RELATÓRIO DE ACOMPANHAMENTO TUTORIA PRESENCIAL T03 MG

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1 I IDENTIFICAÇÃO Elaborado por: Bethania Rocha Cardoso Silva Aprovado por: Katyana Aragão Versão: 01 Data da aprovação: II IDENTIFICAÇÃO DA EMPRESA ATENDIDA Empresa: ELBI ELÉTRICA INDUSTRIAL LTDA Nome do aluno 1: ALINE DUARTE Nome do aluno 2: ANA KAROLINA KALIL Nome do aluno 3: ANALISTA DA QUALIDADE TECNICA DE SEGURANÇA Nome do aluno 4 Período de abrangência do relatório: ( DD / MM / AAAA a DD / MM / AAAA ) TUTORIAL PRESENCIAL 02 - MÊS DE FEVEREIRO III AÇÕES E RESULTADOS PREVISTOS NO PLANO DE AÇÃO DA EMPRESA NO PERÍODO AÇÕES RESULTADOS Ação 1 Resultado 1 Atividade 1: Procedimento de Ganhos Rápidos Ação 2 Resultado 2 Atividade 2: Elaborar e implantar o Procedimento de Identificação de Perigos, Avaliação de Riscos e Determinação de Controles. Resultado 1.1: A empresa apresentou o PS 021 Ganhos Rápidos (revisão: 00, data: ), em fase implantação. Resultados 1.2: 1. A empresa apresentou uma lista de treinamento dos trabalhadores do escritório e da área operacional; 2. Foram identificados 5 ganhos rápidos (GR s) e 2 implantados. A empresa apresentou os formulários dos GRs identificados preenchidos; 3. Atenção! Não houve evolução da implantação do procedimento entre a primeira e a segunda tutoria presencial. Recomendações 1.2: 1. Sugiro elaborar um relatório do antes e depois; 2. Implantar os 3 ganhos rápidos que foram identificados; 3. E formar novo time de ganhos rápidos. Resultado 2.1: A empresa apresentou o procedimento PS 022 Identificação dos perigos, avaliação de riscos e medidas de controle (revisão: 00, data: ). Recomendações 2.1: 1. Revisar o procedimento inserindo os critérios para probabilidade; 2. Revisar o procedimento, modificando o item requisitos legais, coloca S (sim), se existir um requisito relacionado com o perigo e N (não), se não existir. Resultado 2.2: A empresa apresentou as planilhas de identificação de perigos, avaliação de riscos e medidas de controle das atividades: do escritório, do almoxarifado e do setor de produção. Recomendações 2.2: 1. Revisar os perigos do setor de produção, pois não segue o conceito de perigo da OHSAS ; 2. Elaborar as planilhas de perigos para visitantes, para as atividades realizadas por terceiro, para as atividades que são realizadas no galpão da empresa (com máquinas e equipamentos), atividade do cabine de pintura e alojamentos; 3. Revisar a avaliação de probabilidade e gravidade, pois algumas não

2 Ação 3 Resultado 3 Atividade 3.1: Elaborar e implantar o Procedimento de Identificação e avaliação de Aspecto e Impacto Ambiental e Determinação de Controles. Ação 4 Resultado 4 Atividade 4.1: Procedimento de controle de documentos e registros estão coerentes; 4. No item controle operacional, estabelece as medidas de controle conforme nível de hierarquia (eliminação, substituição, medidas de engenharia, medidas administrativas/sinalização e EPI s); 5. Revisar o item requisitos legais na planilha S ou N; 6. Especificar o nome do EPC que deve ser utilizado para controlar o perigo (exemplo: sistema guarda-corpo, exaustor etc); 7. Especificar o nome do EPI que deve ser utilizado para controlar o perigo (exemplo: protetor auditivo, capacete com jugular etc); Resultado 3.1: A empresa apresentou o procedimento PS 026 Identificação e avaliação de Aspecto e Impacto Ambiental e Determinação de Controles (revisão: 00, data: ). Resultado 3.2: A empresa apresentou as planilha de aspectos e impactos ambientais e determinação de controles das atividades do escritório e operacional Recomendações 3.2: 1. Elaborar as planilhas na metodologia do SESI para as outras atividades que estão faltando (alojamento, utilização das máquinas/equipamentos existentes no galpão). 2. Inserir o aspecto descarte de resíduos tecnológicos, para as atividades de escritório. 3. Revisar a avaliação dos aspecto/impacto ambiental, pois todos deram não significativo. 4. Inserir as medidas de controle apenas para os aspectos significativos. Resultado 4.1: A empresa apresentou o procedimento PS-001-R16 Elaboração e Controle de documentos e Dados de documentos (revisão: 16, data: ) da qualidade, porém o mesmo ainda não foi revisado para as áreas de SMS. Recomendação 4.1: 1. Revisar o procedimento inserindo os itens de SMS; 2. Inserir na lista mestras os novos procedimentos elaborados. Atividade 4.2: Procedimento Identificação e Controle de Requisitos Legais e Outros Atividade 4.3: Identificação de Requisitos Legais e outros Resultado 4.2: 1. A empresa ainda não elaborou o procedimento de Identificação e avaliação do atendimento a Requisitos Legais e Outros; 2. O orçamento para contratação da empresa de requisitos legais já foi aprovado, mas o contrato ainda não foi fechado. Recomendação 4.2: Iniciar está ação com urgência. Resultado 4.3: A empresa ainda não iniciou o levantamento dos requisitos legais. Recomendação 4.3: É necessário iniciar o levantamento dos requisitos legais. Iniciar está ação com urgência. Atividade 4.4: Atendimento aos requisitos legais e outros Ação 5 Resultado 5 Atividade 5.1: Regras gerais de SMS Resultado 4.4: A empresa ainda não iniciou a avaliação dos requisitos legais. Recomendação 4.4: É necessário verificar se a empresa está atendo aos requisitos legais aplicáveis de SMS e elaborar o plano de ação para os requisitos que não estão sendo atendidos. Iniciar está ação com urgência. Resultado 5.1: A empresa ainda não elaborou as regras geras de SMS. Recomendação 5.1: Elaborar as Regras Gerais de SMS. Atividade 5.2: Procedimento de controle operacional de SST Resultado 5.2: A empresa ainda não elaborou o procedimento de Controle Operacional de SST. Recomendação 5.2: Elaborar o procedimento de Controle Operacional de SST.

3 Atividade 5.3: Procedimento de controle de EPI Atividade 5.4: Procedimento de permissão para trabalho Atividade 5.5: Procedimento de suprimento de produtos e serviços de terceiros Atividade 5.6: Inspeções de SMS Resultado 5.3a: A empresa ainda não elaborou o procedimento de Controle de EPIs. Recomendação 5.3a: 1. Elaborar o procedimento de controle de EPI; 2. Inserir no procedimento a A ficha de EPI que a empresa já utiliza. Resultado 5.3b: A empresa possui uma Ficha de EPI que os trabalhadores assinam assim que recebem os mesmos. Recomendação 5.3b: 1. Definir os EPIs por função; 2. Elaborar as ficha técnica dos EPIs; 3. Listar todos os CAs dos EPIs que estão sendo utilizados pelos trabalhadores e que estão no estoque e imprimir o CA no site do MTE, manter arquivo na empresa; 4. Para os EPIs com CA vencido, solicitar troca. Resultado 5.4a: A empresa ainda não elaborou o procedimento de Permissão de Trabalho. Recomendação 5.4a: 1. Elaborar o procedimento de Permissão de Trabalho; 2. Definir os serviços críticos da empresa, que serão emitidos PT (sugestão: Trabalho com eletricidade, trabalho em altura, trabalho a quente, trabalho em espaço confinado); 3. Inserir como anexo no procedimento o modelo da PT de Espaço confinado; Resultado 5.4b: Nas atividades operacionais a empresa adota o modelo de PT do cliente. Recomendação 5.4b: Elaborar um modelo padrão de PT para as atividades críticas, especificadas anteriormente e implantar. Resultado 5.5a: 1. A empresa possui o PS Procedimento de Aquisição (revisão: 12, data: ) da qualidade, implantado. 2. A empresa também possui o sistema informatizado E-soft onde existe o cadastros dos fornecedores com critérios de avaliação. Recomendação 5.5a: 1. Revisar o PS-006 existente, inserindo os critérios de SMS. Implantá-lo novamente. 2. Revisar o formulário de ordem de compra, inserindo a analise de perigo/risco e aspecto/impacto ambiental. Resultado 5.5b: A empresa possui o PS Avaliação de Serviços e Produtos (revisão: 00, data: ) da qualidade, apresentando o sistema informatizado E-soft onde existe o cadastro dos fornecedores com critérios de avaliação. Recomendação 5.5b: 1. Revisar o procedimento e o sistema, inserindo os critérios de avaliação de SMS para os fornecedores e para o recebimento dos produtos e serviços. 2. Controlar os EPIs, produtos químicos, máquinas e equipamentos etc. Resultado 5.6a: A empresa ainda não elaborou os procedimentos de Inspeção. Recomendação 5.6a: Elaborar o procedimento de Inspeções de SMS. Resultado 5.6b: A empresa atualmente possui listas de verificação para realizar inspeções de SST dos seguintes itens: ferramentas (furadeira, lixadeira, rosqueadeira, policorte, serra tico-tico, máquina de solda, esmerilhadeira), extintores, caminhão munk, cinto de segurança. Estas inspeções são realizadas em campo. O registro destes formulários fica arquivado na sede da empresa após conclusão da obra. Recomendação 5.6b: 1. Definir planejamento/cronograma anual (2013) de inspeções; 2. Revisar a lista de verificação de extintores;

4 3. Revisar a lista de verificação do cinto de segurança; 4. Definir modelo padrão para as listas de verificação; 5. Elaborar as perguntas que serão inseridas na lista de verificação. Atividade 5.7: Manutenção de equipamentos Atividade 5.8: Procedimento de Trabalho em altura Atividade 5.9: Procedimento de Trabalho com Eletricidade Atividade 5.10: Procedimento de Trabalho à Quente Atividade 5.11: Procedimento de Movimentação de Carga pesada Resultado 5.7: A empresa apresentou o procedimento PS-010-R13 Gestão de Recursos e da Competência (revisão 13, data: ) da qualidade. Recomendação 5.7: Realizar a revisão do procedimento, inserindo os critérios de SMS e a manutenção de equipamento. Resultado 5.8: A empresa apresentou o procedimento PS-023-R00 Trabalho em Altura (revisão:00, data: ), porém o mesmo ainda não foi aprovado. Recomendação 5.8: Aprovar o procedimento, treinar os trabalhadores que realizam trabalho em altura e implantar as ações. Resultado 5.9: A empresa apresentou o procedimento PS-015-R05 Trabalho com Eletricidade (revisão:05, data: ). Recomendação 5.9: Revisar o procedimento especificando melhor algumas atividades. Tomar como base o Manual da NR 10, entregue na consultoria. Resultado 5.10: A empresa ainda não elaborou o procedimento de Trabalho à quente. Recomendação 5.10: É necessário elaborar o procedimento de Trabalho à quente. Resultado 5.11: A empresa ainda não elaborou o procedimento de Movimentação de Carga pesada. Recomendação 5.11: É necessário elaborar o procedimento de Movimentação de Carga pesada. IV DESCRIÇÃO DAS AÇÕES REALIZADAS Atividades desenvolvidas: Atividades demandadas na oficina 2: A empresa realizou todas as atividades solicitadas na Oficina 02 (vide resultados 01 no item III), está parcialmente implantado em relação ao plano de ação. É necessário dar continuidade a sistemática. Atividades demandadas na oficina 3: A empresa está em fase de andamento nestas atividades da Oficina 03 (vide resultados 02 no item III), está em atraso com relação ao plano de ação. Realizar as revisões solicitadas e elaborar as planilhas das atividades que estão faltando. Atividades demandadas na oficina 4: A empresa está em fase de andamento nestas atividades da Oficina 04 (vide resultados 03 no item III), está em atraso com relação ao plano de ação. Realizar as revisões solicitadas e elaborar as planilhas das atividades que estão faltando. Atividades demandadas na oficina 5: A empresa está em fase de andamento nestas atividades da Oficina 05 (vide resultados 04 no item III), está em atraso com relação ao plano de ação. Iniciar a atividade com urgência. Atividades demandadas na oficina 6: A empresa está em fase de andamento nestas atividades da Oficina 06 (vide resultados 05 no item III), está ok em relação ao plano de ação. Realizar as ações recomendadas. VI FICHA DE ACOMPANHAMENTO ( a ser preenchido pela empresa) Itens avaliados: Atendimento: total parcial nada 1. Os horários acordados foram cumpridos? X 2. Os responsáveis participaram das atividades? X 3. As atividades propostas foram realizadas? X

5 4. Todas as dúvidas e questionamentos foram sanados? X 5. Ficaram pendências para a próxima visita? X Descrever as pendências: VII OBSERVAÇÕES E COMENTÁRIOS Durante a visita realizada na sede da empresa foram identificados alguns itens de melhoria, sendo eles: Elaborar analise ergonômica dos postos de trabalho (qualitativa e quantitativa), da sede e da obra; Ajustar mobiliário (apoios para pés, ajuste da altura dos monitores, adaptadores para notebook); Implantar ginástica laboral (sede e obra); Instalar placa de Perigo: Choque elétrico nas portas dos quadros de distribuição de energia; Identificar os disjuntores nos quadros de distribuição de energia; Revisar as instalações elétricas da empresa; Instalar sinalização próxima às torneiras das pias Utilize apenas o necessário, feche a torneira ao sair ; Elaborar relatório fotográfico do antes e depois de todas as atividades implantadas na empresa; Implantar programas de qualidade de vida na empresa, estimulando a prática de atividade física e de alimentação saudável; Realizar analise dos relatórios anuais do PCMSO, para definir estratégias de atuação do SGI; Instalar em todos os monitores de computador sinalização Desligue o monitor quando não estiver em uso ; Instalar em todos interruptores sinalização Apague a luz ao sair ; Elaborar proteção de tela dos computadores, com temas de meio ambiente, saúde e segurança; Organizar o almoxarifado; Separar os EPIs dos produtos químicos; Acondicionar os EPIs para não haver contaminação; Separa uma área fechada para o vestiário que está na área de produção; Colocar um banco no vestiário; Colocar armário para profissional de serviços gerais no sanitário feminino; Realizar analise de potabilidade da água de consumo humano (bebedouros instalados na sede da empresa); Instalar no bebedouro indicativo com a data da última troca do filtro; Verificar o aterramento do bebedouro; Elaborar e instalar em local visível mapa de risco da empresa; Instalar plugues (tomada) no equipamento que está na área de produção; Elaborar regras gerais para as máquinas existentes na área do galpão; Retirar das áreas de circulação (piso) as extensões elétricas; Realizar conscientização dos trabalhadores para que estes disponham os resíduos nas vasilhas adequadas; Implantar DSQV (Diálogo semanal de qualidade de vida); Organizar as escadas penduradas nas paredes, instalar mais ganhos; Organizar a copa; Substituir o fogão e botijão de gás, por uma cafeteira ou então normalizar a cozinha conforme as legislações vigentes; Sinalizar a cabine de pintura; Houve uma reunião de fechamento com a alta administração da empresa, onde foram discutidos os pontos fracos e fortes do sistema. A empresa está em fase de construção de uma sede nova. A empresa precisa acelerar o processo de implantação das atividades. Não houve uma evolução satisfatória entre a primeira e a segunda tutoria. Nome do Consultor do SESI que realizou a atividade: BETHANIA ROCHA CARDOSO SILVA Nome do responsável da empresa: ALINE DUARTE ANALISTA DA QUALIDADE Data: Data: Assinatura: Assinatura: