Planeamento e Gestão da. Produção Cap. 7. Planeamento da Produção, das capacidades e dos

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1 Planeamento e Gestão da Produção Programa Cap. 1. Paradigmas dos Sistemas de Produção Cap. 2. Sistemas orientados para o mercado Cap. 3. Filosofias para resolução de problemas Cap. 4. Técnicas de Previsão Cap. 5. Planeamento Agregado da Produção Cap. 6. Gestão de Inventários Cap. 7. Planeamento da Produção, das capacidades e dos materiais Cap. 8. Planeamento e Controlo Integrados da Produção 1

2 Bibliografia Sipper, D. and R. L. Bulfin, Production Planning, Control and Integration, McGraw Hill, Chase, R.B e N. J. Aquilano, Gestão da Produção e das Operações- Perspectiva do Ciclo de Vida, Monitor, Lisboa. Tavares, Valadares, Investigação Operacional, Lisboa, Courtois, A., M. Pillet, C. Martin, Gestão da Produção, Lidel, Vollman, T. E., W. L. Berry, D. C. Whybark, Manufacturing Planning and Control Systems, Irwin McGraw Hill, 1997 Roldão, Victor Sequeira, Planeamento e Programação da Produção, Moitor, 1995 Greene, J.H., Production & Inventoty Control Handbook, 3 rd ed, McGraw Hill, Monks, J.G., Operations Management, 3 rd ed., McGraw Hill, Bodington, C.E., Planning Scheduling and Control Integration in the Process Industries, McGraw Hill,

3 Avaliação Exame escrito 10 Apresentações 5 Trabalho de grupo 5 3

4 CAP. 1 SISTEMAS DE PRODUÇÃO - dominam as sociedades modernas, construindo e potenciando a vitalidade económica de cada país. - o seu desenvolvimento e gestão são cada vez mais complexos : - mudanças nos produtos, nos processos, nas tecnologias de gestão, nos conceitos e nas culturas. 4

5 EVOLUÇÃO DOS SISTEMAS DE PRODUÇÃO Fornecedores Inventário Fábrica Local de produção Produtos fabricados Inventário Clientes Sistema de produção 5

6 HISTÓRIA Antiguidade Idade Média Sistema Europeu Sistemas Modernos 6

7 Antiguidade 5000 AC: sacerdotes Sumérios registam inventários, impréstimos, e impostos do comércio 4000 AC: os Egípcios introduzem os conceitos básicos de gestão (planeamento, organização, controlo) na construção de grandes obras 1800 AC: Código de Hammurabi estabelece os salários mínimos e a responsabilidade dos gestores 1500 AC: Os Judeus usam especializam a mão-de-obra e defineis divisões de responsabilidades 1100 AC: organização na China antiga: especialização do trabalho, planeamento, organização, controlo 350 AC: Grécia: técnicas de coordenação do trabalho colectivo 7

8 Idade média Sistema doméstico de produção: os membros da família eram os proprietários e trabalhadores, trabalhando em casa Sistema Europeu Registos e sistemas de cálculo de custos e contabilidade (séc. 14) O caso do Arsenal de Veneza(séc. 15): organização da produção 1700: Revolução industrial em Inglaterra: especialização do trabalho, urbanização da sociedade, produção em massa, economias de escala 8

9 1776: Adam Smith, The Wealth of Nations propõe a divisão do trabalho 1826 : Charles Babbage published On the Economy of Machinery and Manufactures, defendendo a especialização do trabalho. A especialização do trabalho aumentou os mercados A urbanização da sociedade criou mercados de massas que levou à produção em massa e a economias de escala. 9

10 Sistemas modernos (ou Sistema Americano) Invenção do torno-mecânico (Maudslay, UK, 1800): - as máquinas podem reproduzir-se - indústria de máquinas-ferramenta revolucionou os sistemas de produção. Fabricação com partes substituíveis (Eli Whitney, separadora de algodão, USA ) Sistema americano de produção: Conjugação do trabalho especializado, peças substituíveis, máquina a vapor, a máquinas-ferramenta. 10

11 1903: A Oldsmobile Motors cria a linha de montagem fixa. 1908: Cadillac demonstra a intermutabilidade das peças dos seus automóveis. 1913: A Ford cria a linha de montagem móvel, massificando a posse do automóvel. 11

12 CONSTITUIÇÃO DE SISTEMAS DE PRODUÇÃO Sistema de produção: qualquer coisa que recebe entradas e as transforma em saídas com valor inerente. - sistemas de manufactura (entradas e saídas tangíveis, transformações físicas) - serviços (entradas e saídas podem ser intangíveis, como a informção, por ex., as transfomações podem ser não-físicas) Componentes de um sistema de produção: fluxos da produção e da informação, blocos constituintes do sistema, tecnologia, tamanho. 12

13 Fluxos da produção Processo de fabrico: fluxo de materiais e de informação Fig 1-1. S&B materiais 13

14 Fluxos da informação: Sistemas de Informação da Produção... é tão importante como o de materiais Fig 1-2. S&B sist. informação 14

15 Blocos constituintes Processo de fabrico : processo de acrescentar valor em cada etapa, desde a matéria prima ao produto finalizado. Objectivos a atingir, simultaneamente: QUALIDADE, ser melhor que os outros CUSTO, menor que os outros PONTUALIDADE, sempre fornecido ao cliente a tempo. 15

16 Organização física dos fluxos da produção (Fluxogramas, layout) Job shop ( loja de trabalhos, oficina de processos) (Produção descontínua) - produção de pequenos volumes de grande variedade de produtos (ex.: carpintaria), - cada trabalho segue o seu próprio percurso na oficina - polivalência dos trabalhadores que executam um elevado número de tarefas diversificadas - descrito por um layout de processo, agrupando máquinas similares. 16

17 Organização física dos fluxos da produção (Fluxogramas, layout) Flow shop ( loja de trabalhos, oficina de produção) - produção de grandes volumes de pequena variedade de produtos (fábrica de automóveis, ex.) - os trabalhos de cada variedade seguem todos mesmo percurso - os trabalhadores que executam um pequeno número de tarefas (requeridas menos habilidades) - descrito por um layout de produto, com a sequência das operações requeridas pelo produto 17

18 Organização física dos fluxos da produção (Fluxogramas, layout) Batch shop (processo descontínua) - produção de volumes apreciáveis de um certo número de produtos (ex. fábrica de tintas) Project shop (oficina de projectos) - produção de um só item de cada vez, por encomenda (um barco, um avião, uma casa). - layout fixo: o produto está fixo, os componentes são lá transportados. - é um caso extremo de job shop 18

19 Organização física dos fluxos da produção (Fluxogramas, layout) Processo contínuo (continuous shop) - fluxo contínuo de um produto (ou pequeno número de produtos) (refinaria, ex.) - caso extremo de flow shop 19

20 Organização física dos fluxos da produção (Fluxogramas, layout) Sistemas modernos: Sistemas Integrados de Produção (IPS) Sistemas Celulares de Produção (CMS) Sistemas Flexíveis de Produção (FMS) Sistemas de Produção Integrada Assistida por Computador (CIM) 20

21 Organização dos fluxos da informação Sistemas de empurrar (push systems) - forçar a produção independentemente do que acontece para baixo - fabricar para o plano - a informação flui para baixo, tal como a produção - próprio de sistemas orientados para a produção 21

22 Organização dos fluxos da informação Sistemas de puxar (pull systems) - só produzir em cima quando requerido por baixo - fabricar para o cliente - a informação flui para cima, em sentido contrário ao da produção - próprio de sistemas orientados pelo mercado 22

23 Nível tecnológico Indústrias de elevada technologia ( high-tech ): despesas em I&D ultrapassam uma percentagem mínima das vendas a percentagem de pessoal com formação científica e técnica ultrapassa certo valor o produto tem um certo nível de sofisticação tecnológica apercebida (aeronáutica e espacial, electrónica, telecomunicações, computadores, farmacéutica, óptica, e materiais compósito) Requerem mudanças permanentes Requerem actividades sofisticadas de planeamento, gestão e de controlo 23

24 Dimensão da organização As diferenças principais entre uma organização produtiva grande e uma pequena residem em fluxo da informação processo de tomada de decisão 24

25 Planeamento e Controlo da Produção Combina os fluxos de informação e de materiais para gerir o sistema de produção Fig. 1-8 S&B 25

26 Planeamento e Controlo da Produção Como gerir os sistemas de produção eficientemente para se ser competitivo em termos de qualidade preço tempo 26

27 Planeamento e Controlo da Produção Previsão a longo prazo Planeamento das capacidades a longo prazo Planeamento agregado Planeamento da produção a médio prazo Plano de produção mestre (Master Prod. Plan) Planeamento da produção a curto prazo Escalonamento da produção 27

28 Planeamento e Controlo da Produção Gestão de inventários matérias primas trabalhos em curso produtos fabricados Estimação e cálculo de custos Seguimento da qualidade 28

29 TOMADA DE DECISÃO EM SISTEMAS DE PRODUÇÃO Horizonte de Planeamento Pla. Operacional Pla. Táctico Pla. Estratégico Hora Dia Semana Mês Ano Anos 29

30 TIPOS DE DECISÕES NO PLANEAMENTO DA PRODUÇÃO Estratégicas Tácticas Operacionais Tempo 3 a 10 anos 6 meses a três anos 1 dia a 6 meses Capacidades e produtos Decisões Quantidade de mão de política de qualidade necessidades fornecimentos obra; processos; ritmos de produção; níveis de inventários; contratos com fornecedores; custos de qualidade Escalonamento da produção;afectação dos recursos humanos; horários de trabalho Previsão agregada; Entradas capacidades das fábricas Previsão intermédia; níveis de capacidades e de produção Previsão de curtoprazo;mão de obra disponível; processos e inventários. Unidades Monetárias, horas Monetárias; horas, linhas de produtos; famílias de produtos Produtos individuais; famílias de produtos 30