A IMPLANTAÇÃO DA QS-9000 NA FUNDIÇÃO OSASCO FORD BRASIL LTDA.

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1 A IMPLANTAÇÃO DA QS-9000 NA FUNDIÇÃO OSASCO FORD BRASIL LTDA. Cristiano Rocha Heckert Bolsista de Iniciação Científica CNPq, orientando dos Profs. Paulino Francischini e Roberto Rotondaro Dep. Engenharia de Produção - EPUSP - Cidade Universitária, CP 8174, CEP , São Paulo - SP Eduardo R. Chaves Gerente de Produção - Fundição Osasco Ford Brasil Ltda. - Coordenador dos Programas Q1, ISO 9002, QS e FTPM - Av. Henry Ford nº 177, CEP , Osasco - SP Abstract: This paper aims to discuss the implementation of QS-9000 in Fundição Osasco Ford Brasil Ltda.. QS-9000 is a Quality Standard for the automotive industry, sponsored by the American Big Three : Chrysler, Ford and GM, and applied to their suppliers all over the world. One of the first companies to implement the standard in Brazil was Fundição Osasco Ford Brasil Ltda.. This was the sequency of a journey, started about seven years ago with the Q1 process (former Ford s Quality System), and followed by ISO There were many difficulties and problems, but once the System was implemented, it has led to stable and contoled processes. And now, it became much easier to the company to develop the daily Continous Improvement of its products and activities, to achieve the Customer Satisfaction. Key words: QS-9000, Quality System, Automotive Industry 1. Introdução e justificativa A QS-9000 é um conjunto de normas de Sistema de Qualidade para a indústria automobilística em todo o mundo. Ela surgiu de um esforço conjunto das três grandes montadoras norte-americanas, Chrysler, Ford e GM, no sentido de criar um padrão unificado de avaliação de seus fornecedores. O objetivo deste processo foi fazer com que os fornecedores, muitas vezes comuns às três empresas, adotassem uma única norma de qualidade, atendendo a uma antiga reivindicação deles. Além disto, com a mesma, as montadoras pretendiam baratear seus custos com atividades de inspeção e auditoria. A adoção da QS-9000 é compulsória a todos os fornecedores diretos, externos e internos, das três montadoras. Desde que foi lançada em 1995, a norma gerou uma grande corrida por sua implantação e certificação, não só nos Estados Unidos, mas também em todos os lugares do mundo onde existem empresas que fornecem para as três montadoras, inclusive no Brasil. Uma das primeiras empresas a implantar a QS-9000 no Brasil foi a planta de Fundição da Ford do Brasil Ltda., situada em Osasco, na região metropolitana de São Paulo. Ela obteve grande êxito neste processo, sendo certificada em 24 de outubro de 1996.

2 Portanto, o objetivo deste trabalho é estudar a implantação da QS-9000 na Fundição Osasco Ford Brasil Ltda.. Primeiramente, faremos uma breve conceituação da norma, ressaltando seus principais aspectos e finalidades. Em seguida, discutiremos seu processo de implantação nesta fábrica e os resultados alcançados com ele. Esclarecemos que este trabalho fornece apenas uma visão geral do Sistema de Qualidade implantado na Fundição Osasco. Obviamente, existem muitos detalhes que não serão discutidos aqui pelas próprias limitações de espaço deste artigo. Entretanto, acreditamos que, por ser uma das primeiras empresas brasileiras a receberem o certificado QS-9000, a experiência da Fundição Osasco Ford Brasil Ltda., ainda que relatada aqui de forma resumida, pode contribuir muito para facilitar a tarefa daquelas companhias que ainda estão dando os primeiros passos na implantação desta norma. 2. O que é QS-9000? A QS-9000 é um padrão de Sistema de Garantia da Qualidade que tem como base a norma ISO 9001, a mais ampla da série ISO 9000, pois abrange as atividades de projeto, desenvolvimento, produção, instalação e serviços associados. Entretanto, seus requisitos são mais amplos que a ISO Enquanto que na ISO 9001 há 137 requisitos obrigatórios, no documento da QS-9000 existem 300. (Struebing, 1996) A QS-9000 está dividida em três seções: I - Requisitos da ISO 9001 acrescidos de requisitos suplementares; II - Requisitos adicionais, específicos do setor automobilístico; III- Requisitos específicos da Chrysler, Ford e GM. A primeira seção da QS-9000 repete literalmente o texto da ISO 9001, na sua versão revisada em 1994, acrescentando, em cada item, os requisitos do setor automobilístico. Assim, dos vinte requisitos do Sistema da Qualidade que compõem a norma ISO 9001, dezessete receberam acréscimos no texto da QS A seção II da QS-9000 trata dos requisitos específicos do setor automobilístico, que são: Processo de Aprovação da Produção de Peças (PPAP), Melhoria Contínua e Capacidade de Manufatura. A parte mais interessante e inovadora da QS-9000 refere-se ao requisito de Melhoria Contínua. Enquanto que a ISO 9000 preocupa-se apenas em garantir a adequação de um Sistema de Qualidade, a QS-9000 especifica a necessidade de se buscar a Melhoria Contínua, aproximando-se dos modelos gerenciais como o TQC (Total Quality Control). A terceira seção trata dos requisitos específicos da Chrysler, Ford e GM. Estes requisitos devem ser acordados entre cada montadora e seus fornecedores. O objetivo desta seção é dar liberdade para que cada montadora mantenha seus próprios padrões em relação a nomenclatura, desenhos e simbologia. Assim como ocorre com a ISO 9000, o processo de certificação da QS-9000 é conduzido por terceiros. Para isto, a Task Force (equipe composta por representantes das três montadoras encarregada de elaborar a QS-9000) reconheceu alguns órgãos como acreditadores. Estes acreditadores são responsáveis por qualificar os organismos certificadores de acordo com os requisitos estabelecidos para conduzir uma auditoria da QS Há ainda os órgãos treinadores, reconhecidos para oferecer cursos de apresentação e consultoria para os fornecedores. Dentre as várias vantagens trazidas pela QS-9000, destacam-se duas. Em primeiro lugar, existem fornecedores que oferecem o mesmo produto para as três companhias. Observando a QS-9000, eles estarão satisfazendo os requisitos das três ao mesmo tempo.

3 Além disto, as montadoras economizarão dinheiro, pois não será mais necessário que cada uma mantenha seu próprio staff de auditores de fornecedores. Apesar de poucas empresas terem obtido a certificação até o momento, a expectativa é de que, entre fornecedores diretos e indiretos, mais de empresas sejam certificadas no mundo inteiro. No Brasil, assim como no resto do mundo, as montadoras têm procurado seguir os passos de suas matrizes, exigindo que seus fornecedores adotem o padrão QS As discussões em relação ao tema estão acontecendo no âmbito do Comitê de Qualidade da Associação Nacional dos Fabricantes de Veículos Automotores (ANFAVEA). Foi criado o Instituto da Qualidade Automotiva (IQA), uma entidade sem fins lucrativos, responsável por difundir a QS-9000 entre os fornecedores. É interessante observar que, apesar de ter sido desenvolvida por Chrysler, Ford e GM, a QS-9000 está sendo adotada por várias outras indústrias automobilísticas em todo o mundo. Como diz John Sonnenstein, gerente de qualidade da Dunlop-Topy Wheels (primeira empresa no mundo a receber o certificado QS-9000), se os três maiores fabricantes de automóveis reconheceram sua necessidade, (...) é apenas uma questão de tempo para que as outras montadoras adotem também este requerimento e compreendam o processo envolvido. (Perella, 1996) 3. Implantação da QS-9000 na Fundição Osasco Ford Brasil Ltda. A Fundição Osasco é uma subdivisão da Ford Brasil Ltda., uma das grandes empresas automobilísticas mundiais instaladas no Brasil. A planta de Osasco conta, atualmente, com 441 funcionários empregados na produção de componentes de chassis de caminhões das séries F e Cargo, e de peças para motores tais como: Virabrequins, Cubos de Roda e Suportes de Mola, entre outras. Seus principais clientes são outras unidades da própria Ford, situadas em Taubaté e São Paulo. Ela fornece, também, peças para a Volkswagen do Brasil, oriundas da época em que as duas montadoras eram Autolatina e, ainda, fabrica um componente que é utilizado pela Bosch para produzir freios que são enviados para a Ford dos Estados Unidos e montados na Perua Explorer. 3.1 A Política de Qualidade da empresa A adoção da QS-9000 na Fundição Osasco Ford Brasil Ltda. se deu como parte da Política de Qualidade da empresa. Esta Política, é difundida pela sua matriz nos Estados Unidos e desenvolvida por todas as unidades da Ford no mundo inteiro. Nela, já estão previstos programas a serem implantados nas plantas para os próximos cinco anos. Em relação ao Sistema de Qualidade, a empresa iniciou seu processo pela implantação do processo originado do Q1, padrão de Sistemas de Qualidade da Ford. Ela evoluiu depois para o padrão da ISO 9000, chegando por fim à QS A introdução do processo Q1 foi a etapa mais difícil, uma vez que foi necessária total conscientização sobre a importância de se implantar um Sistema de Qualidade, além de capacitação de seu pessoal para participar deste processo. Nesta época, a empresa contava até com alguns funcionários analfabetos e semi-alfabetizados, os quais precisariam participar da elaboração de Procedimentos, Instruções de Trabalho, Cartas de Controle de Processo, entre outros. Foi, também, preciso que a empresa contratasse professores para alfabetizar esses funcionários e completar sua formação básica. Uma vez supridas estas carências, pode-se, então, envolvê-los no treinamento do processo Q1..

4 Ressaltamos que nesta etapa, a organização contou somente com alguns serviços de consultoria de seu staff de Qualidade. O trabalho iniciou-se internamente, com a formação de equipes que analisavam os processos e adequavam-nos aos padrões do Q1. A participação efetiva dos empregados, com ênfase do pessoal de chão de fábrica, foi fundamental para o êxito deste processo, pois cada pessoa que se capacitava, tornava-se um multiplicador e ajudava os outros, desenvolvendo, desta forma, uma reação em cadeia que atingiu toda a população da fábrica, levando todos a um comprometimento forte em relação ao Sistema de Qualidade. Esta etapa foi muito trabalhosa, tendo levado aproximadamente cinco anos. Porém, uma vez implementado o Sistema, ele tem facilitado as operações e conduzido a fábrica a um processo de produção estável, deixando para trás o famoso apaga incêndio. Após o Q1, a empresa decidiu evoluir para a ISO Esta etapa foi bem menos trabalhosa, pois toda a base já havia sido desenvolvida. Ressalta-se que a série ISO 9000, por ser composta de padrões que não se destinam a nenhum setor industrial especificamente, em muitos pontos é menos exigente que o próprio Q1. Um exemplo típico é a implantação de Controle Estatístico de Processo (CEP), que a ISO 9000 aborda muito superficialmente, enquanto que o Q1 é bem mais rigoroso em sua aplicação. Para se adequar ao padrão ISO 9000, portanto, a empresa teve que fazer apenas alguns ajustes no Sistema que possuía, sem descartar, é claro, os pontos em que ela já havia avançado mais até do que a ISO 9000 exigia. A empresa recebeu o Certificado ISO 9002 no dia 21 de dezembro de A partir da ISO 9002, a companhia avançou para a conquista da QS Mais uma vez, a tarefa restringiu-se praticamente a adequar o Sistema já existente para atender aos requisitos da QS-9000, mais abrangentes que os da ISO 9002 e Q A implantação da QS-9000 Como a empresa já possuía ISO 9002, teve que voltar-se apenas para os requisitos adicionais da QS-9000 em relação àquela. Estes requisitos são os que se encontram, principalmente, nas seções II e III da QS Entretanto, muitos deles já estavam previstos no Q1 e, portanto, já eram observados. O primeiro requisito da seção II, o Processo de Aprovação da Produção de Peças (PPAP), veio substituir o Certificado de Qualidade de Amostras Iniciais (CQAI), que era parte do Q1. A partir da implantação da QS-9000, a Fundição Osasco desenvolve o PPAP de cada peça nova produzida ou quando alguma peça sofre modificação. O PPAP é, então, submetido e aprovado pelo cliente. Já o requisito Melhoria Contínua constitui uma das grandes diferenças entre a QS e as normas da série ISO Este item, que requer identificação de oportunidades, desenvolvimento de planos de ação, conhecimento de técnicas, além da difusão da filosofia de Melhoria Contínua, já estava previsto no Q1 e era observado pela empresa. Na Fundição Osasco Ford Brasil Ltda., a Melhoria Contínua é conduzida através dos Planos de Ação. Estes planos contemplam a solução dos problemas, buscando suas causas utilizando o Diagrama Espinha de Peixe (método de correlação de causa e efeito) e, ao mesmo tempo, as propostas de solução e Melhoria Contínua dos processos. Além disto, toda a atuação da empresa é direcionada por objetivos funcionais, com metas fixadas a serem atingidas. Neste processo, um fator essencial é a participação de todos os funcionários. A empresa sabe que o principal combustível para o Aperfeiçoamento Contínuo do Sistema de Qualidade é o trabalho essencialmente em equipe multi-funcional. Através do programa de Integração Organizacional (IO), a evolução dos objetivos é informada mensalmente a todos os empregados, promovendo a participação e envolvimento de todos na direção desejada.

5 Todos têm o direito de expressar suas opiniões e, a partir de sua visão dos processos, dar sugestões para melhorá-los. A operacionalização dos Procedimentos agrega o ciclo PDCA (planejar, executar, avaliar, atuar), método de Aperfeiçoamento Contínuo utilizado por Edward Deming. Para cada objetivo funcional a ser gerenciado existe um gestor e co-gestor, responsáveis por seu gerenciamento ao longo do ano. O último item da seção II refere-se à Capacidade de Manufatura (Manufacturing Capability), que é um requisito exclusivo da QS Para implantá-lo, a fábrica foi dividida em alguns setores. O lay-out foi atualizado e identificadas as atividades que agregam e as que não agregam valor ao produto, procurando-se eliminar estas últimas. Este trabalho continua sendo realizado através de equipes multi-funcionais onde são considerados, também, aspectos de segurança e ergonomia. Em relação à seção III, que contempla os requisitos específicos de cada montadora, a grande maioria dos requisitos da Ford já se encontrava no Q1. Uma das principais modificações é que, enquanto no Q1 o Sistema de Qualidade da Fundição Osasco era avaliado e endossado pelos seus clientes, a QS-9000 vai um pouco mais adiante, postulando que devem ser, também, atendidas as Expectativas dos Clientes. Uma vez implantado todo o Sistema, o processo de auditoria e certificação foi desenvolvido com muita tranquilidade. Em 24 de outubro de 1996, o BVQI, que já havia emitido o certificado ISO 9002, certificou também a Fundição Osasco Ford Brasil Ltda. pela QS A partir de então, a cada seis meses o aquele órgão visita a empresa e realiza uma auditoria de manutenção. Além da avaliação externa, a companhia treinou uma equipe de auditores internos que periodicamente observam a conformidade dos padrões, verificando o bom funcionamento do seu Sistema de Qualidade. 3.3 Resultados alcançados e perspectivas futuras Em relação aos benefícios obtidos com a implantação da QS-9000 destacam-se a padronização dos processo através de Set-ups das operações e implementação de Procedimentos Internos de Qualidade e Folhas de Instruções. Com isto, o processo fica menos sujeito a variações causadas pelas mudanças de operadores, pois o treinamento para a utilização da padronização de Procedimentos e Instruções faz com que todos operem de maneira semelhante. O Sistema prevê, também, a Melhoria Contínua dos Procedimentos que são elaborados e revisados pela gerência até o operador. Isto faz com que eles sejam aperfeiçoados continuamente, pois todos os que direta ou indiretamente interferem no processo participam de sua melhoria. Existem vários indicadores que são usados para medir e quantificar a melhoria contínua do Sistema, como por exemplo os índices de scrap (peças rejeitadas) interno e externo, o índice de produtos retrabalhados, e o customer endoressment (sistema de pontuação em que os clientes avaliam sua satisfação com os produtos e serviços da empresa). Periodicamente, estes índices são analisados e são estabelecidas metas de melhoria para o período seguinte. Para isto, a planta tem como referência os índices obtidos pelas demais fábricas da Ford no mundo inteiro ( benchmark ), e direciona suas metas para tornar-se a melhor. Entre os fatores que afetam diretamente os resultados alcançados pela Fundição Osasco está a qualidade das matérias-primas utilizadas. Para garantir a adequação destes recursos, foi elaborado um Procedimento, sistematizando o recebimento de matéria-prima.

6 O enfoque é dado no desenvolvimento da Qualidade no fornecedor, motivando-o a utilizar ferramentas estatísticas de controle em seu processo produtivo. Como conclui Hilary (1996), o resultado final deste processo é que o novo Sistema será imposto ao longo de toda a cadeia de fornecedores. A obtenção do Certificado QS-9000 não representou o fim do processo de Melhoria Contínua do Sistema de Qualidade da empresa. Pelo contrário, ela continua evoluindo permanentemente, não só mantendo os padrões alcançados, mas identificando oportunidades de melhoria a cada dia. 4. Conclusão A introdução da QS-9000 na Fundição Osasco Ford Brasil Ltda. foi apenas uma parte de um amplo Programa de Qualidade, que contempla, também, os padrões Q1 e ISO 9002 de Sistema de Qualidade. Ao longo dos últimos anos, a empresa tem desenvolvido uma cultura de Qualidade dentro da fábrica, o que tem facilitado muito a absorção e operacionalização da QS Os resultados obtidos com a implantação do Sistema da Qualidade são muitos destacando-se: - expressivos aumentos nos indicadores de Produtividade e Qualidade; - plena Satisfação dos Clientes com os produtos e serviços oferecidos; - desenvolvimento de uma real parceria com os seus fornecedores. Destaca-se, também, que sem o total comprometimento da alta administração da empresa, não seriam alcançados estes resultados. Em primeiro lugar, porque existem custos de implantação do Sistema que a empresa deve estar disposta a pagar. Além disto, a participação da alta administração serve como exemplo e estimula o engajamento de todos os empregados no processo. Uma vez implantada a QS-9000, a Fundição Osasco não considerou encerrado o processo de aperfeiçoamento do seu Sistema de Qualidade. Ao contrário, seguindo uma especificação da própria norma, ela desenvolve continuamente a melhoria de seu Sistema, revisando e aperfeiçoando constantemente seus Procedimentos. Por fim, é importante destacar que na Fundição Osasco Ford Brasil Ltda., a QS não é apenas um certificado que possibilita à empresa fornecer seus produtos para as montadoras da Ford. Mais que isto, é um instrumento através do qual a empresa direciona suas ações, visando obter a Melhoria Contínua de seus processos e aumentar cada vez mais a qualidade dos seus produtos, ambiente e serviços. Bibliografia FORD BRASIL LTDA., Fundição Osasco Visitas técnicas e entrevistas pessoais Osasco, abril de 1997 HILARY, Rachel Behind the Stars and Stripes: Quality in the USA Quality Progress, January 1996, p PERELLA, Maxine Top gear for QS 9000 Quality Today, March 1996, p STRUEBING, Laura 9000 Standards?

7 Quality Progress, January 1996, p.23-28