Guia de avaliação Bearing Tester. Instrumento para o monitoramento da condição de rolamentos

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1 Presente em todo movimento Guia de avaliação Bearing Tester. Instrumento para o monitoramento da condição de s Rolamentos. Aço. Componentes de Precisão Lubrificação Retentores Recondicionamento e reparo Serviços Industriais Timken é a marca registrada da The Timken Company 2008 The Timken Company Impresso no Brasil Nº do pedido 10194P

2 Visão Timken do Brasil Soluções para o monitoramento da condição sac@timken.com R. Eng. Mesquita Sampaio, 714 São Paulo - SP

3 Nenhum sinal ou apenas um valor muito baixo pode ser obtido. Condição, instalação e lubrificação adequadas do. O instrumento e o transdutor estão funcionando corretamente? O ponto de medição escolhido está correto? O adaptador e/ou transdutor estão instalados corretamente? A máquina está em operação? O diagrama de pulso de choque (1) mostra o padrão de um em boa condição: nível de ruído modulado menor que 10 dbn e valor máximo menor que 20 dbn. Não é preciso avaliar esta leitura. Interferência, se houver, não terá influência significativa no resultado. Valores normais foram observados anteriormente? NOTA: suspeite quando mudanças drásticas e repentinas ocorrerem nas leituras. O anel interno do está escorregando sobre o eixo. O anel externo do está escorregando no mancal. A leitura foi realizada logo após a lubrificação do com graxa. Sim Pode haver ocasiões em que o instrumento exibe uma combinação dos números 2/3 ou 4/5. Nesse caso, o instrumento não consegue distinguir entre os dois códigos. Use os fones de ouvido e escute o padrão para determinar o código da condição.

4 Onde está a leitura mais alta? No Onde está a leitura mais alta? No mancal do Localize a fonte do sinal. A leitura pode ser causada pela interferência de outros s com defeito ou por influência de outros choques mecânicos. Se possível, isole a fonte do distúrbio e realize o teste novamente. Localize a origem do sinal. Choques de cargas ou de pressões do equipamento instalado na estrutura da máquina. Outros choques mecânicos resultantes da operação da máquina. Se possível, isole a fonte do distúrbio e realize o teste novamente. Choques de cargas ou de pressões durante a operação da máquina causando choques mecânicos no. Danos individuais no dente da engrenagem. Danos no.

5 Localize a origem do sinal. Se possível, isole a fonte do distúrbio e realize o teste novamente. Onde está a leitura mais alta? No O eixo em atrito mecânico com o ou a extremidade do eixo em atrito com a tampa de. Outra fricção mecânica Verifique o valor dos s adjacentes. Os sinais desses s são parecidos com os do testado? Não Sim Choques axiais, choques por carga, defeito no acoplamento do eixo, danos no dente da engrenagem, interferência de outros s com defeito Rolamento danificado. Diminua o intervalo entre as medições e acompanhe a evolução dos danos. Partículas externas no lubrificante. Também pode ser causado por um distúrbio na capa de, tampa ou itens similares. Se possível, isole a fonte do distúrbio. Se possível, lubrifique o e realize a leitura simultaneamente. Ao lubrificar, certifique-se de que o lubrificante penetre no. A leitura cai, mas aumenta novamente após algumas horas. Causa: danos no. Encurte os intervalos de medição para acompanhar o progresso dos danos. A leitura cai para um nível normal e não aumenta novamente. Causa: partículas externas no removidas pelo novo lubrificante. A leitura não cai. distúrbios resultantes de uma tampa ou capa do solta ou de itens similares. Também pode ser causado por danos maiores no.

6 Localize a origem do sinal. A leitura pode ser causada pela interferência de outros s com defeito, por cavitação nas bombas ou fricção mecânica. Se possível, isole a origem do distúrbio e realize o teste novamente. Onde está a leitura mais alta? No mancal do Rolamento recéminstalado? Não Lubrificação insuficiente, possivelmente combinada com danos menores no. Interferência por atrito mecânico Se possível, lubrifique o e realize a leitura simultaneamente. Ao lubrificar, certifique-se de que o lubrificante penetra no. Sim Instalação incorreta do Lubrificação insuficiente do, possivelmente combinado com pequenos danos no Interferência por atrito mecânico Se possível, lubrifique o e realize a leitura simultaneamente. Ao lubrificar, certifique-se de que o lubrificante penetre no. A leitura cai, mas o valor máximo aumenta novamente após algumas horas. lubrificação insuficiente que pode ter causado danos menores ao. A leitura cai para um nível normal e não aumenta novamente. Causa: lubrificação insuficiente. A leitura não cai. Interferência por atrito mecânico A leitura cai, mas o aumenta novamente após algumas horas. lubrificação insuficiente que pode ter causado pequenos danos ao. A leitura cai para um nível normal e não aumenta novamente. Causa: lubrificação insuficiente. A leitura não cai. Instalação incorreta do Interferência por atrito mecânico Danos no dente da engrenagem