagnósticos Sistema de ajuda ao usuário (Help) Função gráfica Simulação de usinagem Visualização de dados Posição dos eixos Rotação do eixo-árvore (rpm) Avanço dos eixos Códigos programados (G, T, S, M, F) Tempo de usinagem Contador de peças Indústrias Romi SA Av Pérola Byington 56 Santa Bárbara d Oeste SP Brasil Fone +55 (19) Fax +55 (19) Comercialização Romi SP Rua Coriolano 710 São Paulo SP Brasil Fone +55 (11) Fax +55 (11) maqfer@romi.com RAI Romi Assistência Integral Fone +55 (19) posvenda@romi.com T R A D I Ç Ã O E M I N O V A R Romi Machine Tools, Ltd 1845 Airport Exchange Blvd Erlanger KY EUA Fone +1 (859) Fax +1 (859) sales@romiusa.com Romi Europa GmbH Wasserweg 19 D Gross Gerau Alemanha Fone +49 (6152) Fax +49 (6152) sales@romi-europa.de Romi Italia srl Via Primo Levi Grugliasco TO Itália Fone +39 (011) Fax +39 (011) sandretto@romi.com W W W. R O M I. C O M Vendas ABCD (11) Araçatuba (16) Araraquara (16) Belo Horizonte (31) Campinas (19) Campo Grande (67) Caxias do Sul (54) Curitiba (41) Fortaleza (85) Goiânia (62) Indaiatuba (19) Joinville (47) Jundiaí (11) Manaus (92) Maringá (44) Mococa (16) Passo Fundo (54) Piracicaba (19) Porto Alegre (51) Recife (81) Ribeirão Preto (16) Rio de Janeiro (21) Salvador (71) Santa Bárbara d Oeste (19) São Paulo (11) Sorocaba (15) Taubaté (12) Vila Velha (27) Linha Romi VT / PO / AE / Especificações técnicas sujeitas a alterações sem prévio aviso - Por favor, recicle.