Sobre a PerCon Tecnologia:

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1 Sobre a PerCon Tecnologia: Empresa fundada em 2004 por um profissional que atuou mais de 20 anos como gerente para américa latina em uma multinacional líder mundial na fabricação de instrumentos de testes e medidas. Atuamos em todo o mercado nacional com a distribuição de equipamentos de teste e medição, ferramentas eletrônicas, instrumentos para calibração, equipamentos de segurança, instrumentação de controle e comercializando serviço de calibração e manutenção RBC. Missão do Grupo: Comercializar produtos e serviços de teste e medição, oferecendo um excelente suporte técnico e comercial, além de realizar a conexão perfeita entre tecnologia e clientes, buscando crescimento no mercado nacional com ampla responsabilidade social. Onde estamos:

2 Treinamento de Termografia Tópicos à serem abordados: Avaliação preliminar Introdução à Termografia Aplicações da Termografia Metodologias de Inspeção Recursos para Inspeção Imagens Térmicas de Aplicações Análise, Relatórios e Documentação Respostas da Avaliação preliminar Treinamento Operacional

3 Avaliação Preliminar 1) O que é Termovisor? 2) Quais os 03 métodos usados para inspeção? 3) Para que são usados os diferentes Tons de cores no Termovisor? 4) Ajuste de emissividade, é importante? Por que? 5) Campo de visão, é importante? Por que? 6) O que é IR-Fusion?

4 Introdução à Termografia Raio-X Ultra violeta Definição de Termografia Infravermelha: ` É um ensaio não destrutivo, que se utiliza de dispositivos ópticos eletrônicos para detectar e medir a radiação infravermelha, e correlacioná-la com a temperatura da superfície. (*) NBR Ensaios não destrutivos - Termografia Infravermelho próximo Infravermelho de onda curta Infravermelho médio Infravermelho de onda longa O que é Radiação? É o movimento do calor que ocorre quando há propagação de energia radiante (ondas eletromagnéticas) sem a presença de um meio direto de transferência. Microonda

5 Introdução à Termografia Exemplificando: Os seres humanos sempre foram capazes de detectar a radiação infravermelha. Os terminais nervosos da pele humana podem responder a diferença de temperatura de até +/- 0,009 graus C. Embora extremamente sensíveis, os terminais nervosos dos seres humanos deixam a desejar no caso de uma avaliação térmica não-destrutiva. Mesmo que os seres humanos tivessem a capacidade térmica dos animais que conseguem achar suas presas de sangue quente, é provável que, ainda assim, fossem necessárias melhores ferramentas de detecção de calor. O fato dos seres humanos terem limitações físicas na detecção de calor motivou o desenvolvimento de dispositivos mecânicos e eletrônicos hipersensíveis ao calor. Esses dispositivos são a forma convencional utilizada para a inspeção térmica de inúmeras aplicações.

6 Introdução à Termografia O que é tecnologia Infravermelho? A palavra infravermelho é derivada de além do vermelho, referindo-se ao lugar ocupado por este comprimento de onda no espectro de radiação eletromagnética. Termografia? Significa imagem da temperatura. Seu uso permite uma melhor programação, minimizando a mão-de-obra e recursos envolvidos. Pois possibilita identificação de sobreaquecimentos nas instalações, e sem a interrupção do processo produtivo. Termovisor? É um dispositivo que detecta padrões de calor no espectro de comprimento de onda do infravermelho sem contato direto com o equipamento.

7 Introdução à Termografia Componentes de um Termovisor : 1. Lentes: Recebe a radiação infravermelha e a focaliza sobre um detector de infravermelho. O detector responde e cria uma imagem eletrônica (térmica). 2. Monitores: Onde as imagens serão exibidas. Deverá possuir tamanho e brilho suficientes para fácil visualização nas mais diversas aplicações. Importante apresentar as informações sobre escala de temperatura com cores, carga da bateria, data e hora. 3. Detector e sistema de processamento eletrônico: São usados para processar energia infravermelha e transformá-la em informações que possam ser utilizadas. 4. Controles: Usado para refinar a imagem térmica exibida no monitor, vários ajustes eletrônicos podem ser feitos através deles. Exemplo de ajustes eletrônicos: faixa de temperatura, fusão de imagens, emissividade etc.

8 Introdução à Termografia 5. Dispositivos para armazenamento dos dados: São arquivos eletrônicos digitais que contenham imagens térmicas e dados, onde são armazenados em diversos tipos de cartões de memória ou dispositivos de armazenamento e transferência. Alguns dispositivos permitem armazenamento de dados de voz e de texto suplementares. 6. Software para processamento de dados e geração de relatórios: As imagens térmicas digitais e visuais são importadas para o computador pessoal onde podem ser exibidas usando-se vários tons de cores e onde podem ser feitos ajustes adicionais em todos os parâmetros radiométricos e todas as funções de análise. Após os ajustes, as imagens são inseridas em modelo de relatório para impressão ou envio.

9 Aplicações da Termografia São ferramentas utilizadas para execução de várias funções essenciais, em ambientes comerciais e industriais. Com o aumento da preocupação com a manutenção preventiva e preditiva, esta ferramenta tornou-se muito importante nas empresas.

10 Aplicações da Termografia Uma dúvida muito comum, é a diferença entre uma manutenção preventiva e preditiva : Exemplificando: Quando verificamos se o filtro de ar do carro está muito ou pouco sujo, o que compromete o desempenho do mesmo, estamos fazendo uma manutenção preventiva ou preditiva? Resposta: Depende! Pois, se trocarmos o filtro a cada X km (independentemente se o filtro está sujo ou não), estamos realizando uma manutenção preventiva. Mas se verificarmos o estado do filtro, antes de trocar, e constatarmos que ele ainda pode ser utilizado, marcando uma próxima inspeção para daqui a X km, estamos realizando uma manutenção do tipo preditiva.

11 Aplicações da Termografia Principais clientes e usuários: - Profissionas de manutenção ( Mecânica Elétrica Processo etc.) - Companhias de Energia - Eletricistas - Auditores de energia - Administradores de prédios comerciais - Profissionais de Restauração - Companhias de seguros - Construtoras - etc.

12 Onde usar: Distribuidor Autorizado da Fluke do Brasil Aplicações Industriais Grandes Geradoras e Distribuidoras de Energia: Distribuições trifásicas de energia, subestações, transformadores, linhas de transmissão, geradores de energia. Elétrica: Caixas de fusível, cabos e conexões, relés/interruptores, insoladores, capacitores, disjuntores, controladores, bancos de bateria Eletromecânica: Motores, bombas, trocadores de calor Mecânica: Rolamentos, engrenagens, correas de transmissão, rolos Processo: Isolamento refratário, tanques e reservatórios, tubos e vávulas, aquecedores/fornos, fundição, caldeiras e reatores. Prédios comerciais: Que tipo de problemas o usuário pode encontrar? Desgaste, folga em conexões de alta resistência, falha de componentes, problemas na performance de componentes. Cargas desequilibradas, harmônicos (3 ª corrente harmônica em neutro), conexões, fusíveis e sobrecarga em barramentos, desequilíbrio em conexões de alta resistência, falha de componentes, erros de fiação, etc. Má refrigeração devido a fluxo de ar reduzido, problemas de qualidade de energia e desequilibrio, sobrecarga ou 5 ª harmonica (tensão) causando dissipação de calor, alinhamentos, problemas de isolação no enrolamento do motor, problemas no rolamento lubrificação, desgaste, etc. Atrito devido ao desgaste, desalinhamento ou lubrificação inadequada, etc. Estruturas danificadas causado pelo desgaste excessivo, degradação, corrosão; fluxo de calor anormal ou gradientes de calor, fugas de gás ou vapor. Auditorias de energia, sistemas de HVAC, falta ou defeito de isolamento, manutenção/reparo de telhado, etc.

13 Aplicações Prediais Onde usar: Instaladoras: Que tipo de problemas o usuário pode encontrar? Detecta falta ou danificação de isolamento, vedação ineficaz das portas e janelas, etc. Auditorias de energia e climatização: Inspetores prediais: Profissionais de isolamento: Restauradores: Identificar fluxo de ar, tanto na entrada como na saída de um edifício que quando sanado reduzirá o uso de energia. Inspecionar a integridade de uma casa ou edifício comercial para proteger o proprietário. Detectar isolamento danificado ou ausência de isolamento, vedação ineficaz das portas e janelas, defeitos em técnicas de construção e materiais, etc Extender a vida útil de telhados, detectando áreas onde reparos são necessários Detectar umidade em paredes, pisos e tetos. Após o termino dos reparos, uma segunda inspeção é necessária para comprovar que as áreas estão secas e livres de problemas para as companhias de seguros poderem pagar sinistros.

14 Metodologias de Inspeção Profissionais de termografia utilizam 03 (três) métodos para realizar inspeções com o auxílio de termovisores. São eles: 1. Método Comparativo 2. Método Referencial 3. Método de Tendências Térmicas A escolha do método depende do tipo de equipamento que está sendo inspecionado e do tipo de dados necessários. Cada método pode gerar ótimos resultados se usado na aplicação adequada.

15 Metodologias de Inspeção Método Comparativo: É o método mais usado! Um processo utilizado pelos profissionais para comparar componentes semelhantes sob condições semelhantes, e avaliar a condição do equipamento que está sendo testado.

16 Método Referencial: Metodologias de Inspeção É um método de inspeção cujo o objetivo é estabelecer um ponto de referência para o equipamento operando em condições normais e em bom estado de funcionamento. Um exemplo seria, depois que um motor é instalado e colocado em operação normal, qualquer diferença no sinal térmico provavelmente surgirá em futuras imagens térmicas.

17 Metodologias de Inspeção Método de Tendências Térmicas : É um método utilizado para comparar as distribuições de temperatura no mesmo componente ao longo do tempo. Este método é muito usado para inspecionar equipamentos mecânicos onde os sinais térmicos podem ser complexos, ou quando os sinais térmicos que detectam falhas geralmente se desenvolvem lentamente. Um exemplo seria, monitoramento do desempenho de um isolante refratário (altas temperaturas), ao longo do tempo, para que se possa determinar a programação ideal para que ele seja retirado de serviço para manutenção.

18 Metodologias de Inspeção Qual é o método usado na imagem capturada abaixo? Referencial Tendências Térmicas

19 Tons de Cor : Distribuidor Autorizado da Fluke do Brasil Recursos para Inspeção São usados para mostrar as variações e os padrões térmicos de uma imagem térmica. Seja em inspeções ou em análises, o objetivo é selecionar o tom que melhor identifique e comunique o problema. Algumas aplicações podem ser vistas e analisadas melhor em tons monocromáticos, tais como uma escala em cinza.

20 Ajuste de Foco: Distribuidor Autorizado da Fluke do Brasil Recursos para Inspeção Recurso que permite um ajuste para uma melhor visualização do material inspecionado. O ajuste de foco é possível, girando o controle de foco até que a imagem exibida no visor LCD esteja o mais nítida possível. Permitindo assim uma melhor captura. Único recurso que não podemos tratar no software SmartView!!!

21 Emissividade : Recursos para Inspeção Todos os objetos irradiam energia infravermelha. A quantidade de energia irradiada depende de dois fatores principais: a temperatura e a emissividade da superfície do objeto. O termovisor detecta a energia infravermelha do objeto e usa a informação de emissividade para calcular a temperatura aproximada do objeto. A maioria dos objetos medidos, como por exemplo: metal pintado, madeira, água, pele e tecido, irradiam energia com muito eficiência, e é fácil obter medições muito exatas. Em superfícies eficientes quanto à irradiação de energia (superfícies de alta emissividade), estima-se que o fator de emissividade seja 95 % (ou 0,95). Essa estimativa funciona para a maioria das finalidades. Contudo, essa simplificação não funciona para superfícies lustrosas ou metais sem pintura. Pois esses materiais não são eficientes na irradiação de energia e são classificados como de baixa emissividade. Para medir com exatidão materiais de baixa emissividade, é necessário o recurso de ajuste de emissividade.

22 Emissividade : Distribuidor Autorizado da Fluke do Brasil Recursos para Inspeção Esta lata de cerveja virou gelo dentro da geladeira. Ao usar o Termovisor, a expectativa seria de que a imagem inteira fosse uniforme em termos de temperatura; que tudo aparecesse "frio" em relação ao segundo plano. Por que o ponto central aparece como quente? A tinta em uma pequena área da parte externa da lata se desgastou. O alumínio sem tinta tem uma emissividade diferente do alumínio pintado. O termovisor detecta o alumínio sem tinta como mais quente que o resto da lata.

23 Ajuste de Emissividade : Recursos para Inspeção É o recurso que o Termovisor pode possuir para calcular automaticamente a temperatura correta da superfície. Se o termovisor usar um valor de emissividade fixo (isto é, um valor definido que o usuário não pode mudar), a medição feita pelo termovisor precisa ser multiplicada por um valor encontrado em uma tabela de consulta, a fim de produzir uma estimativa mais exata da temperatura real. Exemplos de valores da Emissividade de materiais comuns: - Alumínio polido = 0,05 de emissividade - Ferro fundido = 0,81 de emissividade - Vidro = 0,92 de emissividade - Aço galvanizado = 0,28 de emissividade - Aço fortemente oxidado = 0,88 de emissividade Cubra a superfície de baixa emissividade com fita elétrica ou pinte o local para aumentar a emissividade e a exatidão da medição.

24 Recursos para Inspeção Campo de Visão ( FOV Field of View ) : É a especificação que define o tamanho do que será visto no termovisor. Alguns modelos de Termovisores da Fluke, permitem troca de lentes, aumentando ou diminuindo o campo de visão, dependendo da aplicação desejada. Abaixo o link para Calculador do Campo de visão dos Termovisores Fluke:

25 Recursos para Inspeção Campo de Visão Instantâneo ( IFOV Instantaneous Field of View ) : É a especificação usada para descrever a capacidade que um termovisor tem de decompor os detalhes espaciais (resolução espacial). O IFOV é normalmente especificado como um ângulo em milirradianos (mrad).

26 Recursos para Inspeção Campo de Visão Instantâneo ( IFOV Instantaneous Field of View ) : Exemplo: O IFOV, é como ver uma placa ao longe, enquanto a medida do IFOV é como ler a placa, seja porque ela está mais próxima ou porque é maior.

27 Recursos para Inspeção Medição do IFOV: É a resolução de medição de um termovisor que descreve o corpo de menor tamanho que pode ser medido a uma determinada distância. Também é especificado como um ângulo em mrad, mas é normalmente maior que o IFOV por um fator de 3. Pois o aparelho precisa mais informações sobre a radiação de um alvo para medir, do que para detectar. Seria como ter milhares de termômetros IV em um único aparelho

28 Recursos para Inspeção

29 Recursos para Inspeção

30 Recursos para Inspeção IR - Fusion : É o recurso que permite mesclar uma imagem visual e uma imagem térmica. Este recurso cria uma facilidade na hora de gerar um relatório, devido a facilidade na identificação do local inspecionado.

31 Recursos para Inspeção IR - Fusion : Exemplos de Imagens do uso da Tecnologia IR - Fusion

32 Imagens de Aplicações Método Comparativo Temperatura de 183,5 grausc, em cabo de comando do rele de proteção

33 Imagens de Aplicações Método Comparativo Temperatura de 108,8 grausc, terminal do fusível do centro, na fase da esquerda 37,4 grausc e na fase da direita 36,1 grausc

34 Imagens de Aplicações Método Comparativo Termografia de fusíveis

35 Imagens de Aplicações Método de Tendências Térmicas A termografia utilizada na inspeção dos revestimentos refratários em fornos, caldeiras, autoclaves

36 Imagens de Aplicações Acabou a incerteza quanto ao ponto de origem das infiltrações, variações térmicas, falhas em vedações, vazamento de ar refrigerado, etc. Método de Tendências Térmicas A termografia utilizada na inspeção PREDIAL

37 Imagens de Aplicações Método Referencial A termografia utilizada na inspeção de equipamentos rolativos

38 Imagens de Aplicações Qual é o método que estamos usando na captura da imagem acima? Por que você chegou nesta resposta?

39 Imagens de Aplicações Qual é o método que estamos usando na captura da imagem acima? Por que você chegou nesta resposta?

40 Análise, Relatórios e Documentação Permite ao profissional além de manipular e usar corretamente o termovisor, analisar, relatar e documentar os resultados obtidos nos equipamentos por ele inspecionados. 1. Análise de Inspeções: A termografia depende muito da capacidade que o profissional em termografia tem de conduzir corretamente uma inspeção, entender as limitações do trabalho, relatar todos os dados importantes e interpretar adequadamente os resultados. Basta clicar duas vezes sobre uma imagem para realizar uma análise detalhada. Veja leituras de temperatura em qualquer ponto da imagem, ou selecione uma área de interesse. São apresentadas as temperaturas máxima, média e mínima da área selecionada.

41 Análise, Relatórios e Documentação 2. Geração de Relatórios e Documentação: Após a correta avaliação dos dados térmicos, pode ser necessária a documentação, e comunicação clara dos resultados na forma de um relatório por escrito. Uma boa capacidade de comunicação é tão essencial quanto boa capacidade térmica. As câmaras de imagens térmicas Fluke são totalmente radiométricas, sendo possível transferir e importar um quadro de temperaturas com as leituras de temperatura para cada pixel da imagem (foto ao lado) para programas populares de folha de cálculo, como o Microsoft Excel

42 Análise, Relatórios e Documentação Os relatórios podem ser feitos em vários estilos, e incluir vários tipos de dados. Tais como: Nome do profissional de termografia Marca, modelo e número de série do aparelho termovisor Condições ambientais importantes, tais como velocidade do vento, direção do vento, umidade e temperatura do ar ambiente. Condições do sistema, tais como carga e ciclo de atividade Identificação e localização do equipamento e componentes inspecionados ou testados Lista de equipamentos críticos não inspecionado nem testados junto com explicações quanto à omissão Configurações dos parâmetros do instrumento, tais como as configurações de emissividade e plano de fundo. Imagens térmicas e imagens visuais correspondentes de todos os equipamentos e componentes inspecionados ou testados. Uma seção que solicite uma imagem infravermelha de acompanhamento para documentar o reparo do equipamento

43 Análise, Relatórios e Documentação Exemplo de Relatório: Criar relatórios : Com um simples clique do mouse, cria-se um relatório termográfico profissional (ver figura ao lado). O usuário, pode inserir um comentário sobre o problema, e a medida a ser tomada. Este relatório inclui a imagem térmica, bem como um local para a inserção de uma fotografia digital, ser inserida.

44 Respostas da Avaliação 1) O que é Termovisor? É um equipamento que detecta padrões de calor no espectro de comprimento de onda do infravermelho sem contato direto com o equipamento. 2) Quais os 03 métodos usados para inspeção? Método Comparativo - Método Referencial - Método de Tendências Térmicas 3) Para que são usados os diferentes Tons de cores no Termovisor?. São usados para mostrar as variações e os padrões térmicos de uma imagem térmica. Seja em inspeções ou em análises, o objetivo é selecionar o tom que melhor identifique e comunique o problema

45 Respostas da Avaliação 4) Ajuste de emissividade, é importante? Por que? Pois o termovisor detecta a energia infravermelha do objeto e usa a informação de emissividade para calcular a temperatura aproximada do objeto e apresentar no display. Cada corpo emite e reflete informações diferentes. 5) Campo de visão, é importante? Por que? Sim! Pois é a ferramenta que permitirá, e definirá o campo que poderemos capturar, medir e visualizar com o Termovisor 6) O que é IR-Fusion? É o recurso que permite mesclar uma imagem visual e uma imagem térmica. Este recurso cria uma facilidade na hora de gerar um relatório, devido a facilidade na identificação do local inspecionado.

46 Treinamento Operacional 1. Vamos usar o que acabamos de aprender? 2. Ficou mais fácil a prevenção de possíveis problemas?

47 Outras linhas da PerCon Para liberação de espaço confinado, verificação do risco de explosividade, presença de gases tóxicos ou ausência de oxigênio

48 Outras linhas da PerCon O que evitaremos?

49 Outras linhas da PerCon Soluções -> Atendem a NR-33 -> Vários Tipos de Gases -> Certificação INMETRO EX de fábrica -> Produto Líder Mundial de Mercado -> Laboratório para calibração e manutenção -> Acreditado INMETRO para detectores de gases -> Equipe treinada e capacitada pela Honeywell -> Grande estoque de peças e acessórios

50 Outras linhas da PerCon Para monitoramento de cozinhas industriais, monitoramento de estacionamentos públicos sem ventilação ou áreas fechadas com movimentação de veículos, e estabelecimentos que utilizam GLP.

51 Outras linhas da PerCon O que evitaremos? Antes Depois

52 Outras linhas da PerCon Soluções Simples Completas

53 OBRIGADO A TODOS!