MEMORIAL DESCRITIVO CONSIDERAÇÕES IMPORTANTES

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1 MEMORIAL DESCRITIVO Contratante: Federação das Indústrias do Estado Santa Catarina CNPJ: / Empreendimento: Edifício Sede do Sistema FIESC Endereço: Rua Admar Gonzaga, nº 2765 Bairro Itacorubi CEP Florianópolis/SC CONSIDERAÇÕES IMPORTANTES Este memorial descritivo complementa Projeto de fechamentos e fachada do Edifício Sede do Sistema FIESC e seu detalhamento, e foi desenvolvido com base nos Projetos Arquitetônico e Executivo disponibilizados pelo contratante. Todas as medidas devem ser conferidas na obra antes da execução dos serviços BRISES Brise metálico em alumínio BSM C120 Sulmetais ou similar, de ângulo fixo, com espaçamento de 120mm, composto por painéis lineares fixados ao porta painel com angulação de 60, aplicado na posição horizontal. Suas lâminas deverão ser perfuradas garantindo a privacidade e proteção do sol furos 2,5mm, EC 5mm, disposição alternada, área aberta 22,5%. O acabamento em pintura executada em processo contínuo, cor bronze SM3421. Todos os acessórios e porta-painéis devem ser pintados na cor do brise. É importante garantir a conservação do produto fazendo a limpeza periódica utilizando pano macio e detergente neutro diluído em água. FACHADA GLAZING - PELE DE VIDRO Nos fechamentos em Pele de Vidro (structural glazing) o vidro deverá ser colado com silicone estrutural nos perfis dos quadros de alumínio, ficando a estrutura oculta na face interna. As esquadrias devem atender aos parâmetros de estanqueidade, resistência e funcionamento estabelecidos na NBR

2 Os perfis metálicos devem ser de alumínio anodizado cor bronze. Todos os parafusos devem ser de aço inox austenítico AISI 304, passivado, sendo os aparentes com fenda Philips. Os chumbadores de expansão e os parafusos de fixação das colunas deverão ser fabricados em aço galvanizado. Todos os acessórios devem ser pintados na cor da esquadria. As peças para fixação das travessas deverão ser usinadas e instaladas na fábrica. A usinagem para fixação dos braços tanto na coluna como na folha devem ser executadas na fábrica. As colunas inclusive as de canto, serão fixadas com chumbadores de expansão à estrutura e deverão permitir regulagem para o perfeito posicionamento das mesmas, sendo previsto duas ancoragens por pavimento. As juntas de dilatação das colunas inclusive as de canto, deverão receber luva interna em alumínio, de forma tubular e com 200mm de comprimento que será montada na fábrica com vedação de silicone na parte superior de cada coluna. Não será aceito detalhe de vedação que apresente contato entre gaxeta de EPDM e silicone. As gaxetas de EPDM devem atender aos parâmetros estabelecidos na norma NBR Todas as gaxetas do quadro e a periférica devem ter os cantos vulcanizados por injeção. As gaxetas devem possuir formato e dimensionamento adequado para garantir a vedação e ter os cantos perfeitamente ajustados. Os perfis de alumínio deverão ser limpos com álcool isopropílico e vedados internamente com silicone Dow Corning 784 em cor compatível com a pintura, antes do fechamento dos quadros e na junção dos perfis. A aplicação de silicone só poderá ser feita em superfície totalmente limpa, desengordurada, isentas de poeira e de umidade. Todas as esquadrias deverão ser fornecidas com embalagem em papel crepe ou plástico bolha, devendo ser transportadas e estocadas adequadamente uma vez que não será aceito peças com arranhões, mossas, manchas na anodização ou qualquer outro defeito. O serviço do colocação da pele de vidro só deve ser executada após a pintura da alvenaria, pilares e vigas estar completamente seca. Todas as medidas devem ser confirmadas na obra antes da fabricação das esquadrias.

3 VIDRO O vidro laminado de controle solar utilizado na fachada glazing e demais esquadrias deve atender as seguintes especificações: Primeiro Vidro: Bronze 6mm Intercalar PVB standart 0,38mm Capa: COOL-LITE SKN 154 Segundo Vidro: incolor azulado 4mm Emissividade normal exterior 0,89 Emissividade Emissividade normal interior 0,89 Transmitância 33% Fatores luminosos Reflectância exterior 14% Reflectância interior 23% Transmitância 16% Reflectância exterior 21% Fatores Energéticos Reflectância interior 38% Absorção A1 63% G 0,31 Fatores solares Coeficiente de sombreamento 0,35 Transmissão térmica Ug 5,6 W/(m².K) As chapas de vidro não devem apresentar defeitos como ondulações, manchas, bolhas, riscos, lascas, incrustações na superfície ou no interior, irisação, superfícies irregulares, não uniformidade de cor, deformações ou dimensões incompatíveis. Os vidros laminados não devem apresentar defasagem, descolamento, manchas de óleo, embranquecimento, mancha na película aderente, impressão digital, linha, inclusão ou risco de película aderente. As chapas de vidro devem ser armazenadas ou transportadas em cavaletes, formando pilhas de, no máximo, 20cm e ser apoiadas com inclinação de 6 a 8% em relação à vertical. ESQUADRIA ACESSO A porta de acesso deve ser executada em vidro laminado reflexivo cor bronze, nas mesmas especificações da pele de vidro, com abertura automatizada. A soleira deverá ser de granito Preto Absoluto.

4 O pórtico deve ser executado em steelframe com perfis em aço de 0,80mm de espessura e placas cimentícias com impermeabilização para resistir às intempéries. Acabamento em tinta elastomérica cor branco. MARQUISE DE ACESSO A marquise e o cabo tensor deverão ser fixados diretamente à estrutura do edifício, sendo que o dimensionamentos dos perfis metálicos deve obedecer o detalhamento específico. Vigas metálicas receberão acabamento em pintura eletrostática cor branca. Cobertura será em vidro laminado, espessura 10 mm, inclinação 7,5%. O tubo de queda da coleta pluvial deve estar embutido no drywall. O exequibilidade estrutural da marquise bem como o dimensionamento do cabo tensor deve ser analisada e confirmada pelo responsável técnico pelo projeto estrutural do edifício. MARQUISES EM ACM Conforme o detalhe específico, as marquises são compostas por perfis metálicos T com espaçamento de 1,2m, que deverão ser parafusados diretamente na estrutura do edifício. As peças metálicas devem ser revestidas com placas de alumínio composto ACM, Alubond ou similar, na cor Champagne metálico, com rejuntes de gaxetas de borracha na cor branco. Depois da instalação o revestimento deve ser limpo com detergente neutro, diluídos 5% em água utilizando uma esponja não abrasiva ou escova macia, enxaguado com água em abundância. ALVENARIA Alvenaria de vedação sem função estrutural, que deverá ser executada nos alinhamentos e medidas constantes no projeto e de acordo com a norma NBR O bloco utilizado será o cerâmico vazado, assentado com argamassa industrializada. As juntas de argamassa terão, no máximo, 15 mm. Os componentes cerâmicos serão abundantemente molhados antes de sua colocação. Nos pontos onde houver contato entre a parte superior da alvenaria com vigas ou lajes deve ser executado o encunhamento, em tijolos maciços assentes inclinados a 45 ou preenchimento com argamassa com expansor, com altura de 30mm. O intervalo mínimo de tempo entre a execução da alvenaria e seu encunhamento será de 7 (sete) dias.

5 Nos vãos destinados à instalação posterior de esquadrias (fachada lateral interna) deverão ser executadas contra-vergas de 20cm de altura, armadas por quatro barras longitudinais de aço CA50 Ø 5/16" e estribos de aço CA60 Ø4.2mm em espaçamento de 20cm, no comprimento da esquadria mais 30cm em cada ponta. Deverá ser executada a amarração entre a alvenaria e os pilares com tela soldada aparafusada ao pilar (tela galvanizada de fios de 1,65 mm, com malha de 15 x 15mm) a cada 2 fiadas. O regularização da superfície deverá ser executada com chapisco em argamassa de cimento areia 1:3, e emboço desempenado em argamassa mista de cimento, cal hidratada e areia 1:2:6 e espessura de 15mm. O emboço deve ser umedecido por um período de aproximadamente 48 horas após sua aplicação. PINTURA Todas as paredes e estrutura externas demarcadas no projeto receberão pintura acrílica. Todas as paredes e estruturas localizadas sob a pele de vidro bem como as vigas sob o brise devem receber pintura na face externa cor preto. As demais estruturas aparentes receberão pintura com branco na sua face interna. Toda a superfície a ser pintada deverá estar seca; ser cuidadosamente limpa, retocada, lixadas ou escovados. Sobre a superfície preparada se fará a aplicação de selador acrílico, devendo o mesmo ser diluído na proporção de 50%. Após 8 horas no mínimo de aplicado o selador, se fará a aplicação de duas (2) camadas de massa acrílica. O lixamento da massa se fará com lixa nº Após o lixamento aplicar 2 (duas) demãos de tinta acrílica de qualidade reconhecida. Cada demão de tinta só deverá ser aplicada quando a precedente estiver completamente seca, devendo-se observar um intervalo de 24 horas entre demãos sucessivas. As cores especificadas no projeto são as seguintes (referência Suvinil ): Cinza Urbano Branco Ártico Preto

6 Devem ser adotados cuidados especiais no sentido de evitar salpicos de tintas em superfícies não destinadas à pintura, que devem ser protegidas utilizando-se mantas, fitas crepe e outros. REVESTIMENTO EM ACM O revestimento em placas de alumínio composto ACM, Alubond ou similar, na cor Champagne metálico, com rejuntes de gaxetas de borracha na cor branco, será fixado com estrutura metálica auxiliar diretamente sobre a alvenaria existente. Depois da instalação o revestimento deve ser limpo com detergente neutro, diluídos 5% em água utilizando uma esponja não abrasiva ou escova macia, enxaguado com água em abundância. CONSIDERAÇÕES FINAIS Qualquer alteração dos materiais e técnicas especificadas deve ser aprovada pelo arquiteto responsável. A obra deverá obedecer à boa técnica, atendendo às recomendações das Normas Técnicas Brasileiras e das concessionárias locais. Florianópolis, 18 de outubro de 2013 Desenho Alternativo Responsável técnico: Arquiteto Daniel Ceres Rubio CAU A