DPS1037 SISTEMAS DA QUALIDADE II ENGENHARIA DE PRODUÇÃO UFSM O QUE É QUALIDADE? TÓPICOS DESTA AULA. Contexto histórico. Definições de qualidade

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1 Cronograma parcial DPS1037 Morgana Pizzolato, Dr a. Aula 01 Introdução à Engenharia da Qualidade DPS1037 SISTEMAS DA QUALIDADE II ENGENHARIA DE PRODUÇÃO UFSM Data Aula Conteúdo 10/ago 1 Introdução à Engenharia da Qualidade 12/ago 2 Revisão de estatística 17/ago 3 Exercícios - Revisão de estatística 19/ago 4 Introdução ao controle estatístico da qualidade 24/ago 5 CC para variáveis (média e amplitude) e estudos de capacidade 26/ago 6 Exercícios - CC para variáveis (média e amplitude) e estudos de capacidade 31/ago 7 CC para variáveis (média e desvio; mediana e amplitude; valores individuais e amplitude) 2/set 8 Exercícios - CC para variáveis (média e desvio; mediana e amplitude; valores individuais e amplitude) 7/set Feriado 9/set 9 CC para atributos 14/set 10 Exercícios - CC para atributos 16/set 11 Aplicativos computacionais para CEP 21/set 12 Prova 1 2 TÓPICOS DESTA AULA O QUE É QUALIDADE? Contexto histórico Definições de qualidade Características da qualidade Técnicas estatísticas Processo, diagrama causa e efeito 3 4

2 CONTEXTO HISTÓRICO TAYLORISMO A organização deve ser estudada cientificamente e não empiricamente Princípios da Administração Científica (1911) Análise e divisão do trabalho (especialização) Estudo de tempos e movimentos Padronização Supervisão funcional Pagamento por peça e premiação Aumento da produtividade e declínio da qualidade Primeiros departamentos de qualidade 5 6 A EVOLUÇÃO DA QUALIDADE A RECUPERAÇÃO DO JAPÃO Walter Shewhart (década de 20) - Bell Laboratories Inclusão da visão de processo nas práticas da qualidade Controle estatístico de processos Ciclo de melhoria PDCA II Guerra Mundial 1941 Exército americano - inspeção em massa Consultores da Bell Laboratories Amostragem estatística - Mil-Std-105 Treinamento das técnicas para fornecedores pago pelo exército Pós-guerra Deming e Juran convidados pelo exército para visitar o Japão Revista mensal da JUSE (Union of Japanese Scientists and Engineers) Adapatação das técnicas Círculos da qualidade Sete ferramentas da qualidade Poka-yoke Diagrama de Ishikawa Método solução de problemas (QC story) Declínio do uso destas técnicas no pós-guerra 7 8

3 BASEADAS NOS CONSUMIDORES BASEADAS NA MANUFATURABILIDADE E NO ATENDIMENTO DO SERVIÇO Deming Qualidade consiste na capacidade de satisfazer vontades/desejos (The Meaning of Quality, 1968) Crosby Qualidade significa conformidade aos requisitos defeito zero (Quality is free, 1979) Definição adotada pela ISO 9001 Juran Qualidade é adequação ao uso (Juran's Quality Control Handbook, 1988) 9 10 BASEADA EM VALORES AS OITO DIMENSÕES DA QUALIDADE DE GARVIN Feigenbaum Dimensão Significado é o grau no qual um produto é conforme ao seu desenho ou especificação, ou seja, o compromisso com a excelência (Total Quality Control, 1983) Desempenho Características Aspecto operacional básico comparado com os concorrentes Fatores diferenciadores comparado com os concorrentes Taguchi Conformidade Grau de adequação às expectativas do cliente consiste em minimizar as perdas causadas pelo produto a longo prazo não Confiabilidade Grau de isenção de falhas/defeitos apenas ao cliente, mas à sociedade Durabilidade Medida da vida útil, analisada técnica ou economicamente pode ser alcançado através do atingimento do alvo com a menor variabilidade em torno do mesmo Qualidade percebida Qualidade avaliada indiretamente (imagem, histórico, reputação, marca, país de origem) (Introduction to Quality Engineering, 1986) Estética Reação inicial quanto aparência, sensação ao tato, odor e gosto 11 Atendimento Garantia da continuidade dos serviços (ou funções) após a venda 12

4 Dimensão Desempenho Características Conformidade Confiabilidade Durabilidade Qualidade percebida Estética Atendimento VECTRA ELITE V FLEXPOWER Tudo funciona, encaixes e acabamentos sem imperfeições Facilidade de condução, manuseio, nível da qualidade dos materiais Conveniência: localização dos instrumentos Alta tecnologia: Mp3, GPS, sensor de chuva Freios ABS, airbags Baixa freqüência de defeitos Vida útil em quilômetros, resistência a ferrugem e corrosão Carro de luxo, motor, marca tradicional Design externo e interno, maciez e conforto Atendimento a reclamações e solicitações de informação CARACTERÍSTICAS DA QUALIDADE Físicas: comprimento, largura, voltagem, concentração Sensoriais: gosto, aparência, cor Orientação temporal: confiabilidade, durabilidade, praticidade Dois produtos nunca são idênticos nas características da qualidade Diferenças resultam em variabilidade QUALIDADE SOB O PONTO DE VISTA DA ENGENHARIA DA QUALIDADE Qualidade é inversamente proporcional à variabilidade ENGENHARIA DA QUALIDADE Conjunto de atividades operacionais de gerenciamento e engenharia que uma empresa usa para garantir que as características da qualidade de um produto/serviço estejam nos níveis exigidos/definidos Melhoria da qualidade é a redução da variabilidade nos processos e produtos 15 16

5 A ÁREA DA EQ NA EP Planejamento, projeto e controle de sistemas de gestão da qualidade que considerem o gerenciamento por processos, a abordagem factual para a tomada de decisão e a utilização de ferramentas da qualidade Gestão de Sistemas da Qualidade Planejamento e Controle da Qualidade Normalização, Auditoria e Certificação para a Qualidade Organização Metrológica da Qualidade Confiabilidade de Processos e Produtos AVALIAÇÃO DAS CARACTERÍSTICAS DE QUALIDADE Especificação: medidas desejadas dos componentes do produto bem como do produto em si Valor alvo ou nominal Limite inferior de especificação (LIE) Limite superior de especificação (LSE) LIE LSE LIE LSE 17 Nominal é melhor Maior é melhor Menor é melhor 18 PROBLEMAS DA QUALIDADE DE PRODUTOS Característica do produto fora do padrão não corresponde a especificação EXEMPLO Transmissão de carros Japão EUA Não conformidade séria suficiente para comprometer o uso efetivo do produto LIE Alvo LSE 19 20

6 MÉTODOS ESTATÍSTICOS PARA CONTROLE E MELHORIA DA QUALIDADE LSE CONTROLE ESTATÍSTICO DO PROCESSO (CEP) Cartas de controle Média do processo LSC Média do Processo LIC LIE Amostragem Controle Estatístico de Processo Projeto de Experimentos 22 PROJETO DE EXPERIMENTOS PROCESSO Fornecedores Clientes T 1% X2 = Concentração do catalisador 0,6% Y = densidade do Biodiesel T Materiais Energia Informação Entrada Processo é uma seqüência de atividades que agregam valor Processo também é uma seqüência de causas que resultam em um efeito Saída Produtos Serviços T 50 C 60 C X1 = Temperatura T Valor Agregação de valor Valor adicionado 23 24

7 FLUXO DE PROCESSO DO CURTIMENTO DE PELE SUÍNA PROCESSO GENÉRICO Recebimento As peles já salgadas vindas em fardos (pallets) através de conteiners Entrada Característica da qualidade Fulão de bater sal Remover o sal por meio de batimento mecânico Fulão de remolho e caleiro Realiza-se a limpeza, reidratação das peles, retirada de pêlos Fatores mantidos constantes Parâmetros do processo Fatores de ruídos (erro aleatório) Variável de resposta (y) Desencalagem, purga, piquele curtimento Remover as substâncias alcalinas, visando a limpeza da estrutura fibrosa para tornar a pele em couro por meio do agente curtente Fatores controláveis (x 1, x 2,..., x n ) Níveis (1,2,..., m) Medida, avaliação, monitoramento e controle 26 PROCESSO DE CURTIMENTO DIAGRAMA CAUSA E EFEITO Couro piquelado Teor de curtente Fluxo do processo Parâmetros do processo Produto Característica da qualidade (Fcte) Rotação do fulão (8 rpm) Parâmetros do processo (FR) Ruído; Qualidade da água % de Cromo na pele (y) Mão de obra Método Matéria-prima (FC) ph, temperatura, tempo, vol. água Medida, avaliação, monitoramento e controle Causas Efeito Níveis (2,5 e 3) (35, 40 e 45 o C) (6, 8 e 10h) (90 e 120%) 27 Máquina Medição Meio ambiente 28

8 DIAGRAMA CAUSA E EFEITO DETALHADO INTEGRAÇÃO DAS TÉCNICAS Eliminação de causas comuns Meta de melhoria Nível desejado Projeto de Experimentos Causas comuns Nível planejado Cartas de Controle Surgimento de causas especiais Problema Nível indesejado 29 30