Treinamento e Consultoria Programação de Cursos 2016

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1 Treinamento e Consultoria Programação de Cursos 2016

2 5 Pessoas 06 - TTT Treinando o Treinador 07 - DLID Desenvolvimento de Liderança 08 - ADMT Administração do Tempo, Produtividade Pessoal e Eficiência no Trabalho 09 - CITE Comunicação Interpessoal e Trabalho em Equipe 11 Tecnologias 12 - PN361 Eficiência em Sistemas Pneumáticos 13 - P110 Automação Pneumática 14 - P120 Automação Pneumática - Projetos de Circuitos Avançados Utilizando Métodos Sistemáticos 15 - EP210 Comandos Elétricos em Sistemas Pneumáticos 16 - PN152 Tecnologia de Vácuo para Sistemas de Manipulação Industrial 17 - E310C Programação de Controladores Lógicos Programáveis em Ambiente CoDeSys 18 - E310S Automação com Controladores Lógicos Programáveis Siemens S E320C Programação Avançada de Controladores Lógicos Programáveis em Ambiente CoDeSys 20 - E320S Programação Avançada de Controladores Lógicos Programáveis Siemens S AT820C Automação Industrial com Redes de Comunicação em Ambiente CoDeSys 22 - AT820S Automação Industrial com Redes de Comunicação em Ambiente Simatic S MV010 Sistemas de Visão 24 - ED010 Automação Industrial com Eixos Elétricos e Comunicação em Rede CANopen 25 - H510 Automação Hidráulica 26 - EH610 Comandos Elétricos em Sistemas Hidráulicos 27 - HD010 Projeto e Dimensionamento de Sistemas Hidráulicos 28 - HY181 Hidráulica Móbil 29 - PH720 Automação Hidráulica Proporcional 30 - BS010 Eletricidade Básica 31 - AN010 Eletrônica Analógica Aplicada à Automação / DT010 Eletrônica Digital Aplicada à Automação 33 Processos Organizacionais 34 - LP191 Administração Enxuta na Prática 35 - PN121 Técnicas de Detecção e Resolução de Falhas em Sistemas Pneumáticos 36 - TPM Manutenção Produtiva Total 37 - NR 12 Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos 40 Inscrições

3 Pessoas Habilidades sociais e eficiência são a chave para uma organização de sucesso. No futuro, os gestores e especialistas precisarão aprimorar não só suas técnicas, mas também suas habilidades sociais. Saber como superar situações difíceis e manter equipes unidas durante todo o processo de mudança está se tornando cada vez mais importante. A Festo pode ajudar a alavancar todos os níveis de cada processo para alcançar soluções positivas no contexto global de sua empresa. 05

4 PESSOAS PESSOAS TTT - Treinando o Treinador Formação de Multiplicadores Excelentes DLID - Desenvolvimento de Liderança Público-alvo: Profissionais focados em Público-alvo: Profissionais que buscam apresentações e treinamentos que envolvam a desenvolver sua capacidade de liderança As competências, o papel e a postura necessária de um multiplicador; Metodologias de Treinamento: - Desenvolvimento de conteúdos e qualificações eficientes; - Estilos e técnicas de ensino e aprendizagem; - Técnicas de apresentação com ferramentas didáticas. Bases de Comunicação: transferência de conhecimento Duração: 12 horas Como criar um ambiente motivador e influenciar positivamente a sua equipe; Técnicas de comunicação eficaz; Delegar e trabalhar em equipe; Feedback: dar e receber; Dinâmica de grupo, tomada de decisão e administração de conflitos. - Condução de apresentações; - Leitura da linguagem corporal e criação de atmosfera envolvente. Moderação de grupos e administração de conflitos; Dinâmicas de grupo, feedback, estimulação da criatividade e tomada de decisão. Conhece técnicas e ferramentas para colocar em prática as características do líder; É capaz de criar um ambiente motivador, envolvente e produtivo; Desenvolve as habilidades de liderança e coordenação de pessoas; É capaz de aprimorar as competências necessárias como multiplicador; Entende como os participantes devem receber o conteúdo do treinamento, através da identificação de suas necessidades e da forma como melhor aprendem; Contribui para que os liderados realizem seus objetivos profissionais de forma eficaz; Aplica técnicas de dar feedback construtivo, transmite confiança e influencia positivamente seus liderados. É capaz de apresentar o conteúdo do treinamento de forma envolvente e com a correta aplicação de sua voz e expressão corporal, contribuindo positivamente para uma comunicação eficiente; Sabe utilizar recursos tecnológicos e didáticos com técnicas de visualização para otimizar a transmissão de informações; Sabe moderar adequadamente um grupo de pessoas, administrando conflitos e situações difíceis vindas do público; É capaz de coordenar e moderar adequadamente um grupo de pessoas, dando feedback tanto para o grupo como para cada participante individualmente. Curso Noturno 1º ao 5º Dia - das 18h00 às 22h

5 PESSOAS PESSOAS ADMT - Administração do Tempo, Produtividade Pessoal e Eficiência no Trabalho CITE - Comunicação Interpessoal e Trabalho em Equipe Público-alvo: Profissionais envolvidos em processos Público-alvo: Profissionais que desejam aprimorar administrativos e com foco na eficiência pessoal Duração: 08 horas suas atitudes, habilidades e práticas de comunicação interpessoal e trabalho em equipe Duração: 08 horas Produtividade pessoal e agilidade das ações; Como lidar com as diferenças interpessoais; Processos de planejamento, organização, execução e controle; Melhoria contínua visando otimização do tempo, eficácia e a produtividade; Técnicas para se tornar um bom comunicador; Ferramentas para gerenciar conflitos; Como aumentar o comprometimento e melhorar a motivação; Desperdiçadores e economizadores de tempo; Feedback: dar e receber. Definição de metas; Reuniões: como organizar e conduzir de forma eficaz. Demonstra empenho para lidar com as diferenças interpessoais; É capaz de reduzir o retrabalho e erros provocados por mau planejamento; Entende como melhorar os sistemas de follow-up, revisão e controle; É capaz de interagir e relacionar-se mais produtivamente com os integrantes da equipe; Sabe transmitir informações de forma clara e objetiva; Lida melhor com os conflitos e divergências de opiniões; Reconhece, previne e reduz os desperdícios de tempo; Desenvolve a habilidade de dar e receber feedback de Desenvolve habilidades para manter o foco nas prioridades e alinhamento das ações; forma empática e construtiva. Executa de forma rápida e eficiente o planejado; É capaz de coordenar e conduzir reuniões objetivas e com foco nos resultados. Curso Integral Das 08h30 às 17h30 Curso Integral Das 08h30 às 17h

6 Tecnologias Por mais de 40 anos, participamos do desenvolvimento de tecnologias utilizadas em todas as áreas da automação industrial. Os cursos FESTO utilizam métodos e equipamentos mais recentes. A proximidade com a divisão industrial nos garante o acesso total às mais recentes inovações, proporcionando à equipe grandes experiências. Estabelecemos os mais altos padrões de qualidade para os nossos serviços. Você vai notar a diferença entre os treinamentos FESTO e outros que você tenha participado: nós fornecemos novas respostas para seus grandes desafios, ajudando você a ampliar as metas de sua empresa. Nossos profissionais conhecem de perto as áreas de atuação dos participantes. Os conhecimentos adquiridos vão muito além da técnica. 11

7 TECNOLOGIAS PNEUMÁTICA TECNOLOGIAS PNEUMÁTICA PN361 - Eficiência Energética em Sistemas Pneumáticos IMAGE P110 - Automação Pneumática Pré-requisitos: Conhecimentos técnicos em geral Pré-requisitos: Conhecimentos técnicos em geral Análise do custo do ar comprimido; O custo dos vazamentos; Análise do consumo de ar comprimido de diferentes circuitos pneumáticos; O custo do sobredimensionamento e subdimensionamento de componentes; Correto dimensionamento com relação à eficiência energética; Circuitos energicamente mais eficientes; Detecção e correção dos problemas que levam a diminuição da eficiência energética. Público-alvo: Engenheiros e técnicos envolvidos com projetos, operação ou manutenção de sistemas pneumáticos Duração: 16 horas com projetos de máquinas e manutenção Princípios físicos que envolvem a pneumática; Símbolos normalizados (DIN/ISO 1219), especificações técnicas, formas construtivas e funções de atuadores, de válvulas direcionais, de bloqueio, de fluxo, de pressão, para vácuo e combinadas; Circuitos pneumáticos para atender requisitos de automação e comandos sequenciais utilizando-se de um ou mais atuadores com apoio de software de desenho e simulação; Montagens práticas de sistemas pneumáticos com componentes reais em unidades de treinamento >> Entende e analisa a relação entre o consumo de ar comprimido e o custo das fontes de energia; Aplica as medidas de eficiência energética na preparação e distribuição do ar comprimido; Aplica as medidas de eficiência energética no consumo do ar comprimido; >> Conhece os principais componentes pneumáticos e é capaz de identificá-los através do seu respectivo símbolo normalizado. Dessa forma, interpreta especificações técnicas, desenhos e dados de catálogo que sejam úteis à sua função; Entende o sistema pneumático com o qual está trabalhando, evita erros de montagem bem como economiza tempo na detecção e correção de possíveis defeitos e na substituição de componentes; Corrige as falhas que causam desperdícios energéticos em circuitos; É capaz de propor alternativas em situações emergenciais de produção; Faz a seleção de componentes mais eficientes e com maior vida útil para diversas aplicações; Pode conceber e/ou otimizar sistemas pneumáticos básicos, com precisa adequação à aplicação. Faz análise prática e via software do consumo de vários circuitos pneumáticos. Curso Integral Das 08h30 às 17h30 Curso Noturno 1º ao 4º Dia - das 18h00 às 22h00 Curso Noturno 1º ao 5º Dia - das 18h00 às 22h

8 TECNOLOGIAS PNEUMÁTICA TECNOLOGIAS PNEUMÁTICA P120 - Automação Pneumática Projetos de Circuitos Avançados Utilizando Métodos Sistemáticos EP210 - Comandos Elétricos em Sistemas Pneumáticos Pré-requisitos: Curso P110 Pré-requisitos: Conhecimentos técnicos em geral Revisão dos conceitos de automação pneumática básica e seus componentes, focando símbolos normalizados e funções das principais válvulas e atuadores; Projeto de sistemas pneumáticos e possibilidades de anulação de sinais em contrapressão através dos métodos intuitivo e sistemático (cascata e passo a passo); Método de localização, correção e manutenção dos principais problemas e falhas em sistemas pneumáticos utilizando métodos apropriados; Montagens práticas de sistemas pneumáticos complexos com componentes reais em unidades de treinamento com projetos de máquinas e manutenção >> >> com projetos de máquinas, manutenção e comandos elétricos Símbolos normalizados, especificações técnicas, formas construtivas e funções de eletroválvulas, fins de curso, relés e sensores; Circuitos elétricos para atender requisitos de automação pneumática por meio de lógica de relés; Comandos sequenciais com apoio de software de desenho e simulação; Montagens práticas de sistemas com componentes eletropneumáticos reais em unidades de treinamento É capaz de interpretar sistemas pneumáticos complexos, entende seu funcionamento, e pode localizar e corrigir possíveis falhas ou defeitos; Conhece os principais componentes de comando eletropneumático, capaz de identificá-los pelo seu símbolo normalizado. Dessa forma, interpreta especificações técnicas, desenhos e dados de catálogo que sejam úteis à sua função; Pode conceber e/ou otimizar sistemas pneumáticos complexos com precisa adequação à aplicação; Tem capacidade de implementar condições que aumentam a segurança e otimizam o funcionamento de máquinas e dispositivos pneumáticos; Interpreta circuitos com facilidade, trabalhando com maior eficiência e precisão na montagem e manutenção de sistemas pneumáticos. Entende os sistemas de comandos elétricos com o qual está trabalhando, evita erros de montagem, bem como economiza tempo na detecção e correção de possíveis defeitos e na substituição de componentes; É capaz de propor alternativas em situações emergenciais de produção; Pode conceber e/ou otimizar sistemas de comandos elétricos básicos, com precisa adequação à aplicação. Curso Noturno 1º ao 5º Dia - das 18h00 às 22h00 Curso Noturno 1º ao 5º Dia - das 18h00 às 22h

9 TECNOLOGIAS PNEUMÁTICA TECNOLOGIAS CONTROLADORES LÓGICOS PN152 - Tecnologias de Vácuo para Sistemas de Manipulação Industrial E310C - Programação de Controladores Lógicos Programáveis em Ambiente CoDeSyS Pré-requisitos: Conhecimentos técnicos em geral Pré-requisitos: Curso EP210 Geração e disponibilização de vácuo; Diferenças dos sistemas de manuseio que utilizam as garras convencionais com relação a projeto, transporte e armazenamento; Princípio das válvulas geradoras de vácuo; Sensores de vácuo para controle de processos; Dimensionamento de ventosas; Exigência de ar comprimido em sistemas de vácuo; Influência das propriedades dos materiais no manuseio com vácuo; Exercícios práticos em unidades especiais e componentes individuais. com projetos e/ou manutenção de sistemas industriais que utilizem tecnologia de vácuo Duração: 08 horas com projetos de máquinas, instalações de equipamentos automatizados, manutenção e start-up de dispositivo programados em ambiente CoDeSys Introdução aos Controladores Lógicos Programáveis (CLP), destacando sua origem, especificações e aplicações na automação industrial; Vantagens do uso do ambiente CoDeSys para desenvolvimento de soluções em controladores programáveis seguindo a norma IEC ; Leitura e desenvolvimento de programas no ambiente CoDeSys provided by Festo, utilizando-se da linguagem de diagramas de contato (Ladder Diagram) e carregandoos para a memória do controlador; Utilização dos recursos de programação de manipulação binária, temporizadores, contadores e comparadores; Gerenciamento de variáveis locais e variáveis globais; Montagens práticas de sistemas eletropneumáticos comandados por controlador lógico programável (CLP) com componentes reais, em unidades de treinamento Conhece os fundamentos envolvidos na tecnologia de vácuo; Conhece os processos de geração de vácuo e suas aplicações; Seleciona geradores de vácuo de maneira correta; Dimensiona e seleciona ventosas para diferentes aplicações industriais; Conhece o funcionamento, a parametrização e programação de um controlador lógico programável (CLP) de acordo com a norma IEC , podendo assim designar sua aplicação e implementação em um sistema de automação industrial; Soluciona problemas em aplicações com vácuo em sistemas de manipulação industrial. Instala, desenvolve o programa e faz o start-up em sistemas automatizados com controladores lógicos programáveis (CLP); É capaz de identificar com eficiência as causas e solucionar as falhas, tanto no controlador como no sistema automatizado; Curso Integral Das 08h30 às 17h30 Curso Noturno 1º ao 5º Dia - das 18h00 às 22h00 Pode conceber e/ou aperfeiçoar sistemas com grande flexibilidade produtiva, velocidade e confiabilidade através do uso de controladores lógicos programáveis (CLP)

10 TECNOLOGIAS CONTROLADORES LÓGICOS TECNOLOGIAS CONTROLADORES LÓGICOS E310S - Automação com Controladores Lógicos Programáveis Siemens S7 300 E320C - Programação Avançada de Controladores Lógicos Programáveis em Ambiente CoDeSys Concepção geral dos controladores lógicos programáveis Siemens da família SIMATIC S7, funções e aplicações na automação industrial; Instalação e configuração de hardware de um controlador lógico programável Siemens da família SIMATIC S7; Leitura e desenvolvimento de programas em software apropriado (SIMATIC Manager STEP7 Professional), utilizando as linguagens Ladder, STL e FBD; Utilização dos principais recursos de programação e instruções, como: Operações binárias, temporizadores, contadores, comparadores e funções matemáticas; Estruturação de programa com blocos de organização (OB s), blocos de dados (DB s), funções (FC s) e bloco de funções (FB s); Processamento de variáveis analógicas; Montagens práticas de sistemas eletropneumáticos comandados por controlador lógico programável com componentes reais, em unidades de treinamento Pré-requisitos: Curso EP210 com projetos de máquinas, instalações de equipamentos automatizados, manutenção e start-up de dispositivos controlados por CLP Siemens S7 300 Nota: Este curso, opcionalmente, pode ser ministrado utilizando o ambiente de programação SIMATIC TIA Portal em turmas fechadas. Pré-requisitos: Curso E310C com projetos de máquinas, instalações de equipamentos automatizados, manutenção e start-up de dispositivos programados em ambiente CoDeSys, que desejam ampliar e aprimorar os seus conhecimentos nesta plataforma de programação >> Técnicas de programação utilizando as principais funções das linguagens LD (Ladder Diagram), IL (Instruction List), FBD (Function Block Diagram), ST (Structured Text), CFC (Continuous Function Chart) e SFC (Sequential Function Chart - Graficet) no ambiente CoDeSys; Criação de ambientes de simulação e visualização com o CoDeSys Visualization; Uso e aplicação dos POU s (Program Organization Unit): Programs, Function Blocks e Functions; Tipos de variáveis, variáveis complexas e criação de estruturas de variáveis personalizadas pelo usuário. Endereçamento indireto com ponteiros; Uso de interrupção de hardware e tarefas: Tasks e System Events; Uso de ferramentas para diagnóstico de falhas, tais como depuração, execução passo-a-passo, forçando e monitorando sinais e variáveis. >> Conhece o funcionamento, a parametrização e programação de um controlador lógico programável (CLP) Siemens S7 300, podendo designar sua aplicação em um sistema automatizado; Instala, desenvolve o programa e faz o start-up em sistemas automatizados com controladores lógicos programáveis (CLP) Siemens S7 300; É capaz de identificar e diagnosticar falhas com eficiência, tanto no controlador como no sistema automatizado; Pode conceber e/ou aperfeiçoar sistemas com grande flexibilidade produtiva, velocidade e confiabilidade por meio do uso de controladores lógicos programáveis (CLP) Siemens S Curso Noturno 1º ao 5º Dia - das 18h00 às 22h00 Curso Noturno 1º ao 5º Dia - das 18h00 às 22h00 É capaz de utilizar os recursos avançados de programação e de simulação existentes no ambiente CoDeSys; Identifica e corrige com eficiência as principais falhas de software e de hardware dos sistemas automatizados com controladores programáveis; Aprende a criar ambientes para simulação do software desenvolvido para a aplicação desejada e também para acompanhar e modificar, em tempo real, as variáveis do processo; Instala, desenvolve o programa e faz o start-up em sistemas automatizados com controladores lógicos programáveis (CLP); Concebe e/ou aperfeiçoa sistemas com grande flexibilidade produtiva, velocidade e confiabilidade por meio do uso de controladores lógicos programáveis (CLP)

11 TECNOLOGIAS CONTROLADORES LÓGICOS TECNOLOGIAS CONTROLADORES LÓGICOS E320S - Programação Avançada de Controladores Lógicos Programáveis Siemens S7-300 Técnicas avançadas de programação utilizando controladores programáveis Siemens S7 300; Estruturas de programa: uso e aplicação dos blocos de organização (OB s) de interrupção, funções (FC s), blocos de funções (FB s) e blocos de dados (DB s); Leitura e desenvolvimento de programas em ambiente SIMATIC Manager -STEP7 Professional, utilizando as linguagens de programação: Ladder, STL e GRAPH (Graficet). Geração de programas utilizando editor de texto; Endereçamento indireto com ponteiros; Montagens práticas de sistemas automatizados comandados por CLP em unidades de treinamento Pré-requisitos: Curso E310S com projetos de máquinas, instalações de equipamentos automatizados, manutenção e start-up que envolvam controladores Siemens da família S7 300 e que desejam ampliar e aprimorar seus conhecimentos em dispositivos programados em ambiente SIMATIC Manager-STEP7 Professional Nota: Este curso, opcionalmente, pode ser ministrado utilizando o ambiente de programação SIMATIC TIA Portal em turmas fechadas. Pré-requisitos: Curso E310C com projetos complexos de máquinas, instalação de equipamentos automatizados e start-up de dispositivos controlados por CLP em ambiente CoDeSys com redes industriais AT820C - Automação Industrial com Redes de Comunicação em Ambiente CoDeSysS Princípios de funcionamento e principais recursos contidos em redes industriais de comunicação; Estudo dos diferentes níveis de controle em uma rede de comunicação industrial, detalhando os seguintes protocolos: CANopen, Profibus-DP, AS-i e Industrial Ethernet; Desenvolvimento de programas através de softwares apropriados utilizando os seguintes protocolos de comunicação industriais: CANopen, Profibus-DP, AS-i e Industrial Ethernet; Técnicas de instalação e diagnóstico das principais falhas em sistemas automatizados integrados por redes industriais; Introdução aos padrões de comunicação OPC e DDE para integração de dispositivos em nível de controle e gerenciamento; Montagens práticas de sistemas automatizados e interligados por meio de redes de comunicação industrial em unidades de treinamento especialmente desenvolvidas. Conhece a estrutura de programação do software Step7 Professional e do CLP Siemens S7 300 em detalhes; Instala, desenvolve o programa e faz o start-up em sistemas automatizados com CLP Siemens S7 300; É capaz de diagnosticar e solucionar as principais falhas de Hardware e software dos controladores da família S7 300; Desenvolve com eficiência sistemas para aplicação em automação industrial utilizando os controladores Siemens S Conhece as vantagens e características de um sistema industrial integrado através de redes de comunicação industriais; Configura e parametriza algumas das principais redes industriais atualmente utilizadas; Utiliza as vantagens de cada uma das redes de comunicação industriais em sistemas automatizados, designando para isso os tipos de redes mais adequados para cada aplicação; Aprende a fazer diagnóstico de falhas em sistemas automatizados interligados por meio de redes industriais; Programação sob demanda. Entre em contato conosco. Telefone (11) treinamento.br@festo.com Programação sob demanda. Entre em contato conosco. Telefone (11) treinamento.br@festo.com Conhece os componentes que podem ser interligados em redes de comunicação industrial, interpreta especificações técnicas e dados de catálogos que sejam úteis à sua função

12 TECNOLOGIAS CONTROLADORES LÓGICOS TECNOLOGIAS AUTOMAÇÃO DA MANUFATURA AT820S - Automação Industrial com Redes de Comunicação em Ambiente SIMATIC S7 MV010 - Sistemas de Visão Introdução às redes de comunicação industriais; Estudo dos diferentes níveis de controle em uma rede de comunicação industrial, detalhando os protocolos utilizados nos controladores Siemens: Profibus-DP, Profinet, AS-i e MPI; Desenvolvimento de aplicações e programas através de softwares apropriados utilizando os protocolos de comunicação industrial: Profibus-DP, Profinet, AS-i e MPI; Técnicas de instalação, diagnóstico e tratamento das principais falhas em sistemas automatizados integrados por redes industriais; Montagens práticas de sistemas automatizados e interligados por meio de redes de comunicação industrial em unidades de treinamento especialmente desenvolvidas. Pré-requisitos: Curso E310S com projetos complexos de máquinas, instalações de equipamentos automatizados e start-up de dispositivos controlados por CLP Siemens com redes industriais Nota: Este curso, opcionalmente, pode ser ministrado utilizando o ambiente de programação SIMATIC TIA Portal em turmas fechadas. Pré-requisitos: Conhecimentos técnicos em geral com projetos de máquinas e instalações de equipamentos automatizados que utilizam sistemas de visão artificial Introdução à óptica, destacando seus princípios e cálculos ópticos; Princípio de funcionamento das câmeras, destacando as tecnologias de sensores CCD e CMOS, assim como suas vantagens, desvantagens e aplicações; Fatores que influenciam na aquisição da imagem, tais como lentes, sistemas de iluminação e filtros, apresentando suas principais características e critérios de seleção, assim como ajuste da imagem no software CheckKon; Ferramentas para análise qualitativa da imagem, formas para separação e orientação de peças através do software CheckOpti; Montagens práticas de sistemas de visão com componentes reais em unidades de treinamento Conhece as vantagens e características de um sistema industrial integrado através de redes de comunicação industriais utilizadas nos controladores Siemens; Configura e parametriza algumas das principais redes industriais atualmente utilizadas nos controladores Siemens; Utiliza as vantagens de cada uma das redes de comunicação industrial em sistemas automatizados, designando para isso os tipos de redes mais adequados para cada aplicação; Aprende a fazer diagnóstico de falhas em sistemas automatizados interligados por meio de redes industriais; Conhece os componentes que podem ser interligados em redes de comunicação industrial, interpreta especificações técnicas e dados de catálogos que sejam úteis à sua função. Aprende como funciona e configura os parâmetros de uma câmera para aquisição de imagens; É capaz de especificar a tecnologia da câmera, lente e sistema de iluminação que melhor atenda à sua aplicação; Conhece os principais recursos existentes para: identificação, verificação de qualidade, seleção, contagem de peças e medidas de precisão; Instala e desenvolve aplicações eficientes utilizando sistemas de visão, com o objetivo de aumentar a produtividade e qualidade, segregar peças com defeito e reduzir custos de produção; Pode conceber e/ou otimizar sistemas com grande flexibilidade produtiva, velocidade e confiabilidade através do uso de sistemas de visão

13 TECNOLOGIAS AUTOMAÇÃO DA MANUFATURA TECNOLOGIAS HIDRÁULICA ED010 - Automação Industrial com Eixos Elétricos e Comunicação em Rede CANopen H510 - Automação Hidráulica Pré-requisitos: Curso E310C Pré-requisitos: Conhecimentos técnicos em geral Principais tipos de motores e suas formas construtivas, drives e eixos elétricos; Parametrização e programação via FCT (Festo Configuration Tool) de drives para controle digital, para controle de posição e analógico para controle de velocidade e torque; Sincronização entre eixos elétricos e movimentação tipo Mestre/Escravo; Programação avançada de CLP para controle via rede de comunicação CANopen; Conceito básico para otimização de malhas de controle aplicada aos drives; Aplicação prática com motores, drives, atuadores elétricos e CLP (controlador lógico programável). com projetos de máquinas e instalações de equipamentos automatizados que utilizam eixos elétricos Duração: 16 horas com projetos de máquinas e manutenção Princípios físicos que envolvem a hidráulica industrial; Símbolos normalizados (DIN/ISO 1219), especificações técnicas, formas construtivas e funções de grupo de acionamento, de atuadores, de válvulas direcionais, de bloqueio, de fluxo, de pressão e de acumuladores hidráulicos; Circuitos hidráulicos para atender requisitos de automação, estudando as formas de controle, de velocidade e de força em circuitos com um ou mais atuadores, com apoio de software de desenho e simulação; Montagens práticas de sistemas hidráulicos com componentes reais em unidades de treinamento Conhece os principais componentes de um sistema automatizado com eixos elétricos, bem como suas características, recursos, funcionamento, instalação e parametrização; É capaz de comissionar um drive elétrico através da instalação ponto a ponto ou rede de comunicação industrial CANopen; Executa controle digital de posição, analógico para controle de velocidade e torque e sincronismo de posição; Controla o movimento do eixo elétrico através de comandos via CLP. Conhece os principais componentes hidráulicos e é capaz de identificá-los através do seu respectivo símbolo normalizado. Dessa forma, interpreta especificações técnicas, desenhos e dados de catálogo que sejam úteis à sua função; Entende o sistema hidráulico com o qual está trabalhando, evita erros de montagem, bem como economiza tempo na detecção e correção de possíveis defeitos e na substituição de componentes; É capaz de propor alternativas em situações emergenciais de produção; Pode conceber e/ou otimizar sistemas hidráulicos, com precisa adequação à aplicação. Curso Integral Das 08h30 às 17h30 Curso Noturno 1º ao 5º Dia - das 18h00 às 22h

14 TECNOLOGIAS HIDRÁULICA TECNOLOGIAS HIDRÁULICA EH610 - Comandos Elétricos em Sistemas Hidráulicos HD010 - Projeto e Dimensionamento de Sistemas Hidráulicos Pré-requisitos: Conhecimentos técnicos em geral Pré-requisitos: Curso H510 Especificação, principais características e cuidados para adequada utilização da eletricidade e eletromagnetismo em circuitos eletro-hidráulicos industriais; Símbolos normalizados (DIN/ISO 1219), especificações técnicas, formas construtivas e funções dos atuadores, eletroválvulas direcionais, válvulas de fluxo e de pressão, relés, fins de curso, sensores e pressostatos; Circuitos elétricos para atender requisitos da automação hidráulica por meio de lógica de relés, estudando as formas de seleção de velocidade e de força dos atuadores, com apoio de software de desenho e simulação; Montagens práticas de sistemas com componentes eletro-hidráulicos reais em unidades de treinamento em manutenção e com projetos de máquinas com projetos de máquinas hidráulicas industriais Definição dos conceitos básicos e princípios físicos que envolvem a tecnologia hidráulica industrial; Dimensionamento e seleção de componentes hidráulicos, tais como: cilindros, motores, válvulas, intensificadores e acumuladores de pressão, bombas, trocadores de calor e reservatórios com base em parâmetros calculados do sistema, em suas curvas características e manuais dos fabricantes; Especificação, seleção e instalação de filtros em sistemas hidráulicos; Cálculo do diâmetro da tubulação e levantamento da perda de carga do sistema; Determinação do número de Reynolds para caracterização do escoamento laminar, indeterminado ou turbulento; Projeto de uma máquina hidráulica industrial real (prensa hidráulica) e elaboração do circuito hidráulico, baseando-se numa aplicação real. Conhece os principais componentes de comandos elétricos e eletro-hidráulicos, sendo capaz de identificálos por seu símbolo normalizado. Dessa forma, interpreta especificações técnicas, desenhos e dados de catálogo que sejam úteis à sua função; Entende os sistemas de comandos elétricos e hidráulicos com o qual está trabalhando, evita erros de montagem, bem como economiza tempo na detecção e correção de possíveis defeitos e na substituição de componentes; Conhece os principais componentes de um sistema hidráulico e os princípios físicos envolvidos na hidráulica industrial; É capaz de dimensionar e selecionar com eficiência os componentes dos sistemas hidráulicos industriais; É capaz de propor alternativas em situações emergenciais de produção; Pode conceber e/ou otimizar sistemas de comandos elétricos básicos, com precisa adequação à aplicação. Propõe soluções de melhoria nos sistemas hidráulicos existentes, por meio da análise da perda de carga máxima e do tipo de escoamento do fluído hidráulico; Projeta com segurança e eficiência máquinas hidráulicas industriais

15 TECNOLOGIAS HIDRÁULICA TECNOLOGIAS HIDRÁULICA HY181 - Hidráulica Móbil PH720 - Automação Hidráulica Proporcional Princípios físicos que envolvem a hidráulica móbil (transmissões hidrostáticas e componentes relacionados); Simbologia, especificações técnicas, formas construtivas e funções de válvulas de controle direcional, de bloqueio, de fluxo, de pressão, bombas e unidades de direção aplicadas na hidráulica móbil; Detecção de cargas em bombas de deslocamento constante e variável; Fundamentos de controle hidráulico proporcional; Circuitos hidráulicos para atender requisitos necessários, estudando as formas de controle de velocidade e de força em circuitos móbil mais utilizados; Montagens práticas de sistemas hidráulicos móbil com componentes reais em unidades de treinamento Pré-requisitos: Curso H510 Público-alvo: Técnicos e engenheiros que atuem na área de hidráulica Pré-requisitos: Curso H510 em manutenção e projetos de máquinas hidráulicas que utilizam a tecnologia proporcional Símbolos normalizados (DIN/ISO 1219), especificações técnicas, formas construtivas e funções das principais válvulas proporcionais, eletroválvulas, dispositivos elétricos de comando, válvulas direcionais, de controle de pressão e de fluxo; Instrumentos de medição analógicos: sensores potenciométricos, pressostatos e medidores de fluxo; Funcionamento e aplicação das placas amplificadoras de 1 e 2 canais. Configuração e ajuste de ganho, ajuste de rampa e compensação da zona morta; Desenvolvimento de circuitos hidráulicos proporcionais com o apoio de software de desenho e simulação; Montagens práticas de sistemas com componentes hidráulicos proporcionais reais em unidades de treinamento Conhece os principais componentes da hidráulica móbil e suas respectivas funções, é capaz de identificá-los através do seu respectivo símbolo. Dessa forma, interpreta especificações técnicas, desenhos e dados de catálogo que sejam úteis à sua função; Pode conceber e/ou otimizar sistemas hidráulicos móveis, transmissões hidrostáticas e unidades de direção; Entende as funções de detecção de carga e demais equipamentos de eficiência energética; É capaz de medir e realizar ajustes nos parâmetros de controle exigidos para um sistema hidráulico móbil; Resolve problemas de modo sistemático por meio de procedimentos; Conhece as medidas necessárias de segurança em equipamentos de hidráulica móbil. Programação sob demanda. Entre em contato conosco. Telefone (11) treinamento.br@festo.com Conhece os principais componentes de comandos elétricos e hidráulicos proporcionais, sendo capaz de identificá-los e interpretá-los por seu símbolo normalizado; Entende os sistemas hidráulicos proporcionais, evitando erros de montagem e economizando tempo na detecção e correção de falhas; Sabe fazer os ajustes e configurações das placas eletrônicas utilizadas em circuitos de hidráulica proporcional; Pode conceber e aperfeiçoar sistemas hidráulicos proporcionais; Conhece as vantagens da hidráulica proporcional em relação à eletro-hidráulica, optando pelo sistema mais adequado

16 TECNOLOGIAS Eletroeletrônica TECNOLOGIAS Eletroeletrônica BS010 - Eletricidade Básica com projetos de eletrônica DT010 - Eletrônica Digital Aplicada à Automação Pré-requisitos: Conhecimentos técnicos em geral Programação sob demanda. Entre em contato conosco. Telefone (11) treinamento.br@festo.com Sinais elétricos e sistemas numéricos; Principais funções lógicas e representações algébricas; Princípios básicos de eletricidade, circuitos elétricos básicos e formas de medição de suas grandezas: tensão, corrente e resistência; Análise do funcionamento dos circuitos e seus componentes básicos: geradores, resistores, capacitores e indutores quando aplicados em tensão contínua ou em tensão alternada; Aplicação de circuitos utilizando resistores e capacitores; Montagens práticas de circuitos elétricos em funcionamento real, em unidades de treinamento Público-alvo: Técnicos e engenheiros interessados em ampliar os seus conhecimentos no campo da eletricidade básica AN010 - Eletrônica Analógica Aplicada à Automação Funcionamento e aplicação de circuitos com diodos, utilizando-o como chave, retificação, estabilização e sinalização; Análise de curvas tensão/corrente no tempo e aplicações típicas de componentes analógicos; Conceitos de álgebra booleana e técnicas para simplificar e aperfeiçoar soluções; Principais elementos lógicos, seus símbolos normalizados e suas aplicações em circuitos eletrônicos digitais; Elaboração de circuitos digitais combinacionais e sequenciais utilizando, portas lógicas, flipflop s, conversores, somadores, multiplexadores e decodificadores; Montagens práticas de sistemas digitais utilizando circuitos integrados em unidades de treinamento Conhece os principais componentes elétricos e é capaz de identificá-los por seu respectivo símbolo normalizado. Dessa forma, interpreta especificações técnicas, desenhos e dados de catálogo que sejam úteis à sua função; Entende as principais diferenças entre os tipos de circuitos elétricos e suas diferentes aplicações, evitando erros de montagem, bem como economiza tempo na detecção e correção de possíveis defeitos e na substituição de componentes; Aplicação de circuitos típicos utilizando amplificador operacional, tais como inversor, não inversor, seguidor, comparador; Aplicação de circuitos utilizando transistores como chave ou amplificador, abordando assim, principais aplicações e diferenças entre eles; Montagens práticas de sistemas analógicos em unidades de treinamentos especialmente desenvolvidas. Identifica e aplica corretamente os principais tipos de sinais elétricos digitais; Elabora circuitos digitais, entende o seu funcionamento, sendo capaz de localizar e corrigir defeitos ou possíveis falhas; Conhece os principais elementos lógicos e é capaz de identificá-los por seu respectivo símbolo normalizado. Dessa forma, identifica especificações técnicas, desenhos e datasheets que sejam úteis à sua função; Pode conceber e/ou otimizar circuitos elétricos básicos, por meio de lógica de relés/ contatores e aplicá-los no comando de uma solução automatizada. Programação sob demanda. Entre em contato conosco. Telefone (11) treinamento.br@festo.com Conhece os principais componentes elétricos e é capaz de identificá-los por seu respectivo símbolo normalizado. Dessa forma, interpreta especificações técnicas, desenhos e dados de catálogo que sejam úteis à sua função; Entende as principais diferenças entre os tipos de circuitos elétricos e suas diferentes aplicações, evitando erros de montagem, bem como economiza tempo na detecção e correção de possíveis defeitos e na substituição de componentes; Pode conceber e/ou otimizar circuitos elétricos básicos, por meio de lógica de relés/ contatores e aplicá-los no comando de uma solução automatizada. Pode conceber e/ou otimizar circuitos básicos de eletrônica digital, podendo aplicá-los em soluções automatizadas. Público-alvo: Técnicos e engenheiros envolvidos com projetos de circuitos digitais Programação sob demanda. Entre em contato conosco. Telefone (11) treinamento.br@festo.com 30 31

17 Organizacionais Nós sabemos o que torna uma companhia excelente: foco na satisfação do cliente, estratégia orientada para a qualidade, satisfação dos funcionários, processos eficientes, funcionários responsáveis e orientados por uma gestão competente, resultados positivos nos negócios e um impacto positivo na sociedade. Vamos preparar toda a sua organização para superar novos desafios. Nossos consultores guiarão seus funcionários no desenvolvimento de um estilo de trabalho independente e eficiente. Nosso objetivo é fazer com que nossos clientes estruturem de maneira eficiente e eficaz seus processos, seu trabalho e contagiem sua organização como um todo. 33

18 Organizacionais Organizacionais LP191 - Administração Enxuta na Prática PN121 - Técnicas de Detecção e Resolução de Falhas em Sistemas Pneumáticos Pré-requisitos: Conhecimentos técnicos em geral Pré-requisitos: Conhecimentos técnicos em geral Sistemas produtivos e controles de produção enxuta; Importância do valor agregado e os tipos de desperdícios mais comuns nos sistemas produtivos; Controle de nível de estoque e sistemas de controle por Kanban; com processos de manufatura, controle de produção, fluxos de materiais, informações e valor Duração: 16 horas nas áreas de manutenção de máquinas e sistemas de automação Compreensão das principais causas de paradas e falhas de máquinas, preparação e avaliação de listas de falhas; Resolução de problemas técnicos utilizando uma abordagem estruturada; Introdução a GRAFCET; Fluxo de material (transporte e movimentação de peças); Princípio de produção puxada vs princípio de produção empurrada ; Solução de problemas utilizando técnicas de resolução de falhas; Métodos / ferramentas para analisar os pontos fracos; Mentalidade enxuta; Tempo de entrega just-in-time; Pareto, Diagrama de causa-efeito, Brainwriting, FMEA, lista de medição, plano de medição. Cadeia de suprimento; Melhoria contínua. Sabe identificar as principais falhas e causas de paradas de máquinas, podendo preparar uma lista das falhas e preparar um plano de ação para lidar com tais problemas; Obtém comprometimento através do melhor conhecimento dos processos; É capaz de formar equipes autônomas de trabalho em sistemas de minifábricas; Pode resolver problemas de uma forma estruturada utilizando ferramentas tais como GRAFCET; Conhece métodos de análise de pontos fracos e pode aplicar tais ferramentas no diagnóstico e prevenção de falhas em máquinas e sistemas de automação. Obtém engajamento com ações para aumentar a produtividade e a melhoria contínua; Obtém familiarização com o ciclo de planejamento, execução, controle e ação; Consegue controlar valores financeiros; Adquire maior engajamento com a qualidade dos produtos entregues; Aumenta o seu comprometimento com os tempos de entrega e ordens urgentes. 1º Dia - das 08h30 às 17h30 Curso Noturno 1º ao 5º Dia - das 18h00 às 22h

19 Organizacionais Organizacionais TPM - Manutenção Produtiva Total IMAGE IMAGE NR 12 - Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos Pré-requisitos: Conhecimentos técnicos em geral Pré-requisitos: Conhecimentos técnicos em geral Conceitos básicos de TPM - Total Productive Maintenance (Manutenção Produtiva Total) e sua importância para o sistema de manufatura; Produção, preparação, distribuição e qualidade do ar comprimido; Princípios físicos que envolvem a pneumática, eletropneumática e a eletricidade aplicada a comandos elétricos; Símbolos normalizados (DIN/ISO 1219), especificações técnicas, formas construtivas e funções de: atuadores, válvulas direcionais, de bloqueio, de fluxo, de pressão, para vácuo, combinadas, eletro válvulas pneumáticas, fins de curso, relés e sensores; com projetos e/ou manutenção de sistemas pneumáticos e eletropneumáticos Público-alvo: Engenheiros e técnicos envolvidos com projetos, operação, manutenção e segurança de sistemas industriais Duração: 08 horas Abordagem geral básica sobre a Norma Regulamentadora 12; Bases da norma; Foco da Nova NR-12; Normas Europeias com a NR-12; Avaliação e Apreciação dos Riscos; Medidas Técnicas para Redução de Risco; DIN EN ISO (PL, Cat B, 1... MTFD, DC, CCF, SIL); Visão geral dos produtos Festo que atendem a norma. Possíveis falhas na rede de ar comprimido, nos sistemas pneumáticos e eletropneumáticos que levam ao desperdício de produtividade; Exercícios teóricos de sistemas TPM, pneumáticos e eletropneumáticos. Tem uma visão geral dos produtos Festo que contemplam a NR-12; Conhece os fundamentos básicos da Norma Regulamentadora 12; Conhece os principais componentes pneumáticos e eletropneumáticos, sendo capaz de identificá-los através de seus respectivos símbolos normalizados. Dessa forma, interpreta especificações técnicas, desenhos e dados de catálogo; Aceita a responsabilidade para realizar manutenção autônoma, com consciência do impacto de suas atividades no sistema produtivo; Conhece os critérios básicos para a melhor aplicabilidade da norma no ambiente industrial; Conhece a importância da análise de risco no critério de seleção e os principais termos técnicos envolvidos no mesmo; Sabe a relação da NR-12 com as normas europeias; Conhece a ideia de pensamento preventivo em tecnologia de segurança; Entende o sistema com o qual está trabalhando e está apto a identificar e solucionar defeitos mais comuns em componentes pneumáticos; Noções para melhor aplicação dos produtos que contemplam a NR-12. Executa as rotinas relacionadas ao TPM Total Productive Maintenance (Manutenção Produtiva Total) e auxilia na implantação de programas de melhoria. Programação sob demanda. Entre em contato conosco. Telefone (11) treinamento.br@festo.com Curso Integral Das 08h30 às 17h

20 In Company Os cursos In Company da Festo trazem para a sua empresa conhecimento sob medida para o desenvolvimento do seu negócio. O conteúdo do treinamento é desenvolvido em parceria com o cliente, tendo em vista as necessidades e demandas da empresa. Pode ser ministrado in company ou na Festo, onde oferecemos toda estrutura necessária para você. Disponibilizamos estacionamento, refeitório, lanchonete e toda infraestrutura necessária para seus colaboradores.

21 Inscrições Para se inscrever em um de nossos cursos é muito simples: Após escolher o seu curso e data, baixe a ficha de inscrição em nosso site e envie preenchida por ou pelo fax (11) e faça a sua reserva. Esperamos vê-los em breve. Tel treinamento.br@festo.com