ODEBRECHT AMBIENTAL. Limpeza Mecanizada de Tanques

Transcrição

1 ODEBRECHT AMBIENTAL Limpeza Mecanizada de Tanques

2 2 Diferencial de Mercado Identificação de Sistema de Limpeza de Tanques seguro e eficiente Redução dos riscos associados à Saúde, Segurança e Meio Ambiente Aumento da eficiência e produtividade do processo com a redução de tempo para a realização da limpeza Recuperação de óleo e redução do volume de resíduo gerado Excelente relação custos x benefício para serviços de limpeza de tanques

3 3 Processo de Limpeza Mecanizada Sistema de Limpeza de Tanques Odebrecht Ambiental Conjunto de equipamentos fabricados no Brasil, na Alemanha e Holanda, que reúne o conhecimento tecnológico e reduz o acesso de pessoas ao interior do Tanque Garante a limpeza de forma mecanizada, buscando recuperar o maior volume possível de óleo e reduzir ao máximo o volume de resíduos gerados Promove uma operação sustentável ao processo de limpeza mecanizada, garantindo a recuperação de óleo e a redução de resíduos

4 4 Processo de Limpeza Mecanizada Etapas da Limpeza Mecanizada de Tanques, Recuperação de Óleo e Mínima Geração de Resíduos INERTIZAÇÃO DO TANQUE LIMPEZA E REMOÇÃO TRATAMENTO/ MINIMIZAÇÃO Bombeamento Jateamento Remoção de Borra Remanescente

5 5 Inertização INERTIZAÇÃO DO TANQUE LIMPEZA E REMOÇÃO TRATAMENTO/ MINIMIZAÇÃO Bombeamento Jateamento Remoção de Borra Remanescente Inertização é um meio de prevenir explosões. A Odebrecht Ambiental possui uma unidade própria para a geração de nitrogênio. Dados técnicos: - Vazão: a m³/h; - Pressão: 1 a 7 bar; - Grau de pureza: 95% de Nitrogênio. Analisador de Oxigênio Gerador de Nitrogênio Compressores de ar

6 6 Inertização INERTIZAÇÃO DO TANQUE LIMPEZA E REMOÇÃO TRATAMENTO/ MINIMIZAÇÃO Bombeamento Jateamento Remoção de Borra Remanescente N2 O2 O2 8% Monitoramento constante do nível de Oxigênio dentro do tanque através do Painel de Controle Desligamento automático em caso de níveis de Oxigênio superiores a 8%

7 7 Limpeza e remoção de Borra INERTIZAÇÃO DO TANQUE LIMPEZA E REMOÇÃO TRATAMENTO/ MINIMIZAÇÃO Bombeamento Jateamento Remoção de Borra Remanescente Equipamentos que possibilitam a realização da limpeza utilizando a própria borra presente no tanque Bombas de transferência Bombas de alta pressão Layout esquemático do Sistema de Limpeza Mecanizada de Tanques Filtro Duplo Trocador de Calor

8 8 Limpeza e remoção de Borra INERTIZAÇÃO DO TANQUE LIMPEZA E REMOÇÃO TRATAMENTO/ MINIMIZAÇÃO Bombeamento Jateamento Remoção de Borra Remanescente O componente principal do sistema de limpeza mecanizada é o canhão de jateamento, composto por um bico de injeção, câmera de vídeo e um dispositivo de iluminação. Dados Técnicos: Vazão do Spray de Limpeza: até 55 m³/h; Pressão de operação: máx. 25 bar; Fluido para jateamento: óleo aquecido - Diesel, água, óleo cru leve (categoria A1), líquidos inflamáveis; Temperatura máxima do fluido: 70 C; Alcance do jato: até 40 m; Detalhe do Canhão de jateamento

9 9 Limpeza e remoção de Borra INERTIZAÇÃO DO TANQUE LIMPEZA E REMOÇÃO TRATAMENTO/ MINIMIZAÇÃO Bombeamento Jateamento Remoção de Borra Remanescente O Canhão é responsável por realizar o serviço de limpeza e remoção da borra Detalhe do Canhão em operação composto por bico de injeção, câmera de vídeo e iluminação

10 10 Limpeza e remoção de Borra INERTIZAÇÃO DO TANQUE LIMPEZA E REMOÇÃO TRATAMENTO/ MINIMIZAÇÃO Bombeamento Jateamento Remoção de Borra Remanescente O processo de Limpeza e remoção de borra também possui um dispositivo móvel que consiste num mini trator de esteira para a remoção da Borra remanescente após o uso dos Canhões. Jato concentrado Lâmina Coletora Jato Disperso Detalhes do Mini Trator com os opcionais de acessórios:

11 11 Tratamento e Minimização de Borra INERTIZAÇÃO DO TANQUE LIMPEZA E REMOÇÃO TRATAMENTO/ MINIMIZAÇÃO Bombeamento Jateamento Remoção de Borra Remanescente Peneira vibratória Separação de Sólidos e líquidos: Centrífuga Horizontal Módulo Trocador de Calor Descarte de resíduos sólidos Descarte de resíduos sólidos Esta etapa é marcada por operações de separação de fases sólido/líquido/líquido. Nessa atividade, os materiais gerados são: Óleo recuperado, que será devolvido ao Cliente; Água, que poderá ser separada do óleo e enviada para tratamento; Tanques de Pós tratamento Separação água e óleo Resíduos sólidos que deverão ser acondicionados e armazenados até a destinação final/tratamento. Tanque de Pré-tratamento - Homogeinização CAPACIDADE DE TRATAMENTO 5 A 15 M³/H

12 12 Tratamento e Minimização de Borra ENTRADA DA BORRA NA PENEIRA VIBRATÓRIA TANQUE DE PRÉ-TRATAMENTO TROCADOR DE CALOR CENTRÍFUGA TANQUE PÓS-TRATAMENTO ÓLEO RECUPERADO ÓLEO RECUPERADO PARA O CLIENTE PENEIRA VIBRATÓRIA SEPARAÇÃO DE SÓLIDOS GROSSEIROS ATÉ 5mm APLICAÇÃO DE VAPOR PARA AUMENTO DA TEMPERATURA SEPARAÇÃO DE SÓLIDOS E LÍQUIDOS POSSIBILIDADE DE SEPARAÇÃO DAS FASES ÁGUA E ÓLEO HOMOGEINIZAÇÃO DA BORRA POSSIBILIDADE DE UTILIZAR POLÍMEROS OU PRODUTOS QUÍMICOS PARA FACILITAR A SEPARAÇÃO DESCARTE DE RESÍDUOS SÓLIDOS DESCARTE DE ÁGUA OLEOSA PARA TRATAMENTO DESCARTE DE RESÍDUOS SÓLIDOS

13 13 Cases Case 01 TANQUE 01 Capacidade do tanque: m³ Volume aproximado de borra: m³ Característica do Teto: Flutuante Tipo de Óleo: Petróleo leve METODOLOGIA ODEBRECHT AMBIENTAL BORRA REMOVIDA m 3 ÓLEO RECUPERADO 725 m 3 METODOLOGIA A metodologia praticada pela Odebrecht Ambiental ofereceu uma agregação de valor na ordem de 50%; RESÍDUO GERADO 50 m 3 PRAZO EXECUTADO 30 dias Possibilidade de aumento da receita do Cliente em função da redução do tempo de indisponibilidade do tanque; Contribuição para o patrimônio intangível da empresa, com eliminação de riscos em relação à saúde e segurança dos trabalhadores e Meio Ambiente.

14 14 Cases Case 02 TANQUE 02 Capacidade do tanque: m³ Volume aproximado de borra: m³ Característica do Teto: Flutuante Tipo de Óleo: Petróleo leve com Parafina Mobilização de equipamentos e pessoas Mais de km entre transporte rodoviário e fluvial BORRA REMOVIDA m 3 Desafio de Logística ÓLEO RECUPERADO m 3 RESÍDUO GERADO 13 m 3 Desenvolvimento de Parceiros PRAZO EXECUTADO 78 dias Características, nível e volume da borra e parafina

15 15 Benefícios da Tecnologia Redução do volume de resíduos (tratamento, transporte e disposição) Recuperação de óleo (hidrocarbonetos) Redução do tempo de indisponibilidade do Tanque Redução Significativa de Riscos à Saúde, Segurança e Meio Ambiente Operação Sustentável A redução de Resíduos é uma boa prática ambiental e frequentemente avaliada pelos Órgãos regulatórios.

16 16 Contatos CONTATOS: