Sistema de Produção. Transformação do Fluxo de Valor. Transformação do Fluxo de Valor - Ciclos. Edição de Março de 2013.

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1 Sistema de Produção Conceitos - Fique Por Dentro Edição de Março de Transformação do Fluxo de Valor Cada organização é única, cada fluxo de valor é diferente mas há uma estrutura para cada processo de transformação, assim como etapas distintas Mão de Obra: Você possui suficientes funcionários capacitados? Máquina: Você tem suficiente tempo disponível de máquinas em operação para produzir de acordo com a demanda do cliente? Material: Você tem suficiente materiais em mãos para atender as suas necessidades diárias de produção? Método: Você possui métodos de trabalho definidos, tais como instruções e/ou padrões de trabalho? Meio Ambiente: Você está tratando a Segurança do Trabalho como prioridade? Medida: As peças que você está produzindo estão de acordo com as especificações do cliente? ESTABILIDADE é a CAPACIDADE de produzir resultados CONSISTENTES por um período considerável de tempo Os processos estabilizados estão conectados uns aos outros, tornando cada processo dependente de um outro processo, até que toda a operação esteja totalmente interligada O Fluxo define a forma como os materiais movem-se de um processo para o outro... O processos são capazes de produzir qualquer produto em qualquer intervalo de tempo Os processos não são prejudicados por longos tempos de preparação de máquinas ou variação/tamanho dos modelos A criação de Fluxo força a correção de problemas, resultando na redução de Perdas FLUXO o objetivo é MINIMIZAR o tempo deinatividade e a ESTAGNAÇÃO de materiais entre os processos é o método de controle da produção entre processos que não estejam alinhados e ajustados entre si através de fluxo contínuo Conectar os processos em diferentes ciclos (intervalos) de tempo através de Estoques Controlados (Supermercado, Kanban e FIFO) Nada é feito até que o cliente faça o pedido O sistema Puxado evita o excesso de produção PUXAR é um métodode controlede produçãono qualas atividadesfinaisdo processo enviam um sinal para as atividades anteriores deste mesmo processo, informando as necessidade existentes naquelas atividades finais 1

2 os diferentes produtos existentes (mix de produtos) capacita a uma resposta mais rápida aos variados requisitos do cliente contribui para determinar e prever a necessidade de Pessoas, Equipamentos e Materiais nos capacita a produzir eficazmente para atender a demanda do cliente, ao mesmo tempo em que evita o acúmulo de materiais entre as operações NIVELAR o objetivo é fixar (determinar) a quantidade ou volume de trabalho, assim como as diferentes funções do trabalho Atualizando Equipes KAIZEN FATEC! No período de 04/02 a 27/02/2013 foi realizado 4 eventos de Kaizen na Fatec. Confraternização Kaizen. Apresentação resultados Kaizen. 2

3 Atividades (principais) Pessoas Recuperação das plataformas, guarda-corpo e limpeza das máquinas Identificação de corredores e peças em processo Revisão, manutenção e pintura de pontes e talhas Qualidade Revisão e treinamento nos procedimentos de inspeção da Qualidade 8D das últimas incidências de reclamação da CAT (6 meses) Velocidade Montagem de kits e kanban de ferramentas no Preset Troca Rápida de Ferramentas (TRF) nos gargalos POP s para Operação, Setup e Embalagem Kanban de brutos na FATEC Sequência de produção nos gargalos e quadro hora-hora Custo Controle de vida útil e pontos de reposição de ferramentas Manutenção Preventiva e eliminação de vazamento de fluidos nas máquinas Total de 92 ações estabelecidas! Mapa de Fluxo de Valor FUTURO (FATEC) Famílias RIW #3 Heller 2 CT035 / CT039 / CT048 / CT051 / RIW #4 Heller 1 CT052 / CT055 / CT078 / RIW #5 Mazak CT011 / CT012 / CT014 / CT033 / RIW #6 BEA03 CT054 /

4 Melhorias Kit de ferramentas (Trabalho Padrão) Melhorias Estoque de pçs brutas (Sistema Puxado/Gestão Visual) Estoque de peças brutas sem identificação clara Ferramentas comuns a vários produtos estocadas no mesmo lugar Kanban de peças brutas Melhorias Organização de Cintas e Correntes (5S) Cintas e correntes desorganizadas e sem local definido Plataformas desniveladas e com cantos vivos Kit de ferramentas organizados e dedicados para cada produto Melhorias Revisão de Pontes e Talhas (5S / Segurança) Pontes e talhas sujas, desniveladas e até utilizando cordas para manuseio e fixação Cintas e correntes organizadas Pontes e talhas reposicionadas, revisadas, niveladas e pintadas Melhorias Guarda-corpo nas plataformas (5S / Segurança) Melhorias Revisão de Plataformas (5S / Segurança) Plataformas recuperadas, niveladas, sem cantos vivos, pintadas e organizadas Plataformas sem guarda-corpo 4 Plataformas recuperadas, pintadas e com guarda-corpo

5 Melhorias Procedimento Operacional Padrão (Trabalho Padrão) sem evidências Melhorias Troca Rápida de Ferramentas (CT035 / ) horas Atividades do SETUP do MCH -350 HELLER 2 Desmontagem Montagem Preparação Liberação Comunicação 6:10 Eliminado Perdas 22 % 4:48 Ganhos na validação 11% 4: Inexistência de informações detalhadas e padronizadas para Operação, Setup e Embalagem Criação de 33 POP s para Operação, Setup e Embalagem KAIZEN FASAL! Execução do Kaizen/5S na área de Aparelhos da FASAL. Objetivos: Tornar mais eficiente a busca e preparação do Preset e Setup externo dos aparelhos de Forja; Padronizar e mapear o local exato de alocação de cada ferramental; Levantamento total dos pré-formadores e suas utilizações; Reduzir a movimentação e tempo perdido com a procura em Equipe Kaizen Fasal. ambos os turnos. Figura 1 - Antes do Kaizen. Figura 2 - Antes do Kaizen. Figura 1 - Depois do Kaizen. 5 Figura 2 - Depois do Kaizen.